机械制图 第9章
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（1）选择主视图 （2）添加视图 （3）补全标准结构要素
图9.10（a） 分离螺母块
9.4 由装配图拆画零件图 9.4
三、标注尺寸 （1）装配图中已经注出的尺寸都属重要尺寸，要直接抄 画在零件图上； （2）装配图中未注出的尺寸，可直接从装配图中量取， 并加以圆整； （3）配合尺寸要查表，注出公差带代号或注出极限偏差， 以方便加工； （4）某些工艺结构和标准结构，例如键槽、沉孔、倒角、 倒圆、退刀槽等，查阅有关标准后注出。
一、分离零件 根据剖面线的规定画法把零件分离出来，由于装配图 中可能有其他零件的遮挡，被分离出来的图形可能并不完 整，需使用形体分析法补全视图。
图9.10（a） 分离螺母块
9.4 由装配图拆画零件图 9.4
二、确定表达方案 根据零件特点，在分离出的视图基础上，按照零件图的绘 制原则重新选择表达方案，以装配图为参考，不是照抄装 配图。
9.2.1 装配图的表达方案
三、其他视图的选择 为补充主视图上没有说明而又必须表达的内容，需要 选择适当的其他视图，所选择的视图要重点突出，互相补 充，避免重复。
图9.2（a） 机用台虎钳的装配图
图9.2（b） 机用台虎钳立体图
图9.2（c） 机用台虎钳分解图
9.2.2 装配图的规定画法
一、接触面和非接触面的画法 相邻两个零件的接触面和配合面只画一条线；非接触 面不论其间隙有多小，都必须画出两条线。 二、剖面线的画法 相邻两个零件的剖面线，可采用方向相反、间隔不同、 线条错开等方法加以区分，但在同一个装配图上的同一个 零件，其在各个视图上的剖面线都必须方向一致且间隔相 同。
9.4 由装配图拆画零件图 9.4
四、注写技术要求 （1）表面粗糙度 （2）尺寸公差 （3）其他技术要求如未注倒角和未注表面粗糙度，直接 注写在标题栏附近的空白处。
9.4 由装配图拆画零件图 9.4
9.4 由装配图拆画零件图 9.4
机用台虎钳的其他所有零件图 :
9.4 由装配图拆画零件图 9.4
9.2.4 装配图的简化画法
一、螺栓和螺母的头部允许使用简化画法； 二、零件的工艺结构例如倒角、倒圆、退刀槽、越程槽等，允许省略不画；
9.2.4 装配图的简化画法
三、滚动轴承允许一半采用规定画法，一半采用通用画法； 四、对规格相同的零件组，允许只画一处，其余可用细点画线表示其中心 位置即可。
9.2.5 装配图的尺寸标注
机用台虎钳的其他所有零件图 :
9.4 由装配图拆画零件图 9.4
机用台虎钳的其他所有零件图 :
9.4 由装配图拆画零件图 9.4
机用台虎钳的其他所有零件图 :
9.4 由装配图拆画零件图 9.4
机用台虎钳的其他所有零件图 :
9.5 常见的装配结构 9.5
一、两个零件在同一方向上只能有一个接触面或配合面，避免两组面同 时接触，如图9.12所示。
由于装配图不是零件制造的直接依据，故其上的尺寸标注不需要标注 零件的全部尺寸，而只需要注出以下几种必要的尺寸。
9.2.6 装配图的序号、明细栏和技术要求 装配图的序号、
一、序号 装配图中所有的零件、部件都必须编写序号，并与明细栏中的序号一 致，相同的零、部件只编写一个序号。
（a）序号的组成
（b）零件很薄或涂黑时
9.3.3 零件分析，识读零件结构形状 零件分析，
一、区分各个零件 分析零件首先要区分各个零件，最常用的方法有以下几种： （1）同一零件的剖面线，在各视图上的方向和间隔都必 须相同，以此来区分不同的零件； （2）轴、杆等实心件和标准件，如沿轴线剖投影规律来区分零件。
9.2.2 装配图的规定画法
三、对于螺栓、螺母、垫圈等紧固件，以及轴、手柄、连 杆、球、键、销等实心零件，若纵向剖切，切剖切平面通 过其对称平面和轴线时，均按不剖绘制。但若还需反映这 些零件上的凹坑、键槽、销孔等结构，需用局部剖视图表 达。 四、零件厚度在2㎜以下允许以涂黑代替剖面线，例如在后 面选用的齿轮油泵装配图中的垫片（5），如图9.9（a）所 示。
