KELLENBERGER外圆磨床砂轮主轴改造4页
RG12-BN型日本磨床精密主轴轴瓦修复
RG12-BN 型日本磨床精密主轴轴瓦修复发布时间：2021-09-07T06:28:57.252Z 来源：《福光技术》2021年10期作者：惠怀伟[导读] 尚属公司内首次修理进口、重型吨位高精度磨床，没有相关经验可借鉴。
中国一重设备能源管控中心设备维修厂黑龙江齐齐哈尔 161042摘要：因长期在恶劣的工况下使用，致使机床砂轮主轴检测装置失效，出现砂轮主轴与轴瓦研伤状态。
故障部位为机床整体精度最高、最核心部位，此前无相关维修经验。
这种高精尖设备核心部件的维修技术一直都是厂家及行业垄断。
承担此次维修任务的设备维修厂从节约修理成本、攻坚克难等综合因素下决定; 组织分厂内的技术专家、业务骨干进行了技术攻关，解决卡脖子问题。
冲破此种维修技术受制于人的壁垒。
关键词：磨床；砂轮主轴；轴瓦；技术攻关一、情况简述：中国一重铸锻钢事业部铸铁轧辊厂 RG12-BN 型日本磨床是铸铁轧辊产品最后一道关键工序加工的关键机床，也是唯一一台高精度数控轧辊磨床。
尚属公司内首次修理进口、重型吨位高精度磨床，没有相关经验可借鉴。
通过咨询日本原厂家后需要将主轴箱单元整体发运回日本。
因当时正处于国际疫情蔓延时期，无法保证修理周期且修理费用报价高达人民币 100 万元。
咨询业内几个专业厂家，也无法保证机床原有精度，修理费用也是在 20-30 万之间。
设备维修厂技术人员首先进行了故障分析；是因机床长期在复杂的铸铁加工工况下，机床的主轴静压系统保护报警装置失效，砂轮主轴与轴瓦因没有充分的静压润滑出现研伤故障状态，致使机床停机停产。
拆卸分解主轴箱、砂轮主轴，查看发现皮带轮端轴瓦研伤在距离轴瓦外端面 20-80mm 区间环带处较重（如图 1-1），出现热变形。
内径千分表测量检查发现变形处变形量为 0.04-0.21mm 不等。
通过打压测试后轴瓦与主轴箱体过盈配合处出现间隙分离，故可以判断出动、静压油孔出现串腔。
原轴瓦无法修理继续使用，需要重新制作新轴瓦。
外圆磨床砂轮修整技巧
外圆磨床砂轮修整技巧一、选择合适的修整砂轮修整砂轮的选择应根据所磨砂轮的材质、硬度、颗粒尺寸和粘结剂类型来决定。
常用的修整砂轮有刚玉修整砂轮、金刚石修整砂轮和CBN修整砂轮。
刚玉修整砂轮适用于修整金刚石和CIBN砂轮，金刚石修整砂轮适用于修整氧化铝砂轮，CBN修整砂轮适用于修整高速钢和硬质合金砂轮。
二、修整砂轮外形砂轮的外形修整对于砂轮的切削性能和精度有很大影响。
修整砂轮的外形应根据所磨工件的要求和磨削方式来确定。
常见的修整砂轮外形有圆筒形、倒角形和渐圆形。
圆筒形适用于对圆柱轴类零件进行磨削修整，倒角形适用于对圆角和倒角进行修整，渐圆形适用于对圆锥面进行修整。
三、修整砂轮尺寸选择修整砂轮的尺寸应根据所磨工件的尺寸和修整量来确定。
修整砂轮的直径和宽度一般应大于被修整砂轮的尺寸，并要考虑到砂轮的修整寿命和砂轮与工件的接触面积。
一般来说，修整砂轮直径为被修整砂轮直径的1.5倍到2倍，宽度为被修整砂轮宽度的1.2倍到1.5倍。
四、修整砂轮修整量控制修整砂轮的修整量应根据所磨砂轮的磨削性能和修整寿命来确定。
修整量过大会导致砂轮修整寿命过短，修整量过小会导致砂轮不能得到有效修整。
一般来说，修整量为砂轮直径的0.1倍到0.2倍效果比较好。
五、修整砂轮修整速度控制修整砂轮的修整速度应根据砂轮的硬度、粘结剂类型和修整砂轮尺寸来确定。
修整速度过快会导致砂轮修整成型不准确，修整速度过慢会导致砂轮修整寿命下降。
一般来说，修整速度为砂轮转速的0.3倍到0.5倍效果比较好。
六、修整砂轮压力控制修整砂轮的压力应根据所磨工件的材料和硬度来确定。
压力过大会导致修整砂轮磨损过快，压力过小会导致修整效果不佳。
一般来说，修整砂轮的压力为工件负荷的50%到70%效果比较好。
七、修整砂轮修整周期控制修整砂轮的修整周期应根据所磨砂轮的修整寿命和修整量来确定。
修整周期过短会导致生产效率低下，修整周期过长会导致砂轮无法得到有效修整。
一般来说，修整周期为砂轮修整寿命的2倍到3倍效果比较好。
