桥梁墩柱系梁现场施工方法

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系梁、墩柱主要施工工序、工艺及要求精选全文完整版

系梁、墩柱主要施工工序、工艺及要求精选全文完整版

可编辑修改精选全文完整版一、系梁、墩柱主要施工工序、工艺及要求1、系梁工艺流程系梁施工工艺框图2、施工主要要点2.1、测量放样根据施工图设计,使用批复的测量控制网、运用全站仪采用坐标法精准放出桥墩系梁的纵横轴线,延伸引至不被破坏的位置加以固定,然后根据测量标高算出基坑开挖深度,根据地基土质情况放出基坑开挖线,钉桩标记,撒出开挖线(基坑底周边开口工作宽度不小于100㎝,),报经监理检验签认后方可开挖。

2.2、基坑开挖⑴、基坑开挖采用挖掘机开挖,人工配合。

挖出的土料除用做施工场地平整外,剩余部分应用汽车运至弃土场堆放。

⑵、基坑顶面设置防止地面水流入的排水设施,基坑顶有动荷载时,坑顶边与动荷载间,应留有不小于1m宽的护道,如动荷载过大增宽护道。

⑶、基坑坑壁坡度按地质条件、基坑深度、施工方法等情况确定。

当为无水基坑、且土层构造均匀时,基坑坑壁坡度可按下表确定。

基坑坑壁坡度⑷、基坑开挖如遇渗水,估算开挖渗水量,选定合适的基坑排水方案。

基坑顶四周设置排水坡,基坑底周边开口宽度不小于100㎝,坑底采用集水坑排水法施工,集水坑底比基坑底面标高低50—100㎝,集水坑距砼基础边的尺寸不小于100㎝,集水坑排水采用小型抽水机或人工排水,以降低地下水位,保持基底无水。

⑸、基坑开挖连续进行,避免晾槽。

土质基坑一次开挖至接近基底标高,基坑宽度应考虑后续工作所用工作面东西方向分别预留20—30㎝,人工突击挖除清理至设计标高,并迅速检查其几何尺寸,自检合格后报监理工程师检验。

⑹、成桩检测及桩头处理①、桩头处理:采用风镐破除桩顶混凝土,桩头破除后的标高高于设计标高10cm为宜,形状应呈平面或桩中略有凸起,人工采用錾子修面、凿毛,用水冲洗桩头。

②、桩基检测:桩基检测是检测砼灌注桩的连续性、完整性、均质性。

每根桩均须检验;检验时间在桩基混凝土灌注14天后进行,桩基未检不能进行下道工序。

⑺、基底检测:基坑挖至设计标高后,进行基底清理整平,并采用触探法进行原位测试,(本桥系梁没有地基承载力设计要求),不符合设计要求时,应按规定上报监理、业主进行基底变更处理。

