烃油液相循环加氢专利技术进展

２反应压力控制
加氢 反应 器压 力 的控 制对 液相 循环 加氢 的操 作稳定 有重 要 意 义 。一种 方法 是 通过控 制液 相进 料 中混 合氢气 的量 来调 节反 应器 内的压 力和 液位 ¨，其 不足 之 处在 于在 控制 过 程 中，补 充氢 气量 ｊ Ｊ 随液 位 或压 力 的变化 而不 断变 化 ，可能 出现 补充 的氢气 量 小于 反 应所 需 氧气 量的 情况 ，如 非正 常情 况下 产生 的小 分子烃 较 多时 ， 反应 器 内液 面下 降 ，此 时控 制 系统 的调 节方 式是减 少液 相原 料 中 混氢 量 ，如 果减 少得 太 多，则 氢气 量可 能不 足 以维持 正常 的加氢 反应 ，对反 应 的稳定 进行 带来 不利 影 响 。另 一种 方法 是通过 控 制 排气 量 来控制 反 应器 内 的压力 。反 应器 上部 设置 一气相 空 间 ，设 一 置与 该气 相 空间 相通 的压 力控 制系 统 ，这种 方法 使得液 相循 环加 氢处 理 可 以稳定控 制和 操作 ，并获得 理想 的反 应效 果＿ 。 】 “
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一
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置在 隔 离板 上面 ，这种 混合 器 结构 简单 ，可有 效地 增加 气液 相 间 接触 面 ，使氢 气 溶解 在混 合油 中 ，促进 反应 ，大 大提 高加氢 的效 率 。 同时脱 除 了反应 生成 的硫 化氢 和氨 ，避 免 了这些有 害杂 质对 下 一步 反应 的不 利影 响 ，增 加 了工 艺 的灵活 性 ，提 高 了原料 适应 性 。 一
５液相循环物流 的净化
液相循 环 加氢 的实 质是 在催 化剂 与氢 气接 触前 ，使 加氢 反应 所 需 的氢气 溶解 在 液相 中。对大 多数 原料 而言 ，反 应所 需氢气 量 远 比在反应 器操 作 条件 下溶解 于液 相 中氢气 量 多， 因此需 要使加
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大［ ］ １。 ４
将烃 油和 油气 的混合 器置 入反 应 器 ，可减 少混 合器 内外 的压 力 差 ，减 少其 壁厚 降低设 备投 资 。氢 油混 合器 置于 反 应器 入 口处 或 催化 剂床 层 之 间 。溶 氢 混合 器有 进料 和氢 气 入 口， 同时还 设 有 溶 氢 混合 物 出 口和 气 体 出 口。混合 器包 括气 液 接触 构件 和气 体 收 集 构件 ，气液 接触 构件 设 置在 气体 收集 构件 下 部 ，气体 收集 构件 包 括 隔离 板 ，隔离 板 具有 通孔 ，通 孔 与设 置 的降液 管道 和排 气 管 道 相连 接 ，降 液管 道 为短管 结 构设 置在 隔 离板 下面 ，排气 管 道设
２１ ０ ２年 第 １ 期 第 ３ 卷 总第 ２ ５ ９ ２ 期
广
东
化
工
百度文库
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烃 油液 相循环加氢专利 技术进 展
唐仕 明，于剑 峰
（ 中国石 油大 学 理学 院 ， 山东 青 岛 ２ ６５ ） ６ ５５
￡ 蘩 摘 液相循 加氢 艺具有设备投资少蠢透行成本低 优点 ｉ 爨 目 是 前力氢 艺研： 域豹熟 蠢 究 文章从溶氢 爱应 力麓温度控制、 反 应嚣进料方式 液相循环物流的净化等方面总结了近年来烃油液 相循环加氢 艺楣关专利技术酶进展 并对该技术今后改遴的方向提出 建议 【 关键词 烃油 加氢 液相循戮 善 爱 董 蓦 曩 善 蓦 蓦 霉曩 毫 曩 蓦 囊 蓦 誊 囊 誊 一 萋 蠹 ：舞 薯 誊曩