第9章
装配图
本章重点在装配图的识读，并辅以绘制装配图和拆画零件图来促进识读能力的提高。
9.1 装配图的基本知识
9.1.1 装配图的作用
新产品的设计和改造都需要首先画出其装配图，然后 按照装配图的设计要求拆画和设计零件图，所以装配图是 指导装配作业的重要技术文件，是了解机器或部件的性能、 工作原理和产品结构的重要依据，也是设备调试、维修、 使用和技术交流的工具。
9.3.3 零件分析，识读零件结构形状 零件分析，
二、辨别零件的动静关系 装配体中的零件有运动件和固定件之分，需对此进行区分。 （1）齿轮油泵的主要运动件有齿轮轴（2）、传动齿轮轴 （3）和传动齿轮（11）； （2）齿轮油泵的主要固定件有泵体（6）、左端盖（1） 和右端盖（7），以及与之连接的垫圈、螺钉、螺母、销 等。
9.3.3 零件分析，识读零件结构形状 零件分析，
三、运动件和固定件之间一般都存在配合关系和连接关系
凡是配合的零件，都 必须弄清楚各个配合 关系的基准制、配合 种类和公差等级，并 通过查表，把公差数 值标注到零件图的具 体结构上。
9.3.4 尺寸分析，了解技术要求 尺寸分析，
9.4 由装配图拆画零件图 9.4
9.2.6 装配图的序号、明细栏和技术要求 装配图的序号、
9.2.6 装配图的序号、明细栏和技术要求 装配图的序号、
三、技术要求 （1）机器或部件装配后应达到的性能要求，如图9.2（a）所示，台虎钳装 配后的技术要求为：“螺杆装配后应保证转动灵活”； （2）装配过程中的特殊加工要求； （3）检验、试验方面的要求； （4）对产品的维护、保养、使用时的注意事项。 4 上述技术要求，并不是每一装配图都需要标注齐全，是根据实际需要而定。
图9.3 装配图的规定画法
9.2.3 装配图的特殊画法
一、假想画法 对部件中某些零件的运动范围和极限位置，可用双点 双点 画线画出其轮廓，例如机用台虎钳装配图中的活动钳身和 画线 钳口板的运动范围，同时需注出其极限位置尺寸。
9.2.3 装配图的特殊画法
一、假想画法 对于与本装配体 有关但不属于本装配 体的相邻零、部件， 也可用细双点画线 细双点画线画 细双点画线 出其与本装配体的连 接关系，例如钻模装 配图中被装夹的零件。
9.1.2 装配图的内容 二、必要的尺寸
与零件图的尺寸要求不同，装配图的尺寸标注要求 能够表示装配体的规格、性能、装配、检验、安装以及外 形所必须的尺寸。
钻模装配图标注了规格尺寸Ф98、Ф80±0.02、3×Ф10，即钻模上装夹 并加工的零件尺寸；配合尺寸Ф16H7/n6、Ф32H7/h6、Ф38H7/n6、 Ф20H7/k6；总体尺寸Ф128和110；以及销Ф5、开口垫圈Ф60等其他重要零件 的尺寸。
（a）错误的画法
（b）正确的画法－凸台
（c）正确的画法－沉孔
图9.14
9.5 常见的装配结构 9.5
四、应注意留出螺栓、螺钉等紧固件的扳手活动空间和装、拆空间，如 图9.15所示。
9.2 装配图的绘制方法
9.2.1 装配图的表达方案
一、装配图的视图选择比较灵活，其重点表达装配和连接 关系，无需把每个零件结构形状全部表达清楚，但每个零 件至少应在某个视图中出现一次。 二、主视图的选择 与零件图一样，装配图要以主视图为中心来确定表达 方案，主视图要尽可能表达装配体的工作原理以及各零件 之间的连接和装配关系。
识读装配图的首要工作是阅读标题栏、明细栏和技术 要求，从而了解装配图的名称、绘图比例、基本用途等， 由零件序号和明细栏了解各零件的名称、材料、数量和代 号，由技术要求了解装配体的技术性能指标，总览全图， 了解装配体的总体概念和复杂程度。
9.3.2 视图分析，了解工作原理和装配关系 视图分析，
一、分析视图，由于绝大多数的零件序号是从主视图上引 出的，因此重点识读主视图。 二、分析工作原理，一般应从传动关系入手分析视图或阅 读机器的参考说明，在读懂零件结构和装配关系的基础上， 进一步理解装配体的工作原理。 三、分析装配关系，这是识读装配图的深入阶段，把装配 体结构和装配关系弄清楚。
