瓦尔特刀具资料(1)
瓦尔特(Walter)Cut MX四刃切槽和切断系列商品说明书
Walter Cut MX ―切槽和切断2020 版_WALTER CUT MX四个切削刃―事半功倍客户收益–采用自动对准的切向螺钉夹紧，用户友好性高 –灵活性高：所有型号刀片均可在同一种刀杆中使用–最新的 Tiger·tec ® Silver (银虎) PVD 刀片技术确保更长的刀具寿命可转位刀片–4 个精磨刃口 ± 0.02 mm –刀片宽度 0.50–5.65 mm –切槽深度至 6 mm–4 种断屑槽槽型：GD8、CF5、RF5 和 AG –一个刀片可用于右手和左手刀杆应用–切槽、切断、成型切槽、槽车削和螺纹车削 –在高精度和小直径的场合–应用范围：走芯车床和多主轴机床、自动车床、 带 Walter Capto™ 接口的机床刀具–采用精密内冷的切槽和切断刀具 –稳定、自动对准的切向刀片锁紧 –可用的刀具：• 刀柄规格：10 × 10, 12 × 12, 16 × 16, 20 × 20, 25 × 25 mm • Walter Capto™：C3、C4、C5 和 C6• 切断刀板：刀板高度 26 mmWalter Cut MX 系列 插图：G3011-C-P, G3011-P, G3041切断刀板Walter Capto C3–C6可实现快速换刀观看产品视频：/waltertools方刀杆 12–25 mm2瓦尔特 (Walter) ― 切槽和切断技术高换刀精度和用户友好性通过拧紧螺钉，可将刀片推向定位面和定位销GD8:CF5:RF5:高稳定性和精度3,0 mm特殊形状四周内交货产品系列中的新增项–G3051-P 搭配可转位刀片 MX22-L/R ….-GD8 用于台阶加工 –新刀杆规格：12 × 12、16 × 16、20 × 20、25 × 25 mm 可转位刀片–4 个精磨刃口 ±0.02 mm–切槽和切断刀杆内 3° 安装位置–MX22-2L/R ：刀片宽度 1.50–3.00 mm ；GD8 槽型 –MX22-2L/R ：刀片宽度 2.80 mm ；VG8 槽型应用–切槽和切断 ― 加工台阶和大直径时无干扰轮廓；加工小直径时精度高 –可安装在自动走芯机床或多主轴机床、自动车床上GD8:VG8:–用于工件背面上的精加工–与标准 ISO 可转位刀片相比， 可节省大量材料–用于精密切槽 –非常轻快的切削 –低至中等进给量槽型官方微信。
瓦尔特(Walter)长寿命铣刀
韧 。
低涂层温度意味着可保持韧性 ， 用户可从高硬度和高韧性的切 削材料 中获得益处。 两 种 相 结合 的特性是 提供 加 工难 以切 削的钢所 需 要 的重 要 性能 。
刀片 颜色 有黑色 和金 色两 种 。
采 用 Ｐ Ｄ Ｔｇｒｔｃ 切 削 材料 的可 转 位 刀 片 Ｖ ｉ ． ｅ ｅ
．
８ ． 第０ 数控机床市场 ４ ９期
可 转位 刀片 能承 受更高 的温 度 ，从 而 显著 延长 了刀具 寿命 。 来 自瓦 尔特 的用于钢加工 的新型 Ｐ Ｄ ｌｅ ． ｃ 切 削材料结 合了 Ｐ Ｄ和 Ｃ Ｄ涂层硬 Ｖ Ｔｇ ｔ ｒｅ Ｖ Ｖ
质合金 的优 点 （ Ｖ ＝化学气相沉积 ；Ｐ Ｄ Ｃ Ｄ Ｖ ＝物理气 相沉积 ） 。由于 包含 不同氮化物 的复杂
瓦 尔 特 （ ） 骞 命 铣 刀 Ｗ ａＩ ｅｒ 长 ｔ
瓦 尔 特 （ ａｔｒ Ｗ １ ｅ ）推 出 长 寿 命 Ｘ ｅ ｔ ｔｃ系 列 铣 刀 专 用于 快 速 加 工 ．切 削 轻 快 ，切 削 力 ｒ ａ
小 ，所 需要 的切 削功率也非 常小 。经过 对其硬质 合金 、几何学 、表面涂料等 工艺方面 的优
数控刀具十大品牌【详情】
数控刀具十大品牌内容来源网络，由深圳机械展收集整理！更多“数控刀具”展览，就在深圳机械展！数控刀具是机械制造中用于切削加工的刀具，切削加工生产率和刀具寿命的高低加工成本的多少、加工精度和加工表面质量的优劣等，在很大程度上取决于刀具材料、刀具结构及切削参数的选择。
数控刀具选购除了考虑机床类型、精度、生产性质外，品牌的选购也很重要。
Coromant可乐满（山特维克（中国）投资有限公司）成立于1942年，山特维克集团旗下，1985年进入中国，金属切割刀具和刀具系统，刀具解决方案和加工知识的提供者。
山特维克可乐满成立于1942年，隶属于山特维克集团，在瑞典基默（Gimo）拥有硬质合金刀片制造厂。
山特维克可乐满在全球拥有8,000多名雇员，在130多个国家和地区设有代表机构，在全球设有28个效率中心，11个应用中心。
位于荷兰、美国、新加坡和中国的4个配送中心将产品送交客户手中。
山特维克可乐满是金属切削刀具制造与供应商，30,000余种产品覆盖了车削、铣削、孔加工等各个金属加工应用领域。
公司注重新产品开发，研发。
每年以CoroPak的形式，在春秋两季向市场推出2,000余种新产品。
Kennametal肯纳（肯纳金属(中国)有限公司）肯纳金属(上海)有限公司，创于1938年美国，全球刀具解决方案供应商，采矿及道路建筑工具业企业。
“Kennametal®”刀具的切削速度快、寿命长，因此推动了从汽车生产到飞机再到整个机械行业金属加工。
1993年，Kennametal 收购了总部位于德国Fürth 的Hertel AG 刀具公司。
2002年，Kennametal兼并了在欧洲和印度市场的切削刀具生产商Widia。
在收购的两家公司中，前者是工程部件的供应商，提供耐磨解决方案，而后者是引领工程部件工艺技术的市场供应商。
ISCAR伊斯卡（伊斯卡刀具国际贸易（上海）有限公司）伊斯卡刀具国际贸易（上海）有限公司，金属切削刀具生产厂家伊斯卡（ISCAR）公司是伯克希尔·哈撒韦的子公司之一。
瓦尔特
10
| April. 2010 | WCN | Du Yiwei
刀片的厚度6
01 T1 02 T2 03 T3 04 05 06 07 09 10 12
11 | April. 2010 | WCN | Du Yiwei
表示刀片主切削刃到刀 片定位面的距离，用两 S=1.98 位数代表，取理论长度 S=2.38 的整数部分。 S=1.59 S=2.78 S=3.18 S=3.97 S=4.76 S=5.56 S=6.35 S=7.94 S=9.52 S=10.00 S=12.00 •当刀片厚度的整数 相同而小数部分值 不同，则将小数部 分大的刀片的代号 用“T”代替“0”， 以示区别。 •如舍取小数部分后 只剩下一位数字， 则必须在数字前加 一个“0”。
厂方标记12
生产厂可在ISO的9个符号后加一个连字符，填写自己的标记以 表明产品的特点，例如卷屑槽形状
车 G1 G2 NF NF5 NS4 NS5 NS8 NM NM4 NM5 NM7 NR5 NR7 PF5 PS4 PS5 PM2 PM5 PR5
镗 钻 B57 D57 E57 精镗 X5 X15 X25
π ×d ×n
1000
进给速度：
Vf = n× fz × Z
n —转速，r/min d —铣刀直径，mm Z---齿数 Vc—切削速度，m/min f —进给量，mm/r
30
| April. 2010 | WCN | Du Yiwei
如何正确查找瓦尔特刀具?