墩柱中系梁施工方案

墩柱中系梁施工方案

墩柱中系梁施工方案施工方案:墩柱、中系梁的施工包括基础施工、墩身施工、加固措施、梁体制作和梁体安装。

基础施工:墩柱、中系梁的基础施工是整个工程的基础,关系到工程的稳定性和安全性。

首先要进行土壤测试,确定土壤的承载能力。

然后,在墩柱、中系梁的基础设计图纸的指导下,进行基础的挖掘和回填。

基础的深度和宽度应根据设计要求进行合理的确定。

挖掘完成后,要进行土壤的加固处理,包括填充砂石、压实等工序。

然后,根据设计图纸的要求进行基础的浇筑,使用优质的混凝土和钢筋加固,确保基础的强度和稳定性。

墩身施工:墩柱的墩身施工是在基础施工完成后进行的。

首先要搭设好施工脚手架,方便施工的进行和人员的安全。

然后,根据设计图纸的要求,进行墩身的模板制作和安装。

模板的制作要严格按照设计要求进行,确保模板的精确度和稳定性。

模板安装完成后,进行混凝土的浇筑,要求浇筑过程中要注意振捣和密实,确保墩身的实心和牢固。

加固措施:在墩柱施工过程中,有时会遇到需要加固墩身的情况。

比如在土质较松的地方,可以通过加固桩来提高墩身的承载能力。

加固桩的施工可以采用循环钻孔法或者打桩机施工,根据设计要求进行桩的布置和施工。

打桩完成后,可以根据需要进行钢筋的加固。

梁体制作:中系梁的制作是在墩柱施工完成后进行的。

首先要制作好中系梁的模板,模板制作要严格按照设计要求进行,确保模板的精确度和稳定性。

然后,进行钢筋的加工和绑扎,钢筋的数量和布置要根据设计要求进行。

钢筋绑扎完成后,进行梁体的浇筑,要求浇筑过程中要注意振捣和密实,确保梁体的实心和牢固。

梁体安装:梁体制作完成后,要进行梁体的安装。

安装过程中,首先要进行现场的测量和定位,确保梁体的准确安装。

然后,在墩柱的墩耳上设置好预埋板,用于梁体的连接。

然后,使用吊车或者其他起重设备将梁体安装到预埋板上,要求安装过程中要注意平稳和安全。

梁体安装完成后,进行检查和核对,确保梁体的安装质量和稳定性。

以上就是关于墩柱、中系梁施工方案的阐述。

桥墩、系梁、盖梁、拱肋施工工艺

桥墩、系梁、盖梁、拱肋施工工艺

桥墩、系梁、盖梁、拱肋施工工艺根据以往施工经验,本项目陆上柱式桥墩和系梁均配置钢模板,采用一次立模浇筑成型工艺。

外长坑大桥柱墩采用滑模施工工艺,分段顶升浇筑。

(1)测量放样按设计施工图要求,测定立柱中心轴线及桥梁基础顶面标高,并放出墩顶十字线和控制桩后,报请监理复核验收,放样时采用里程与坐标双控。

(2)柱墩脚手架搭设脚手架搭设采用双排Φ48钢管支架,钢管扣件联接搭设工作平台脚手架,所采用的脚手架钢管的壁厚满足相关规范的要求。

脚手架内设人行坡道,上铺竹排并设防滑条,便于上下。

脚手架步距为1.8m,纵距1.5m,横距1m,离地25cm 设扫地杆;脚手架外侧用密目安全网封闭。

(3)钢筋制安本工程墩立柱钢筋均在浇筑承台前一次配筋并插到位。

主筋的连接均采用加工棚内闪光对焊,且主筋接头在同一截面内不超过接头总数25%;为确保混凝土顺利下料及操作人员振捣到位,立柱内水平分布筋采取边扎边浇混凝土方法施工。

骨架成型后确保截面尺寸准确,且保护层厚度符合设计要求,骨架尺寸不得偏大,以防模板安装困难。

(4)模板支设1)濂溪河桥柱墩模板本工程的墩立柱模板均一次到位,及墩柱一次浇注成型。

为确保墩立柱外观光洁、平整、顺直,本工程所有墩立柱的模板均采用专业钢构件厂家制作的定型组合钢模板。

模板的规格、数量根据墩身的尺寸、进度要求及周转次数来确定配制相应数量整体式柱模。

模板的安装采取分块、分段吊装,吊装时专人指挥。

上部固定及垂直度控制,采用钢丝绳在四个方向(每个方向之间尽可能各成90°)各拉一道缆风绳,用0.5t 手拉葫芦拉紧,结合经纬仪调整垂直度(两台经纬仪90°交叉)缆风与地面夹角为45~60°。

且四道缆风绳的受力尽可能保持均衡。

2)外长坑桥柱墩模板拼装顺序:拼装按先内后外、先上后下的原则进行。

1001001501501501501501501501墩底截面几何中心就位→搭设临时安装平台→安装内外钢环及辐射梁→安装顶架→安装模板及调横系杆→安装顶具及油管路→铺设平台及步板→安装栏杆及安全网。