9.2.3 装配图的特殊画法
二、夸大画法
对于薄垫片、细小弹簧、金属丝和微小间隙等，可不按实际尺寸 而采用夸大画法，如图所示为台虎钳的左视图，其间隙都只有1㎜，显 然采用了夸大画法。
9.2.3 装配图的特殊画法
三、拆卸画法
为了表示装配体的内 部结构或被遮挡部分的结 构，可假想将某些零件拆 卸后绘制，或假想沿着两 零件的结合面进行剖切， 这种画法需在视图上方加 以注明，例如齿轮油泵装 配图中的左视图，就是沿 端盖（1）和泵体（6）的 结合面剖切的，如图9.9 （a）所示。
9.1.2 装配图的内容 一、一组视图
根据需要绘制的一组视图，用来表达装配体的结构 形状、工作原理、各零件之间的连接和装配关系以及主 要零件的结构形状。
图9.1（b） 钻模立体图
9.1.2 装配图的内容 一、一组视图
钻模装配图选用了三个基本视图: 主视图采用全剖视图，表达整体的结构形状、工作原理和 主视图 各零件之间的连接关系，并采用局部剖切的方法表达特制 螺母的结构； 俯视图采用对称机件画法，表达钻模的外形； 俯视图 左视图采用局部剖视图，表达内部结构和特制螺母的外形。 左视图
（a）错误的画法
（b）正确的画法 图9.12
9.5 常见的装配结构 9.5
二、两个零件的接触面转折处应加工成倒角、退刀槽或轴肩处切槽，以 保证两零件接触良好，如图9.13所示。
（a）错误的画法
（b）正确的画法
图9.13
9.5 常见的装配结构 9.5
三、螺栓等紧固件的连接，被连接件的接触面应制成沉孔或凸台，这样 既可减少加工面，又可保证接触良好，如图9.14所示。
（c）指引线画成折线
9.2.6 装配图的序号、明细栏和技术要求 装配图的序号、
一、序号 若是一组紧固件或装配关系清楚的零件组，可采用公共指引线,如图所示
（d）公共指引线
9.2.6 装配图的序号、明细栏和技术要求 装配图的序号、
二、明细栏 明细栏设置在装配图的右下角，标题栏的上方，栏内分格为细实线，外框为 粗实线，栏中的编号与装配图中零、部件的序号必须完全一致，填写规则： （1）零件序号的排序自下而上，若位置不够，可画在标题栏的左方， （2）“序号”栏内的序号，必须与图样中的序号完全一致； （3）“代号”栏内，注出零件的图样代号或标准件的标准编号，例如 “GB/T68—2000”； （4）“零件名称”填写每一种零件的名称，标准件需注出规格，例如“圆 柱销A4×20”； （5）“材料”填写该零件所用的材料标记，例如“Q235A”； （6）“备注”填写附加说明、国标编号以及其他重要内容，例如齿轮的齿 数、模数等。
9.1.2 装配图的内容 三、技术要求
用文字或符号注写说明的装配体的工作性能、装配要 求、试验或使用等方面的技术要求。 钻模装配图的技术要求只有一项，是关于使用方面的： “装夹工件时特制螺母应易于旋松，开口垫圈应易于取 下。”
9.1.2 装配图的内容 四、零件序号、明细栏和标题栏
明细栏中的序号与图样上的编号需严格对应，用来说 明零件序号、名称、数量、材料和备注，“备注”一般用 以说明标准件的国标编号。 标题栏用以注明装配体的名称、图号、绘图比例以及 责任者签名等。
9.2.6 装配图的序号、明细栏和技术要求 装配图的序号、
四、台虎钳装配图的明细栏和标题栏，以及其尺寸，如图9.8所示。
〓想一想〓
1、装配图重点表达哪些内容？ 2、在确定装配图的表达方案时，应综 合考虑哪些问题？与确定零件图的表达 方案相比较，有何相同点和不同点？
9.3 装配图的识读 9.3
9.3.1 阅读标题栏和明细栏，概括了解 阅读标题栏和明细栏，
9.1.2 装配图的内容 四、零件序号、明细栏和标题栏
钻模的零件序号共有9个，表示有9种零件，包括2种标 准件，并在明细栏中对应编号，对零件的详细内容做了说 明。 用细双点画线绘出的工件，不属于钻模这个装配体， 但与之有密切关系，故不需编号。 标题栏采用学生练习使用的简化方式，表明了装配体 名称和绘图比例。
