最新化学品管理控制程序
2024年监控化学品安全管理制度(三篇)
2024年监控化学品安全管理制度1、目的：建立一个监控化学品购买、生产、运输、使用、储存方法，确保监控化学品安全。
2、范围：适合公司监控化学品的安全管理3、责任者：安全部、保卫科、监控化学品使用单位、购买、运输单位4、程序：4.1新建、扩建或者改建用于生产第二类、第三类监控化学品或第四类监控化学品中含磷、硫、氟的特定有机化学品的设施，应向主管部门审批，办理项目立项审批、开工建设手续。
工程竣工后，经主管部门验收合格后，办理生产特别许可手续。
4.2监控化学品的包装和标志必须符合国家的有关规定，包装检验机构应当加强对包装材料的检查和定期测试。
4.3监控化学品的安全和储存保管应遵守____发布的《化学危险物品安全管理实施细则》所规定的各项要求。
4.4储存监控化学品的单位，应建立严格得出库和登记制度。
第一类监控化学品中的剧毒化学品，应采用双人双发、双人记帐、双人双锁、双人运输和双人使用得“五双”制度，企业安全保卫部门定期进行监督和检查。
4.5第一类、第二类监控化学品发现丢失、被盗时，应立即报告当地公安机关和所在地省级《禁止化学武器公约》事务主管部门。
4.6对变质或者过期失效的监控化学品，应及时制定处理方案，采取妥善的办法予以安全处理，处理方案征得当地公安和环境保护等部门同意后，据所在地省级《禁止化学武器公约》事务主管部门批准后实施。
4.7监控化学品的铁路、公路、水路、航空运输，应遵照____有关主管部门颁发得关于危险品运输规则执行。
4.8生产的监控化学品不得出售给已出口为目的的非被指定单位。
4.9应填报由国家履行《禁止化学武器公约》事务主管部门统一印发的“全国监控化学品统计报表”，填报单位必须按填报说明和要求按时、据实填报，不得拒报、虚报、漏报和瞒报，也不得擅自变更统计范围和内容。
4.10制订氰化钠专项管理制度。
2024年监控化学品安全管理制度（二），____字随着科技的发展和工业的进步，化学品在日常生产和生活中的应用越来越广泛。
化学品管理控制程序
化学品管理控制程序化学品是现代社会生产和生活中广泛使用的物质。
管理和控制化学品的安全性和合规性是至关重要的，有助于预防事故和保护人员和环境的健康。
本文将介绍一个全面的化学品管理控制程序，包括库存管理、安全措施、员工培训和事故应急响应等方面。
一、库存管理1.化学品清单：建立一份详细的化学品清单，包括名称、CAS 号、储存位置、数量和危险特性等信息。
清单需要定期更新，并确保所有化学品都有正确的标签和标识。
2.储存条件：根据化学品的特性，确定适当的储存条件，包括温度、湿度和通风等要求。
对于易燃、易爆和腐蚀性化学品，需要单独储存，并采取相应的防火和防爆措施。
3.储存区域划分：根据化学品的危险性等级，划分不同的储存区域。
不同危险级别的化学品需要单独储存，并采取隔离措施，以防止交叉污染和事故扩散。
二、安全措施1.个人防护装备：针对不同的化学品和工作环境，提供适当的个人防护装备，如防护眼镜、手套、面具和防护服等。
员工需要接受培训，了解个人防护装备的使用方法和注意事项。
2.通风系统：建立有效的通风系统，确保化学品储存和使用区域的空气质量符合安全标准。
对于特定的有毒气体，需要采取额外的排风措施，避免浓度超过允许的标准。
3.灭火设备：在化学品储存和使用区域配备适当的灭火设备，如灭火器、消防栓和泡沫灭火系统。
员工需要接受灭火器使用培训，并定期进行灭火器的检查和维护。
三、员工培训1.化学品知识培训：培训员工了解化学品的基本知识，包括危险特性、安全操作规程和事故应急响应等。
员工需要了解化学品标签和标识的含义，以及如何正确使用和储存化学品。
2.操作手册和程序：制定详细的操作手册和程序，指导员工在化学品使用和处理过程中的操作步骤。
操作手册需要定期更新，并确保员工按照规定的程序进行操作。
3.紧急演练和应急响应：定期组织紧急演练，提高员工的事故应急响应能力。
演练包括化学品泄漏、火灾和人员伤亡等情况的处理方法和程序。
四、事故应急响应1.事故报告和记录：建立完善的事故报告和记录系统，及时记录和报告化学品事故和安全事件。
化学品管理控制程序
化学品管理控制程序
是一种系统化的方法和程序，旨在管理和控制化学品的使用、存储、处理和处置，以保证安全性和遵守相关法规和标准。
该程序通常包括以下方面：
1. 化学品清单：建立和维护一个详细的化学品清单，包括化学品的名称、物理化学性质、危险性评估、用途和存储要求等信息。
2. 购买和存储：确保购买的化学品符合相关要求，并进行正确的存储和标识。
确保化学品的存储区域符合安全要求，如通风良好、防火设施齐全等。
3. 标签和包装：对化学品进行正确的标记和包装，以便识别化学品的危险性和特性。
标签应包括化学品的名称、危险性等级、符号和警示语等信息。
4. 使用和操作：制定和实施安全操作规程，确保员工正确使用和操作化学品，例如佩戴个人防护设备、遵守操作规程等。
5. 废物管理：确保废弃的化学品和废物得到正确处理和处置。