地系梁、墩柱施工方案

地系梁、墩柱施工方案

地系梁、墩柱施工方案地系梁、墩柱施工是桥梁工程中的重要环节,对于保证桥梁结构的稳定性和安全性具有至关重要的作用。

在地系梁、墩柱施工中,需要考虑多种因素,如地基状况、材料选择、施工工艺等。

本文将介绍地系梁、墩柱施工的方案。

1. 地系梁、墩柱施工前的准备工作在进行地系梁、墩柱施工之前,需要进行充分的准备工作。

首先要对地基进行勘察,了解地基的承载能力和地质状况。

根据勘察结果,确定适合的基础设计方案,包括地系梁和墩柱的基础形式和尺寸。

2. 材料选择在地系梁、墩柱施工中,需要选择适合的材料。

一般情况下,地系梁和墩柱的主要材料为混凝土和钢筋。

混凝土要按照设计要求进行配合,保证混凝土的强度和耐久性。

钢筋选择要符合相关标准,保证墩柱的受力能力和稳定性。

3. 施工工艺地系梁、墩柱施工的工艺流程一般包括以下几个步骤:3.1 基础施工根据设计要求,进行地系梁和墩柱基础的施工。

首先进行基础开挖,清理基坑,然后进行模板的搭设,浇筑混凝土,最后进行基础的养护。

3.2 竖向结构施工竖向结构包括墩台、墩身和梁座等部分。

在竖向结构施工中,需要搭设模板,布置钢筋,浇筑混凝土,最后进行结构的养护。

3.3 横向结构施工梁和板是桥梁的横向结构,横向结构的施工一般在竖向结构之后进行。

梁的施工包括预制和现场浇筑两种形式,板的施工一般采用现场浇筑。

4. 施工质量控制在地系梁、墩柱施工过程中,需要对施工质量进行严格控制,确保施工质量符合设计要求。

施工过程中,需要加强对混凝土的质量控制、钢筋的焊接和安装质量控制,以及结构安装的精度控制等。

5. 施工安全施工现场安全是地系梁、墩柱施工中最重要的问题之一。

施工单位要加强对施工人员的安全教育,督促施工人员正确使用安全防护用具,保证施工现场的安全。

结语地系梁、墩柱施工是桥梁工程中不可或缺的环节,通过科学规划和严格控制,可以保证施工质量和安全。

本文介绍了地系梁、墩柱施工方案的关键内容,希望对相关工程人员有所帮助。

桥梁墩柱及系梁专项施工技术方案

桥梁墩柱及系梁专项施工技术方案

桥梁墩柱及系梁专项施工技术方案一、前言桥梁墩柱及系梁是桥梁结构的重要组成部分,对于桥梁的稳定性和安全性有着至关重要的作用。

在进行桥梁墩柱及系梁专项施工时,需要严格按照技术方案进行施工,以确保施工质量和工程安全。

本文将以某大型桥梁专项施工为例,对桥梁墩柱及系梁专项施工技术方案进行详细阐述。

二、施工准备工作1、施工前应进行工地搭建和清理,确保施工现场整洁有序,并按照现场实际情况进行布置。

2、根据施工需求和现场实际情况,清理和处理施工用地周边地势、河流、河道等,确保施工现场符合施工标准和规定。

3、备齐所需的设备、工具和材料,并对设备进行检验和维护,确保设备的正常使用。

三、桥梁墩柱施工技术1、基础施工(1)基坑开挖:开挖基坑前,应按照设计要求对基坑围墙进行设置,并对挖掘机、推土机等设备进行检查和维护。

基坑挖掘深度和坑内土方应严格按照设计要求进行施工。

(2)基础浇筑:在基础施工之前,应检查调配好的混凝土和模板等施工材料,按照施工方案进行浇筑。

同时,还需要注意保证混凝土浇筑现场的平整度,以确保基础质量。

2、墩柱施工(1)墩柱的立柱:按照设计要求和施工方案,对立柱进行施工。

施工需要使用塔吊等设备,注意操作人员安全。

同时,还要对立柱设置测量点,保证墩柱的垂直度。

(2)墩柱的梁板:按照设计要求和施工方案,进行梁板的浇筑。

在施工中,要注意水泥浆的浇注均匀和强度充足,同时对模板的使用进行验收。

还需要对梁板进行整体防水处理,避免雨水渗入裂缝造成墩柱损坏。

3、墩身施工(1)墩身的支架:在墩身施工之前,应先对支架进行设置,并进行验收。

支架设置应保证其垂直度和强度。

在支架设置完毕后,应在墩身的基础上进行砼操作。

(2)墩身砼梁板的施工:按照设计要求和施工方案,进行墩身砼梁板的浇筑。

在施工中,要注意水泥浆的浇注均匀和强度充足,同时对模板的使用进行验收。

还需要对梁板进行整体防水处理,避免雨水渗入裂缝造成墩柱损坏。

四、系梁施工技术1、系梁施工前的准备(1)对系梁设备进行检查和维护,确保设备的正常使用。

市政桥梁先墩柱后系梁的施工工法

市政桥梁先墩柱后系梁的施工工法

市政桥梁先墩柱后系梁的施工工法一、前言市政桥梁是城市交通建设的重要组成部分,其施工工法的设计和选择直接影响着桥梁质量和使用寿命。

本文将介绍一种比较新颖实用的市政桥梁施工工法:先墩柱后系梁,以及其工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施和经济技术分析等方面的内容,旨在为读者提供一份有价值的参考。

