瓦尔特刀具资料(1)
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– F3042.B.063.Z06.15 / APMT15T3PDR-F56 ➢ Max. ap=5mm ➢ ap=10mm: 容屑空间太小
– 某厂商 R390 ø63 Z6 / R390-170408-PM ➢ Max.ap=10mm ➢ ap=15mm,发生崩刃
F4042 – 切削力比较 切削力 Ffn [N] Dc=63 / vc=143 / ae=63 / ap=10 / fz=0,3 进给力 Ff [N] Passive force Fp [N]
刀体描述
– 适于加工钢件,铸铁,钛合金,铝合金 – TorxPlus 锁紧螺丝 M4 / M3 / M2,5 – 可用于插铣 – 坚固的钛镀层
• 防腐蚀 • 耐磨损 • 表面光滑 – 特殊尺寸可单独定做
刀体描述
– 不同直径系列刀体主偏角偏差
Dc 刀片编号 [mm]
40 50 63 AD..160608 80 100 125 160 25 32 AD..120408 40 50 63 80 10 12 16 AD..080304 20 25 32 40 50
齿数:
2
切削 切削速度 vc(m/min): 125
数据 每齿进给量
0.138
fz(mm/z):
499
进给速度Vf(mm/min): 40
钻孔深度(mm):
切削结 刀具寿命(mm): 12880 果
BR4013.F25.22,0.Z02.66
刀片:P6001-D22R WXP45
22
30000
66
25000
5.客户受益
13 30 1.2311
整体硬质合金 多 高 少
越来越差 需要
Xtratec 少 低 少 一样 不需
浅孔钻 很少 很低 较多 一样 不需
高速钢 多 高
很多 越来越差
需要
工件
名称: 材料:
Stator carrier St52
加工案例
刀具
刀具:
钻头
特殊槽形
直径(mm):
22
可钻孔深度(mm):
总体描述
• 特点 – 精确90°主偏角 – 直径范围: 10-160 mm – 轴向前角 (大于 25°度) – 切削轻快 – 需求功率低 – 切削铁屑细 – 刀片: AD..1606 / AD..1204 / AD..0803 – 最大切深: 15 / 11,7 / 8 mm – 2 个切削刃/片
刀具成本 加工数量 刀具费用/100孔
进给率 线速度 加工时间/孔 机床一般费用 加工100个孔的成本
刀体 刀片
Body Insert
Solid carbide Xtratec
Insert Drill
HSS
75 €
130 €
170 €
8€
30.00 €
3.40 €
1
2
7.10 €
2.81 €
4
50
150
Quelle: Dr. Zielasko, DaimlerChrysler
4% 刀具成本
16% 冷却液成本
通过提高生产率降低成本
• 工件成本
– 相同切削参数时,要降低成本，必须 采用更新进的刀具材质以提高刀具寿 命
100 80
+ 60% after
bef ore
60
[min]
40
20
0
+ 60%
通过提高生产率降低成本
• 安全性好 – 定位牢靠(强力摩擦锁紧及过定位夹紧) – 最佳的刀片锁紧方式
• 应用范围广:中间尺寸及大于10Dc系列可以非标订做
客户受益
• 成本比较: Xtra tec同其它钻头的比较
加工实例
钻孔直径 [mm]
13
钻孔深度 [mm]
30
加工材料
1.2311
采购单价
刀片数 修磨或镀层成本 刀体寿命(修磨次数)
• 特点:
刀片描述
– 3 种几何槽型
• D56
– 强度好
– 11°前角.
• F56
– 通用性槽型
– 15°前角.
• G56
– 最锋利,适合软材料切削
– 19°前角.