• 查看相关的目录表 • 查看产品一览图 • Walter 选择法 • 索引表
8/32 0.38 0.47 0.54 0.66 1 1.1 1.26 1.42 1.58
32/100 1.08 1.32 2.54 2.94 3.33
著名刀具厂商简介(新)
奥地利森拉天时--攀时公司：森拉天时(CERATIZIT)公司由原来卢森堡的森拉美德(CERAMETAL)和奥地利的攀时(PLANSEE TIZIT)强强联手组成。
现公司总部设在卢森堡，在全世界共有１７家制造厂，４０００多名员工。
在硬质合金制造领域技术领先。
德国瓦尔特(WALTER)股份有限公司(上市公司)是世界上最先进的车、铣、钻、镗用硬质合金刀具和数控磨床制造厂之一,在全世界的用户中享有盛誉已达83年之久。
山特维克是一家高科技材料加工公司，在130个国家设有200多家分公司，集团总雇员人数30000人，年营业额为300亿瑞典克郎，90%以上的业务在国外开展。
是世界最大的金属切削刀具、凿岩钻具、硬质合金半成品生产商。
也是世界最大的不锈钢、高合金钢和特种金属生产厂家之一，同时也生产高速钢具、锯和工具以及传动、加工系统……日本京瓷（KYOCERA）公司创立于1959年，最初为一家技术陶瓷生产厂商。
技术陶瓷是指一系列具备独特物理、化学和电子性能的先进材料。
如今，京瓷公司的大多数产品与电信有关，包括无线手机和网络设备、半导体元件、射频和微波产品套装、无源电子元件、水晶振荡器和连接器、使用在光电通讯网络中的光电产品。
成都英格数控刀具模具有限公司是专业生产整体硬质合金刀具、可转位刀具、切削单元、工具系统及高精度模具，集科工贸为一体的高新技术企业。
公司已于2002年3月正式通过ISO9001质量体系认证。
高起点的硬件设施为企业生产高品质数控刀具提供了基本保障：公司目前拥有美国产STAR ATG－6A六轴六联动数控工具磨床、HAAS－VF4、HASS－VF2及国产加工中心、瑞士产AGIE高精度慢走丝线切割机床，精密电火花成型机及生产检测用设备、仪器60台套左右。
产品设计制造均采用CAD／CAM技术。
公司运用先进的ERP、CRM、OA等一系列信息化解决方案，满足了企业内部计划与资源的管理到企业外部销售、营销与客户服务的需求，实现了办公自动化，使企业的生产经营和管理现代化迈上了新台阶。
GW61_镗孔加工知识培训
3
886
3
861
3
836
3
810
3
785
3
759
3
734
3
709
4
683
4
658
4
632
4
607
4
582
4
Balancing scale presetting
R 0.4
R0,8
U [gmm]
φ [°]
U [gmm]
φ [°]
974
3
946
3
949
3
921
3
923
3
895
3
898
3
870
3
872
3
844
2.刀片槽型的推荐值决定了切削深度 更锋利的槽型更小的圆角半径，其切深就越小。 切深过大，不宜断屑。 切深过小，易吃刀不足，产生磨擦。
镗加工时防止振动的方法
使用尽可能大的刀具直径 使用尽可能短的刀具悬伸 尽可能使用锥形刀柄/缩径杆 使用大悬伸的抗振刀具 检查机床主轴，跳动量，磨损，夹紧力等 检查刀具组件间是否以正确的扭矩装配 降低切削速度 降低进给/提高进给 提高切深（精加工） 使用更小的刀尖半径（精加工） 使用有更锋利切削刃的刀片 使用90度主偏角（粗加工） 检查工件夹紧
3
847
3
819
3
822
3
794
3
796
3
768
3
771
3
743
3
745
3
717
4
720
4
692
4
695
4
667
瓦尔特全新切削材质Tiger·tec Silver(银虎)WMP20S
瓦尔特全新切削材质Tigertec Silver(银虎)WMP20S
佚名
【期刊名称】《工具技术》
【年(卷),期】2014(48)5
【摘要】瓦尔特公司没有对这款切削材质施以太厚的涂层，而是利用Tiger-tecSilver（银虎）WMP20S让PVD的锋利切削和CVD的高抗磨损和谐共存。
在加工ISOM材料组的不锈钢时，重切削材料的可转位刀片需要有非常锋利的切削刃；而在加工常见的ISOP组钢件时，刀具的耐磨损性居于首要地位。
【总页数】1页(PI0013-I0013)
【关键词】切削刃;Silver;材质;tec;虎;银;切削材料;瓦尔特公司
【正文语种】中文
【中图分类】TG71
【相关文献】
1.瓦尔特完美呈现优势技术能力r——瓦尔特携全新技术平台Tiger·tec®Gold(金虎)亮相CIMT2017 [J], 瓦尔特
2.使用银虎进行钢件的军加工——瓦尔特展示新一代银虎（Tiger.tec Silver）ISO P产品 [J], 徐华
3.鱼与熊掌兼得Tiger·tecSilver （银虎）WMP20S：组合切削材质从容应对ISOM和ISOP组材料 [J], 徐华
4.瓦尔特完美呈现优势技术能力瓦尔特携全新技术平台Tiger·tec Gold（金虎）亮相CIMT2017 [J], 汪莉
5.瓦尔特全新刀片材质Tiger·tec Silver（银虎）WSM45X [J],
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
瓦尔特 (Walter) Xtra·tec