磨床砂轮主轴动压轴承的修理与调整
镛ｌ承＇２０∞．№．４磨床砂轮主轴动压轴承的修理与调整洛阳轴承研究所（河南洛阳４７１０３９）张培辨潘德仁液体动压轴承掇利用轴颈本身回转时的泵油作用，将油带八摩擦界胤，建立压力油膜来平衡载荷。
因其提油润滑简单，承载能力大，噪声低，适用于工作速度离的部件，如磨寐砂轮主轴。
我们在糁理过程孛祭瘸ｌ奠磷代羽的方法，使飘来工捧耪度褥到可靠缳｛蒌。
蠛戳常是的Ｍ１４３２Ａ万爨卦因蠢露移耱圭辘簸三琵凌鹾辘承瓣骛疆与调整为镑作一奔缨。
ｌ保证液体动朦耱承获碍液体摩擦的条件要使动压轴承获得液体润滑必须满足以下条件：有斜楔存程（楔尖向着主轴的旋转方向）；主轴必须达到一定转遴；润滑油必须具有一定粘度；外载荷必须小于某一额定值；主轴和轴瓦间的间隙必须较小，且最小油膜厚度应满足以下条件：＾ｍ》Ｓ（琏Ｉ＋矗ｄ）（１０）式中咒，、露。
～一分别为轴颈和轴瓦表面不平度鲍平均高度Ｓ～一考虑铡形状甭准魂帮零终变形瓣爨餐戆安全系数，一羧敢Ｓ≥２上述条薛是动燕轴承获得液体摩擦所必须的，在实际使用巾嚣墼陶时考虑，一般在其他条件不变的情况下，主轴转遵愈高，油的粘度愈大，问晾愈小，轴承的承载能力也就愈大。
当主轴转速很高，油的粘魔根太时，间隙就不能取得很小；反之间隙要求根小时，则油的粘度应相应降低些，否则将会造成较高的漩升，使主轴与轴承发生“抱轴”现象；当外载荷很犬时，间隙就不能取得很大，除非润滑油有较大的粘魔，主轴有比较高的转速，不然可能出现轴承的半液体摩擦工作状态。
２硪４３２Ａ蘑廉矽轮主轴的修理与诵整蘩瑾羲舔籀最瓣方法，超当严柽按照缳涯形成滚体摩擦的轰个条静涞进行。
一般，｝载荷酶大小、润滑油的糌发凝擞轴转速都是给定的，油楔的形成和间隙的大小魑修理保证的重点。
从（１）式可以看出。
轴和轴瓦接触表面的加工精度和表面－３０－粗糙度撤高，＾。
愈小，主轴的回转精度愈高，但是＾。
还受到发热量的限制。
动压轴承修理的关键是掇商擞轴及轴瓦的精度和表面粗糙度，调整适当的闷黢，形成油楔。
磨床砂轮架的主轴轴瓦调节装置[实用新型专利]
![磨床砂轮架的主轴轴瓦调节装置[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/654ffd216fdb6f1aff00bed5b9f3f90f76c64de1.png)
(10)授权公告号 (45)授权公告日 2013.10.30C N 203254286 U (21)申请号 201320265053.7(22)申请日 2013.05.14B24B 55/00(2006.01)(73)专利权人浙江全顺机床有限公司地址311822 浙江省绍兴市诸暨市藻镇渔江村(72)发明人钱潘平(74)专利代理机构浙江永鼎律师事务所 33233代理人陆永强(54)实用新型名称磨床砂轮架的主轴轴瓦调节装置(57)摘要本实用新型属于机械加工设备技术领域，尤其是涉及一种磨床砂轮架的主轴轴瓦调节装置。
它解决了现有技术设计不够合理等技术问题。
本磨床砂轮架的主轴轴瓦调节装置，砂轮架包括箱体，在箱体上设有供主轴贯穿的轴孔，在主轴上设有套在主轴上且位于箱体内的轴瓦，其特征在于，本装置包括外径与主轴外径相等的调节轴，在调节轴的两端分别套有设置在轴孔两端的第一调节套和第二调节套。
与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：结构简单，调节方便且简单，易于推广和应用等优点，另外，其实用性非常强，可提高生产效率，又解决是生产瓶颈，符合企业的生产要求。
(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书1页 说明书2页 附图1页(10)授权公告号CN 203254286 U*CN203254286U*1/1页1.一种磨床砂轮架的主轴轴瓦调节装置，砂轮架包括箱体（1），在箱体（1）上设有供主轴（2）贯穿的轴孔（11），在主轴（2）上设有套在主轴（2）上且位于箱体（1）内的轴瓦，其特征在于，本装置包括外径与主轴（2）外径相等的调节轴（3），在调节轴（3）的两端分别套有设置在轴孔（11）两端的第一调节套（4）和第二调节套（5）。