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在烃 油加 工技 术 中 ，加氢 技术 是 改善 烃油 质量 常 用 的技术 之 随着 全球 原 油市 场供 应趋 于较 高 硫含 量 的原 油 ，炼厂 需加 工 含 硫 较 高 的劣 质 烃油 ，将 硫 、氮 、氧 和金 属等 杂质 在 炼制 过程 中 脱 除 ，通 过 改变烃 油 的分 子 结构 改变 其 品质 ，从 而使 各种 产 品满 足 规 范要 求 。 气相 循环 加氢 工 艺 为 了控 制催 化 剂床 层 的反应 温 度和 避免 催 化剂 积碳 失 活 ，通 常 采用 较大 的氢 油 体积 比。反应 器 内存 在气 、 液 、固三 相 ，气相 为 氢气 和气 化 的原 料油 ，是 连续 相 ；液 相为 未 气 化 的原 料 油 ，以滴 流 的形式 通过 加 氢催 化剂 床层 。气相 循环 加 氢 工 艺 反应器 的体积 较大 ，且需 要循 环氢 压缩 机 ，设 备投 资和 操 作 费用均 较 高 。另外 ，气 相循 环 加氢 工艺 的催 化 剂床 层轴 向和 径 向都 存在 较大 的温 差 ，影 响 了催化 剂 整体 反应 性 能 的发挥 ，还 易 造 成 局部 催化 剂 结焦 失活 等现 象 。 为此提 出了液相 循 环加氢 工 艺 ， 即将 氢气 溶解 在 液相 原料 中，溶解 氢 气后 的液 相物 卡 连续 通过 催 斗 化剂 床层 ，部分 液相 产物 溶氢 后 循环 回 反应器 。液相 循环 加氢 工 艺取 消 了循环 氢 系统 ，可 以减 小 反应 器规 模 ，从而 降低投 资和 操 作 费用 ， 同时反应 器 温度 均匀 ，无 传 质扩 散 限制 ，有 利于 加氢 反 应 的进行 ，是 目 加 氢工 艺研 究 的热 点…。 前
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１３溶 氢 内构件 Ｉ
３反应温度控制
液相 循 环加氢 工 艺利 用循环 油 和原 料油 的混合 比控 制混 合物 流进 入 反应 器 的温度 ，利 用进 入催 化剂 床层 之间 的循环 油量 控制 反应 器 温度 ＿ 。加 氢反 应产 物经 过换 热器冷 却或 者直 接进 入热 高 Ｊ 压分 离 罐 ；热高 压分 离罐 分离 出 的液相 物流 的一 部分直 接 、或者 再经 过 热低 压分 离罐进 一 步分 离 ，做为 循环 油返 回每个 加氢 反应 器入 口或多床 层 加氢 反应 器 的床 层 间入 口。在反 应器 总温升 小 于 ３ Ｏ℃ ，循环 油 不经冷 却注 入 反应器 入 口或催 化剂床 层 问 ；在反 应 器总 温升 大于 ３ ５℃ ， 环油 注入催 化剂 床层 间或 下一 反应器 入 口 循 之前 设冷 却器 ，冷 却器 取热 负荷／ 反应 器 总放 热量 为 ０ ～ ．ｌ 。 ． ０ Ｊ ２ ８
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ｌ 溶 氢 方 法
在液 相循 环 加氢 工艺 中，氢气 与 原料 油和 循环 油 在进 入 反应 器 前 须进 行混 合 并充 分溶 解 ， 以便为 加氢 反应 供应 必 要 的氢气 ， 因此 ，合 适 的溶氢 方 法是 液相 循环 加氢 工 艺 的关键 。 １ 溶剂 增溶 ． １ 采用 重石 脑油 、石脑 油 、轻烃 、轻馏 分油 、柴油 、 Ｏ和 加 ＶＧ 氢 后 的烃 油 中至 少一 种作 为溶 剂 ， 由于氢 气在 溶剂 中溶解 度大 于 氢气 在新 鲜 原料 油 的溶解 度 ，在 溶剂 的存 在下 ，混合 和／ 闪喷氢 或 气 和 要处 理 的油 ，加 氢处 理 反应 中所 需 的所有 氢气 都 可 以在溶 液 中获 得 】 。 １ 外置 混合 器 ． ２ 针对 射流 法 和扩 散板 法系 统 复杂 、成 本 高的缺 点 ，将 新氢 和 原料 油与 加氢 反应 器 回流 的循 环饱 和 油料 一起 送入 气 液混 合泵 ， 在 强 湍流 状态 下 充分 混合 ；混 合 的物 料进 入气 液分 离 罐 ，对大 气 泡 进 行收 集 ，除 去大 气泡 后 的混合 物 料进 入加 氢 反应 器进 行加 氢 反 应 【口 ４ Ｊ
４反应器进料方式
液相 循环 加氢 工 艺普遍 采取 由反应器 顶 部 向下进料 的方 式 ， 此 时 的反应 器 为栓 塞流 反应 器 。 由于 液相 循 环加 氢工 艺 中液相 ］ 为连 续相 ，气 相 为分 散相 的特 点 ，由反 应器底 部 向上进 料 的方式 也是 一种 较 为适 宜 的选择 ，此 时 的反应 器为 沸腾床 反应 器 。沸腾 床 反 应器 不存 在催 化剂 的床 层压 力 降 ，而且 反应器 的操 作弹 性较
【 收稿 日期 ］ ２ １ －００ ０ １ １ ．１ ［ 作者 简介 】 唐仕 Ｎ（９２） １７ ．，男 ，广西 资源 人 ，硕士 ，实验师 ，主要研 究 方 向为光 谱 电化学 分析 。
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