二、工法特点市政桥梁先墩柱后系梁施工工法与传统的桥梁施工工法有所不同,其主要特点如下:1、施工效率高,能够大幅度提高施工速度。

2、减少施工中对交通的影响,减少施工造成的交通拥堵和安全隐患。

3、减少施工成本,可以节省施工所需的人力、机具和材料等费用。

4、适用于不同形式和高度的市政桥梁施工,具有很好的适应性。

为了实现以上特点,先墩柱后系梁施工工法采用了一系列新的工艺和技术手段,注重设计和组织施工的整体性,以方便快捷、高效省力的方式来完成桥梁的建设。

三、适应范围该工法适用于各种类型、各种规模的市政桥梁的建设。

无论是简单的单孔桥梁还是复杂的多孔桥梁,都可以采用此工法来完成施工。

此外,该工法也适用于不同材料的桥梁建设,如钢筋混凝土桥、钢桥、钢筋混凝土预制桥等。

四、工艺原理先墩柱后系梁施工工法可以说是一种立交式桥梁的施工方式。

其实质就是首先先建设好桥梁的主要立柱和墩柱结构,然后再在上面进行桥梁搭建和施工。

具体实行时,需要采取以下技术措施:1、确定桥梁建设的主体结构,采用抗震、抗裂等新型结构设计,选定精度高、加工精度高的工艺。

2、施工过程中要注重对桥梁结构的整体重量控制,保证桥梁结构的合理性。

3、采用二次浇筑的结构设计方式,分别浇筑两次,减少误差,让桥梁结构更加坚固牢固。

4、建造好桥身后,还需对其进行去模等必要的细节工作,以确保桥梁的整体形态精准度。

以上,就是先墩柱后系梁施工工法的主要技术措施。

其施工工艺也具有特别的特点,下面将对其进行详细的介绍。

五、施工工艺1、基础工程:地基、基础桩的开挖和处理,混凝土浇筑,地下管道和排水系统的建设。

墩柱中系梁施工方案

墩柱中系梁施工方案

墩柱中系梁施工方案
一、概述
在桥梁、隧道等工程中,墩柱是起着承载和传递上部结构荷载的作用的重要构件。

而墩柱中系梁作为墩柱的一个重要构造部分,对整体工程的稳定性和安全性起着至关重要的作用。

本文将探讨墩柱中系梁的施工方案。

二、施工准备
1.人员准备:确保具备相关资质和经验的工程人员参与施工,保证施
工质量。

2.物料准备:准备好符合设计要求的材料,包括混凝土、钢筋等。

3.设备准备:保证施工所需的机械设备齐全,并经过检测合格。

三、施工过程
1. 墩柱浇筑
1.模板安装:根据设计要求安装好墩柱的模板,确保模板结实可靠。

2.钢筋绑扎:进行墩柱的钢筋绑扎作业,按照设计要求进行布置。

3.混凝土浇筑:根据施工计划,将混凝土浇筑至模板内,确保整体浇
筑质量。

2. 系梁安装
1.系梁吊装:采用吊装设备将系梁吊装至墩柱之间的预留位置。

2.固定连接:根据设计要求,将系梁与墩柱进行牢固的连接,确保结
