混凝土浇筑专项施工方案

红塔区北城中心小学教学楼及大石板小学厕所新建项目建设工程

混凝土浇筑

施工方案

编制单位：云南荣泰建设工程有限公司

编制：方国栋

审核：瞿云春

审批：徐金洪

编制日期：2015年9月25日

第一节编制依据

《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）中国建筑工业出版社；

《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；

《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-95）；

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；

《建筑工程施工质量验收规范》（GB50300-2001）；

第二节工程概况

施工图所示范围内土建及水电安装工程（合同规定未包含项目除外），施工图所示范围内工程（合同规定未包含项目除外），本工程为红塔区北城中心小学新建教学楼及大石板小学厕所新建项目工程，新建位置坐落在玉溪市红塔区北城镇北城中心小学及大石板小学校园内。北城中心小学新建教学楼建筑面积2566.52㎡，其中：地上建筑面积2175.4㎡，隔震层建筑面积391.12㎡，四层框架结构；大石板小学新建厕所建筑面积85.28㎡，1层框架结构，该工程耐火等级为二级，设计使用年限为50年，结构安全等级为二级，抗震设防烈度为8度，屋面防水等级为二级。

第三节施工部署

1、施工顺序及总原则

地下室底板每块区域内的承台、地梁、底板混凝土均进行一次性连续浇筑，不留施工缝。混凝土每次浇筑接缝不能出现冷缝，保证每次接缝不超过2小时，如遇接管困难时，利用塔吊吊混凝土跟踪冷缝处理。

地下室底板的区域划分混凝土的浇筑顺序，依此为：1→2→3。

2、输送机械的选用及人员配置

（1）本工程地下室底板及混凝土墙采用商品混凝土，拟投入汽车混凝土泵1台，输送泵管一套。

（2）选择混凝土输送泵

为了混凝土的浇筑强度，考虑施工进度，本工程选择1台HBT60 型混凝土输送泵。

（3）振动器型号选用

插入式振动器：4台；

平板振动器：2台。

（4）混凝土工：60人，管理人员8人。

3、地下室防裂、抗渗施工措施

本工程地下室底板、承台位置混凝土浇筑完毕后，由于水泥水化热作用所放出的热量使混凝土内部的温度不断上升，混凝土表面和内部出现温差很大，而产生拉应力（表面），而混凝土的早期抗拉强度很低，因此极易出现混凝土的表面裂缝。在施工中，以防裂、抗渗为主导施工原则。所以混凝土配合比一定要合理。

第四节主要施工方案和施工方法

（一）、材料准备

1．水泥

采用42.5 普通硅酸盐水泥。

水泥进场必须有出厂合格证和进场试验报告，水泥的技术性能指标必须符合国家现行相应材质标准的规定。进场时还应对其品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等检查验收，复试合格后方可用于工程。

水泥有下列情况之一时，应及时进行复查试验，并按其复试结果使用：

当对水泥质量或出具的质保资料有怀疑时；

水泥出厂超过三个月或出具的合格证技术指标不全时；

当水泥受潮有结硬颗粒或散装标号不明时；

取样单位：以同一生产厂的同品种和同标号，数量不超过200t为一批。

2．粗骨料的选用和质量要求

材质应符合国家现行材质标准的规定，采用5～20 连续级配碎石,混凝土中碎石含泥量必须小于0.5％；以产地、规格相同的400m3 为一批，不足400m3 者亦为一批。

3．砂的选用和质量要求

本工程结构用砂均采用天然河砂——中砂；

材质应符合国家现行材质质量标准，混凝土中砂子含泥量应小于1.5%，。

4．混合掺料

为了保证混凝土的质量，需与搅拌站密切联系，确定合理的混凝土配比，在保证达到设计强度要求的前提下，尽量减少每立方混凝土的水泥用量，降低水化热。采用磨细粉煤灰作掺合料，有效降低水化热。所用减水剂为缓凝高效型，能降低早期水化热，并推迟热峰期。

5．水

采用自来水，水样已通过试验室检验，符合混凝土拌合用水要求标准。使用时需通过沉淀，不得含有杂质。

6．外加剂

防水混凝土掺用膨胀剂。

（二）、底板商品混凝土工程施工

（1）施工顺序

按施工部署所划分的块和每块的浇筑顺序进行。

（2）混凝土浇筑方法：地下室混凝土采用商品混凝土，水平采用地泵输送。底板混凝土浇筑采用每块一次性连续浇筑。浇筑采用斜面分层布料方法施工，即“一个坡度、分层浇筑、循序渐进、一次到顶”。振捣时从浇筑层的下端开始逐渐上移，确保不漏振。

（3）混凝土振捣：采用插入式振捣棒进行振捣。根据泵送混凝土时自然形成的流淌斜坡，在每条浇筑带的前、中、后各布置一支振动棒：第1道布置在出料口，负责出管混凝土的振捣，使之顺利通过面筋流入下层；第2道设置在流淌斜坡的中间部位，负责将斜面的混凝土振捣密

实；第3道设置在斜坡脚及底面钢筋处，确保混凝土流入下层钢筋的底部，确保下层混凝土振捣密实。振动器要做到“快插慢拔”，振点布置均匀，间距不超过其有效半径1.5倍，以混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛浆为准。

（4）混凝土的表面处理：泵送混凝土由于强度高，表面水泥浆较厚，故在混凝土浇捣后至初凝前应按板面标高进行拍打压实后用木刮尺抹平。初凝后至终凝前，用木抹子抹平压实，再用铁抹刀抹光，以闭合收缩裂缝，控制表面龟裂。

（5）混凝土养护：浇筑完毕的混凝土初凝后，在混凝土表面用麻包袋盖、洒水,养护期不少于7天。如局部有干白现象，应继续喷淋湿润。根据测温情况，随时调整厚覆盖度，控制混凝土内外温差不大于25℃。养护重点为底板与外墙交接处。此处同底板容易形成较大的温差而引起外墙裂缝，因此要覆盖严密。

（6）施工要点：浇灌混凝土要求振捣密实，不得有蜂窝、孔洞，注意早期浇水养护，养护期7d。掺膨胀剂混凝土，水化时需水量大，比普通混凝土更要加强养护（如浇水，覆盖）使其表面始终处于潮湿状态，只有在水分充足条件下膨胀剂才能充分发挥作用。混凝土养护期为7～14d，养护条件较好时最少也要7d，即使混凝土强度已达拆模条件，也必须保水养护足够时间，在终凝2h后即可开始浇水养护。混凝土的膨胀剂一般要14d 才能基本稳定。

（7）如遇突降大雨和其他原因导致混凝土停止浇筑，应迅速用塑料薄膜进行覆盖。在已硬化的砼表面上继续浇注砼前，清除水泥薄膜和松动石子以及软弱砼层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，不得少于24h，且不得积水。在浇砼前，先刷纯水泥浆一道，然后对砼细致振捣，使新旧砼紧密结合。

（8）电梯井、集水井浇筑

先浇筑电梯井、集水井混凝土底板，在底板混凝土初凝前，进行电梯井、集水井壁砼的浇筑，第一层砼浇筑高度控制在500mm左右，以后每次浇筑高度不应超过1000mm且分层浇筑、振捣，砼下料点应分散布置。井壁混凝土连续进行浇筑，间隔时间不超过2h。

（三）特别情况下混凝土浇筑处理方法

在混凝土浇筑过程中如出现大雨, 施工被迫临时停止,施工面应留置施工缝, 刚浇的混凝