染色技术染色基本理论
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第三节 纤维在染液中存在的基本形式
一、纤维的吸湿膨胀(p18-19)
纤维的结构
晶区 :结构紧密,染料分子很难进入;
非晶区:不规则链段组成,当纤维润 湿
发生膨胀后,分子链间缝隙增
大,水分子进入,染料及水分子
进入,利于上染。
纤维吸湿能力(回潮率、吸湿膨胀率) 纤维的染色性能
由于纤维的吸湿膨胀有利于染料的上染,因此,染色前纤维 通常进行温水浸渍处理,目的使纤维发生膨胀,不仅能提高 染料的上染量,而且有利于提高染色产品的匀染性及鲜艳度。
总之,纤维大带电现象对染料的上染的具体 影响为:当染料与纤维带有相同电荷时,不 利于上染;当染料与纤维带有不同电荷时利 于上染。
(四)染色体系中的盐效应 指在染色时加入中性电解质后对染料上染(上染速率、上染
百分率)的影响。 1. 盐效应作用原理
促染:加入中性盐(通常为氯化钠、硫酸钠),静电 斥力;
染整技术专业课程
End
第一章 染色基本理论
第一节 染色的概念 一、染色的定义
染色是指染料从染液中自动转移到纤维上,并在纤维上形 成均匀、坚牢、鲜艳色泽的过程。实际上也就是染料上染 纤维并将纤维染透的过程。
二、染色的衡量指标
均匀性 坚牢度 鲜艳度
匀染性
色花、色差
染色牢度
褪色、变色
子,形成吸附层。 特点:染液发生运动时,吸附层与纤维表面不发生移动。 扩散层:吸附层以外的部分。 特点: 纤维与染液发生相对运动时,扩散层移动。
3.界面动电现象 在外力作用下,吸附层和扩散层之间相对运动的现象。 4. 动电层电位: 外力作用下,纤维与染液相对运动的滑动面是吸附层与扩散
染料的颗粒大小
四、染料的聚集
1.概念
电离后的染料、溶解后的染料或者是分散开的染料重
新聚集在一起,形成聚集状态。
2.特点
聚集是染料溶解的逆过程,一般情况下染料在水中的
溶解与聚集是个可逆的反应,所以不利于染料溶解的因素均
有利于染料的聚集。
实际染色过程中,染料是以多种状态存在的,希望染料以离 子和分子状态存在,有利于染料上染纤维,所以操作中应减 少染料的聚集。
耐汗渍牢度、耐氯漂牢度、耐干热(升华)牢度和耐热压 (熨烫)牢度按五级九档制评级。
评定染料的染色牢度,应将纺织物染成规定色泽浓度才能进 行比较,这是由于染色浓度不同,会使测得的牢度亦不同之 故。有关染后织物的各项染色牢度的试验方法,应根据国家 规定的方法进行,各项牢度的标准也应以国家标准为准。
注意的一点:
对于两性纤维(既有氨基,又有羧基),纤维所代电荷的电 性与染液pH值有关。
如:蚕丝纤维,等电点在pH 3.5-5.2之间,若染液pH值高于 等电点,纤维上的羧基电离,纤维带负电荷;若染液的pH值 低于等电点,纤维上的氨基离子化,纤维带正电荷;当染液 pH值等于等电点时,纤维正负电性相等,纤维呈电中性。
缓染:加入中性盐,静电引力 。
促染的原因:
加入电解质后,钠离子氯离子浓度 由于静电力作用,
使得带有与纤维异号电荷的离子(钠离子)在纤维表面附近
的浓度比纤维远距离的溶液内的浓度高,带有与纤维同号电
荷的离子(氯离子或者硫酸根离子)在纤维表面附近的浓度 比纤维远距离的溶液内的浓度低。纤维对带有异号电荷的吸
(二)界面动电现象和动电层电位
1.界面动电现象产生原因 a. 纤维表面的静电 作用(染液中)
引力:纤维表面电荷与染液中离子 电荷相反
斥力:纤维表面电荷与染液中离 子电荷相同
b. 带电离子自身热运动和搅拌作用
带电离子分布均匀
两种作用力综合作用结果
2. 吸附层与扩散层 吸附层:又称固定层,纤维表面吸附部分带有相反电荷的离
