专题奶粉生产工艺

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

1、蛋白质
牛乳中酪蛋白的含量大大超过人乳。所以,必须调低并使酪蛋白比例
与人乳基本一致。 一般用脱盐乳清粉、大豆分离蛋白调整。
2、脂肪 牛乳与人乳的脂肪含量较接近,但构成不同。牛乳不饱和脂肪酸的含
量低而饱和脂肪酸高,且缺乏亚油酸。
调整时可采用植物油脂替换牛乳脂肪的方法,以增加亚油酸的含量。
3、碳水化合物
4、配制乳粉(Modified Milk Powder) • 在牛乳中添加某些必要的营养物质后再经杀菌、浓缩、干燥而制成。配 制乳粉最初主要是针对婴儿营养需要而研制的,供给母乳不足的婴儿食 用。目前,配制乳粉已呈现出系列化的发展趋势,如中小学生乳粉、中 老年乳粉、孕妇乳粉、降糖乳粉、营养强化乳粉等。
二段法的典型代表
• 皮布尔法
基粉——风机——圆锥形附聚室中——与蒸汽相遇——附聚吸潮——下 方吹入32~60℃的热风——变为簇集的潮粉——落到下面的锥形漏斗 中——同时吹以冷风(这时粉含水分约为l0%~15%)——传送带上— —流化床干燥机——吹入110~121℃的热风——沸腾干燥(乳粉水分 3.0%~4.5%)——回转式轻微粉碎机——进行粉碎——过筛以调整颗 粒大小使之均匀——然后包装。
精品资源共享课
食品工艺学
专题18
乳粉生产工艺
主讲教师:朱定和
英东食品科学与工程学院
本章主要内容
• • • • 第一节 第二节 第三节 第四节 全脂乳粉生产工艺 脱脂乳粉生产工艺 速溶乳粉生产工艺 配制乳粉生产工艺
教学重点: 1.全脂乳粉生产工艺及操作要点。 教学难点: 1.全脂乳粉工艺及影响质量的因素; 2.影响各类乳粉质量的因素。
(六) 真空浓缩
要求:原料乳一般浓缩至原体积的1/4,乳干物质达到45%左右,浓缩后
的乳温一般均为47-50℃。 (七) 干燥
目的:使乳粉中的水分含量在2.5%-5%之间,抑制细菌繁殖;延长了货
架寿命;降低重量和体积;减少产品的贮存和运输费用。 一般采用离心或压力喷雾干燥方法。 (八)出粉,冷却,包装 1. 出粉与冷却 (1)气流出粉、冷却 ;(2)流化床出粉、冷却;(3)其它出输粉方式。 2. 筛粉与晾粉 (1)筛粉——机械震动筛 40~60目;(2)晾粉——使乳粉的温度降低,同 时乳粉表观密度可提高15%,有利于包装。 3. 包装 包装过程中影响产品质量的因素有: ①包装时乳粉的温度;②包装室内 湿度;③空气。
三、乳粉的缺陷及其防止方法
1. 脂肪分解味(酸败味) • 原因:主要是由于乳中解脂酶的作用,使乳粉中的脂肪水解而产生游离 的挥发性脂肪酸。脂肪分解味是一种类似丁酸的酸性刺激味。 • 防止办法:①在牛乳杀菌时,必须将解脂酶彻底破坏; ②严格控制原料 乳的质量。
2. 氧化味(哈喇味) (1)空气(氧) (4)原料乳的酸度 (2)光线和热 (5)原料乳中的过氧化物酶 (3)重金属 (6)乳粉中的水分含量
• 劳德—浩பைடு நூலகம்松法
• 工艺过程:首先用蒸汽使基粉吸收水分不超过9%,最好为5.5%左右。 蒸汽流以横切方向吹打落下的基粉,形成附聚的潮粉,立即与热风接触 而干燥到预定的程度,然后从下面以水平方向排出室外。 • 产品特点:特点是含有较多的β—乳糖,而α—乳糖含量较少。