_ W ALTER XTRA·TEC ® INSERT DRILL 可转位刀片钻头孔加工刀具创新产品手册孔加工WALTER TIGER-TEC® SILVER 银虎刀片技术—切削领域内的全新技术2瓦尔特 (Walter) Xtra·tec ® Insert Drill 可转位刀片钻头： 非常精确、高效、经济刀具– 带四刃刀片的钻头– 直径范围 13.5–59 mm – 有效齿数 Z = 1– 钻深：2 x D 、3 x D 、4 x D 和 5 x D – 刀片的理想位置使加工时的受力 平衡均匀– 优化的排屑槽，可以使切屑顺畅 排出，并保证刀杆的稳定性– 硬质镀镍表面提供防腐和防磨损 保护，以及使切屑更好地排出– TorxPlus 螺钉更方便操作， 并提高了夹紧和松开扭矩– 圆柱形连接环使刀具直径的测量 简单方便Xtra·tec ® Insert Drill 可转位刀片钻头应用– 用于所有钢和铸铁材料以及不锈钢和难加工材料– 可在斜面或不平的表面进行孔加工以及链式钻孔– 非常适合于通用机械制造、汽车和批量生产行业以及航空和航天工业最优的刀片布置，有利于加工过程中的 力平衡镀镍的螺旋排屑槽 使排屑流畅顺利Xtra·tec ® Insert Drill 可转位刀片钻头 3客户收益：– 允许提高加工参数，从而提高生产效率– 优化了加工时的切削力，从而使孔加工公差更小– 降低成本：• 真正的 4 切削刃 • 较高的切削参数 • 节省了额外的工序– 通过钻孔直径上的 Wiper 修光刃 可获得优秀的表面质量– 使用正型夹紧刀片，具有更高的 工艺可靠性型号：B4212、B4213、B4214、B42154瓦尔特 (Walter) Xtra·tec ® Insert Drill 可转位刀片钻头： 高效的刀夹式解决方案刀具– 四刃刀片的钻头– 有效齿数 Z = 1– 刀夹式设计 (1 个中心 + 1 个周边)– 直径范围 59–120 mm (标准品至 80 mm)– 直径可调节，公称直径 +0.6 mm – 钻深 1 x D c 至 5 x D c (标准品 3 x D c )– 可提供瓦尔特 NCT 接口的模块化 钻头– 刀片的理想位置使加工时的受力 平衡均匀– 硬质镀镍表面提供防腐和防磨损 保护，以及使切屑更好地排出– TorxPlus 螺钉更方便操作， 并提高了夹紧和松开扭矩– 圆柱形连接环使刀具直径的测量 简单方便应用– 用于所有钢和铸铁材料以及不锈钢和难加工材料– 可在斜面或不平的表面进行孔加工以及链式钻孔– 非常适合于通用机械制造、汽车和批量生产工业以及航空和航天工业客户收益：– 允许提高加工参数，从而提高生产效率– 瓦尔特 (Walter) 模块化系统提高了灵活性– 降低成本：• 真正的 4 切削刃 • 较高的切削参数 • 刀夹结构方式– 通过钻孔直径上的 Wiper 修光刃 可获得优秀的表面质量– 使用正型夹紧刀片，具有更高的 工艺可靠性WALTER XPRESS 瓦尔特速致– 瓦尔特速致适用于直径范围59–120 mm 、长度至 5 x D c 的刀具– 提供的标准刀夹 (见产品信息) 完整地涵盖了该范围– 模块化结构形式可以缩短交货期– NCT 接口确保模块化刀具结构以及 刀柄可安装到几乎所有机床主轴中刀夹：FR743C-6刀夹：FR746P-6刀夹：FR744P-6Xtra·tec ® Insert Drill 可转位刀片钻头通过可径向调节的 外刀夹进行公差补偿采用刀夹结构方式， 磨损件更换简单镀镍的螺旋排屑槽 使排屑流畅顺利用于模块化结构的 Walter NCT 接口Xtra·tec ® Insert Drill 可转位刀片钻头 5刀具名称：B4212-5898410可转位刀片：P4840P-3R-E57 / P4841C-3R-E57切削材质：WKP25S / WKP35S直径：23.7 mm工件名称：连杆材料：C70钻孔深度：30 mm切削参数：原有刀具银虎刀片技术Tiger·tec®Silverv c210 m/min210 m/min n2820 rpm2820 rpmf z0.08 mm/转0.08 mm/转v f226 mm/min226 mm/min Z11刀具寿命2500 个零件4500 个零件客户收益：– 刀具寿命从 2500 件提高到 4500 件– 实现更高的加工参数和工艺可靠性– 更好的表面质量6刀具名称：B4214.F40.40.Z1.160R-6可转位刀片：P4848P-6R-E57 / P4841C-6R-E57切削材质：WKP35S / WXP40直径：40 mm工件名称：弹性连接件材料： 1.72钻孔深度：148 mm切削参数：原有刀具银虎刀片技术Tiger·tec®Silverv c220 m/min163 m/minn1751 rpm1297 rpmf z0.05 mm/转0.15 mm/转v f88 mm/min195 mm/minZ11加工时间101 秒46 秒刀具寿命2368 个零件7104 个零件客户收益：– 刀具寿命提升达 + 200%– 生产效率提升达 + 120%– 释放了机床能力Xtra·tec® Insert Drill 可转位刀片钻头 7应用示例 3：加工连杆刀具名称：B4212-5642880可转位刀片：P4841P-5R-E57 / P4841C-5R-E57切削材质：WKP25S / WKP35S直径：31.5 mm工件名称：连杆材料：36MnVS4钻孔深度：20 mm切削参数：原有刀具银虎刀片技术Tiger·tec®Silverv c120 m/min140 m/min n1200 rpm1400 rpmf z0.21 mm/转0.18 mm/转v f250 mm/min250 mm/min Z11刀具寿命800 个零件3600 个零件客户收益：– 刀具寿命从 800 件提高到 3600 件– 无振动– 更好的表面质量– 实现更高的加工参数和工艺可靠性8应用示例 