2.根据权利要求1所述的磨床砂轮架的主轴轴瓦调节装置，其特征在于，所述的第一调节套（4）侧部设有第一环形阻挡肩（41），且当第一调节套（4）插于轴孔（11）内时所述的第一环形阻挡肩（41）抵靠在所述的箱体（1）上。
让外圆磨床MS1332B主轴“转”起来
让外圆磨床MS1332B主轴“转”起来马霖【期刊名称】《金属加工：冷加工》【年(卷),期】2013(000)001【总页数】2页(P35-36)【作者】马霖【作者单位】台州椒江鑫可精密机械有限公司浙江318000【正文语种】中文1.问题的提出众所周知，普通外圆磨床头架的主轴是不转动的，工件的转动是靠头架的拨盘来拨动，我公司有一台磨凸轮轴上锥度的上海机床厂的外圆磨床MS1332B即是这种典型的结构。
我公司是生产汽车发动机凸轮轴的专业厂家，生产的凸轮轴有几十个品种，其中有一种为新晨动力机械有限公司生产的DK4A柴油发动机的凸轮轴，此型号发动机的进气凸轮轴头端有一1:5的锥度。
由于测量的原因，如图1所示，要求测量的尺寸为（52.7±0.2）mm，由于测量该尺寸需要目测磨削1:5锥度后与直径（φ32.5±0.1）mm形成的分界面（即1:5锥度的大端），不同的人测量的结果不同，因此在具体操作的时候使用了1:5锥度环规（锥度环规的锥孔大端尺寸为φ31.98mm）来测量尺寸（52.7±0.2）mm。
由于工艺规定的是测量1:5锥度的大端尺寸，而使用1:5锥度环规测量后，工序尺寸就不是（52.7±0.2）mm，而应该是（55.2±0.2）mm。
从而导致1:5锥度轴向尺寸多磨削2.5mm。
如图2所示，在磨削轴颈及止推面后，最终的尺寸为（53±0.2）mm，造成了有几百支DK4A进气凸轮轴头端1:5的锥度大端到基准面的距离比理论尺寸小2.5mm，使得装机时装在进气凸轮轴1:5锥度上的带轮端面与缸盖发生干涉。
图1图2在试生产阶段，磨削DK4A进气凸轮轴头端1:5锥度使用普通外圆磨床，由于尾端中心孔在研磨后大小不一致，再加上数控车床在粗加工时造成的零基准面之间的差异，当工件装夹在磨床上时，即使是砂轮架每次进刀都是在同一位置，也会造成1:5锥度的轴向位置变化。
所以为了保证DK4A进气凸轮轴头端1:5锥度的轴向位置尺寸（55.2±0.2）mm，在磨削1:5锥度时，基本上是磨一件测量一件，磨削一根凸轮轴，最少要测量两次，生产效率特别低。
球磨机主轴承的改造
球磨机主轴承的改造作者：苏晓峰李记妍来源：《中国新技术新产品》2015年第22期摘要：本文介绍了北方重工集团依靠科技进步，将φ3.2m×3.1m老式球磨机轴瓦滑动轴承，改造成滚动轴承，节能11%～19%；使管理更加方便，为生产能力的提高留下足够的空间。
关键词：球磨机轴承；改造；技术方案中图分类号：TD453 文献标识码：A球磨机多被用于物料初破后的再次粉碎加工，可以将颗粒较大的物料粉碎成后续加工所需要的物料大小。
其在工业中有着广泛的应用，其中应用较多的行业有水泥行业、选矿行业、玻璃行业中应用较多，其能够适用于多种矿石的粉碎加工。
球磨机根据其工作方式可分为干式和湿式两种磨矿方式，并具有分格子型和溢流型两种排矿方式。
MQ系列球磨机是一型应用较多的球磨机，按出料方式分为MQG、 MQS、MQY、MQZ系列等出料型球磨机；按衬板类型分为A系列（高锰钢衬板、磁性衬板）标准型和B系列（橡胶衬板、高铝衬板、硅石衬板、陶瓷衬板）节能型；按传动方式分为边缘传动球磨机和中心传动球磨机。
1 球磨机改造前的设备状况球磨机改造前筒体运行不平稳，具有较为明显的甩矿问题，甩出的矿物容易造成球磨机的润滑系统堵塞，无法对球磨机的轴承进行良好的润滑，从而使得球磨机在运行的过程中轴承发热、卡死现象严重，严重影响了球磨机的使用效率。
随着装备制造业的科技进步，新产品、新工艺的推广应用为早期投入使用的陈旧设备进行技术改造提供了技术支撑，通过对原有的设备进行技术升级，延长其使用寿命，可以在使用较少经费的同时提高球磨机的工作效率。
在对球磨机改造时以兄弟单位成功经验为参考，提出采用滚动轴承替代球磨机大瓦，开始对球磨机进行改造。