2. 一段法 较有代表性者为尼罗直通式速溶乳粉瞬间形成机。
(三) 影响乳粉速溶的因素及改善方法 (1)乳粉、水、空气三相体系的接触角 (2)乳粉之间的空隙大小 (3)毛细管的收缩作用 (4)乳糖 (5)乳粉的其它性质 改善方法:可以通过附聚的办法来解决。
第四节 配制奶粉生产工艺
• 主要是婴儿配方化奶粉
• 牛乳被认为是人乳的最好代用品,但人乳和牛乳在感官组织上有一定 差别。故需要将牛乳中的各种成分进行调整,使之近似于母乳,并加 工成方便食用的粉状乳产品,称之为婴儿乳粉。
牛乳中乳糖含量比人乳少得多,牛乳中主要是α-型,人乳中主要是β-型。 一般婴儿乳粉含有7%的碳水化合物,其中6%是乳糖,1%是麦芽糊精。麦 芽糊精则可用于保持有利的渗透压,并可改善配方食品的性能。
4、无机盐 牛乳中的无机盐量较人乳高3倍多。摄人过多的微量元素会加重婴 儿肾脏的负担。调制乳粉中采用脱盐办法除掉一部分无机盐。但人乳中 含铁比牛乳高,所以要根据婴儿需要补充一部分铁。
5、加糖乳粉(Sweet Milk Powder)
• 新鲜牛乳经标准化后,加入一定量的蔗糖,再经杀菌、浓缩、干燥等工 艺加工而成。 6、其它乳粉 • 包括乳清粉(Whey Powder),酪乳粉(Butter Milk Powder),乳油 粉(Cream Powder),冰淇淋粉(Ice Cream Mix Powder),麦精乳 粉(Malted Milk Powder)。
三、速溶乳粉的生产工艺流程及质量控制
(一)脱脂速溶乳粉 可分为二段法和一段法 1. 二段法 工艺过程:
①用喷雾法制造普通的喷雾脱脂乳粉做为基粉。
②与潮湿空气及蒸汽接触以吸潮,使乳粉颗粒互相附聚(或称簇集), 并使α—乳糖开始结晶。 ③与热风接触进行再干燥。 ④吹冷风以冷却之。 ⑤轻轻粉碎过筛,以使颗粒大小均匀。
二、速溶奶粉的生产方法
1. 再润湿法 原理:即再将干奶粉颗粒循环返回到主干燥室中,一旦干燥颗粒被送 入干燥室,其表面即会被蒸发的水分所润湿,颗粒开始膨胀,毛细管孔关 闭并且颗粒变粘,其它奶粉颗粒粘附在其表面上,于是附聚物形成。
2. 直通法 原理:自干燥室下来的奶粉首先进入第一段,在此奶粉被蒸汽润湿, 振动将奶粉传送至干燥段,温度逐渐降低的空气穿透奶粉及流化床,干燥的 第一段颗粒互相粘结发生附聚。
3. 褐变及陈腐味 • 防止办法:在乳粉的保藏时注意控制水分含量在5%以下。
4. 吸潮 •乳糖吸水后,蛋白质粒子彼此粘结而使乳粉形成块状。 5. 因细菌而引起的变质 •乳粉水分含量超过5%以上时,乳粉中易滋生细菌
第二节 脱脂乳粉的生产工艺
概念:以脱脂乳为原料,经过杀菌、浓缩、喷雾干燥而制成的乳粉。 因为脂肪含量很(不超过1.25%),所以耐保藏,不易引起氧化变质。脱 脂乳粉一般多用于食品工业作为原料。
第三节 速溶奶粉的生产
• 速溶奶粉生产原理:
必须经过速溶化处理,形成颗粒更大、多孔
的附聚物。首先要经干燥把颗粒中的毛细管水和孔
隙水用空气取代,然后颗粒需再度润湿,这样,颗
粒表面迅速膨胀关闭毛细管,颗粒表面就会发粘, 使颗粒粘接在一起形成附聚。
一、速溶乳粉的特征及质量
优点: ①乳粉的溶解性获得了改进; ②速溶乳粉的外观特征是颗粒较大,干粉不会飞扬,使用较为 方便; ③乳粉在保藏中不易吸湿结块。 缺点: ①它的表观密度低; ②水分含量较高,一般为3.5%~5.0%,不利于保藏; ③溶乳粉在特殊制造过程中促进了褐变反应; ④一般具有粮谷的气味,是由含羰基或含甲硫醚基的化合物所 形成的。