应制定废物管理计划，包括正确的分类、储存和处理方法，以避免对环境和人体健康的危害。
6. 培训和教育：向员工提供必要的培训和教育，使其了解化学品的危险性、安全操作和紧急情况处理等知识，提高其意识和技能。
7. 检查和评估：定期进行化学品存储区域的检查和评估，确保符合安全要求和法规。
8. 紧急情况处理：制定应急预案和程序，以便在发生事故或泄漏时能够及时、有效地应对和处置。
通过引入化学品管理控制程序，可以减少化学品事故和泄漏的风险，保护工作人员和环境的安全，并遵守相关法规和标准。
化学品管理控制程序
化学品管理控制程序
是一种用于管理和控制化学品在企业或机构内的使用、存储和处理的程序。
它的目的是确保化学品的安全使用，减少潜在的风险和危害。
以下是一个简单的化学品管理控制程序的示例：
1. 确定责任：指定一名负责化学品管理的专业人员，负责制定和执行相关政策和程序。
2. 标识化学品：对所有化学品进行标识，包括名称、危险性等级、转运和存储要求等信息。
3. 存储和处理：确定化学品的存储位置和环境要求，并确保符合相关法律法规和标准。
确保存储区域设有适当的警告标志和紧急处理设施。
4. 培训与意识提升：培训员工关于化学品的危害性、正确使用和处理的知识，并提供必要的防护设备。
5. 风险评估：对使用化学品的工作过程进行风险评估，确定可能的危险和应对措施，并确保有适当的应急计划。
6. 采购和审计：确保采购的化学品符合法律法规和标准要求，并进行定期的审计，确保全面合规。
7. 废物管理：制定废物管理计划，包括储存、处理和处置废弃化学品的程序。
8. 记录和溯源：建立系统记录化学品的购买、使用和处理情况，并能够追溯到特定批次。
9. 风险应对：制定应对化学品事故和泄漏的应急预案，并进行演习和培训。
10. 定期审核和改进：定期审核化学品管理程序的有效性，并根据实际情况进行修订和改进。
需要注意的是，具体的化学品管理控制程序应根据企业的具体情况和法律要求进行制定和执行，并与相关部门和人员密切合作。
化学品管理控制程序
化学品管理控制程序
是指一套用于监督和管理化学品的安全使用和处理的系统，旨在保护人员、环境和设备的安全。
以下是一个通用的化学品管理控制程序的步骤：
1. 确定化学品清单：整理和记录所有使用的化学品及其相关信息，如化学品的名称、CAS号、数量、储存位置等。
2. 标识和分类化学品：对每个化学品进行正确的标识，包括标签和容器的清晰标示化学品的名称、危险性等级及其他相关警示信息。
3. 评估和管理危险性：根据化学品的性质和危险性，确定适当的安全措施，如防护设备、储存条件等，并培训和教育员工有关化学品的危害性和安全操作的知识。
4. 储存和处理：根据化学品的特性和安全要求，将其存储在标有明确的标签的特殊容器中，避免混合和泄漏。
对于废弃的化学品，应根据相关法规进行正确的处理和处置。
5. 国家法规和合规性：了解并遵守相关的国家和地区的法规和标准，如OSHA（职业安全与卫生管理局）、EPA（美国环保局）等，确保符合安全标准和报告要求。
6. 应急响应计划：建立应急响应计划，包括泄漏和事故处理程序，并为应急情况提供员工培训和演习。
7. 审查和更新：定期审查化学品清单，并根据实际情况进行更新和修改。
化学品管理控制程序的目的是减少事故和污染的风险，确保化学品的安全使用和处理，并遵守相关的法规和标准。
每个组织都应根据其特定的需求和情况来制定适合自己的化学品管理控制程序。
最新化学品控制程序
4.2.1配送部根据采购要求进行验收，同时验证生产厂家、日期、级别、批号、标签外包装、数量等。化学品应有明显的有效期、危险期、危险种类和等级的说明。
4.2.2品控部根据采购要求进行验收，同时验证生产厂家、日期、级别、批号、标签外包装、数量等。化学品应有明显的有效期、危险期、危险种类和等级的说明。
4.2.3验收合格的化学品,由配送部办理入库手续。
4.2.4验收不合格的化学品,由品控部同厂家进行沟通，参照《不合格控制程序》中原辅料不合格情况处理。
4.3化学品的储存
4.3.1化学品应由配送部指派专人储存保管，管理人员必须具备防火、防爆、防毒及消除隐患的常识。
4.3.2室内要干燥，安置良好的通风设置，严禁明火，化学品应避免阳光直射。
4.3.7要经常检查化学品储存情况。
4.3.8采购回的化学品，如标识不够清晰，配送部应在醒目处对其进行标识。
a)对有毒的化学品应在醒目处用红色标签标识"有毒"。
b）对限量使用的化学药品应在醒目处用标签标识“限量使用”，并注明来源，使用部门、数
量等。
c）存放时间长的药品使用前应再次检测，合格后方予使用，不合格依照《不合格控制程
4.3.3为便于取用及防止性变应分类存放，存放应考虑先进先出的便利，必要时建立危险品贮藏柜。
4.3.4自行配制的溶液应装在有塞的试剂瓶或滴瓶中,避光的溶液应装在棕色瓶置于暗处存放，瓶上要有完整标签、写明名称、浓度、配制日期、配制人等。
4.3.5专用试剂溶液可分组存放。
4.3.6对强腐蚀性药品不应与其它危险品一起存放。
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编写