4：加工离合器盖刀具名称：B4212-5538329可转位刀片：P4840P-3R-A57 / P4841C-3R-A57切削材质：WKP35S / WXP40直径：22 mm工件名称：离合器盖材料：GGG-40钻孔深度：15 mm切削参数：原有刀具银虎刀片技术 Tiger·tec ®Silver v c 120 m/min 130 m/min n 1737 rpm 1880 rpm f z 0.1 mm/转0.12 mm/转v f 174 mm/min 226 mm/min Z11加工时间5 秒4 秒客户收益：– 在保证相同刀具寿命的情况下生产效率提高 + 20%– 刀具寿命相同– 无振动– 实现更高的加工参数和工艺可靠性瓦尔特 (Walter) Xtra·tec ® Insert Drill 可转位刀片钻头： 非常精确、高效、经济周边刀片– 钻孔直径上可选择烧结的刀片， 为圆角形刀尖– 钻孔直径上也可选择磨削的刀片，刃口为修光刃设计，可实现非常好的表面质量– 银虎刀片技术 Tiger·tec ® Silver ：这种切削材质带来最高切削速度和最大工艺可靠性中心刀片– 银虎刀片技术 Tiger·tec ® Silver ：这种切削材质在加工 ISO P 和 ISO K 类工件材料时具有更长寿命和最大工艺可靠性– 新品：新 PVD 切削材质 WXP40 在 ISO P 、ISO M 和 ISO S 材料钻孔时 实现更长刀具寿命– 专门为中心刀片的要求而设计A 57 — 稳定型– 0° 前角– 用于不利的加工条件，主要用于铸铁和钢件E 57 — 通用型– 13° 前角– 用于中等加工条件– 用于铸铁和钢， 也用于不锈钢和 难加工材料切削刃标记切削刃口带 0° 加强型倒棱锋利的断屑槽型四周磨削E 67 — 专用型– 13° 前角– 特殊槽型确保最优的切屑成型– 适用于长切屑材料，例如 St37、不锈钢以及难加工的材料和铝不同的槽型步骤 1从瓦尔特综合样本第 H 8 页起的 材料表中找到要加工的材料。
刀具品牌刀具品牌排行
刀具品牌刀具品牌排行来源：在生活中，烹饪者老式抱怨自己的刀具不行用，切菜的时候比较的盾，用起来比较的费力。
当咱们在厨房中切肉的时候，咱们免不了对自己厨房的刀心生抱怨，这是很常见的一件情形。
拥有了一套好刀具关于做饭的人而言，确实是拥有了一个好帮手。
那么，刀具品牌哪个好呢?下面来看看吧。
一、十八子作(始创于1983年,中国驰誉商标,广东省名牌,国家重点高新技术企业,行业领导品牌,阳江十八子集团)二、双立人Zwilling始于1731年德国,历史上最古老的商标之一,美甲行业的领导品牌,大型跨国公司,上海双立人亨克斯)3、泉字牌(始于1663年,中国驰誉商标,中华老字号,国家非物质文化遗产,刀剪行业领导品牌,上海张小泉刀剪总店)4、爱仕达ASD(始创于1987年,中国驰誉商标,中国名牌,浙江省高新技术企业,浙江省闻名商标,浙江爱仕达电器股分)五、苏泊尔SUPOR(中国驰誉商标,高新技术企业,浙江省闻名商标,全世界最大的炊具研发制造商之一,浙江苏泊尔股分)六、菲仕乐Fissler(始创于1845年,德国超级品牌,世界闻名锅具及厨具制造厂商之一,大型跨国公司,菲仕乐贸易(上海))7、银鹰(始创于1979年,广东省名牌产品,广东省闻名商标,高新技术企业,十大刀具品牌,广东银鹰实业集团)八、永光WIKO(始创于1956年,中国驰誉商标,广东省闻名商标,广东省名牌产品,十大刀具品牌,广东永光刀剪集团)九、盛达(于1983,广东省闻名商标,广东名牌,知名的刀具专业生产商,极具竞争力刀具品牌,广东盛达工业集团)10、巧媳妇刀具(广东省闻名商标,广东省名牌产品,高新技术企业,国内刀剪餐厨具行业知名品牌, 阳江市巧媳妇厨业)数控刀具品牌一、三菱Mitsubishi(三菱综合材料治理(上海))(始于1871年日本,世界品牌,综合性材料生产商,日本三菱综合材料株式会社旗下天津天菱超硬工具)二、山特维克SANDVIK(山特维克(中国)投资)(始创于1862年瑞典,切削刀具世界领导品牌,大型跨国公司,知名刀具品牌,山特维克(中国)投资)3、京瓷KYOCERA(京瓷(中国)商贸)(400-650-6400，始创于1959年日本,世界500强的企业,大型的跨国生产企业,行业阻碍力品牌,京瓷(中国)商贸)4、山高Seco(山高刀具(上海))(来自于瑞典的品牌,以铣削与车削的刀具和刀片产品系列而闻名,工业刀具世界品牌,山高刀具(上海))五、肯纳Kennametal(肯纳金属(中国))(始创于1938年美国,世界闻名的硬质合金刀具品牌,大型跨国公司,知名刀具品牌,肯纳金属(中国))六、瓦尔特Walter(瓦尔特(无锡))(4001 510 510，创于1919年德国,全世界加工切削刀具领域知名品牌,行业技术领先企业,大型跨国集团,瓦尔特(无锡))7、住友电工(住友电工治理(上海))(1897年创建于日本,世界500强企业,世界上最闻名的通信厂商之一,住友电工治理(上海))八、钻石(株洲钻石切削刀具股分)(于1954年,曾获中国名牌,最大和最先进的高性能切削刀具的生产基地之一,株洲钻石切削刀具股分)九、伊斯卡ISCAR(伊斯卡刀具国际贸易(上海))(全世界最大的金属切削刀具制造商之一,领先的切削加工解决方案提供商,闻名刀具品牌,以色列伊斯卡)10、特固克TaeguTec(特固克刀具贸易(上海))(于1916年,IMC集团旗下,韩国最大的综合刀具制造商,全世界领先的硬质合金刀具品牌,特固克刀具)厨房刀具品牌排行1阳江十八子作(中国驰誉商标,一线品牌/牌子,中国刀王)2双立人(1731年德国,世界高品质刀具/厨具品牌)3山特维克(1862年瑞典,