刀片描述
• 刀片尺寸:
描述 AD..160608
长度 [mm]
16.6
宽度 厚度Max 厚度Min 圆角 修光刃 最大切深 [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
Xtra•tec®
(瓦尔特再攀生产率高峰)
生产力
“劳动生产力直接影响企业的经济效益“
• 影响生产力的成本因素:
– 生产成本 – 直接制造成本 – 创建成本 – 材料成本 – 机床成本 – 劳动成本 – 供货商消耗成本
价格成本的分配
大批量生产时价格成本的分配情况
创建成本 8%
机床成本 30%
其它成本 (如: 人员, 夹具, 一般管理费用) 41%
9.85 6.15 4.02 0.8 1.6
15
AD..120408 12.90 7.64 4.76 3.13 0.8 1.2 11.7
AD..080304 9.03 6.26 3.35 2.22 0.4 1.2
8
– AD..16 刀片可以安装于F3042…(AP15T3..)刀体上,但不提倡使用.
全性 – 定位精确(100°夹角) – 表面有坚硬的镍镀层
• 抗腐蚀 • 耐磨损 • 表面光滑 • 有良好的排屑
径向 锁紧
轴向 锁紧
刀片描述
• 特点:
– P6001-D… – 直径范围: 12 – 31 mm
• 标准直径系列相隔 1 mm • 非整数系列为非标 – 精磨刀片(直径,槽形定心圆角均 经磨削)
硬质合金钻头 • 可用于加工中心,专用机床及车床 • 应用领域:金属加工业(尤其汽车工业,机械
工程等领域)
客户受益
• 加工表面光洁度好,不需精加工 – 精密磨削的几何槽型带来良好的表面加工效果
• 可应用于低功率机床 – 刀片前角大,功率需求低 (近似于整体硬质合金钻头)
• 不需精镗(>IT8) – 刀具能自定心保证高的尺寸(IT8)精度及圆柱度
• 应用:
– 加工钢件(梳齿型) – 加工铸铁(密齿型)
客户受益
• 低的切削成本
– 8个有效切削刃/片
• 可应用于低功率机床
– 刀片前角大,切削轻快
• 高的安全性
– 负型刀片厚,稳定性好 – 刀片4点支撑于刀体,定位好
加工案例
工件：
名称：汽缸盖
材料：GG25
装夹：稳固
切削数据:
对比产品 (Si3N4)
• 举例:
– 要减少加工时间必须采用更高的切 削参数
12 10
before - 40%
[min]
8
after
6
4
2
0
– 40%
tra•tec®
最新发展 EMO 2003
新产品介绍
• 钻头 B4013 / ..15 / ..17 • 面铣刀F4033 • 台阶铣刀 F4042 • 台阶铣刀 F4041
2. 实验测试 – 铣槽
• F4042 (ADMT1606..)
– 工件材质: 1.2311; 1050 N/mm² – ae=63mm; ap=15mm; fz=0.18mm; vc=143m/min
• 结果:
– F4042.B.063.Z06.15 / ADMT160608R-F56 ➢ 切削良好(功率需求:25kW)
– 负型刀片
» 尺寸: 12.7 x 12.7 x 6.4 (4.76) mm
– 修光刃长: 1.5 mm
– 刀片槽型采用正型设计
– 8 个切削刃
– 有凸起的分屑面
有凸起的分屑面
• 试切:42CrMo4
F4033试切
举例
刀体
工件材质 Rm
刀片
[N/mm²]
材质
参数
Vc Z fz ap ae [m/min] [1] [mm] [mm] [mm]
应用选择
12
10
8
6
Xtratec B401X
L/Dc 8 12 16 20 24 28 32 36 40 44 48 52 56
4
B321X.F
2
0
B321X.DF
Dc
应用范围
• 应用于公差要求较高的孔加工(IT8) • 应用于深孔加工(大于10xDc) • 可以选择性替换高速钢,硬质合金及焊接式
7000
6000
5000
Cutting forcet [N]
4000
3000
2000
1000
0
-1000
-2000
WALTER F4042 ADMT1606PER-F56
WALTER F3042 APMT15T3PDR-F56
R390 R390-170408-PM
3. Programmübersich刀t 片WSP系列
5
1
2
25.85
32.6
4.53
4.41
1330
950
670
400
1.94 €
3.43 €
0.68 €
1.10 €
[mm/rev] [m/min] [sec]
0.25 90 3.27
100 € 9.08 €
0.25 110 2.67
100 € 7.43 €
0.10 180 4.08
100 € 11.34 €
• 基体
– 容屑空间大 – 刀片锁紧螺钉带锥度定位面 – 采用固定扭力距锁紧螺丝(M4
Torx-Plus)
– 表面有坚固的镍镀层 • 防腐蚀 • 耐磨损 • 表面光滑 • 排屑流畅
• 特点
刀片描述 有凸起的分屑面
– SNGX-SNMX1205ANN-F57
– SNGX-SNMX1205ANN-F67
2
刀 具 寿 命 [mm]
20000
138
15000
0,188
751
10000
40
5000
0
24000
使用 Xtratec ® drill B4013 增加了几乎50 %的进 给速度. 与此同时, 刀具寿 命同样几乎增加一倍.