危险化学品安全管理程序(三篇)
危险化学品安全管理程序1.目的为了加强本广化学危险物品申购储存和使用管理,预防火灾、爆及环境污染等灾害事故发生,制定本程序。
2.适用范围本程序适用于公司各部门化学危险物品的申购、储存和用管理及应急措施。
3.术语解释化学危险物品:系指中华人民共和国国家标准CB6944-86《危险货物分类与品名编号》规定的分类标准中的爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和氧化物剂和有机过氧化物、毒害品和腐蚀品等。
4.化学危险物品作业者的教育使用化学危险物品的部门须对使用者、保管者、包括括储存/使用危险化学品的员工进行必要的有关化学危险物品的知识教育,培训内容包括如何理解MSDS所重点表示的化学品的安全点,标签及操作的关键等,并保留教育记录。
新的化学危险物品作业者必须在进行相应教育并考核合格后方可上岗作业。
5.化学危险物品的申购各部门在生产工艺或日常使用中应尽量用非危险物品代替化学危险物品的使用。
需使用化学危险品的部门,须提前一个月填写《化学危险物品使用预算表》,如使用新的化学危险物品,还需要求供应商附有安全性数据表(MSDS),报管理者代表,经批准后,由危险品仓库管理部门统一申请购买。
按上述程序毕购的化学危险物品由危险品仓库管理人员验收后入库,其他需要入库的化危险物品需经管理者代表同意后方可入库。
进入本厂的所有装有化学品的容器都应该附有标签,注明所盛装化学品的名称,潜在危害性,特定储运须知等。
标签文字须为易懂的符号或中文。
6,化学危险品的储存每一种危险化学品都应该有以中文书写的“物料安全资料表”(MSDS),并可被使用储存危险化学品的员工查询,所有的MSDS危险仓管理员至少保留1份。
使用储存危险化学品的员工可随时向危险仓管理员查阅MSDS。
危险仓管理员编制储存的或正在使用的危险化学品清单,清单连同有关的MSDS交管理者代辰1份,以备员工查询,过期的MSDS须从有效的MSDS清单中挑选出来并另行保存5年。
化学品管理控制程序
化学品管理控制程序
是一套综合管理和控制化学品使用、储存和处理的规定和措施。
其主要目的是保障化学品使用的安全性，防止化学品对人员和环境造成伤害和污染。
化学品管理控制程序通常包括以下几个方面：
1. 化学品目录：建立一份全面的化学品目录，包括各种化学品的名称、CAS号、危险性、储存要求等信息。
同时，对不同危险性的化学品制定不同的管理策略。
2. 采购管理：制定化学品采购的审批流程，确保购买的化学品符合规定，并监督供应商的资质和产品质量。
3. 储存管理：设立专门的储存区域，根据化学品特性选择储存容器和储存条件，确保化学品在储存过程中不发生泄漏、破裂和变质等情况。
4. 标识和标志：对储存的化学品进行正确的标识和标志，包括标记化学品的名称、危险性等信息，以提醒人员注意防护。
5. 使用管理：确保化学品的安全使用，包括提供必要的个人防护装备、使用方法和操作程序，并定期进行培训和演练。
6. 废物处理：规定废弃化学品的处理方法，并配备相应的废物容器和处理设施，确保废物的安全处理和环境的不受污染。
7. 库存管理和监控：建立库存管理系统，对化学品的入库、出库和消耗进行记录和监控，及时了解化学品的库存情况和变化。
8. 应急响应和预防：建立应急响应机制，制定应急预案和处理流程，并定期进行应急演练，以应对突发事故和事故。
以上是一个简单的化学品管理控制程序的概述，具体的程序和措施还需根据不同的企业和场所进行调整和完善。
EHS-02-16 化学品管理控制程序
文件类別二阶文件管理状态受控页码/页次1/61 目的1.1 为了加强对化学品的安全管理，保障人民生命、财产安全，保护环境，制定本程序。
1.2 依据《危险化学品安全管理条例》编制本程序是为了满足公司生产需要，以防止发生泄漏、爆炸、火灾和对环境的污染，对公司使用的易燃、易爆等危险化学品与剧毒物品进行有效控制，特制定本程序。
2 范围适用于公司的化学品采购、接收、贮存、领取、使用、报废、危险废弃物的处置及应急措施等活动的部门和个人。
3 权责3.1 供应链管理部3.1.1采购课(1) 确定供应商资格、确保采购化学品符合国家法律法规及其他要求或顾客要求要求。
(2) 跟进各类化学品供应商提供化学品使用及安全技术说明（如MSDS等）。
(3) 负责化学品采购和运输、化学品废弃物的处置（由厂商自我回收过期化学品、化学品空桶等）。
3.1.2 仓库课(1) 制订完善安全防范管理制度、措施；落实安全责任制；建立化学品（包括一般化学品，易燃、易爆危险品，剧毒物品）的台帐。
(2) 负责对化学物品储存、收/发、保管工作。
(3) 仓库主管负责危险品仓库的储存要求及位置的规划；负责本部门安全检查及培训工作。
3.2人事行政管理部3.2.1定期对使用、保管化学品（包括一般化学品，易燃、易爆危险品，剧毒物品）的部门进行安全检查，核对台帐。
对存在的问题，责令限期整改并对整改结果进行跟踪评价。
