国内外蔬菜收获机的现状与市场状况

期
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我国蔬菜播种面积达到2000万hm2，年产量超过7×108t，
人均占有量超500kg，均位居世界首位，其中设施蔬菜的种植面
积达386.2万hm2[1-2]。

蔬菜产业已成为我国农业发展的支柱型产
业，近些年国内蔬菜市场日渐饱和，蔬菜出口贸易不断增多，我
国已成为国际蔬菜出口大国[3]。

在蔬菜生产过程中，收获作业占整个作业量的40%左右。

由
于不同蔬菜之间的生态学特性有差异，蔬菜的统一收获有着较
大的复杂性[4]。

目前国内蔬菜收获大部分由人工完成，人工收割
效率低，劳动强度大，近些年随着劳动力价格增长，人工收获费
用在蔬菜生产成本中所占的比例也大幅度提升，因此，近些年市
场上出现了一些蔬菜收获机械[5]。

为提高蔬菜收割效率、减轻人
工劳动强度、增加产品效益、保证国内蔬菜产业健康稳定发展，
加快蔬菜收割机的设计与研究已成为蔬菜生产产业化的迫切需
要。

农业科技中央一号文件与现代农业发展规划中，强调实现精
准农业，农机化科技发展要以主要农作物机械化共性技术等研
究为重点；提倡原始创新与集成创新，大力发展农业机械装备。

加快农业机械化，加强先进适用、安全可靠、节能减排、生产急需
的农业机械研发推广，并优化农机装备结构，加快发展现代设施
农业，提高设施农业装备智能化、自动化水平[6]。

近些年来，机械
的节能减排显得越来越重要，用高效、低排、低耗的“低碳农机”
装备现代农业已经成为当务之急。

1蔬菜收获机械国外研究现状
在发达国家中，蔬菜收获机械研究起步相对较早，技术较为
成熟。

经历了从使用简单的人力收割，到单项作业机具，再到成
套机具，从分段作业机具到联合作业机具等发展历程，发展速度
较快。

发达国家的蔬菜生产机械化始于20世纪40年代，20世纪
60年代以美国为首的发达国家开始对果菜类蔬菜的收获手段进
行研究。

20世纪70年代单项作业的果菜类蔬菜收获机器研制成
功，20世纪80年代初成套果菜蔬菜收获机正式问世。

目前，发达国家的蔬菜收获机械一直处于较高的发展水平，
操作设备也已非常成熟。

番茄、土豆、胡萝卜、洋葱等收获作业己
实现全面机械化，果蔬机械化收获技术也取得了很大进步[7]。

特
别是美国、意大利、日本等发达国家在蔬菜收获机械领域处于领
先地位，比如美国Pik Rite公司是全美最大蔬菜收割机制造商，摘要：通过分析国内外蔬菜收获机械的现状与发展，对现有蔬菜收获机进行分析，并重点介绍国内外蔬菜收获机的研究方向与蔬菜收获机的特点。

通过市场分析，针对国内蔬菜收获机械存在的问题，提出适合我国国情的蔬菜收获机械的
发展方向，采用新能源的智能化收获机械将是我国蔬菜生产未来发展的必然趋势。

关键词：蔬菜收获；叶菜收割；蔬菜收获机；蔬菜市场
国内外蔬菜收获机的现状与市场状况
吕群华1马骏原2
1、河北省科技工程学校
2、河北农业大学
HEBEINONGJI
28
2019年第4
2019年第4
期
其生产的蔬菜收割机械按照收割蔬菜种类的不同可以分为4大类12种机型。

其番茄收割机HC290采用拖拽式，采用双滚刀振动方式收割番茄，每小时收获60~80t 番茄。

3100型黄瓜收割机采用自走式行走系统，每小时能够收获1.2hm 2黄瓜，同时该机装备了果蔬清理系统，以降低人工后期费用[8]。

意大利Ortomec 公司生产的7000型蔬菜收割机，使用履带作为行走装置，且收割宽度可调，专门用于收割叶菜类蔬菜，比如菠菜、韭菜、芝麻菜等；意大利Hortech 公司的Rapid T 机型采用先切根后拾取的方式收获甘蓝，其切割盘附近安装有电子传感器，用于控制甘蓝的收获高度；Slide ECO 机型则采用的是水平锯齿割刀，用于收割整排种植的鸡毛菜，且收割高度可自动调节。

丹麦Asa-Lift 公司的生产的STM-100PU 型韭菜收获机，使用圆盘刀切割韭菜，使用滑轮与窄带输送韭菜，并将韭菜切割成小段进行收集，其公司生产的STM-400PU 机型，能够同时对四行韭菜进行收割，并且其前端布置了旋转式扶禾器用于将韭菜进行扶正。