增加生产效率: 150%
对比产品
B4013
Xtra•tec® F4033 技术特征
Xtra•tec® B4013/ ..15 / ..17
总体描述
• 特点:
– 直径范围: 12 - 31 mm – 可更换刀片 – 钻孔公差等级IT8 – 可加工材质:钢 /铸铁 – 表面光洁度好 – 低功率消耗 – 正申请专利(在德国)
刀体描述
• 刀体
– 螺钉定位锁紧 – 特定钮距的螺钉锁紧(Torx-Plus) – 径向和轴向均锁紧确保最大的安
vc =
550
m/min
fz =
0.12 mm
ap =
3 mm
ae =
105 mm
F4033，Dc=160
SNMX1205ANN-F67 WAK15
vc =
550 m/min
fz =
0.12 mm (客户限定)
ap =
3 mm
ae =
105 mm
客户受益
4.00 €
3.50 €
每个工件的刀具费用
使用 WALTER Xtratec 刀具，
轴向前角 (刀片槽)
[°] 9 12 14 14 14 14 14 7 9 11 14 14 14 2 4 7 9 11.5 14 14 14
偏差[mm] 0 0 0
0.03 0.05 0.07 0.08
0 0 0 0 0.02 0.03 0.01 0.01 0.01 0 0 0 0.02 0.03
0.07wenku.baidu.com50 21.00
100 € 58.34 €
加工厂100个孔的总成本(包括其它辅助费用)
11.02 € 10.86 €
12.02 € 59.45 €
• 间接成本比较
加工实例 钻孔直径 [mm] 钻孔深度 [mm] 加工材料
其它优缺点 Applied drills 库存成本 换刀数量 加工质量(加工一段时间后) 重磨
• 特点
总体描述
– 直径范围: 40 - 160 mm – 同一种可安装于所有直径系列的
刀体上 – 主偏角 45° – 8 刃/片 – 密齿系列 (用于铸铁) – 疏齿 (用于加工钢件) – 最大切深奥= 6 mm – 钢 / 铸铁 – 可用于精加工和粗加工 – 正申请专利 – 不可以轴向进给
刀体描述
3.00 €
2.50 €
可以由于其相当低的刀片费
2.00 €
用，将每个工件的刀具成本
1.50 €
1.00 €
降低约50％。
0.50 €
-€
Walter
加工结果:
加工12480 mm后的后刀面磨损; 对比产品: 0.18mm, WALTER Xtratec ® 0.1mm
对比产品
Xtra•tec® F4042
Lc [mm] 15.53 15.27 15.08 15.08 15.08 15.08 15.08 12.23 12.11 11.98 11.76 11.76 11.76 8.61 8.56 8.46 8.38 8.27 8.14 8.14 8.14
刀片描述
• 特点 – ADMT.... – 正型刀片(15° / 20° 后角) – 烧结成型刀片 – 定位面经磨削 – 前角11° / 25° – 定位侧面开有凹槽(瓦尔特专利) – 大圆角刀片采用螺旋切削刃 – 螺旋式前角 – 螺旋式后角
1 F4033.B.063.Z06.06 42CrMo4 820 SNMX1205ANN-F57 WKP35 240 1 0.3 6 50
2
0.4 6 50
加工长度 [m]
11.2 9.6
应用领域
• 可以应用于各种机床上进行铣加工 • 应用领域: 金属切削工业 (汽车工业,工程机
械...) • 大批量生产时更能发挥其经济优越性
– 某厂商 R390 ø63 Z6 / R390-170408-PM ➢ Max.ap=10mm ➢ ap=15mm,发生崩刃
F4042 – 切削力比较 切削力 Ffn [N] Dc=63 / vc=143 / ae=63 / ap=10 / fz=0,3 进给力 Ff [N] Passive force Fp [N]
刀体描述
– 适于加工钢件,铸铁,钛合金,铝合金 – TorxPlus 锁紧螺丝 M4 / M3 / M2,5 – 可用于插铣 – 坚固的钛镀层