2 球磨机改造原理球磨机在设计时考虑到球磨机的转速较慢且需要承受较大的载荷，因此选用滑动轴承作为其主要摩擦构件，相对于滚动轴承，滑动轴承的接触面较大，摩擦阻力较高，高速旋转时会发出较高的热量，因此需要做好球磨机滑动轴承的润滑工作，其中，滑动轴承因摩擦所消耗的功耗占到磨机装机容量的18%～21%，且因润滑问题导致的滑动轴承刮瓦现象时有发生，更换滑动轴承轴瓦费时费力，严重影响了球磨机的使用效率，为提高球磨机的使用效率使用滚动轴承对原有的滑动轴承进行替换，替换后的滚动会轴承其摩擦功耗降低90%，可显著降低磨机能耗，管理简单，是球磨机实现节能的重要途径。
M1432A磨床砂轮主轴部件的修理、装配与调整工艺
Ｍ１３ Ａ型万能外 圆磨床 主要磨 削 圆柱 形或 圆锥 ４２ 形 （ 包括 阶梯 形 ） 的外 圆表 面和 内孔 ，成 品 的尺 寸 精度要求 高。机床能做高生产率的切人磨削 ，使用 中 砂轮磨 损均 匀。机床 主轴 （ １ 图 ）是关 系成 品精度 的 关键部件 ，其修理 与装 配工艺如下 。
参 考 文献 ：
【 】高德东 ， １ 王珊 ， 李孝德 ， ． 向重 型机床设 计 的仿真 技 等 面 术研究 及 应 用 ［ ］ 机 床 与液 压 ，０９（ ） ３ １—３３， Ｊ． ２ ０ ８ ：７ ７
３ ４． ３
【 】 东辉 ， ２ 穆 王波 ． Ｃ Ｔ０４数 控外 圆磨 床展 品简 析 ［ ］ Ｃ Ｍ ２０ Ｊ．
块 分 为 ３组 ：１ 、２ １ １一组 ；１ 、２ ２ ２一 组 和 １ 、２ ３ ３一
图 ２ 测量 瓦块 的不等厚及 平行 度
ｌ ３， ２ ３
Ａ
Ｂ
组 。粗刮时 ，先将每一组轴 瓦与 主轴颈研 点 ，粗 刮表 面至 １ ２点左 右。刮削 时 ，落刀 要轻 ，刀花要 小 ，同 时用千分表在精密平板上测 量每组 中的两只轴瓦 的不 等厚和 内外 圆表 面 的平 行 度 （ ２ 。对 每 组 （ 图 ） 两
【 】张春梅 ， ４ 段翠芳． 高数控 机床 主轴组 件旋转 精度 的方 提 法探讨 ［ ］ 机床与液压 ，０ ７ ４ ：４ ２ ８ Ｊ． ２ ０ （ ） ２７— ４ ． 【 】杨延水 ， ５ 王兰 ， 刘艳 霞． 万能外 圆磨床 上进行精密磨 削注 意 的几个 问题 ［ ］ 精密制 造 与 自动化 ，０ ６（ ） ６ Ｊ
M1432A磨床砂轮主轴部件的修理及调整
2021年3期科技创新与应用Technology Innovation and Application方法创新M1432A磨床砂轮主轴部件的修理及调整柏金宝（东南大学工业发展与培训中心，江苏南京210000）M1432A磨床的应用范围比较广泛，对于磨削公差等级为IT5-IT6工件外圆以及内孔加工工艺均能够完成。
磨头是磨床的一个主要部件，其中的砂轮主轴以及支承部分对磨削件加工精度及光滑度具有直接影响。
同时砂轮主轴和轴瓦制作精度及安装精度也会对设备运行造成影响，因此在针对M1432A磨床砂轮主轴部件维修中，一定要给予正确修理以及合理调整，以能够提升设备运行质量及加工精度，延长设备的使用寿命。
1M1432A磨床砂轮轴承的工作原理及特点在M1432A磨床阿基米德螺旋线油锲轴承在工作中，通过主轴旋转运行实现针对黏性润滑油的带动，逐渐流向轴承中的间隙小处，以此则可以形成压力油锲，在其作用下能够浮起轴承中的轴，轴达到相应速度要求情况下，油膜机会将轴和轴承表面完全分离，所出现的压力油膜可以实现对载荷的有效承担。
在M1432A磨床阿基米德螺旋线油锲轴承中，轴径分布有三个压力油膜，能够促进轴径向中心的推动，一旦外部载荷对主轴造成影响，轴径稍微偏心也就可以导致压力油膜变薄，随后提升压力促进主轴的复位，也可以确保具有较高旋转平稳性，在此过程中有助于提升轴承的主轴旋转精度。
在此过程中，三油锲和单油锲相比具有较高的油膜压力，同时稳定性也更高。
从这一点可以看出，实际在运行中不管是摩擦因数还是阻尼性均偏小，所以在运行过程中抗振性以及旋转稳定性均相对较高，由此则能够提高轴承的承载力以及使用寿命，因此能够有效保障磨床的平稳运行。