构稳定和安全。

3. 后续工序
1.验收:对施工完成的墩柱中系梁进行验收,确保符合设计及质量要
求。

2.防护措施:在施工结束后,加强对墩柱中系梁的防护和维护,确保
工程安全。

四、总结
墩柱中系梁的施工方案关乎到工程的整体质量和安全性,需要严格按照设计要求和施工规范进行操作。

只有通过科学合理的施工方案,才能保证墩柱中系梁的质量和工程的长期稳定性。

墩柱、系梁施工方案

墩柱、系梁施工方案

墩柱、系梁施工方案前言在建筑结构中,墩柱和系梁是连接桥梁结构的重要组成部分,其施工方案的设计和执行直接关系到整个工程的质量和安全。

本文将从墩柱和系梁的施工流程、关键技术和质量控制等方面展开讨论,为相关工程人员提供参考。

施工准备阶段一、工程资料准备在墩柱、系梁施工前,需要准备好相关的设计图纸、施工图纸、工艺规范等工程资料,以便指导施工人员按照要求进行操作。

二、施工队伍组建根据工程规模和要求,组建合适的施工队伍,明确施工人员的职责分工,确保施工过程中各项工作顺利进行。

墩柱施工流程1.基础施工–在进行墩柱施工前,首先要进行基础的浇筑工程,确保墩柱的基础稳固。

–基础施工包括开挖基坑、垫层处理、钢筋安装、模板搭设等步骤,需要严格按照设计要求进行操作。

2.墩柱浇筑–混凝土浇筑前,要对模板进行检查,确保模板结构完整、平整。

–进行混凝土浇筑时,应按照施工工艺要求逐层浇筑,控制浇筑厚度和浇筑质量。

3.后期处理–墩柱浇筑完成后,需要进行后期的养护和处理工作,保证混凝土的强度和外观质量。

系梁施工流程1.钢筋加工和安装–系梁的钢筋加工要精准,确保尺寸、弯曲和连接的质量合格。

–钢筋安装前要对模板进行检查,保证系梁的模板结构符合要求。

2.系梁浇筑–系梁浇筑时,需要注意控制浇筑速度和浇筑厚度,保证混凝土的均匀性和质量。

–浇筑完成后要进行养护,确保混凝土的强度和抗压性。

3.系梁与墩柱连接–系梁与墩柱之间的连接是整个桥梁结构的关键部分,要保证连接处的牢固和密合,确保结构的稳定性和耐久性。

质量控制1.施工过程中要定期进行质量检查和验收,发现问题及时处理并进行整改。

2.对关键工艺和节点进行质量把关,确保施工质量达到设计要求。

3.做好施工记录和档案管理,保证施工过程的可追溯性和可监督性。

结语墩柱和系梁作为桥梁结构中的重要构件,其施工质量直接关系到整个工程的安全性和稳定性。

在实际施工中,需要严格按照设计要求和工艺规范进行操作,确保施工过程的顺利进行和施工质量的合格,为工程的顺利竣工和使用提供保障。

墩柱盖梁施工方案(五分部)

墩柱盖梁施工方案(五分部)