• 防腐蚀 • 耐磨损 • 表面光滑 – 特殊尺寸可单独定做
刀体描述
– 不同直径系列刀体主偏角偏差
Dc 刀片编号 [mm]
40 50 63 AD..160608 80 100 125 160 25 32 AD..120408 40 50 63 80 10 12 16 AD..080304 20 25 32 40 50
齿数:
2
切削 切削速度 vc(m/min): 125
数据 每齿进给量
0.138
fz(mm/z):
499
进给速度Vf(mm/min): 40
钻孔深度(mm):
切削结 刀具寿命(mm): 12880 果
BR4013.F25.22,0.Z02.66
刀片:P6001-D22R WXP45
22
30000
66
25000
5.客户受益
13 30 1.2311
整体硬质合金 多 高 少
越来越差 需要
Xtratec 少 低 少 一样 不需
浅孔钻 很少 很低 较多 一样 不需
高速钢 多 高
很多 越来越差
需要
工件
名称: 材料:
Stator carrier St52
加工案例
刀具
刀具:
钻头
特殊槽形
直径(mm):
22
可钻孔深度(mm):
总体描述
• 特点 – 精确90°主偏角 – 直径范围: 10-160 mm – 轴向前角 (大于 25°度) – 切削轻快 – 需求功率低 – 切削铁屑细 – 刀片: AD..1606 / AD..1204 / AD..0803 – 最大切深: 15 / 11,7 / 8 mm – 2 个切削刃/片
刀具成本 加工数量 刀具费用/100孔
进给率 线速度 加工时间/孔 机床一般费用 加工100个孔的成本
刀体 刀片
Body Insert
Solid carbide Xtratec
Insert Drill
HSS
75 €
130 €
170 €
8€
30.00 €
3.40 €
1
2
7.10 €
2.81 €
4
50
150
Quelle: Dr. Zielasko, DaimlerChrysler
4% 刀具成本
16% 冷却液成本
通过提高生产率降低成本
• 工件成本
– 相同切削参数时,要降低成本，必须 采用更新进的刀具材质以提高刀具寿 命
100 80
+ 60% after
bef ore
60
[min]
40
20
0
+ 60%
通过提高生产率降低成本
• 安全性好 – 定位牢靠(强力摩擦锁紧及过定位夹紧) – 最佳的刀片锁紧方式
• 应用范围广:中间尺寸及大于10Dc系列可以非标订做
客户受益
• 成本比较: Xtra tec同其它钻头的比较
加工实例
钻孔直径 [mm]
13
钻孔深度 [mm]
30
加工材料
1.2311
采购单价
刀片数 修磨或镀层成本 刀体寿命(修磨次数)
• 特点:
刀片描述
– 3 种几何槽型
• D56
– 强度好
– 11°前角.
• F56
– 通用性槽型
– 15°前角.
• G56
– 最锋利,适合软材料切削
– 19°前角.
刀片描述
• 刀片尺寸:
描述 AD..160608
长度 [mm]
16.6
宽度 厚度Max 厚度Min 圆角 修光刃 最大切深 [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]
Xtra•tec®
(瓦尔特再攀生产率高峰)
生产力
“劳动生产力直接影响企业的经济效益“
• 影响生产力的成本因素:
– 生产成本 – 直接制造成本 – 创建成本 – 材料成本 – 机床成本 – 劳动成本 – 供货商消耗成本
价格成本的分配
大批量生产时价格成本的分配情况
创建成本 8%
机床成本 30%
其它成本 (如: 人员, 夹具, 一般管理费用) 41%
9.85 6.15 4.02 0.8 1.6
15
AD..120408 12.90 7.64 4.76 3.13 0.8 1.2 11.7
AD..080304 9.03 6.26 3.35 2.22 0.4 1.2
8
– AD..16 刀片可以安装于F3042…(AP15T3..)刀体上,但不提倡使用.