2M1432A磨床砂轮主轴部位的修理及调整2.1轴瓦磨损的修理通常情况下，轴瓦如果没有太大磨损可以对其进行修复再次使用，基本工艺为：在将轴瓦拆开后，针对前后六块轴瓦首先一一进行编号，对应球头螺钉与其编号一致，以免在调整中出现错误。
一种球面铣磨机砂轮主轴角度调整结构
（19）中华人民共和国国家知识产权局（12）实用新型专利（10）申请公布号CN208584380U（43）申请公布日 2019.03.08（21）申请号CN201821309234.4（22）申请日2018.08.14（71）申请人黄山市景鑫光学设备科技有限公司地址245000 安徽省黄山市祁门县祁山镇先锋村谢家山（72）发明人姜礼春（74）专利代理机构深圳市百瑞专利商标事务所(普通合伙)代理人叶绿林（51）Int.CI权利要求说明书说明书幅图（54）发明名称一种球面铣磨机砂轮主轴角度调整结构（57）摘要本实用新型公开了一种球面铣磨机砂轮主轴角度调整结构，包括机架，所述机架上设置有旋转托板，旋转托板上连接设置有砂轮主轴，所述旋转托板的下方还连接设置有电机固定板支架，电机固定板支架的下方连接设置有主轴驱动电机，主轴驱动电机与砂轮主轴间设置有传动带；所述旋转托板的一端与机架间设置有转动轴，所述电机固定板支架上固定设置有支撑块，所述支撑块上设置有调整螺母，所述调整螺母上设置有转动销，所述支撑块上设置有转动销安装孔；所述调整螺母内螺纹连接设置有传动螺杆，所述机架上还设置有转动杆，所述转动杆与传动螺杆间设置有万向节。
本实用新型可实现砂轮主轴的转动，且结构简单，设计巧妙，可广泛应用于球面铣磨机领域。
法律状态法律状态公告日法律状态信息法律状态2019-03-08授权授权权利要求说明书一种球面铣磨机砂轮主轴角度调整结构的权利要求说明书内容是....请下载后查看说明书一种球面铣磨机砂轮主轴角度调整结构的说明书内容是....请下载后查看。
外圆磨床对砂轮的修正方法建议收藏
外圆磨床对砂轮的修正方法建议收藏修正方法一：修整砂轮表面修整砂轮表面是最常见的修正方法之一、具体步骤如下：1.准备工作首先，准备好所需的液压修整装置和修整砂轮。
将修整砂轮固定在修整装置上，并进行紧固。
2.调整修整砂轮高度将修整装置与磨削头接触，然后调整修整装置的高度，使其与磨削头相平行。
这可以通过液压装置和相关控制杆来完成。
3.设定修整砂轮修整深度根据需求调整修整装置的修整深度，即修整砂轮砂粒的排列高度。
通常情况下，修整深度为砂轮直径的1/4到1/24.执行修整过程启动外圆磨床的修整程序，将修整砂轮移动到砂轮上方，并稍微接触砂轮表面。
在修整装置和液压装置的帮助下，修整装置将沿着砂轮表面平行移动，修整掉表面的不平坦部分。
5.检查修整结果修整完毕后，使用目视或其他测试手段检查修整砂轮表面的平整度。
如果发现仍有不均匀或不规则的地方，可以重新进行修整过程。
修正方法二：修整砂轮形状除了修整砂轮表面，有时还需要对砂轮的形状进行修正。
这种修正方法适用于需要加工具有特定形状的工件的情况。
以下是具体步骤：1.准备工作与修整砂轮表面相同，准备液压修整装置和修整砂轮。
2.设定修整装置根据所需的工件形状，将修整装置调整为相应的角度和高度。
这可以通过液压装置和调整杆来完成。
3.执行修整过程启动外圆磨床的修整程序，将修整砂轮轻轻接触工件或模板。
修整装置将沿着工件或模板的轮廓移动，修整砂轮形状。
4.检查修整结果修整完毕后，使用目视或其他测试手段检查修整砂轮的形状。
确保其与所需的工件形状相匹配。
修正方法三：更换砂轮如果修整砂轮的效果不佳或砂轮已经使用到寿命，就需要考虑更换砂轮。
以下是更换砂轮的步骤：1.拆卸旧砂轮通过松开固定砂轮的螺母或其他连接装置，将旧砂轮从磨床上卸下。
确保拆卸过程中注意安全，防止意外发生。
2.安装新砂轮将新砂轮安装在磨床上，通过紧固螺母或其他连接装置固定。
在安装过程中，确保砂轮与座台平行，并保持稳固。
3.调整砂轮位置根据需要，使用调整装置或液压装置调整砂轮的位置和角度，以使其适应所需的磨削任务。
(完整word版)M1432A万能外圆磨床改造
a、工作台的液动与手动联锁，以免液动时带动手轮旋转引起工伤事故.
b、砂轮架快速前进时，可保证尾架顶尖不后退，以免加工时工件脱落.