图9.10（a） 分离螺母块
9.4 由装配图拆画零件图 9.4
三、标注尺寸 （1）装配图中已经注出的尺寸都属重要尺寸，要直接抄 画在零件图上； （2）装配图中未注出的尺寸，可直接从装配图中量取， 并加以圆整； （3）配合尺寸要查表，注出公差带代号或注出极限偏差， 以方便加工； （4）某些工艺结构和标准结构，例如键槽、沉孔、倒角、 倒圆、退刀槽等，查阅有关标准后注出。
一、分离零件 根据剖面线的规定画法把零件分离出来，由于装配图 中可能有其他零件的遮挡，被分离出来的图形可能并不完 整，需使用形体分析法补全视图。
图9.10（a） 分离螺母块
9.4 由装配图拆画零件图 9.4
二、确定表达方案 根据零件特点，在分离出的视图基础上，按照零件图的绘 制原则重新选择表达方案，以装配图为参考，不是照抄装 配图。
9.2.1 装配图的表达方案
三、其他视图的选择 为补充主视图上没有说明而又必须表达的内容，需要 选择适当的其他视图，所选择的视图要重点突出，互相补 充，避免重复。
图9.2（a） 机用台虎钳的装配图
图9.2（b） 机用台虎钳立体图
图9.2（c） 机用台虎钳分解图
9.2.2 装配图的规定画法
一、接触面和非接触面的画法 相邻两个零件的接触面和配合面只画一条线；非接触 面不论其间隙有多小，都必须画出两条线。 二、剖面线的画法 相邻两个零件的剖面线，可采用方向相反、间隔不同、 线条错开等方法加以区分，但在同一个装配图上的同一个 零件，其在各个视图上的剖面线都必须方向一致且间隔相 同。
9.4 由装配图拆画零件图 9.4
四、注写技术要求 （1）表面粗糙度 （2）尺寸公差 （3）其他技术要求如未注倒角和未注表面粗糙度，直接 注写在标题栏附近的空白处。
9.4 由装配图拆画零件图 9.4
9.4 由装配图拆画零件图 9.4
机用台虎钳的其他所有零件图 :
9.4 由装配图拆画零件图 9.4
9.2.4 装配图的简化画法
一、螺栓和螺母的头部允许使用简化画法； 二、零件的工艺结构例如倒角、倒圆、退刀槽、越程槽等，允许省略不画；
9.2.4 装配图的简化画法
三、滚动轴承允许一半采用规定画法，一半采用通用画法； 四、对规格相同的零件组，允许只画一处，其余可用细点画线表示其中心 位置即可。
9.2.5 装配图的尺寸标注
机用台虎钳的其他所有零件图 :
9.4 由装配图拆画零件图 9.4
机用台虎钳的其他所有零件图 :
9.4 由装配图拆画零件图 9.4
机用台虎钳的其他所有零件图 :
9.4 由装配图拆画零件图 9.4
机用台虎钳的其他所有零件图 :
9.5 常见的装配结构 9.5
一、两个零件在同一方向上只能有一个接触面或配合面，避免两组面同 时接触，如图9.12所示。
由于装配图不是零件制造的直接依据，故其上的尺寸标注不需要标注 零件的全部尺寸，而只需要注出以下几种必要的尺寸。
9.2.6 装配图的序号、明细栏和技术要求 装配图的序号、
一、序号 装配图中所有的零件、部件都必须编写序号，并与明细栏中的序号一 致，相同的零、部件只编写一个序号。
（a）序号的组成
（b）零件很薄或涂黑时
9.3.3 零件分析，识读零件结构形状 零件分析，
一、区分各个零件 分析零件首先要区分各个零件，最常用的方法有以下几种： （1）同一零件的剖面线，在各视图上的方向和间隔都必 须相同，以此来区分不同的零件； （2）轴、杆等实心件和标准件，如沿轴线剖投影规律来区分零件。
9.2.2 装配图的规定画法
三、对于螺栓、螺母、垫圈等紧固件，以及轴、手柄、连 杆、球、键、销等实心零件，若纵向剖切，切剖切平面通 过其对称平面和轴线时，均按不剖绘制。但若还需反映这 些零件上的凹坑、键槽、销孔等结构，需用局部剖视图表 达。 四、零件厚度在2㎜以下允许以涂黑代替剖面线，例如在后 面选用的齿轮油泵装配图中的垫片（5），如图9.9（a）所 示。
第9章
装配图