全性 – 定位精确(100°夹角) – 表面有坚硬的镍镀层
• 抗腐蚀 • 耐磨损 • 表面光滑 • 有良好的排屑
径向 锁紧
轴向 锁紧
刀片描述
• 特点:
– P6001-D… – 直径范围: 12 – 31 mm
• 标准直径系列相隔 1 mm • 非整数系列为非标 – 精磨刀片(直径,槽形定心圆角均 经磨削)
硬质合金钻头 • 可用于加工中心,专用机床及车床 • 应用领域:金属加工业(尤其汽车工业,机械
工程等领域)
客户受益
• 加工表面光洁度好,不需精加工 – 精密磨削的几何槽型带来良好的表面加工效果
• 可应用于低功率机床 – 刀片前角大,功率需求低 (近似于整体硬质合金钻头)
• 不需精镗(>IT8) – 刀具能自定心保证高的尺寸(IT8)精度及圆柱度
• 应用:
– 加工钢件(梳齿型) – 加工铸铁(密齿型)
客户受益
• 低的切削成本
– 8个有效切削刃/片
• 可应用于低功率机床
– 刀片前角大,切削轻快
• 高的安全性
– 负型刀片厚,稳定性好 – 刀片4点支撑于刀体,定位好
加工案例
工件：
名称：汽缸盖
材料：GG25
装夹：稳固
切削数据:
对比产品 (Si3N4)
• 举例:
– 要减少加工时间必须采用更高的切 削参数
12 10
before - 40%
[min]
8
after
6
4
2
0
– 40%
tra•tec®
最新发展 EMO 2003
新产品介绍
• 钻头 B4013 / ..15 / ..17 • 面铣刀F4033 • 台阶铣刀 F4042 • 台阶铣刀 F4041
2. 实验测试 – 铣槽
• F4042 (ADMT1606..)
– 工件材质: 1.2311; 1050 N/mm² – ae=63mm; ap=15mm; fz=0.18mm; vc=143m/min
• 结果:
– F4042.B.063.Z06.15 / ADMT160608R-F56 ➢ 切削良好(功率需求:25kW)
– 负型刀片
» 尺寸: 12.7 x 12.7 x 6.4 (4.76) mm
– 修光刃长: 1.5 mm
– 刀片槽型采用正型设计
– 8 个切削刃
– 有凸起的分屑面
有凸起的分屑面
• 试切:42CrMo4
F4033试切
举例
刀体
工件材质 Rm
刀片
[N/mm²]
材质
参数
Vc Z fz ap ae [m/min] [1] [mm] [mm] [mm]
应用选择
12
10
8
6
Xtratec B401X
L/Dc 8 12 16 20 24 28 32 36 40 44 48 52 56
4
B321X.F
2
0
B321X.DF
Dc
应用范围
• 应用于公差要求较高的孔加工(IT8) • 应用于深孔加工(大于10xDc) • 可以选择性替换高速钢,硬质合金及焊接式
7000
6000
5000
Cutting forcet [N]
4000
3000
2000
1000
0
-1000
-2000
WALTER F4042 ADMT1606PER-F56
WALTER F3042 APMT15T3PDR-F56
R390 R390-170408-PM
3. Programmübersich刀t 片WSP系列
5
1
2
25.85
32.6
4.53
4.41
1330
950
670
400
1.94 €
3.43 €
0.68 €
1.10 €
[mm/rev] [m/min] [sec]
0.25 90 3.27
100 € 9.08 €
0.25 110 2.67
100 € 7.43 €
0.10 180 4.08
100 € 11.34 €
• 基体
– 容屑空间大 – 刀片锁紧螺钉带锥度定位面 – 采用固定扭力距锁紧螺丝(M4
Torx-Plus)
– 表面有坚固的镍镀层 • 防腐蚀 • 耐磨损 • 表面光滑 • 排屑流畅
• 特点
刀片描述 有凸起的分屑面
– SNGX-SNMX1205ANN-F57
– SNGX-SNMX1205ANN-F67
2
刀 具 寿 命 [mm]
20000
138
15000
0,188
751
10000
40
5000
0
24000
使用 Xtratec ® drill B4013 增加了几乎50 %的进 给速度. 与此同时, 刀具寿 命同样几乎增加一倍.