日本小桥工业公司推出的HP600型蔬菜收获机，可收获土豆、甘薯、山药等块根类蔬菜。

2蔬菜收获机械国内研究现状
虽然我国是蔬菜生产大国和消费大国，但相比之下，我国蔬菜收获机械及装备起步晚，发展进程较慢，并主要以一次性收获为主。

国内大多数蔬菜收获机械的研究尚处于起步阶段，除少数蔬菜已有成熟收获机型外，如土豆、山药等块根类蔬菜，大多数蔬菜收获机械化尚处于理论研究阶段，如白菜、甘蓝、油麦菜、胡萝卜等蔬菜。

近年来我国蔬菜收获机械有了较快发展，如甘肃农业大学在分析了切割力对甘蓝根茎影响作用的基础上，对4YB-Ⅰ型甘蓝收获机进行了建模，并确定了切割器等零部件的具体参数，为我国甘蓝收获机械的开发研制提供了理论基础。

石河子大学的彭霞、谭洪洋分别对4FZ-30自走式番茄收获机的收割台以及果秧分离装置进行了设计与试验，试验结果表明，该机的各项指标均达到农业部行业标准NY/T1824—2009要求。

青岛青开源经济技术有限公司研制了一种能对多种蔬菜进行收割的收获机械，可一次性完成蔬菜收割、茎叶分离以及装箱全过程，该机收割速度快，自动化程度高[9]。

华源农业装备工贸有限公司生产的4UMS 系列土豆、山药收获机，使用手扶拖拉机（动力11.1~13.2kW ）作为整体动力输入，配套使用挖掘铲组件将土豆从土中进行分离并使用独特的轴传动式输送方式对马铃薯进行输送，该收获机工作稳定可靠、工作效率较高。

JT-1350型叶菜蔬菜收割机是以起垄覆膜机为基础，加装收割部件，通过前端割刀的往复振动，将叶菜类蔬菜连根切下，可实现香菜、菠菜等叶菜蔬菜的收获；4GDS-1.0型蔬菜收获机使用锂电池作为动力源，割幅宽度固定，收获高度可以根据农户要求进行调节，该机实现了苋菜等叶菜的机械化收获，生产率达0.2hm2/h [10]。

上海康博有限公司生产的韭菜收割机由蓄电池、驱动轮、分禾器、割刀、传送带以及控制单元等部件组成，该机通过性能较好，能够在较小的空间内实现韭菜单行机械化收获。

总之，我国蔬菜收获机械化水平还不高，自动化程度较低，产品的质量不够稳定，品种单一且成套性差，总体达不到国际需求水平，广泛推广起来会很困难。

3市场分析
近年来，在我国经济快速发展与社会不断进步的条件下，城乡居民的生活水平日益提高，我国蔬菜市场发生了巨大变化。

首先，我国蔬菜种植面积不断增加，随着我国“菜篮子”工程的推广，蔬菜种植面积逐步扩大，产量也大幅增长，蔬菜种植面积从21世纪初的1523.7万hm 2上涨到了2011年的1963.9万hm 2，增长了28.9%，年均递增2.3%；产量也从42399.7万t 上涨到67929.7万t ，增长了43.7%，年均递增4.4%。

其次，我国蔬菜生产布局也在不断优化，随着城镇化的推进、交通运输条件的改善以及重点蔬菜园区发展与规划，我国蔬菜区域协同发展、种植品种互补、蔬菜互补上市的生产格局已初步形成。

最后，我国蔬菜生产成本正逐步上涨，根据全国蔬菜成本调查，我国主要城市的蔬菜成本从21世纪初的19118.7元/hm 2上涨到2011年的44692.2元/hm 2，增长了133.8%，年均上涨2.7%；其中人工成本上涨最快，在人工成本中，雇工成本上涨较快，从20世纪初的396元/hm 2上涨到2011年的3564元/hm 2。

近些年我国蔬菜市场发生的变化，为我国蔬菜收获实现生产机械化提供了巨大的机遇，但目前蔬菜生产机械化的种种问题难以解决，使蔬菜收获机械化成为阻碍我国农业进一步发展的一个关键因素[11]。

蔬菜的机械化收获不仅能够减轻人工劳动强度，提高了作业效率，保证蔬菜品质，降低生产成本，同时可带动蔬菜种植收获全程机械化的发展。

因此，新能源的智能化收获机械将是我国蔬菜生产未来发展的必然趋势。

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新闻·视界
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