3.2.2 负责废弃危险化学品处理的监督管理，组织或协调调查重大危险化学品的污染事故和生态事故破坏事件，负责安排有毒化学品事故现场的应急监测。
3.2.3 统计公司各部门储存剧毒化学品以及构成重大危险源的其他危险化学品的数量、地点以及管理人员的情况，报政府有关部门。
3.2.4 负责对储存、使用危险化学品部门的安全评价报告的审查和安全管理制度的审批。
3.2.5 协助公安部门调查、侦破易燃、易爆、危险品及剧毒物品丢失、被盗案件。
3.2.6 炸药、雷管等物品在采购、运输以及保管过程中的安全管理。
2024年危险化学品控制管理程序
2024年危险化学品控制管理程序
1. 标题：在文档的顶部，输入文档的标题：“2024年危险化学品控制管理程序”。
2. 引言：编写一个简要的引言，介绍该程序的目的和背景。
说明危险化学品的定义，并强调对其安全管理的重要性。
3. 目标：列出控制管理程序的目标。
例如，减少危险化学品事故的发生，确保员工和公众的安全，遵守相关法规和标准。
4. 范围：明确控制管理程序的适用范围，包括涉及危险化学品的所有活动、环境和设备。
5. 责任和职权：详细描述各个相关部门和员工的责任和职权。
确保责任分配清晰，并明确沟通和合作的要求。
6. 危险化学品的分类和标志：解释危险化学品的分类方法，并要求所有危险化学品必须正确标识。
7. 存储和处理要求：提供危险化学品存储和处理的标准和要求。
包括安全储存设备、防护措施、紧急处理程序等。
8. 培训和意识：要求所有员工参加危险化学品的培训，并提高安全意识。
包括危险化学品的识别、使用和处理等方面的知识。
9. 事故报告和调查：明确员工在发生危险化学品事故时应该立即报告，并规定进行事故调查的程序。
10. 安全审核和改进：强调定期进行安全审核，评估危险化学品控制管理程序的有效性，并提出改进建议。
11. 引用法规和标准：列出与危险化学品管理相关的法规和标准，并提供相应的引用。
12. 修订记录：留出一个章节或表格，用于记录控制管理程序的修订情况和日期。
请根据你所在组织的实际情况进行适当的调整，并确保符合当地的法律法规和标准要求。
化学品管理控制程序
化学品管理掌控程序化学品是一种特别的物质，假如管理不当，可能会对人类和环境造成严重的损害。
因此，在工业生产和科学讨论领域中，对化学品的管理具有特别紧要的意义。
为了最大程度地保护人类和环境的安全，需要建立合理的化学品管理掌控程序。
本文将认真介绍一套符合标准的化学品管理掌控程序，供相关企业和机构参考。
一、化学品采购管理程序1、采购前准备（1）依据实际需求，订立化学品品种、用途和数量等采购计划。
（2）依据采购计划列出采购清单，并界定采购条件。
（3）了解化学品的性质、不安全性及相关标准要求等信息。
2、采购过程（1）采购人员与供应商洽谈，确认化学品的质量、价格、交货期限、付款方式等条件。
（2）通过技术可行性、价格优惠度、服务质量等因素选定合适供应商。
（3）采购人员与供应商签订采购协议，并确认采购内容和价格等细节。
（4）在保证化学品质量的前提下，尽可能节省采购成本。
二、化学品入库管理程序化学品进入企业后，应进入相应的管理程序。
为了规范化学品入库管理程序，建议企业实施以下措施：1、进货检验企业应在收货时对化学品进行严格检验。
应检查产品质量、包装完好、包装标识等情况。
2、化学品标识每一个化学品都应标有化学品的名称、CAS号、生产日期、保质期、用量、容量、不安全性等信息。
3、分类存储应依据化学品的类型划分储存区域，避开不同性质的化学品存放在同一区域造成交叉污染。
4、登记管理对于每一次进入的化学品都要进行录入和登记，确保化学品进出存的安全、精准。
三、化学品使用管理程序化学品的使用安全特别紧要，因此，建议企业如下管理程序：1、不安全预警企业应在使用化学品前了解化学品的性质、不安全性等信息，如有不确定情况应提前进行不安全预警。
2、个人防护化学品应依据使用要求，并为工作人员配备相应的防护用品，以确保人身安全。
3、使用量掌控化学品的使用量应符合企业的使用要求，并以严格掌控的方式进行；一旦使用，应确保正常程度的消耗，以避开挥霍或任意用途。
化学品管理控制程序范文（二篇）
化学品管理控制程序范文一、前言化学品在工业生产、实验室研究以及日常生活中具有广泛的应用。
然而，由于化学品的特性与风险性，必须合理管理与控制化学品的存储、使用和处置，以确保人员安全和环境保护。
本文将介绍一个化学品管理控制程序，旨在帮助组织建立规范的化学品管理流程，保障安全生产和环保要求。
二、定义与范围本程序适用于所有涉及化学品使用的组织，包括工厂、实验室、学校、医疗机构等。
化学品的定义包括液体、固体、气体等各类化学品，以及废气、废液等化学废物。
三、化学品管理责任1. 高层管理人员应指定专人负责化学品管理，并明确其职责和权限。
2. 化学品管理人员应具备相应的化学品知识和管理技能，并接受相关培训。
3. 各部门应协助化学品管理人员开展工作，并妥善保管化学品。
四、化学品采购与存储1. 采购前应评估所需的化学品种类和数量，并确保其符合法律法规和相关标准。