测定方法
将被测织物平放在摩擦牢度仪中,固定后,用标准白布的摩 擦头来回摩擦10次,摩擦时,标准白布的经纬纱方向与被测 织物的经纬纱方向成45度角。摩擦完后,取下被测样品及标 准白布,分别与标准褪色样卡和沾色样卡对比,评定等级。 摩擦牢度由“沾色灰色样卡”依五级九档制比较评级,一级 最差,五级最好。
层间的界面,吸附层与扩散层之间形成的双电层称为动电层。 吸附层表面与染液深处间的电位差称为动电层电位。 常见纤维的动电层电位见p20。
(三) 纤维的电现象对染料上染的影响
染料上染纤维的 力
分子间力:与分子间距离的6次方成反 比,作用距离较近;
静电力:与分子间距离的平方成反 比,作用距离较远。
例如:活性染料染纤维素纤维,彼此形成醚键结合。通式如下:
DRX + Cell-OH → DR-O-Cell + HX
DRX:活性染料分子 X:活性基团 Cell-OH:表示纤维素
2.物理化学性固着
由于染料与纤维之间的相互吸引及氢键的形成,而使染料固 着在纤维上。
许多染棉的染料,如直接染料、硫化染料、还原染料等都是 依赖这种引力而固着在纤维上的。
3.日晒牢度
染色织物的日晒褪色是个比较复杂的过程。在日光作用下, 染料吸收光能,分子处于激化态而变得极不稳定,容易产生 某些化学反应,使染料分解褪色,导致染色织物经日晒后产 生较大的褪色现象。
测试方法:
耐日晒牢度常采用耐晒牢度仪,按《纺织品耐晒测试方法》 进行测试。测试时,将被测染品与“日晒牢度蓝色标准样” 放在一起同时进行光照,然后根据试样的褪色情况与哪个标 样相当来评定耐日晒牢度等级。
a:静电引力+分子间引力,染料离子浓度随距离 而 染料容易上染,染色速率大,上染量较大;
b:近距离内,分子间引力 >静电斥力,合力较小, 染料离子浓度 > 染液深处; 远距离,分子间引力 < 静电斥力,合力表现为斥力,染
料离子浓度 <染液深处,染料上染必须克服静电斥力, 染料分子必须具有一定能量(如:升高温度),上染 难,速率慢,上染量低。
溶解提高 外界条件:温度、助剂
三、染料的分散
1.概念
染料晶体结构不受水化作用,不被破坏,染料以晶体
状态的形式均匀分布在水中。
必须采用分散剂保持染料溶液稳定,否则染料发生沉
降,体系分层。
2.影响染料分散的因素
分散剂的性质、用量:分散能力强,用量大,分散液越稳定
分散液的温度:温度低越稳定
D+ + X-
代表性染料:
阳离子染料
阳离子基团通常为季铵离子 -N+HR1R2,阴离子基团一般 为氯离子。
二、染料的溶解
1. 概念:
染料晶体受到水分子的极性作用而遭到破坏,以单分子
态与水化合而均匀分布在水中。澄清、透明溶液。
2.影响染料溶解的因素 染料结构、相对分子量:离子型、分子型 染液pH值:改变pH值,若有利于染料的电离或离子化,染料
第五节 染色牢度及其测定
一、染色牢度 染色牢度是指染色织物在使用过程中或在以后的加工过程
中,染料或颜料在各种外界因素影响下,能保持原来颜色 状态的能力。 染色牢度是衡量染色成品的重要质量指标之一 。 影响因素:容易褪色的染色牢度低,不易褪色的染色牢度 高。染色牢度在很大程度上取决于其化学结构。此外,染 料在纤维上的物理状态、分散程度、染料与纤维的结合情 况、染色方法和工艺条件等也有很大影响。
子与纤维表面的静电引力,降低了染色时纤维与染料间的吸
引力。
实际中,通过盐效应来调节上染速率,从而达到提高上
染率,或是提高匀染的目的。
2. 盐效应的影响因素
a:染料的结构:相对分子量、含电性基团数目。荷质比
越大,盐效应越明显。
b:盐的种类:金属离子的化合价和离子半径的大小。