切削刀具世界领导品牌)4三菱Mitsubishi(十大刀具品牌,始于1875年日本,世界品牌)5京瓷KYOCERA(于1959年日本,最好的陶瓷刀品牌)6山高Seco(十大刀具品牌,瑞典品牌,工业刀具世界品牌)7肯纳Kennametal(于1938年,世界闻名的硬质合金刀具品牌)8钻石(株洲钻石切削刀具股分,国产刀具品牌)9小师傅(实业集团,剪子/水果刀/套刀/厨具刀等)10永光(专业刀剪品牌,广东永光刀剪集团)户外刀具品牌贝尔户外刀具蝴蝶户外刀具JEEP户外刀具增源达户外刀具勃朗宁户外刀具冷钢户外刀具火枫户外刀具忆懿户外刀具森来客户外刀具唯游户外刀具国产刀具品牌一、杭州张小泉集团的“张小泉”牌刀剪二、广东阳江十八子集团的“十八子作”牌不锈钢菜刀3、广东永光刀剪集团的“永光”牌刀剪4、浙江温州市中轻五金刀具的“金”牌刀剪五、浙江湖州和孚刀具的“双戟”牌菜刀六、山东青州市剪子的“青州”牌剪子7、河北燕牌剪子的“燕”牌民用剪八、钻石(株洲钻石切削刀具股分,国产刀具品牌)九、银鹰(广东银鹰实业集团,剪子/水果刀/套刀/厨具刀等)10、永光WIKO(专业刀剪品牌,广东永光刀剪集团)以上，确实是为大伙儿介绍的刀具品牌排行，希望能够帮忙到您。
瓦尔特刀具资料1
WCB50 BN500 MB820 BX950 B24 BZN6000
WCB50 BN500 MB820 BX950 B24 BZN6000 KD210 CB7050 CBN20
WCB50 BN600 MB730 BX850
KD200 CB50 CBN300
KD210 CB7050 CBN20
KD200 CB50 CBN300
r r r r
1. 产品描述
• WCB 30 – 理想的加工条件下所使用的高耐磨性牌号
– 连续切削
– 淬硬钢(超过48 HRC)材料的粗加工，具有最苛求的公差要求
WCB30
4
1. 产品描述
• WCB 50 – 即使是在最困难加工条件下仍可使用的通用牌号
– 断续切削
– 淬硬钢（超过48 HRC）材料的加工
• 硬车削加工中可获得良好的表面质量
12.5
表面质量
Rmax(m)
硬车削
6.3
3.2 1.6 0.8
磨削
IT6 (13 m) IT7 (21 m) IT8 (33 m)
公差等级
(用于直径为 30mm )
• IT7 公差等级和Rmax 3.2~6.3 m为获得优良的车削表面质量提供了可能 • 如果所有的参数均为最优设置，那么IT6 公差等级和Rmax 2.0 m也可获优良的 车削表面质量
•
主要的目标群体：
– 传动装置制造 – 注射系统
ap [mm]
H
– 泵部件
– 滚珠轴承
– 轮轴 – 制动盘 – 阀座 – 航空航天业
f [mm]
8
2.应用范围和目标群体
• 过去常常被磨削的部件如今可以被车削
I.D.（台阶）
瓦尔特（无锡）有限公司 金虎刀片技术
瓦尔特（无锡）有限公司金虎刀片技术
无
【期刊名称】《现代制造》
【年(卷),期】2018(000)011
【摘要】瓦尔特金虎刀片技术，体现了德国工匠精神和创新精神，突破了传统化学涂层，采用独创的拥有5项技术专利的ULP-CVD TiALN化学涂层，与传统的氧化铝Al2O3涂层相比，更耐磨，刀具寿命更长。
同时由于超低压涂层技术和定向晶粒技术，使得刀片在晶粒受力方向上得到优化。
亮金色表面，不同于普通的黄色涂层，因为同样采用了瓦尔特定向晶粒的TiN涂层，摩擦系数更低。
【总页数】1页(P100-100)
【作者】无
【作者单位】不详
【正文语种】中文
【中图分类】TG711
【相关文献】
1.银虎刀片技术和汽车行业高效解决方案——瓦尔特（无锡）有限公司杜一未先生[J],
2.瓦尔特（无锡）有限公司：Walter全新切断刀片 [J],
3.瓦尔特（无锡）有限公司 Tiger-Tec刀片 [J],
4.瓦尔特（无锡）有限公司银虎刀片 [J],
5.瓦尔特推出用于铣削和孔加工的Tiger·tec®Gold(金虎)PVD刀片材质 [J],
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
刀具品牌 刀具品牌排行
刀具品牌刀具品牌排行来源：土巴兔装修网在生活中，烹饪者老式抱怨自己的刀具不好用，切菜的时候比较的盾，用起来比较的吃力。
当我们在厨房中切肉的时候，我们免不了对自己厨房的刀心生抱怨，这是很常见的一件事情。
拥有了一套好刀具对于做饭的人而言，就是拥有了一个好帮手。
那么，刀具品牌哪个好呢?下面来看看吧。
1、十八子作(始创于1983年,中国驰名商标,广东省名牌,国家重点高新技术企业,行业领导品牌,阳江十八子集团有限公司)2、双立人Zwilling始于1731年德国,历史上最古老的商标之一,美甲行业的领导品牌,大型跨国公司,上海双立人亨克斯有限公司)3、泉字牌(始于1663年,中国驰名商标,中华老字号,国家非物质文化遗产,刀剪行业领导品牌,上海张小泉刀剪总店有限公司)4、爱仕达ASD(始创于1987年,中国驰名商标,中国名牌,浙江省高新技术企业,浙江省著名商标,浙江爱仕达电器股份有限公司)5、苏泊尔SUPOR(中国驰名商标,高新技术企业,浙江省著名商标,全球最大的炊具研发制造商之一,浙江苏泊尔股份有限公司)6、菲仕乐Fissler(始创于1845年,德国超级品牌,世界著名锅具及厨具制造厂商之一,大型跨国公司,菲仕乐贸易(上海)有限公司)7、银鹰(始创于1979年,广东省名牌产品,广东省著名商标,高新技术企业,十大刀具品牌,广东银鹰实业集团有限公司)8、永光WIKO(始创于1956年,中国驰名商标,广东省著名商标,广东省名牌产品,十大刀具品牌,广东永光刀剪集团有限公司)9、盛达(于1983,广东省著名商标,广东名牌,知名的刀具专业生产商,极具竞争力刀具品牌,广东盛达工业集团有限公司)10、巧媳妇刀具(广东省著名商标,广东省名牌产品,高新技术企业,国内刀剪餐厨具行业知名品牌, 