2. 采购过程中应与供应商签订合同，并明确化学品的名称、规格、数量、质量标准等要求。
3. 采购到的化学品应及时入库，并进行分类、编号和标识。
4. 化学品的存储应符合相关规定，按照性质分类、分仓储存，并采取适当的防护措施。
五、化学品使用与操作1. 使用化学品的人员应具备相应的培训和资质，并了解有关的安全操作规程。
2. 化学品使用前应检查其包装完整性和标识的清晰性，并确认其适用性与可用性。
3. 使用化学品应穿戴个人防护装备，如手套、防护眼镜、防护服等，并确保工作区域通风良好。
4. 使用后的化学品容器应妥善处理，包括清洗、密闭和分类储存。
六、事故应急与处理1. 组织应制定化学品事故应急预案，并组织相关人员进行演练。
2. 发生化学品事故时，应立即采取适当的措施进行事故管控，包括报警、隔离危险区域、疏散人员等。
3. 事故处理人员应具备相应的应急处置能力，并按照应急预案进行操作。
七、废弃化学品处理1. 废弃化学品应按照相关法律法规进行分类、包装和标识，并委托专业单位进行处置。
2024年危险化学品控制管理程序(四篇)
2024年危险化学品控制管理程序1、目的为了防止危险化学品对人体、环境可能造成的污染和危害影响，使危险化学品受到控制管理。
2、范围本程序适用于公司的所有危险化学品品的采购、运输、贮存、使用和废弃管理。
包括化学品溶剂、油品及压缩气体等。
3、引用文件ISO14001：xx《环境管理体系－规范和使用指南》、GB/T28001：xx《职业健康安全管理体系－规范》4、术语无5、.职责5.1采购部负责危险化学品的采购管理。
5.2物资管理部负责危险化学品的存储保管管理。
5.3各使用部门负责危险化学品的使用管理。
6、工作流程6.1采购管理6.1.1根据生产所需，分量采购，确保安全。
6.1.2在采购危险化学品时，要求供方提供危险化学品的安全技术说明书，在物品的包装上有规范标识，如注明品名、性质、警示语等。
6.2装卸及运输管理6.2.1危险化学品的运输，委托有资质的运输单位。
6.2.2装运危险化学品的驾驶员、装卸人员经过综合管理部培训，考试合格后方能上岗。
6.2.3在装卸危险化学品时，装卸人员根据物品上搬运标识，规范操作。
6.2.4易燃易爆物品、油品和带有油污的物品不准与氧气瓶、CO2、液化气瓶同车运输。
6.2.5确保装运气瓶安全可靠。
气瓶安全帽必须旋紧。
6.2.6对会发生化学反应而产生危险的物品不能同时装运。
6.3储存管理6.3.1危险化学品管理人员必须经综合管理部培训考核合格后方能上岗。
6.3.2危险化学品储存在指定的仓库，物品上标识完整。
如名称、型号、有效期等。
库房确保良好的通风条件，避免阳光直射，防止高温，库房配备合理的消防器材。
6.3.3未经检验合格的物品不得进入仓库和流入作业现场。
6.3.4经常检查库存物品的安全储存状态，防止物品在储存期内发生容器渗漏，对环境、人体造成污染和伤害。
6.3.5仓库内物品摆放应该合理，整齐清洁，严禁混放，重压堆高。
危险品仓库周围，不准堆放易燃、易爆物品，严禁火种入内。
6.4使用管理6.4.1危险化学品的使用，由专职人员开出的领料单去指定仓库领取物品，严禁无单领取物品。
化学品管理控制程序
化学品管理控制程序概述化学品管理控制程序是一个管理化学品使用的系统，包括对化学品的购买、存储、使用、处理和处置等环节进行规范化的管理。
化学品管理控制程序可以帮助化工企业更好地保护员工和环境的安全，促进企业的可持续发展。
主要内容化学品管理控制程序主要包括以下内容：1. 化学品的购买管理在购买化学品之前，企业应该要求供应商提供包含化学品属性、用途、存储条件、安全数据表等完整信息的合规化学品清单，对于未列明的化学物质，需向供应商索要必要的信息。
企业需要根据自身的生产工艺和使用环节选择合适的化学品。
在采购过程中要求供应商提供产品检测证明，并对每批次产品进行记录和管理。
同时，企业应该保持与供应商的良好沟通，确保化学品的合理使用。
对于非法购买的化学品，企业要严格管理，禁止生产所需的各个部分私下采购。
2. 化学品的存储管理化学品的存储应该遵守国家法律、法规以及标准规范，根据化学品的特性和危险性，选择合适的存储条件，并根据化学品的种类、性质分配存储位置，进行分门别类地存放。
同时，要求负责化学品管理的人员在存放过程中进行分类标识，并在负责储存的区域安装监测仪和灭火设备，确保化学品的安全存储。
3. 化学品的使用管理使用化学品时，企业必须严格按照前期制定的使用计划和工艺要求，规范使用流程。
操作人员应该接受足够的专业培训，并穿戴齐全的防护用品，定期检查使用设备的完好情况，确保使用安全。
对于出现意外情况，需要立即采取应急措施，及时通知相关人员进行处理。
4. 化学品废弃物的处理和处置管理化学品废弃物的处理和处置应该遵循国家、地方政府规定的法律法规，制定相关管理措施和技术规范，确保处理和处置过程中人员和环境的安全。
根据废弃物的种类和性质，选择合适的处理方式，并建立完整的废弃物管理记录。
对于危险性大的化学品废弃物，必须进行特殊处理和处置。
