中南大学株洲冶炼厂实习报告

一 .实习目的

通过两年的学习，我们对基础知识和理论知识也都有一定的了解和掌握，因

为学习是要讲求理论与实际的结合的，所以通过认识实习，可以使我们更好的为

我们专业的知识学习和今后将要从事的技术做铺垫，明白它在国民经济行业的重

要作用。为今后我们的学习打下良好的基础。同时，通过认识实习，不仅可以使

我们对我们的专业在实际中的运用有一个感性认识，还可以锻炼我们吃苦耐劳、刻苦钻研的精神。培养我们的劳动观念，激发我们的学习热情。

通过切身了解一个工厂的工艺流程和生产概况，会使得我们对化工这个行业

的理解变得具体，而不是想象中那么抽象，并且通过掌握工厂生产的原理，了解

它们在实际生产中遇到的诸如环保等问题，可以增强我们对知识的渴求，对完美

的追求。

二 . 实习要求

实习期间要服从领导，听从指挥，不迟到，不早退，不旷实习。要严格遵守实习规章制度，还要注意实习过程中的人身安全问题。主要有以下要求：

1.要团结友爱，文明礼貌，严禁酗酒闹事、打架斗殴以及其他不文明行为。

2.爱护公共财物，不得擅自动用实习单位的仪器设备和实习用品。不得干扰

工作人员工作。

3.注意交通安全，防止交通事故，往返中都要有秩有序，自觉排队上下车，不拥挤，做到“一慢二看三通过”。并且持自己的临时通行证。

4.进入厂区之前要做好检查，要穿好工作服，戴好安全帽，必要时戴口罩。

5.实习参观的过程中要先学会自我保护，然后保护他人并且不被他人伤害。严禁在正在操作的机器下面停留。

6.明确本次实习的目的，端正实习态度，虚心向工人师傅学习。

7.实习期间要遵守株冶劳动纪律，服从株冶安排。

8.积极思考，认真将理论与实际生产联系起来，并且做好笔记，按时完成实习

日记，实习完毕，撰写好实验报告并且按时上交。

三 . 实习安排

我们本次实习的安排时间为6.24-7.5，具体情况如下表：

四.实习内容

1.株冶集团简介

株洲冶炼集团股份有限公司的前身为湖南火炬金属有限公司，发源于1956年成立的株洲冶炼厂。2000年12月，隶属于株洲冶炼厂的湖南火炬金属有限公司，经湖南省人民政府批准整体改制为湖南株冶火炬金属股份有限公司。2002年元月，株洲冶炼厂整体改制为国有独资企业：株洲冶炼集团有限责任公司。2004年8月，湖南株冶火炬金属股份有限公司发行1.2亿元人民币A股并在上海交易所上市。2007年4月，公司通过定向增发，实现株冶整体上市，湖南株冶火炬金属股份有限公司更名为株洲冶炼集团股份有限公司，公司股票名称“株冶火炬”更名为“株冶集团”。

株冶集团现有资产总额43.5亿元，净资产17.4亿元，员工6000余人。公司以生产锌、铅及其合金产品为主，并综合回收铜、金、银、铋、镉、铟、锗等多种稀贵金属和硫酸。铅锌年生产能力60万吨，其中电铅10万吨，电锌50万吨。铅锌出口占到全国出口总量10%以上，是中国主要铅锌生产和出口基地之一。2006年公司销售收入突破百亿元大关，成为株洲市首家突破百亿的本土企业。

公司技术装备水准和各类技术经济指标在国内均处领先地位，部分已达国际先进水平。“火炬”牌铅锭、锌锭、银锭先后在伦敦金属交易所认证注册，是中国首家铅、锌、银三种产品均获国际认证的企业。锌及锌合金产品为国家出口免检产品。“火炬”牌系列产品畅销世界20多个国家和地区。2006年，“火炬牌”商标荣登中国驰名商标榜。公司分别于1996年、2002年、2005年通过ISO9001质量体系、ISO14001国际环境管理体系和OHSMS18001职业健康安全体系认证，是中国铅锌行业首家通过三大体系认证的企业。2005年10月，公司被国家发改委等6部委确定为全国首批循环经济试点企业，2008年被确定为国家级高新技术产业。株冶的企业价值观：诚信、程序、成功；企业精神：奋进求发展，协力站排头；经营理念则是以人为本，完美至上。

2.锌焙烧厂

焙烧是冶炼锌的第一步，采用的是火法冶炼。因为原料锌精矿里含大量的硫，所以采用硫酸化焙烧。焙烧的主要设备是沸腾炉。即把锌精矿投入沸腾炉里，在沸腾炉内加入煤气，鼓风使其燃烧，将锌精矿煅烧，得到两种主要产物：氧化锌和二氧化硫，同时产生大量的烟气。烟气和二氧化硫通过吸收净化（电除雾，干燥塔等）用于制酸，能产出93%和98%的硫酸。氧化锌经过浸出可以得到硫酸锌，再通过净化可以得到合格的硫酸锌既新液就可以送入电解厂电解了。

其工艺流程如下：

参与到的反应主要有：ZnS + 3O2=2ZnO + 2 SO2 (气体）

2SO2 + O2=2S03.

SO3 + H2O = H2SO4

其中焙烧是属于一个厂，浸出和净化属于另外一个厂。即与焙烧厂工艺相连的锌浸出厂。

浸出是冶炼锌的第二步。采用的是湿法冶炼。浸出就是将第一步出来的氧化锌运送到浸出厂，在场内配以原料，得到硫酸锌的过程。浸出油分为中性浸出和酸性浸出。株冶有三套浸出系统。一系统是建厂时的设备采用传统的黄药制剂，二系统97年投产的采用酸性钾浸出，三系统是最新的全湿法冶炼锌，采取保密措施。

涉及到的化学反应主要有：

ZnO(固体）+H2SO4（液体）= ZnSO4（液体）+H2O(液体）

其浸出与净化工艺流程如下：

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在浸出的过程中，除了锌化合物溶于稀硫酸之外，还有一定量的铁、铜、铬、钴、镍等杂质，这就需要将固液进行分离，分离的方法主要有浓缩和过滤两种。浓缩是利用重力沉降、而过滤是利用板框过滤，这就是所谓的净化工段，得到的合格的硫酸锌溶液就送往电解厂电解。

电解是冶炼锌的第三步。利用的设备是电解槽。其主体是由混凝土烧注而成。电解槽内有阴阳两极，56个阳极，56个阴极，阴阳两极间通以直流电，将电解液电解。阳极材料是含铅99%含银1%的铅银合金，内部通过铜丝导电。阴极材料是压延铝板。电解液是硫酸锌溶解与电解废液按照一定的酸锌比例

（3.4-4.2）配制而成的。浸出产生的硫酸锌溶液配以电解废液形成电解液以一定的流速流入电解槽，在通电的情况下，锌离子向阴极移动，在阴极析出锌。将阴极板取出即可剥锌。剩余的电解液做电解废液再循环利用。

阴阳两极涉及的主要化学反应：

阴极：Zn2++2e=Zn

阳极：2OH--2e= 1/2 O2 +H2O

其反应的工艺流程为：

在上述电解过程中还会加入一些添加剂，像骨胶、碳酸锶等，不但使阴极表面光滑、而且使槽底废液容易排除。槽温一般控制在37-42摄氏度，周期为24小时。

电解精制的锌就可以输送到成品厂了。

5.锌成品厂