c、磨内孔时，为使砂轮不后退，传动系统中设置有与砂轮架快速后退联锁的机构，以免撞坏工件或砂轮。
(5)砂轮架快进时，头架带动工件转动，冷却泵启动；砂轮架快速后退时,头架与冷却泵电机停转。
（1)能实现工作台的自动往复运动,并能在0.05～4m/min之间无级调速，工作台换向平稳，起动制动迅速,换向精度高。
（2)为方便装卸工件，尾架顶尖的伸缩采用液压传动。
（3）工作台可作微量抖动：切入磨削或加工工件略大于砂轮宽度时，为了提高生产率和改善表面粗糙度，工作台可作短距离（1～3mm)、频繁往复运动(100～150次/min)。
下图为M1432A型外圆磨床液压系统原理图。其工作原理如下：
图1。2 M1432A型外圆磨床液压系统原理图
1— 先导阀2—换向阀3—开停阀4—互锁缸5-节流阀6—抖动缸7—挡块8—选择阀9—进给阀10—进给缸11-尾架换向阀12—快动换向阀13-闸缸14-快动缸15—尾架缸16—润滑稳定器17-油箱18—粗过滤器19—油泵20—溢流阀21—精过滤器22—工作台进给缸
图1.1M1432A万能外圆磨床
2。1磨床的特点
由于机床加工工艺的要求，M1432A型万能外圆磨床液压系统是机床液压系统中要求较高、较复杂的一种。其主要特点是:
(1）系统采用节流阀回油节流调速回路，功率损失较小。
（2）工作台采用了活塞杆固定式双杆液压缸，保证左、右往复运动的速度一致，并使机床占地面积不大。
这时的控制油路是：
进油路：泵19→精滤油器21→先导阀1左位（a2′→a2)→单向阀I2→换向阀2右端。
超高速精密非圆轮廓磨削研究进展
超高速精密非圆轮廓磨削研究进展李波【摘要】阐明了非圆轮廓形零件超高速高精密磨削的必要性,深入讨论了非圆轮廓形零件超高速高精密磨削的磨床数控系统集成、非圆轮廓形零件高速高精密磨削加工的研究进展.非圆轮廓形零件的高速高精密磨削加工有着深远的意义.【期刊名称】《精密制造与自动化》【年(卷),期】2010(000)001【总页数】4页(P20-23)【关键词】超高速磨削;非圆轮廓形零件;多轴运动控制器;直线电机【作者】李波【作者单位】湖南大学电气与信息工程学院,410082【正文语种】中文许多产品都有非圆截面轮廓存在。
随着现代工业的发展，各类零件制造精度要求越来越高，形状也越来越复杂。
现代汽车发动机的活塞也不再是圆柱形，而是要求具有椭圆鼓形。
为提高强度和使用寿命，机械轴也不再是圆柱形而是由几段圆弧组成。
菱柱体卫星天线中馈源要求有方与圆光滑的过渡实体。
同时由于现代高精度磨削技术的发展，使磨削尺寸精度达到0.1～0.3μm，表面粗糙度达到0.2～0.05μm，明显提高了加工零件的质量。
磨削加工作为精密加工的一种方法在现代制造业中起着很重要的作用，尤其是特性良好的直线电动机的应用，使非圆截面形零件的精密加工成为了一个新的研究开发热点。
从国内来看大多数的研究和应用是基于车削加工的，对于它的高速高精密磨削研究还不是很多，因而致力于非圆轮廓形零件的高速高精密磨削加工有着深远的意义。
在非圆零件磨削中，工件速度与磨床滚轮进给必须经常改变，以与金属去除率的变化相一致。
例如，机床可能在一种非圆零件的旋转过程中，运行三种或四种不同的工件旋转速度，软件必须能够启动工件速度与滚轮进给的这些变化。
特殊的软件包让机床能够采用高速加工技术进行非圆磨削，进一步优化了工艺。
实质上，磨削采用的高速加工技术，与维持恒定磨削表面长度的工件旋转速度的变化有关。
若在非圆磨削过程中工件转速保持恒定，工件的某些部分将会转得太慢，同时，其它部分可能转得太快。
M1432A×1000万能外圆磨床大修方案(沙市)
M1432A×1000万能外圆磨床大修方案(沙市)一、机床状况及用户要求：1.机床状况：1.1主轴副磨损严重；1.2液压元件失效、老化严重；1.3床身导轨磨损；1.4冷却系统丢失；1.5内圆磨具没有;电气元件老化.2.用户要求：2.1机械电气常规大修；二、机床修理方案：（一）机械部分1.机床解体托运到承修方；2.床身部分：2.1调整床身安装水平，研刮床身导轨的精度至要求。