5. 安全培训管理企业负责化学品管理的人员，必须接受化学品的知识培训，并建立培训档案，确保企业内部人员都具备化学品安全知识和应急处理能力。
危险化学品控制管理程序(三篇)
危险化学品控制管理程序(三篇)
方案计划参考范本
目录：
危险化学品控制管理程序一
危险化学品的运输管理二
危险化学品管理要点三
- 1 -
危险化学品控制管理程序一
1、目的
为了防止危险化学品对人体、环境可能造成的污染和危害影响，使危险化学品受到控制管理。
2、范围
本程序适用于公司的所有危险化学品品的采购、运输、贮存、使用和废弃管理。
包括化学品溶剂、油品及压缩气体等。
3、引用文件
ISO14001：1996《环境管理体系－规范和使用指南》、GB/T28001：2001《职业健康安全管理体系－规范》
4、术语
无
5、.职责
5.1采购部负责危险化学品的采购管理。
5.2物资管理部负责危险化学品的存储保管管理。
5.3各使用部门负责危险化学品的使用管理。
6、工作流程
6.1采购管理
6.1.1根据生产所需，分量采购，确保安全。
6.1.2在采购危险化学品时，要求供方提供危险化学品的安全技术说明书，在物品的包装上有规范标识，如注明品名、性质、警示语等。
6.2装卸及运输管理
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化学品管理控制程序
化学品管理控制程序是指企业在使用、储存和处理化学品过程中制定和执行的一系列管理控制措施和程序。
化学品的使用和管理涉及到安全、环境保护和合规等多个方面，因此建立一个完善的化学品管理控制程序对企业来说至关重要。
下面将介绍一个具体的化学品管理控制程序。
一、法律法规遵守化学品管理控制程序的基础是遵守相关的法律法规。
企业应根据国家、地方和行业相关的法律法规制定内部的化学品管理制度，并确保员工了解和遵守这些规定。
例如，企业应关注《中华人民共和国危险化学品安全管理条例》、《职业病防治法》等法律法规，并按照规定进行相应的化学品管理。
二、化学品分类和标识企业应根据化学品的性质和危险程度对化学品进行分类和标识，并将安全数据表提供给相关人员。
这有助于员工正确使用和储存化学品，降低事故发生的概率。
同时，企业还应确保化学品容器上的标签清晰可见，包括化学品名称、危险性标识、警示语等信息。
三、化学品采购和备案企业应制定化学品采购制度，确保采购的化学品符合相关安全要求，并将采购信息进行备案。
采购人员应严格遵循采购流程，核实供应商提供的化学品安全证明，并选择有资质和信誉的供应商。
四、化学品储存和分配企业应对化学品的储存和分配进行合理规划和管理。
储存地点应符合相关的安全要求，远离火源和易燃物，避免阳光直射和高温环境。
不同类型的化学品应进行分类储存，避免相互混合引发事故。
对于易燃、易爆、毒性较大的化学品，应采取相应的防火、防爆和防泄漏措施。
五、化学品使用和操作企业应确保员工在使用化学品时具备必要的知识和技能。
对于涉及到特殊化学品的操作，应进行专门的培训，并配备个人防护装备。
同时，企业应建立使用化学品的标准操作程序，并加强对员工的监督和培训。
六、事故应急处理化学品事故的发生可能会给企业的人员和环境造成严重损害，因此企业应建立事故应急处理机制。
包括制定事故应急预案、组织演练、设立报警和救援设备等。
对于严重事故，企业应及时向相关部门报告，并积极协助进行调查和处理。
化学品管理控制程序
化学品管理控制程序是一种有效的管理和控制化学品在工作场所中的使用和储存的程序。
它旨在确保化学品的安全使用，并确保遵守国家和地方的相关法规和标准。
以下是一个包括化学品管理控制程序的示例，涵盖了重要的管理和控制方面。
第一部分：责任和义务1. 确定组织中化学品管理的责任和义务，包括确定责任人和相应的职责。
2. 设定化学品管理的目标和政策，并确保员工了解和遵守这些目标和政策。
3. 建立一个内部管理团队，负责制定和实施化学品管理和控制策略。
第二部分：化学品清单和标识1. 建立一个化学品清单，包括所有在工作场所中使用和储存的化学品的详细信息，例如化学品名称、CAS号码、化学品特性、储存条件等。
2. 标识和标记化学品的储存区域，并使用易于理解的标识符，以便员工能够快速识别和定位化学品。
3. 确保所有化学品容器标有清晰可读的标签，包括化学品的名称、危险性符号和警示语。
第三部分：化学品采购和接收1. 确定化学品采购程序，包括审查供应商的信誉和合规性，并获得相关的安全数据表和证书。
2. 在接收化学品时，进行必要的检查和测试，确保化学品的质量和合规性，并将其记录在相应的记录中。
第四部分：化学品存储1. 确定适当的化学品储存区域，根据化学品的特性和危险性进行分类和分组。
2. 遵守适当的储存条件，例如温度、湿度、通风等，并确保符合相关法规和标准。
3. 确保储存区域与其他工作区域分开，并采取适当的措施防止化学品泄漏和混合。
第五部分：化学品使用和处理1. 建立化学品使用程序，包括使用前的安全准备和防护措施，以及使用后的处理和废弃物管理。
2. 提供适当的个人防护装备，并确保员工接受相关的培训，了解正确的使用和处置方法。