5、维生素 婴儿用调制乳粉应充分强化维生素,特别是维生素A、维生素C、维 生素D、维生素K、烟酸、维生素B1、维生素B2、叶酸等。
大豆预处理 磨浆 豆乳
婴儿配方奶粉Ⅰ
杀菌 冷却 原料乳预处理
维生素D2、铁盐
贮备 配料
均质
杀菌
浓缩
喷雾干燥
出粉
原料预处理
婴儿配方奶粉Ⅱ
加乳清粉
搅拌 植物油 过滤 混合
特点:用尼罗离心式喷雾干燥设备,在喷雾干燥室下部连接一个直通
式速溶乳粉瞬间形成机,连续地进行吸潮再干燥并经流化床冷却,附聚造 粒过筛。 优点:产品在冷水中经数秒钟即可溶解,复原为鲜乳状态。 比较二段法所耗用的蒸汽和电力少,成本几乎与普通乳粉一样。
(二)全脂速溶乳粉
泡沫喷雾干燥法
• 工艺条件 浓奶保持32℃.氮气量约为每kg浓奶注入0.0056~0.0255m3。 • 产品特点 较普通乳粉水分含量低 ,乳粉呈中空颗粒,含有大气泡,乳粉的体积增大。
第一节 全脂乳粉的生产工艺
一、乳粉的生产工艺流程
化糖
糖浆
乳的收购与验收
杀菌与均质
乳的预处理与标准化
喷雾干燥
浓缩
出粉
冷却
筛粉
晾粉
检验
包装
成品
二、乳粉的生产步骤
(一) 原料乳的验收
(二) 标准化 (三) 杀菌
杀菌目的:除菌、消除或抑制解脂酶和过氧化物酶的活性。
杀菌方法:80℃/15s (四) 均质 • 目的:破碎脂肪球,使其分散在乳中,形成均匀的乳浊液。经过均质的 原料乳制成的乳粉,冲调后复原性更好。 (五) 加糖 加糖方法: ①净乳之前加糖;②将杀菌过滤的糖浆加入浓缩乳中; ③ 包装前加蔗糖细粉于乳粉中; ④预处理前加一部分糖,包装前再加一部 分。
杀菌
冷却 维生素 混合
杀菌 浓缩
柠檬酸钠、脂溶性维生 素、铁盐
稀乳油
均质
喷雾干燥
出粉
本章小结
• 本章介绍了全脂乳粉、脱脂乳粉、速溶乳粉和配方 乳粉的生产工艺及操作要点,特别对速溶乳粉的生 产原理,以及各产品质量的影响因素进行详细讲解。 • 重点要求掌握:1)全脂乳粉生产工艺及操作要点; 2)影响各类乳粉质量的因素。
一、乳粉的生产工艺流程 稀奶油
原料乳验收
过滤
牛乳预热
分离
脱脂乳 冷却
过滤
预热杀菌 溶缩 包装入库
喷雾干燥
乳粉
冷却
二、脱脂乳粉生产操作要点 1. 牛乳的预热与分离 2. 预热杀菌—80℃,保温15s 3. 真空浓缩—浓度36%以上 4. 喷雾干澡—但乳糖呈非结晶型的玻璃状态,即α-乳 糖和β-乳糖的混合物,有很强的吸湿性,极易结块。 所以应采用特殊工艺加工脱脂乳粉。
乳粉的分类
1、全脂乳粉(Whole Milk Powder) • 新鲜牛乳标准化后,经杀菌、浓缩、干燥等工艺加工而成。全脂奶粉 的最长货架寿命约为6个月,脱脂奶粉为3年左右。 2、脱脂乳粉(Skim Milk Powder) • 用离心的方法将新鲜牛乳中的绝大部分脂肪分离去除后,再经杀菌、 浓缩、干燥等工艺加工而成。由于脱去了脂肪,该产品保藏性好,用 于制点心、面包、冰淇淋、再制乳等。 3、速溶乳粉(Instant Milk Powder) • 将全脂牛乳、脱脂牛乳经过特殊的工艺操作而制成的乳粉,对温水或 冷水具有良好的润湿性、分散性及溶解性。
相关文档
最新文档