增加生产效率: 150%
对比产品
B4013
Xtra•tec® F4033 技术特征
Xtra•tec® B4013/ ..15 / ..17
总体描述
• 特点:
– 直径范围: 12 - 31 mm – 可更换刀片 – 钻孔公差等级IT8 – 可加工材质:钢 /铸铁 – 表面光洁度好 – 低功率消耗 – 正申请专利(在德国)
刀体描述
• 刀体
– 螺钉定位锁紧 – 特定钮距的螺钉锁紧(Torx-Plus) – 径向和轴向均锁紧确保最大的安
vc =
550
m/min
fz =
0.12 mm
ap =
3 mm
ae =
105 mm
F4033，Dc=160
SNMX1205ANN-F67 WAK15
vc =
550 m/min
fz =
0.12 mm (客户限定)
ap =
3 mm
ae =
105 mm
客户受益
4.00 €
3.50 €
每个工件的刀具费用
使用 WALTER Xtratec 刀具，
轴向前角 (刀片槽)
[°] 9 12 14 14 14 14 14 7 9 11 14 14 14 2 4 7 9 11.5 14 14 14
偏差[mm] 0 0 0
0.03 0.05 0.07 0.08
0 0 0 0 0.02 0.03 0.01 0.01 0.01 0 0 0 0.02 0.03
0.07wenku.baidu.com50 21.00
100 € 58.34 €
加工厂100个孔的总成本(包括其它辅助费用)
11.02 € 10.86 €
12.02 € 59.45 €
• 间接成本比较
加工实例 钻孔直径 [mm] 钻孔深度 [mm] 加工材料
其它优缺点 Applied drills 库存成本 换刀数量 加工质量(加工一段时间后) 重磨
• 特点
总体描述
– 直径范围: 40 - 160 mm – 同一种可安装于所有直径系列的
刀体上 – 主偏角 45° – 8 刃/片 – 密齿系列 (用于铸铁) – 疏齿 (用于加工钢件) – 最大切深奥= 6 mm – 钢 / 铸铁 – 可用于精加工和粗加工 – 正申请专利 – 不可以轴向进给
刀体描述
3.00 €
2.50 €
可以由于其相当低的刀片费
2.00 €
用，将每个工件的刀具成本
1.50 €
1.00 €
降低约50％。
0.50 €
-€
Walter
加工结果:
加工12480 mm后的后刀面磨损; 对比产品: 0.18mm, WALTER Xtratec ® 0.1mm
对比产品
Xtra•tec® F4042
Lc [mm] 15.53 15.27 15.08 15.08 15.08 15.08 15.08 12.23 12.11 11.98 11.76 11.76 11.76 8.61 8.56 8.46 8.38 8.27 8.14 8.14 8.14
刀片描述
• 特点 – ADMT.... – 正型刀片(15° / 20° 后角) – 烧结成型刀片 – 定位面经磨削 – 前角11° / 25° – 定位侧面开有凹槽(瓦尔特专利) – 大圆角刀片采用螺旋切削刃 – 螺旋式前角 – 螺旋式后角
1 F4033.B.063.Z06.06 42CrMo4 820 SNMX1205ANN-F57 WKP35 240 1 0.3 6 50
2
0.4 6 50
加工长度 [m]
11.2 9.6
应用领域
• 可以应用于各种机床上进行铣加工 • 应用领域: 金属切削工业 (汽车工业,工程机
械...) • 大批量生产时更能发挥其经济优越性