3. 持续监测化学品使用情况，并定期审查和评估化学品的使用效率和安全性。
第六部分：应急准备和响应1. 制定应急准备计划，包括应对化学品泄漏、事故和紧急情况的相应措施和程序。
2. 确保应急设备和材料的可用性，例如洗眼器、应急淋浴器、泄漏防护装备等。
化学品管理控制程序
※※修订履历※※1.0 目的为确保公司所使用的化学品、油品从采购、运输、储存、搬运、使用及废弃处理都能得到有效的管理和控制，避免造成对环境的影响和对人员的伤害，符合有关环境、安全法律法规的要求，实现公司环境方针中对预防污染、合理利用资源的承诺，特制定本程序。
2.0范围适用于公司所使用的化学品、油品的管理。
3.0职责3.1采购组负责化学品、油品的采购并索取MSDS。
3.2生产部（仓库）负责化学品、油品仓库的管理、储存。
3.3使用部门负责使用现场化学品、油品的搬运、贮存及使用以及废弃物的管理。
3.4品保部负责实验用化学品的贮存及使用管理。
3.5各使用部门负责对本部门使用人员及保管人员进行MSDS的培训。
3.6品保部负责化学品、油品管理状况的定期检查。
3.8管理者代表负责批准新化学品，油品的使用。
4.0程序4.1使用部门根据本部门的实际情况选购化学品、油品，同时将要选购的化学品、油品资料提交到采购组进行审核。
4.2采购组在确认化学品、油品符合环保要求后，并确保相关供应商具有相关的资质。
4.3采购组在获得采购化学品、油品的请购单后，负责联系相关供应商，同时取得化学品、油品的MSDS，并对供应商施加影响，相关操作内容参考《向相关方施加影响控制程序》。
4.4仓库管理员负责办理化学品、油品的入库手续；入库时化学品应有标识，危险化学品应有安全标签，由仓库核对包装（或容器）上的安全标签。
安全标签若脱落或损坏，经检查确认后应补贴。
如确认无误，办理入库手续，在供应商的《送货单》签字。
4.5化学品、油品的储存4.5.1仓库管理员按《国家化学品管理规范》的要求，将化学品、油品分别存放在指定仓库，对用于化学品存放区的管理作出规定。
4.5.2使用部门现场化学品、油品的储存应做好“三定”，即定点、定量、定人。
4.5.3不同种类的化学品应分类分区贮藏，特别注意有机类物质严禁与氧化剂或腐蚀类化学品混存，有毒类严禁与易燃易爆类、腐蚀类混存，并且充分考虑不同化学品的禁忌物，货架或堆垛之间的主要通道应当有安全距离，不得超量储存。
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化学品管理控制程序
1 目的和范围
为加强对化学品、化学危险品的管理，避免、减少对环境的污染以及对公司员工人身伤亡或财产受损特制定本管理程序。
适用于公司化学品采购、运输、储存、使用、废弃等以及对相关人员的培训等活动。
2 定义
化学品——本程序的化学品指本公司使用的各种化学单质、化合物或混合物的总称。
（如润滑油、柴油、胶水、漆、溶剂、涂料、染料、固化剂、着色剂、蜡、酸、碱、盐、添加剂、气体等。
）
危险化学品——是指具有爆炸、易燃、毒害、腐蚀、放射性等性质，在生产、经营、储存、运输、使用和废弃物处置过程中，容易造成人身伤亡或财产损毁而需要特别防护的化学品。
《常用危险化学品分类及标志》（GB 13690-1992）将危险化学品分为8类，分别是第1类，第一类；爆炸品；第二类，压缩气体和液化气体；第三类，易燃液体；第四类，易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品；第五类，氧化剂和有机过氧化物；第六类，毒害品；第七类，放射性物质；第八类，腐蚀品。
MSDS——是化学品安全技术说明书的英文缩写，为化学物质及其制品提供了有关安全、健康和环境保护方面的各种信息，并能提供有关化学品的基本知识、防护措施和应急行动等方面的资料。
3 相关文件
作业场所安全使用化学品公约
危险化学品安全管理条例
化学品安全技术说明书编写规定
《人力资源管理程序》
《应急准备与响应控制程序》
《废弃物控制程序》
4 职责
4.1 采购部负责公司化学品的采购，在采购的同时向供应商索取和收集MSDS，并编制一览表。
4.2 人事部负责组织相关人员编写培训资料，根据各岗位的实际需要组织化学品的知识的培训。
4.3 仓储科负责本部门储存区域的化学品的储存、保管。
4.4 各使用部门负责化学品的使用管理。
5 程序
5.1 〈化学品清单〉的编制
5.1.1 采购部根据各部门的化学品购买计划，负责编制〈化学品清单〉，并将最新有效的化学
品清单发放给有关部门。
5.1.2 根据〈化学品清单〉各使用部门分别编制化学品使用台帐。
5.1.3 当〈化学品清单〉内的化学品停止使用时，相关部门应通知采购部，更新〈化学品清单〉。
5.2 化学品培训
5.2.1 人事部根据公司化学品的购买和使用情况，每年制订化学品的培训计划，确保采购、储
存、使用化学品的有关人员参加培训。
5.2.2 培训资料的编写和培训由了解危险化学品知识，有实际操作经验的人员或公司的HES负
责人负责进行。
