浅谈金属材料无损检测技术的发展与展望

浅谈金属材料无损检测技术的发展与展望

作者：李涛

来源：《卷宗》2017年第27期

摘要：金属材料无损检测技术是根据物质的一些物理性质含有缺陷或者结构上的不同使物理量出现改变的情景，在确保不损伤被检对象日后功用的前提下，利用衡量上述改变来了解并评定被检测的材料、产品与设备构件的性质、状态、质量或者内部结构等的一种检测手段。在此对金属材料无损检测技术在我国的发展过程进行了简单介绍，且就该技术在我国的发展前景及重点领域进行了展望。

关键词：金属材料无损检测技术；发展；展望

1 我国金属材料无损检测技术的发展过程

金属材料无损检测技术进入我国是在20世纪30年代，但因为历史因素，只经历了萌芽时期的少量应用就夭折了。

在此将新中国建成以后无损检测技术的经历分四个时期进行介绍。

第一时期：20世纪50年代，新中国建成以后无损检测技术的初始时期，军工方面（尤其在航空工业方面）、与军工有关的重工业方面与研究院所开始对X射线、磁粉、渗透等初级无损检测技术的利用。

第二时期：20世纪60年代，我国的金属材料无损检测技术向机械工业方面发展，我国金属材料无损检测设备及器材出现研发成功的案例且逐步进入实用推广阶段，在初级金属材料无损检测技术利用的基础上，继续开展了新型金属材料无损检测技术的研究及使用。

第三时期：20世纪70年代，金属材料无损检测技术逐渐向工业方面普及，有更多的人才进入这一技术行业。

第四时期：20世纪80年代开始，乘着中国改革开放的东风，并且中国进入世界贸易组织之后和世界的联系愈发密切，我国金属材料无损检测技术开启了全盛时代。20世纪80年代末，中国金属材料无损检测学会参加到国际无损检测委员会，我国在国际金属材料无损检测领域的话语权、知名度逐渐升高，在国际上所起的作用也逐渐加大。

我国对金属材料无损检测人员进行的培训与考核都逐渐演化成较为规范的系统模式，该技术在电磁、涡流检测领域的技术水平也取得了较高水平，某些方面的成就位于国际领先行列，在超声、射线、磁粉、渗透等检测方向的应用和发达国家之间的距离正在逐步减小，在无损检

测的基本理论研究、设备研发及生产等诸多方向都在一步一步向国际领先水平迈进。现在我国已经是公认的NDT大国，还在努力向NDT强国的方向前进。

2 我国金属材料无损检测技术的前景展望及重点领域

要想使我国无损检测技术有更宽广、更高层次的应用前景，就要在更好的发展平台上构建我国金属材料无损检测市场、努力推广并改进自动化检测装置、提升红外与光学检测手段、向更高层次的应用方向前进，可以是与生态检测方法相关的研发、反恐无损检测技术的开发等。

2.1 绿色NDT——金属材料无损检测技术的开发应和我国工业发展的整体构想相对应

绿色制造就是利用节能、减排手段制造出对环境无害或者有利的机械设备，这是机械制造业的一个必然趋势。与之相对，金属材料无损检测设备在将来也要是绿色的，即对环境无害或者有利的设备。所以，某些对环境有害的检测方式在未来将被一一淘汰，由更科学的检测方式与检测媒介替代，这方面着色渗透首先就值得一提，然后则是磁粉探伤。对于着色渗透的技术展望，猜测要运用对环境无害或有利的渗透媒介；对于磁粉探伤的技术展望，将会伴随漏磁检测技术的发展与检测灵敏程度的提升，后者或者更方便达成智能金属材料检测与可视检测的目标，由它取代磁粉探伤的日子不远了。数字射线检测技术由于其发展势头强劲，也终有一天会替代初始的胶片检测方式。倘若说，初始胶片显像技术是因为它的成像质量比数字射线技术成像质量高，才在X射线检测技术中占据着重要的地位，而近几年新版数字图像板和新的应用图像荧光进行存储的CR技术的极速进步，则使数字射线的成像效果显著高于初始胶片的成像效果，并且由于数字图像板具有对环境友好、能存储、可重复利用的特征，还能进行远距离传输，由数字射线技术代替初始的胶片射线检测技术的日子不远了。

2.2 信息化NDT与智能NDT——信息化与智能化的金属材料无损检测设备

信息制造与智能制造是当前制造行业的两个重点方向，表示研发的机械设备系统可以参与智能作业，例如分析、推理、判断、构思与决策等。通过对当下研制完成的晶片传感器技术的应用，且将其和微电子学与高性能计算机组合，制造集成化的、拥有信息系统功用与智能检测功用设备的条件日趋成熟。智能NDT与信息化NDT最终会使探伤行为（即金属材料无损检测）更为方便。实际上，20世纪90年代，空军就在探伤技术的研究方面有了进展，外场的某些探伤工艺存储在数字化超声波与涡流探伤设备里，极大程度地简化了工作人员的工作程序，也增加了外场探伤技术的可靠性。对必要的（飞）机种外场探伤手段已经固定了的KK-30智能型超声波探伤仪与SMART-97智能型涡流探伤仪也颇具智能型仪器的雏形，但是正因可视化检测结果的不足以及不具备自动识别能力，相关仪器的智能化程度还不够高。

当前，我国图像处理与图像自动识别技术进展迅速，其中一些技术已经取得了先进的研发成果，正在向智能化水平更高的金属材料无损检测设备方向迈进。

3 结论

我国金属材料无损检测技术经过数十年的发展，经历了四个时期的进程，已经取得了不错的成绩，但相较于国际金属材料无损检测技术的先进研究成果，我国该技术的发展还有一定的上升空间。绿色化、智能化与信息化、精品化将是我国金属材料无损检测技术的发展方向。金属材料无损检测界要利用现阶段良好的发展态势，综合利用现有资源，争取在短期内使我国金属材料无损检测技术的发展进入国际领先行列。

作者简介

李涛（1974-），汉族，辽宁省铁岭市，本科，工程师，中国能源建设集团东北电力第一工程有限公司，无损检测、理化检验专业。