本章重点在装配图的识读，并辅以绘制装配图和拆画零件图来促进识读能力的提高。
9.1 装配图的基本知识
9.1.1 装配图的作用
新产品的设计和改造都需要首先画出其装配图，然后 按照装配图的设计要求拆画和设计零件图，所以装配图是 指导装配作业的重要技术文件，是了解机器或部件的性能、 工作原理和产品结构的重要依据，也是设备调试、维修、 使用和技术交流的工具。
9.3.3 零件分析，识读零件结构形状 零件分析，
二、辨别零件的动静关系 装配体中的零件有运动件和固定件之分，需对此进行区分。 （1）齿轮油泵的主要运动件有齿轮轴（2）、传动齿轮轴 （3）和传动齿轮（11）； （2）齿轮油泵的主要固定件有泵体（6）、左端盖（1） 和右端盖（7），以及与之连接的垫圈、螺钉、螺母、销 等。
9.3.3 零件分析，识读零件结构形状 零件分析，
三、运动件和固定件之间一般都存在配合关系和连接关系
凡是配合的零件，都 必须弄清楚各个配合 关系的基准制、配合 种类和公差等级，并 通过查表，把公差数 值标注到零件图的具 体结构上。
9.3.4 尺寸分析，了解技术要求 尺寸分析，
9.4 由装配图拆画零件图 9.4
9.2.6 装配图的序号、明细栏和技术要求 装配图的序号、
9.2.6 装配图的序号、明细栏和技术要求 装配图的序号、
三、技术要求 （1）机器或部件装配后应达到的性能要求，如图9.2（a）所示，台虎钳装 配后的技术要求为：“螺杆装配后应保证转动灵活”； （2）装配过程中的特殊加工要求； （3）检验、试验方面的要求； （4）对产品的维护、保养、使用时的注意事项。 4 上述技术要求，并不是每一装配图都需要标注齐全，是根据实际需要而定。
图9.3 装配图的规定画法
9.2.3 装配图的特殊画法
一、假想画法 对部件中某些零件的运动范围和极限位置，可用双点 双点 画线画出其轮廓，例如机用台虎钳装配图中的活动钳身和 画线 钳口板的运动范围，同时需注出其极限位置尺寸。
9.2.3 装配图的特殊画法
一、假想画法 对于与本装配体 有关但不属于本装配 体的相邻零、部件， 也可用细双点画线 细双点画线画 细双点画线 出其与本装配体的连 接关系，例如钻模装 配图中被装夹的零件。
9.1.2 装配图的内容 二、必要的尺寸
与零件图的尺寸要求不同，装配图的尺寸标注要求 能够表示装配体的规格、性能、装配、检验、安装以及外 形所必须的尺寸。
钻模装配图标注了规格尺寸Ф98、Ф80±0.02、3×Ф10，即钻模上装夹 并加工的零件尺寸；配合尺寸Ф16H7/n6、Ф32H7/h6、Ф38H7/n6、 Ф20H7/k6；总体尺寸Ф128和110；以及销Ф5、开口垫圈Ф60等其他重要零件 的尺寸。
（a）错误的画法
（b）正确的画法－凸台
（c）正确的画法－沉孔
图9.14
9.5 常见的装配结构 9.5
四、应注意留出螺栓、螺钉等紧固件的扳手活动空间和装、拆空间，如 图9.15所示。
9.2 装配图的绘制方法
9.2.1 装配图的表达方案
一、装配图的视图选择比较灵活，其重点表达装配和连接 关系，无需把每个零件结构形状全部表达清楚，但每个零 件至少应在某个视图中出现一次。 二、主视图的选择 与零件图一样，装配图要以主视图为中心来确定表达 方案，主视图要尽可能表达装配体的工作原理以及各零件 之间的连接和装配关系。
识读装配图的首要工作是阅读标题栏、明细栏和技术 要求，从而了解装配图的名称、绘图比例、基本用途等， 由零件序号和明细栏了解各零件的名称、材料、数量和代 号，由技术要求了解装配体的技术性能指标，总览全图， 了解装配体的总体概念和复杂程度。
9.3.2 视图分析，了解工作原理和装配关系 视图分析，
一、分析视图，由于绝大多数的零件序号是从主视图上引 出的，因此重点识读主视图。 二、分析工作原理，一般应从传动关系入手分析视图或阅 读机器的参考说明，在读懂零件结构和装配关系的基础上， 进一步理解装配体的工作原理。 三、分析装配关系，这是识读装配图的深入阶段，把装配 体结构和装配关系弄清楚。