5.2.3 培训教员应通过询问或考试的手段，对培训的效果进行评估，确保受训人员基本掌握了
各个岗位所涉及的化学品知识和技能。
5.2.4 国家法规有规定危险化学品仓库管理员和操作员应经过相关培训机构的培训。
5.2.4 当与化学品有关的人员有变动时，必须及时进行培训新进人员，确保相关知识和技能在
公司内部的转移和传递。
5.2.5 所有培训记录应交人事部存档、保存。
5.3 化学品的采购
5.3.1 公司不采购和使用《中国禁止或严格限制的有毒化学品目录》中的化学品，不准采购和
使用顾客要求中禁止和限制使用的化学品。
5.3.2 采购和使用剧毒化学品，公司按国家规定办理〈准购证〉、〈运输证〉等手续。
5.3.4 在购买化学品前，技术部门应协助采购部门应先对市场进行调查，尽可能选择符合国家
环保要求的安全产品。
5.3.3 公司采购化学品后，采购部门应要求供应商在第一次送货时提供该物品的MSDS表或其他
说明该化学品所含成分，对人体、环境危害等相关资料。
5.4 化学品的运输和厂内搬运
5.4.1 化学品在公司外运输，应由具备相应的资质证书的供应商或代理商负责（主管部门保管
复印件）。
采购部在供货合同中规定，供应商或代理商必须遵守公安消防部门规定的有关化学品的运输管理规定。
运输途中发生意外，由供应商或代理商负责处理。
5.4.2 化学品到货后由储运部根据采购合同，在配备了安全防护用品后，目视检查化学品的容
器包装及化学品标签等资料，容器包装完好，标签完整无损才能进库。
5.4.3 化学品在厂内搬运过程中，具体操作人员应轻拿轻放，按照化学品的特性〈MSDS〉表要
求进行操作，防止泄露，避免意外事故的发生。
一旦发生意外，按5.8程序处理。
5.5 MSDS表的应用
5.5.1 采购部一收集到所购买、使用各种化学品的MSDS应存档保存，并复印给相应的使用部门。
5.5.2 化学品的使用部门的主管应根据MSDS编制与使用的此化学品有关的安全操作说明书。
5.5.2 化学品储存和使用部门，应在现场张贴或设置文件夹，保存所有的MSDS，以便查阅。
5.5.4 使用部门的主管应根据MSDS或安全操作说明书对相关的操作的人员进行培训。
5.6 化学品的储存
5.6.1 仓储科应确定管理员，制订仓库保管员安全操作规定，并张贴于仓库明显位置。
5.6.2 仓储科负责编制〈公司内危险品、化学品放置区域图〉，确定各化学品的存放位置及各
部门的主管区域。
5.6.3 采购部、仓库，应建立〈公司危险品、化学品管理台帐〉进行管理。
剧毒品要执行双人
保管、双本帐册、双把门锁、双人领发、双人使用的“五双”制度。
5.6.4 化学品的储存场所禁止烟火。
5.6.5 化学品储存场所必须在明显位置配置消防器材，加强管理，使其保持良好的工作状态。
5.6.6 化学品的储存必须按其特性不同分类堆放，不得混放，并有相应标识进行区分。
5.6.7 化学品的储存容器如没有明确的标识，则应按化学品的危险特性，贴上危险标识。
5.6.8 公司化学品储存区域应张贴MSDS和安全防护指令标识。
5.6.9 在搬运和操作化学品的过程中，应根据此物品的使用注意事项，使用个人劳防用品减少
对人体健康的伤害。
5.6.10 危险化学品储存现场应配备应设置洗眼和冲淋设施。
洗眼和冲淋设施应定期测试，保证
随时可以使用。
5.6.11 日常存放过程中，发生各种紧急情况时，按照《应急准备与响应控制程序》处理。
5.7 化学品的使用
5.7.1 使用化学品的操作人员应经过上岗培训，掌握化学品使用常识，严格遵守操作规程，及
相关安全注意事项进行操作。
5.7.1 化学品使用现场应设置MSDS或化学品的〈化学品安全标签〉和安全防护指令标识。
5.7.2 易燃易爆化学品使用场合，应采用不易产生静电火花的容器、电气线路应应符合防火、
防爆规范并充分接地。
现场应使用不发生碰撞火花的工具。
5.7.3 现场检修需要动火时，必须进行危险性分析，办理动火手续，采取有效的防火、防爆等
安全、防护措施。
5.7.4 化学品在使用过程中，如需进行分装使用，分装前必须对容器进行彻底进行检查以消除
隐患，并按化学品的危险特性，贴上危险标识。
5.7.5 开启和分装和化学品，同时容器必须加盖。
5.7.6 作业现场存量不应超过24小时的用量，存放处应有二次防泄设施。
5.7.7 危险化学品使用现场应配备应设置洗眼和冲淋设施。
洗眼和冲淋设施应定期测试，保证
随时可以使用。
5.7.8 对于有挥发性和刺激性的化学品，应在通风良好的状态下操作。
5.7.9 专用的化学品盛装容器及工具，不得与其他容器和工具混放以免发生意外和污染。
5.8 化学品异常情况的紧急处理
5.8.1 在公司内搬运及使用过程中发生意外时，具体操作人员按照MSDS的有关规定进行处理。
5.8.2 当盛装化学品的容器破损、泄漏等，造成环境严重污染及人员伤害或发生火灾、爆炸等
恶性事件时，依据《应急准备与响应控制程序》实施处理。
5.9 化学品的废弃，应依据《废弃物控制程序》执行。
6 记录
6.1〈化学品管理台帐〉
6.2〈化学品清单〉
6.3〈化学品安全技术说明书〉
6.4〈化学品标签〉。