阳江市巧媳妇厨业有限公司)数控刀具品牌1、三菱Mitsubishi(三菱综合材料管理(上海)有限公司)(始于1871年日本,世界品牌,综合性材料生产商,日本三菱综合材料株式会社旗下天津天菱超硬工具有限公司)2、山特维克SANDVIK(山特维克(中国)投资有限公司)(始创于1862年瑞典,切削刀具世界领导品牌,大型跨国公司,知名刀具品牌,山特维克(中国)投资有限公司)3、京瓷KYOCERA(京瓷(中国)商贸有限公司)(400-650-6400，始创于1959年日本,世界500强的企业,大型的跨国生产企业,行业影响力品牌,京瓷(中国)商贸有限公司)4、山高Seco(山高刀具(上海)有限公司)(来自于瑞典的品牌,以铣削与车削的刀具和刀片产品系列而著名,工业刀具世界品牌,山高刀具(上海)有限公司)5、肯纳Kennametal(肯纳金属(中国)有限公司)(始创于1938年美国,世界著名的硬质合金刀具品牌,大型跨国公司,知名刀具品牌,肯纳金属(中国)有限公司)6、瓦尔特Walter(瓦尔特(无锡)有限公司)(4001 510 510，创于1919年德国,全球加工切削刀具领域知名品牌,行业技术领先企业,大型跨国集团,瓦尔特(无锡)有限公司)7、住友电工(住友电工管理(上海)有限公司)(1897年创立于日本,世界500强企业,世界上最著名的通信厂商之一,住友电工管理(上海)有限公司)8、钻石(株洲钻石切削刀具股份有限公司)(于1954年,曾获中国名牌,最大和最先进的高性能切削刀具的生产基地之一,株洲钻石切削刀具股份有限公司)9、伊斯卡ISCAR(伊斯卡刀具国际贸易(上海)有限公司)(全球最大的金属切削刀具制造商之一,领先的切削加工解决方案提供商,著名刀具品牌,以色列伊斯卡有限公司)10、特固克TaeguTec(特固克刀具贸易(上海)有限公司)(于1916年,IMC集团旗下,韩国最大的综合刀具制造商,全球领先的硬质合金刀具品牌,特固克刀具有限公司)厨房刀具品牌排行1阳江十八子作(中国驰名商标,一线品牌/牌子,中国刀王)2双立人(1731年德国,世界高品质刀具/厨具品牌)3山特维克(1862年瑞典,切削刀具世界领导品牌)4三菱Mitsubishi(十大刀具品牌,始于1875年日本,世界品牌)5京瓷KYOCERA(于1959年日本,最好的陶瓷刀品牌)6山高Seco(十大刀具品牌,瑞典品牌,工业刀具世界品牌)7肯纳Kennametal(于1938年,世界著名的硬质合金刀具品牌)8钻石(株洲钻石切削刀具股份有限公司,国产刀具品牌)9小师傅(实业集团,剪刀/水果刀/套刀/厨具刀等)10永光(专业刀剪品牌,广东永光刀剪集团)户外刀具品牌贝尔户外刀具蝴蝶户外刀具JEEP户外刀具增源达户外刀具勃朗宁户外刀具冷钢户外刀具火枫户外刀具忆懿户外刀具森来客户外刀具唯游户外刀具国产刀具品牌1、杭州张小泉集团有限公司的“张小泉”牌刀剪2、广东阳江十八子集团的“十八子作”牌不锈钢菜刀3、广东永光刀剪集团有限公司的“永光”牌刀剪4、浙江温州市中轻五金刀具有限公司的“金”牌刀剪5、浙江湖州和孚刀具有限公司的“双戟”牌菜刀6、山东青州市剪刀有限公司的“青州”牌剪刀7、河北燕牌剪刀有限公司的“燕”牌民用剪8、钻石(株洲钻石切削刀具股份有限公司,国产刀具品牌)9、银鹰(广东银鹰实业集团,剪刀/水果刀/套刀/厨具刀等)10、永光WIKO(专业刀剪品牌,广东永光刀剪集团)以上，就是为大家介绍的刀具品牌排行，希望能够帮助到您。
瓦尔特丝锥硬度等级解读
瓦尔特丝锥硬度等级解读1. 引言瓦尔特丝锥硬度等级是用来描述刚性和耐磨性的一种指标，广泛应用于金属材料的评估和选择中。
本文将深入探讨瓦尔特丝锥硬度等级的意义和解读，并分享我的观点和理解。
2. 什么是瓦尔特丝锥硬度等级瓦尔特丝锥硬度等级是根据瓦尔特硬度计（Walter Hardness Tester）所进行的硬度测试而得出的。
它是通过比较测试材料受力后的塑性变形程度来确定的。
瓦尔特硬度计利用一根锥形钻头施加力量，在一定时间内穿透材料表面形成的坑的尺寸来测量硬度。
3. 瓦尔特丝锥硬度等级的意义瓦尔特丝锥硬度等级可以帮助我们了解金属材料的硬度和耐磨性。
它们提供了一个标准化的评估方法，以便在材料选择、工艺设计以及质量控制等方面做出准确的决策。
硬度等级越高，代表着材料越坚硬，相应地具有更好的耐磨性和抗变形能力。
4. 瓦尔特丝锥硬度等级的解读瓦尔特丝锥硬度等级按照从低到高的顺序分为10个等级，分别为K0-K9。
在解读瓦尔特丝锥硬度等级时，我们应该注意以下几个方面：4.1 硬度等级越高，材料越坚硬。
K0代表最低硬度，K9代表最高硬度。
在材料选择过程中，我们需要根据具体应用的需求来选择适当的硬度等级。
4.2 硬度等级的变化带来的效果。
随着硬度等级的升高，材料的耐磨性和抗变形能力也会提高。
对于需要承受高压和高摩擦力的工作环境，选择高硬度等级的材料会更加合适。
4.3 硬度等级对加工和热处理的影响。
高硬度等级的材料往往更难加工，并且在热处理时也需要更高的温度。
在工艺设计中要注意硬度等级对加工和热处理工艺的要求。
5. 我的观点和理解瓦尔特丝锥硬度等级是材料硬度和耐磨性评估的重要指标之一。
在选择材料时，合理的硬度等级选择可以确保材料在不同工作环境下的稳定性和性能。
硬度等级也会影响材料的加工和热处理工艺。
在实际应用中，需综合考虑工作环境条件、材料性能需求以及加工工艺等因素，选择适当的瓦尔特丝锥硬度等级。