并照顾与磨架支承导轨之间相互精度；2.2检查更换损坏的滚柱；2.3磨架支承导轨刮研，保证水平、扭曲精度；2.4保证磨架支承导轨与支承孔的上侧母线垂直；2.5保证磨架支承导轨与床身导轨的水平、垂直要求；3.下工作台与磨架部分：3.1下工作台与床身导轨配刮；3.2研刮下工作台上面，保证工作台移动的平行；3.3砂轮架与床身导轨配刮，保证砂轮架移动对工作台移动的垂直，砂轮主轴对工作台移动的上侧母线的垂直；4.上工作台的修复：4.1上工作台研刮或加工修复；4.2保证上工作台各面之间的精度要求；5.头架部分：5.1头架解体检查，更换失效的零件、轴承、皮带；5.2头架与工作台配刮，保证头架主架中心距与工作台的上侧母线要求；6.尾座部分：6.1尾座解体检查，更换失效的零件；6.2尾座体与工作台配刮，保证与工作台上侧母线要求以及与头架主轴中心的同心度要求；7.砂轮主轴及轴瓦部：7.1检查修复主轴；7.2精研刮主轴前后轴瓦及止推轴承；7.3装配主轴部分；7.4清洗调整润滑装置，更换失效的液压元件；8.内圆磨具部:解体检查修复,更换高静度轴承;9.液压系统部分：9.1液压系统清洗检查、调整；9.2更换失效的液压元件；9.3更换透明油管；10.传动部分：10.1清洗检查头架、尾座，工作台手动、机动传动，横向移动部分的传动件、损坏件更换，保证其传动要灵活无别劲现象；10.2更换失效的轴承；11.恢复冷却水系统：11.1制作水箱；11.2外购水泵及软管系统；12.机床全部按原色做油漆；13.总装调试、试活；13.1各运动正常；13.2静压、液压系统正常；13.3磨头主轴运行四小时正常；13.4几何精度交检；13.5试活交检；（二）电气部分1.电气常规大修；2.电气保证机械顺利进行；。
磨床砂轮主轴轴瓦的修理（下）
磨床砂轮主轴轴瓦的修理（下）
张书林
【期刊名称】《设备管理与维修》
【年(卷),期】1991(000)011
【摘要】4.外柱内锥瓦的修复锥孔瓦的结构(图5)。
因为可以采用轴向位移的方法调整轴与轴瓦的径向间隙,轴与轴瓦两者锥度需完全相同,为此,研棒和轴的锥度也要完全相同。
两者必须在同一台磨床上一次调整磨出,并且为了确保顶尖距不变,两者的长度需要一致(包括顶尖孔尺寸)。
在修瓦时该磨床专供修磨研棒使用,不能安排其他加工,以免破坏已调整好的位置。
锥孔研磨时,研棒(图1C)只能作回转运动。
为确保圆锥母线的直线性,必须多次修磨研棒,所以研棒的工作部分(涂料部分)要长出15mm左右。
使用锥瓦常见的砂轮头架结构形式多为滑动一滚动结构,即前支承为滑动轴承,后支承为滚动轴承。
【总页数】3页(P12-14)
【作者】张书林
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】TG580.27
【相关文献】
1.以研代刮修理磨床主轴瓦块轴承
2.磨床砂轮主轴轴瓦的修理（上）
3.无心磨床砂轮主轴及轴瓦的修理工艺
4.M1432A磨床砂轮主轴部件的修理、装配与调整工艺
5.M1432A磨床砂轮主轴部件的修理及调整
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砂轮主轴的修理与调试
砂轮动压滑动轴承的装配与调整摘要液体动压轴承是利用轴颈本身回转时的泵油作用,将油带入摩擦界面,建立压力油膜来平衡载荷.因其浸油润滑简单,承载能力大,噪声低,适用于工作速度高的部件,如磨床砂轮主轴.我们在修理过程中采用以研代刮的方法,使机床工作精度得到可靠保证.现以常见的M1432A万能外圆磨床砂轮主轴短三瓦动压轴承的修理与调整为例作一介绍.文章关键词:外圆磨床砂轮主轴动态轴承修理调整正文1、保证液体动压轴承获得液体摩擦的条件要使动压滑动轴承获得液体润滑必须满足以下条件：有斜楔存在（楔尖向着主轴着主轴的旋转方向）;主轴必须有一定的转速;润滑油必须有一定的粘度；外载荷必须小于某一额定值；主轴和轴瓦的间隙必须较小，且最小油膜厚度应满足以下条件：h min≥S（R a1+ R a2）式中R a1、R a2-----分别为轴颈、轴瓦表面不平度的平均高度S——考虑到形状不准确和零件变形而保留的安全系数，一般取S≥2上述条件是动压轴承获得液体摩擦所必须的。
在实际使用中需要同时考虑的。
一般在其他条件不变的情况下，主轴转速俞高，油的粘度俞大间隙愈小，轴承的承载能力也就俞大，当主轴转速很高，油的粘度很大时，间隙就不能取得很小；反之间隙要求很小时，则油的粘度应相应的降低些，否则将会造成较高的温升，是主轴与轴承发生“抱轴”现象；当外载荷很大时，间隙就不能取得很大，除非润滑油有铰大的粘度，主轴有较高的转速，不热可能出现轴承的半液体摩擦的工作状态。
2、M1432A磨床砂轮主轴的修理与调整修理动压轴承多的方法，应严格安照保证形成液体摩擦的五个条件来进行，一般外载荷的大小、润滑油的粘度及主轴转速都是给定的，油楔的形成和间隙的大小是修理保证的重点。
从（1）式子可以看出轴和轴瓦接触表面的加工精度和表面粗糙度俞高h min愈小，主轴的回转精度俞高，但是h min还受到发热量的限制。
动压轴承修理的关键是提高主轴及轴瓦的精度和表面粗糙度，调整适当的间隙，形成油楔。