促染效果:
影响因素: 皂洗牢度与染料的化学结构和染料与纤维的结合状态有关。
除此之外,皂洗牢度还与染料浓度(染料浓度高,表观深度 深皂洗牢度低)、染色工艺、皂洗条件(温度)等有关。
皂洗牢度的试验条件随构成织物的纤维品种而不同,皂洗温 度可分为40℃、60℃和95℃三种。测试样品经试验、淋洗、 晾干后即用“灰色褪色样卡”按国家规定标准评级。皂洗牢 度按分为五级九档,其中一级最差,五级最好,沾色也分为 五级九档,一级沾色最严重,五级为不沾色。
影响因素:
染料的母体、纤维的种类、染色浓度等因素有关。
日晒牢度随染色浓度而变化,浓度低的比浓度高的日晒牢度 要差。同一染料在不同纤维上的日晒牢度也有较大差异,如 靛蓝在纤维素纤维上日晒牢度仅为3级,但在羊毛上则为7~ 8级,日晒牢度还与染料在纤维上的聚集状态、染色工艺等 因素有关。
日晒牢度共分8级,1级最差,8级最好。
2.摩擦牢度
染色织物的摩擦分为干摩擦及湿摩擦牢度两种。前者是用于 白布摩擦织物,看白布的沾色情况,后者用含水70%-100% 的白布摩擦染色织物,看白布沾色情况。湿摩擦是由外力摩 擦和水的作用而引起,其湿摩擦牢度一般低于干摩擦牢度。
影响因素:
主要取决于浮色的多少、染料与纤维的结合情况和染料渗透 的均匀度。如果染料与纤维发生共价键结合,则它的摩擦牢 度就较高。染色时所用染料浓度常常影响摩擦牢度,染色浓 度高,容易造成浮色,则摩擦牢度低。
引,中和了纤维带有的部分电量,降低了动电层电位的绝对
值,减小了纤维表面与染料离子的静电斥力,降低了染色活
化能。同时,纤维表面所带电量的下降,减弱了纤维表面的
吸附力,使纤维表面的吸附层变薄,从而缩短了染料在吸附
层的扩散时间。
缓染的原因:
纤维对异号电荷(钠离子)的吸引,中和了纤维所带的
部分电量,降低了动电曾电位的绝对值,从而减小了染料离
Na+ < K+<Mg2+ < Ni2+ < Mn2+ < Zn2+ < Al3+
图 染料渗透和泳移
三、染料的固着
染料在纤维内固着,可认为是染料保持在纤维上的过程。不 同的染料与不同的纤维,它们之间固着的原理也不同,一般 来说,染料被固着在纤维上存在着两种类型。
1.纯粹化学性固色 指染料与纤维发生化学反应,而使染料固 着在纤维上。
饱和度、纯度
色泽
第二节 染料在染液中存在的基本形式
一、染料的电离(离子型染料)
D-Na+
电离
D - + Na+
代表性染料:
直接染料、活性染料、酸性染料、可溶性还原染料
阴离子基团:
磺酸基 -SO3 - 、硫酸酯基 -OSO3- 、羧基-COO-
阳离子型染料
D+ X-
电离
染色牢度是多方面的,对消费者来说,一般比较主要的包括: 日晒、皂洗、汗渍、摩擦、刷洗、熨烫、烟气等牢度。另外, 纺织品的用途不同或加工过程不同,它们的牢度要求也不一 样。
二、常见染色牢度及其测定 1.皂洗牢度 指染色织物在规定条件下于肥皂液中皂洗后褪色的程度,包
括原样褪色及白布沾色两项。原样褪色是印染织物皂洗前后 褪色情况。白布沾色是将白布与已染物缝叠在一起,经皂洗 后,因已染物褪色而使白布沾色的情况。
二、纤维在染液中的电现象及其对染色的影响 (一)纤维在染液中带电的原因
纤维分子中的羧基、磺酸基团等在染液中发生电
离。腈纶: Cell-COOH
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
Cell-COO- + H+
纤维在染液中吸附了带负电荷的粒子,使纤维表 面带负电荷。 OH-离子等
纤维的介电常数小于染液的介电常数,接触的两 相之间,介电常数小的物质带负电。