总结：瓦尔特丝锥硬度等级是描述材料硬度和耐磨性的重要指标。
瓦尔特：可转位刀片承担起切削大任
活性炭知识活性炭知识强力、精确、可靠是Walter BLAXX (黑锋侠) 铣刀刀片系列的成功要领。
凭借面铣刀F2010 的刀夹，瓦尔特将高性能切向可转位刀片也应用在可调面铣刀上。
新刀夹FR751M 和FR752M 体现了瓦尔特成熟技术与切削加工最新发展技术的结合。
进入市场一年半以来，Walter BLAXX (黑锋侠) 铣刀刀片系列与方肩铣刀、玉米铣刀和锯片铣刀相配合，充分证明了自己的实力。
而轴向可调整的面铣刀F2010 现在成为瓦尔特的又一款经典产品。
其最大的优势在于：刀夹式结构可确保刀具总是采用最新的切削技术。
刀体不变，刀夹和刀片底座能够轻而易举地更换。
切向可转位刀片(LNHU) 和Tiger tec Silver (银虎) 切削材料技术构成了Walter BLAXX (黑锋侠) 的核心。
进给率可提高30%。
此外，精密磨削的可转位刀片和高精刀体使得刀具具有很高的精度。
有了Walter BLAXX (黑锋侠)，往往不再需要额外的精加工刀具：瓦尔特客户现在在进行面铣时也能体会到所有这些优点。
随着单级高速鼓风机的齿轮箱和高速叶轮及稀油站等部件试装运转实验的成功，现场人员无不欢欣鼓舞。
这意味着大通宝富在新产品市场拓展上又迈出坚实一步。
单级高速鼓风机是污水处理、发电厂等行业的节能先锋产品，其转速达转/小时，其加工精度以丝为单位计算（1丝＝0.01毫米），大部分市场为西门子、日本川崎等企业所主导。
大通宝富根据用户需求独立研发，与外部优秀供应商充分交流合作，攻克重重技术难关和天气寒冷等不利因素，发挥连续作战的作风，通过连续48小时的调试，使出厂实验一次性成功，为公司单级高速鼓风机市场推广及技术参数的确定奠定坚实的基础。
燃煤烟气中的二氧化硫是大气污染的主要成因，随着人们对大气污染关注程度的增加，减少二氧化硫污染已成为当今大气治理的当务之急。
氧化风机是电站烟气脱硫净化处理过程中不可缺少的设备，大通宝富生产的单级高速离心鼓风机主要用于烟气脱硫工艺，对各类锅炉和焚烧炉尾气的治理也具有重要作用，而且完善了公司单级高速系列化型谱，为进入电厂脱硫等单级高速鼓风机应用领域积累经验，也为小型压缩机的开发奠定了基础。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
刀体描述
– 适于加工钢件,铸铁,钛合金,铝合金 – TorxPlus 锁紧螺丝 M4 / M3 / M2,5 – 可用于插铣 – 坚固的钛镀层
• 防腐蚀 • 耐磨损 • 表面光滑 – 特殊尺寸可单独定做
刀体描述
– 不同直径系列刀体主偏角偏差
Dc 刀片编号 [mm]
40 50 63 AD..160608 80 100 125 160 25 32 AD..120408 40 50 63 80 10 12 16 AD..080304 20 25 32 40 50
应用选择
12
10
8
6
Xtratec B401X
L/Dc 8 12 16 20 24 28 32 36 40 44 48 52 56
4
B321X.F
2
0
B321X.DF
Dc
应用范围
• 应用于公差要求较高的孔加工(IT8) • 应用于深孔加工(大于10xDc) • 可以选择性替换高速钢,硬质合金及焊接式
• 特点:
刀片描述
– 3 种几何槽型
• D56
– 强度好
– 11°前角.
• F56
– 通用性槽型
– 15°前角.
• G56
– 最锋利,适合软材料切削
– 19°前角.
刀片描述
• 刀片尺寸:
描述 AD..160608
长度 [mm]
16.6
宽度 厚度Max 厚度Min 圆角 修光刃 最大切深 [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
5
1
2
25.85
32.6
4.53
4.41
1330
950
670
400
1.94 €
3.43 €
0.68 €
1.10 €
[mm/rev] [m/min] [sec]
0.25 90 3.27
100 € 9.08 €
0.25 110 2.67
100 € 7.43 €
0.10 180 4.08
100 € 11.34 €
刀具成本 加工数量 刀具费用/100孔
进给率 线速度 加工时间/孔 机床一般费用 加工100个孔的成本
刀体 刀片
Body Insert
Solid carbide Xtratec
Insert Drill
HSS
75 €
130 €
170 €
8€
30.00 €
3.40 €
1
2
7.10 €
2.81 €
4
50
150
• 安全性好 – 定位牢靠(强力摩擦锁紧及过定位夹紧) – 最佳的刀片锁紧方式
• 应用范围广:中间尺寸及大于10Dc系列可以非标订做
客户受益
• 成本比较: Xtra tec同其它钻头的比较
加工实例
钻孔直径 [mm]
13
钻孔深度 [mm]
30
加工材料
1.2311
采购单价
刀片数 修磨或镀层成本 刀体寿命(修磨次数)
5.客户受益
13 30 1.2311
整体硬质合金 多 高 少
越来越差 需要
Xtratec 少 低 少 一样 不需
浅孔钻 很少 很低 较多 一样 不需
高速钢 多 高
很多 越来越差Biblioteka 需要工件名称: 材料:
Stator carrier St52
加工案例
刀具
刀具:
钻头
特殊槽形
直径(mm):
22
可钻孔深度(mm):
2. 实验测试 – 铣槽
• F4042 (ADMT1606..)