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KELLENBERGER外圆磨床砂轮主轴改造
DOI：10.16640/jki.37-1222/t.2018.10.030
1 改造设备情况
哈挺集团旗下子公司瑞士KELLENBERGER（克林伯格）是世界著名的磨床生产厂家。
该公司的KEL-VARIA系列超精密万能外圆磨床因高精度、高效率的特点在国内中小型精密零部件加工领域大量应用。
然而国内企业在使用时发现此磨床经长时间使用后砂轮主轴故障率高，经常需要维修。
为此本公司对此类主轴进行了改造升级，改造后的主轴性能优于原厂家配套主轴，使用寿命大大延长，为企业解决了很大困扰。
2 原主轴结构
原?C床砂轮主轴轴承为动压轴承，主轴两端有一对径向动压轴承，轴向动压轴承位于右轴承内侧。
主轴直径为φ63mm、体壳孔直径为φ120mm。
此机床主轴有两种：一种为双砂轮分别安装在主轴左右两端；另一种为单砂轮安装在主轴一端。
电机通过皮带驱动主轴旋转，依靠主轴旋转带动润滑油泵旋转，润滑油泵为主轴提供循环润滑油。
润滑油池在体壳中间，为封闭式结构，润滑油泵从油池中抽油注入主轴与轴承相对滑动面，然后润滑油从轴承两侧溢出后流回油池中形成循环。
动压轴承安装在体壳孔中，动压轴承外圆有冷却沟槽，切削液经沟槽对动压轴承进行冷却。
主轴电机安装在体壳后端，利用切削液进行循环冷却。
此主轴存在三个缺点：（1）主轴电机启动时润滑油泵不能同步供应润滑油，主轴与动压轴承存在干磨擦会磨损主轴及动压轴承，时间越长磨损越严重。
虽然动压轴承内部与主轴接触表面采用了耐磨损的巴氏合金材
料，但仍然不能避免磨损的发生。
（2）利用切削液对动压轴承和主轴电机进行冷却，由于切削液中难免带有杂质，因此容易把杂质带入冷却管路中，长时间使用后杂质易堵塞冷却管路影响冷却效果。
（3）轴承润滑油与切削液靠多个O型橡胶圈相互间隔，长期使用后橡胶圈容易受切削液腐蚀老化密封效果差，切削液及易混入润滑油中，损坏主轴和动压轴承，并可能引起主轴与动压轴承抱死。
由于以上几个缺点，主轴电机有过热使用损坏的情况，主轴与动压轴承也有磨损严重不能满足使用要求，主轴与动压轴承也有抱死的情况。
虽然用户更换过电机及修复动压轴承、主轴及O型橡胶圈，但使用一段时间后仍会出现同样的故障。
3 磨床主轴用轴承介绍
磨床主轴用轴承分为为滑动轴承和滚动轴承，其中磨床上使用的滑动轴承以润滑油为介质的滑动轴承为主。
滑动轴承因自身具有精度高、抗振性好、耐冲击、刚度高、寿命长等特点应用更为广泛。
滑动轴承分为动压轴承和静压轴承。
动压轴承主轴无外接压力油源，依靠润滑油的粘性及不可压缩性旋转时产生压力油膜可承载，具有结构紧凑、制造成本低、动压力大的优点，但是在主轴启动和停止时主轴与轴承存在磨损。
静压轴承主轴有外接压力油源，主轴与轴承不接触，在使用过程中无磨损、精度高，但静压轴承制造成本较高。
动静压轴承是在静压轴承的基础上在结构设计时引入动压轴承的结构，使二者有效结合，既保留了静压轴承具有无磨损、精度高的特点，又加入了动压轴承动压力大的优点，现在在高精度磨床主轴已大量应用。
4 改造后主轴结构
针对用户在使用此主轴存在的问题，本公司对此主轴的结构进行了大幅改动。
将原动压轴承改造为动静压轴承，将轴向止推布置在两动静压轴承之间，把主轴及电机的冷却液由切削液改为润滑油，同时加大主轴直径至φ80mm，增加主轴的承载力，主轴刚性大幅提高。
根据主轴的转速、精度及切削力等要求，合理选择动静压轴承用润滑油的粘度、主轴与轴承的间隙、节流比、供油压力等参数，控制动静压轴承发热量，减少零件热变形对主轴及轴承的影响。
去掉原循环油泵，增加外置独立供油系统，同时增加油冷机冷却润滑油控制油温在要求范围内，使主轴稳定工作。
由于润滑油有封闭的循环系统，杜绝了杂质的进入，主轴电机的冷却也得到有效保障。
供油系统配置有精密过滤器、储能器及压差发讯器、压力继电器、液位报警器、温度报警器等安全保护装置，保证主轴供油安全。
供油系统的各种控制信号来控制主轴电机的启停，进一步确保主轴安全工作。
主轴在两端增加了气密封装置，防止切削液及杂质进入主轴内部磨损密封圈。
新主轴具体结构见下图。
改造后动静压主轴加工效率大幅提高，零件加工质量明显提升。
先期改造的主轴已有七年之久，未发生过故障。
虽然改造时增加供油系统及油冷机需部分费用，长期使用后可靠性高，经济效益更好。
希望以上资料对你有所帮助，附励志名言3条：
1、有志者自有千计万计，无志者只感千难万难。
2、实现自己既定的目标，必须能耐得住寂寞单干。
3、世界会向那些有目标和远见的人让路。