9.2.3 装配图的特殊画法
二、夸大画法
对于薄垫片、细小弹簧、金属丝和微小间隙等，可不按实际尺寸 而采用夸大画法，如图所示为台虎钳的左视图，其间隙都只有1㎜，显 然采用了夸大画法。
9.2.3 装配图的特殊画法
三、拆卸画法
为了表示装配体的内 部结构或被遮挡部分的结 构，可假想将某些零件拆 卸后绘制，或假想沿着两 零件的结合面进行剖切， 这种画法需在视图上方加 以注明，例如齿轮油泵装 配图中的左视图，就是沿 端盖（1）和泵体（6）的 结合面剖切的，如图9.9 （a）所示。
9.1.2 装配图的内容 一、一组视图
根据需要绘制的一组视图，用来表达装配体的结构 形状、工作原理、各零件之间的连接和装配关系以及主 要零件的结构形状。
图9.1（b） 钻模立体图
9.1.2 装配图的内容 一、一组视图
钻模装配图选用了三个基本视图: 主视图采用全剖视图，表达整体的结构形状、工作原理和 主视图 各零件之间的连接关系，并采用局部剖切的方法表达特制 螺母的结构； 俯视图采用对称机件画法，表达钻模的外形； 俯视图 左视图采用局部剖视图，表达内部结构和特制螺母的外形。 左视图
（a）错误的画法
（b）正确的画法 图9.12
9.5 常见的装配结构 9.5
二、两个零件的接触面转折处应加工成倒角、退刀槽或轴肩处切槽，以 保证两零件接触良好，如图9.13所示。
（a）错误的画法
（b）正确的画法
图9.13
9.5 常见的装配结构 9.5
三、螺栓等紧固件的连接，被连接件的接触面应制成沉孔或凸台，这样 既可减少加工面，又可保证接触良好，如图9.14所示。
（c）指引线画成折线
9.2.6 装配图的序号、明细栏和技术要求 装配图的序号、
一、序号 若是一组紧固件或装配关系清楚的零件组，可采用公共指引线,如图所示
（d）公共指引线
9.2.6 装配图的序号、明细栏和技术要求 装配图的序号、
二、明细栏 明细栏设置在装配图的右下角，标题栏的上方，栏内分格为细实线，外框为 粗实线，栏中的编号与装配图中零、部件的序号必须完全一致，填写规则： （1）零件序号的排序自下而上，若位置不够，可画在标题栏的左方， （2）“序号”栏内的序号，必须与图样中的序号完全一致； （3）“代号”栏内，注出零件的图样代号或标准件的标准编号，例如 “GB/T68—2000”； （4）“零件名称”填写每一种零件的名称，标准件需注出规格，例如“圆 柱销A4×20”； （5）“材料”填写该零件所用的材料标记，例如“Q235A”； （6）“备注”填写附加说明、国标编号以及其他重要内容，例如齿轮的齿 数、模数等。
9.1.2 装配图的内容 三、技术要求
用文字或符号注写说明的装配体的工作性能、装配要 求、试验或使用等方面的技术要求。 钻模装配图的技术要求只有一项，是关于使用方面的： “装夹工件时特制螺母应易于旋松，开口垫圈应易于取 下。”
9.1.2 装配图的内容 四、零件序号、明细栏和标题栏
明细栏中的序号与图样上的编号需严格对应，用来说 明零件序号、名称、数量、材料和备注，“备注”一般用 以说明标准件的国标编号。 标题栏用以注明装配体的名称、图号、绘图比例以及 责任者签名等。
9.2.6 装配图的序号、明细栏和技术要求 装配图的序号、
四、台虎钳装配图的明细栏和标题栏，以及其尺寸，如图9.8所示。
〓想一想〓
1、装配图重点表达哪些内容？ 2、在确定装配图的表达方案时，应综 合考虑哪些问题？与确定零件图的表达 方案相比较，有何相同点和不同点？
9.3 装配图的识读 9.3
9.3.1 阅读标题栏和明细栏，概括了解 阅读标题栏和明细栏，
9.1.2 装配图的内容 四、零件序号、明细栏和标题栏
钻模的零件序号共有9个，表示有9种零件，包括2种标 准件，并在明细栏中对应编号，对零件的详细内容做了说 明。 用细双点画线绘出的工件，不属于钻模这个装配体， 但与之有密切关系，故不需编号。 标题栏采用学生练习使用的简化方式，表明了装配体 名称和绘图比例。