– 工件材质: 1.2311; 1050 N/mm² – ae=63mm; ap=15mm; fz=0.18mm; vc=143m/min
• 结果:
– F4042.B.063.Z06.15 / ADMT160608R-F56 ➢ 切削良好(功率需求:25kW)
• 举例:
– 要减少加工时间必须采用更高的切 削参数
12 10
before - 40%
[min]
8
after
6
4
2
0
– 40%
tra•tec®
最新发展 EMO 2003
新产品介绍
• 钻头 B4013 / ..15 / ..17 • 面铣刀F4033 • 台阶铣刀 F4042 • 台阶铣刀 F4041
齿数:
2
切削 切削速度 vc(m/min): 125
数据 每齿进给量
0.138
fz(mm/z):
499
进给速度Vf(mm/min): 40
钻孔深度(mm):
切削结 刀具寿命(mm): 12880 果
BR4013.F25.22,0.Z02.66
刀片:P6001-D22R WXP45
22
30000
66
25000
• 特点
总体描述
– 直径范围: 40 - 160 mm – 同一种可安装于所有直径系列的
刀体上 – 主偏角 45° – 8 刃/片 – 密齿系列 (用于铸铁) – 疏齿 (用于加工钢件) – 最大切深奥= 6 mm – 钢 / 铸铁 – 可用于精加工和粗加工 – 正申请专利 – 不可以轴向进给
刀体描述
1 F4033.B.063.Z06.06 42CrMo4 820 SNMX1205ANN-F57 WKP35 240 1 0.3 6 50
2
0.4 6 50
加工长度 [m]
11.2 9.6
应用领域
• 可以应用于各种机床上进行铣加工 • 应用领域: 金属切削工业 (汽车工业,工程机
械...) • 大批量生产时更能发挥其经济优越性
Lc [mm] 15.53 15.27 15.08 15.08 15.08 15.08 15.08 12.23 12.11 11.98 11.76 11.76 11.76 8.61 8.56 8.46 8.38 8.27 8.14 8.14 8.14
刀片描述
• 特点 – ADMT.... – 正型刀片(15° / 20° 后角) – 烧结成型刀片 – 定位面经磨削 – 前角11° / 25° – 定位侧面开有凹槽(瓦尔特专利) – 大圆角刀片采用螺旋切削刃 – 螺旋式前角 – 螺旋式后角
0.07 50 21.00
100 € 58.34 €
加工厂100个孔的总成本(包括其它辅助费用)
11.02 € 10.86 €
12.02 € 59.45 €
• 间接成本比较
加工实例 钻孔直径 [mm] 钻孔深度 [mm] 加工材料
其它优缺点 Applied drills 库存成本 换刀数量 加工质量(加工一段时间后) 重磨
轴向前角 (刀片槽)
[°] 9 12 14 14 14 14 14 7 9 11 14 14 14 2 4 7 9 11.5 14 14 14
偏差[mm] 0 0 0
0.03 0.05 0.07 0.08
0 0 0 0 0.02 0.03 0.01 0.01 0.01 0 0 0 0.02 0.03
– F3042.B.063.Z06.15 / APMT15T3PDR-F56 ➢ Max. ap=5mm ➢ ap=10mm: 容屑空间太小
– 某厂商 R390 ø63 Z6 / R390-170408-PM ➢ Max.ap=10mm ➢ ap=15mm,发生崩刃
F4042 – 切削力比较 切削力 Ffn [N] Dc=63 / vc=143 / ae=63 / ap=10 / fz=0,3 进给力 Ff [N] Passive force Fp [N]
硬质合金钻头 • 可用于加工中心,专用机床及车床 • 应用领域:金属加工业(尤其汽车工业,机械
工程等领域)
客户受益
• 加工表面光洁度好,不需精加工 – 精密磨削的几何槽型带来良好的表面加工效果
• 可应用于低功率机床 – 刀片前角大,功率需求低 (近似于整体硬质合金钻头)
• 不需精镗(>IT8) – 刀具能自定心保证高的尺寸(IT8)精度及圆柱度
vc =
550
m/min
fz =
0.12 mm
ap =
3 mm
ae =
105 mm
F4033，Dc=160
SNMX1205ANN-F67 WAK15
vc =
550 m/min
fz =
0.12 mm (客户限定)
ap =
3 mm
ae =
105 mm
客户受益
4.00 €
3.50 €
每个工件的刀具费用
使用 WALTER Xtratec 刀具，
全性 – 定位精确(100°夹角) – 表面有坚硬的镍镀层
• 抗腐蚀 • 耐磨损 • 表面光滑 • 有良好的排屑
径向 锁紧
轴向 锁紧
刀片描述
• 特点:
– P6001-D… – 直径范围: 12 – 31 mm
• 标准直径系列相隔 1 mm • 非整数系列为非标 – 精磨刀片(直径,槽形定心圆角均 经磨削)
Xtra•tec®
(瓦尔特再攀生产率高峰)
生产力
“劳动生产力直接影响企业的经济效益“
• 影响生产力的成本因素:
– 生产成本 – 直接制造成本 – 创建成本 – 材料成本 – 机床成本 – 劳动成本 – 供货商消耗成本
价格成本的分配
大批量生产时价格成本的分配情况
创建成本 8%
机床成本 30%
其它成本 (如: 人员, 夹具, 一般管理费用) 41%
9.85 6.15 4.02 0.8 1.6
15