墩柱盖梁施工方案(五分部)一、墩柱基础施工在墩柱盖梁的施工中,墩柱基础的施工是至关重要的一环。

首先要进行地面的准备工作,清除杂物并测量定位,然后进行基坑开挖。

开挖基坑时要根据设计要求进行尺寸控制,并及时支护。

接着进行基础底板及墩柱的模板安装,模板应牢固可靠,符合强度要求。

浇筑混凝土时要注意均匀浇筑,防止混凝土塌落和振捣不到位,以确保基础质量。

二、墩柱立柱施工墩柱的竖立是施工中的关键步骤之一。

在立柱前,要对模板进行检查修整,确保安装牢固。

然后进行混凝土的浇筑,宜采用隔层浇筑方式,每次浇筑高度不宜过大,以免出现裂缝。

在浇筑过程中要做好振捣工作,保证混凝土密实,提高柱子的承载能力。

待混凝土达到强度要求后,方可拆除模板。

三、盖梁支撑与制作在进行盖梁施工之前,需要搭建支撑架,确保支撑结构牢固,安全可靠。

盖梁采用现浇工艺施工,首先制作梁体模板,并进行外模切割、钢筋绑扎等预处理工作。

在模板安装完毕后,进行钢筋的绑扎,要按照设计要求进行布置,并注意梁体内预埋件的设置。

最后进行混凝土的浇筑,注意控制浇筑速度,以免发生裂缝或质量问题。

四、盖梁浇筑与养护在盖梁浇筑时,要注意施工工艺,确保混凝土的浇筑均匀,避免出现空鼓情况。

振捣工作也是十分重要的,要确保混凝土浇筑密实,提高梁体的承载力。

浇筑完成后,及时进行养护工作,包括对混凝土进行湿养护和覆盖保护,以确保梁体强度和耐久性。

五、清理与验收施工完成后,要对施工现场进行清理整理,清除杂物并保持环境整洁。

随后进行验收工作,对墩柱盖梁的各个部位进行检查,确保施工质量符合设计要求。

如有问题需及时整改,直至满足验收标准。

以上是墩柱盖梁施工方案的五个分部,每个环节都至关重要,需要严格按照相关规范和要求进行施工,确保工程质量和安全。

桥梁系梁、墩柱、盖梁施工技术培训课件

桥梁系梁、墩柱、盖梁施工技术培训课件
系梁的质量符合设计要求。
03 墩柱施工技术
墩柱施工材料
混凝土
选择高强度混凝土,确保 墩柱的抗压和耐久性能。
钢材
使用高质量的钢材,如优 质碳素钢或合金钢,确保 结构的稳定性和安全性。
辅助材料
包括模板、钢筋、预埋件 等,应符合相关标准和设 计要求。
墩柱施工方法
浇筑法
拼装法
根据设计图纸,将混凝土浇筑到模板 内,经过养护后形成墩柱。

施工人员需经过专业培训,掌握 相关技能和知识,确保能够正确
操作设备和工具。
严禁酒后作业、疲劳作业等危险 行为,保持施工人员的良好状态

安全事故应急处理
制定安全事故应急预案,明确应急组 织、救援程序和救援措施。
加强施工人员安全教育,提高施工人 员的安全意识和应急处理能力,确保 在事故发生时能够迅速、有效地应对 。
钢材
采用高质量的钢材,如优 质碳素钢或合金钢,确保 系梁的承载能力和稳定性 。
连接材料
如焊条、螺栓等,应符合 相关标准和规范,以确保 系梁各部分连接牢固。
系梁施工方法
预制法
将系梁在预制场进行预制,然后 运输到施工现场进行安装,这种
方法可以缩短施工周期。

浇筑法
在施工现场进行系梁的浇筑施工, 需要搭设模板、绑扎钢筋等工序, 完成后进行养护。
将预制好的墩柱段运输到现场,通过 拼装形成完整的墩柱。
预制法
在预制场内制作好墩柱,然后运输到 施工现场进行安装。
墩柱施工质量控制
模板制作与安装
确保模板的尺寸、平整度和强 度符合要求,防止浇筑过程中
出现漏浆或变形。
混凝土质量控制
对混凝土的配合比、原材料、 搅拌和运输等环节进行严格控 制,确保混凝土质量。

桥梁墩柱、系梁、盖梁与桥台施工方案_pdf

桥梁墩柱、系梁、盖梁与桥台施工方案_pdf

207国道荆门城区西外环建设工程桥梁墩柱、系梁、盖梁及桥台施工方案编制: _______________________审核:审批:中建三局第一建设工程有限责任公司IMFIHS-T CONSTRUCTION EMGMHVilbG LIMITED COMPANY OF C HIKA CO^BTAUCTIO^ TKIKD £M<MNEEW*IQ BtfMAO二◦一五年二月一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工总体部署 (1)3.1总体施工方案 (1)3.2劳动力与机械配置 (2)3.2.1劳动力配备 (2)3.2.2机械配置 (2)3.3 主要周转材料需用计划 (2)四、施工工艺及方法 (3)4.1圆柱墩施工 (3)4.2桩系梁施工 (9)4.3盖梁施工 (10)4.4桥台施工及台背回填 (14)4.5 支座垫石、挡块施工及支座安装 (15)五、质量保证措施 (17)六、安全生产、环境保护 (19)七、文明施工 (22)八、盖梁支撑体系验算 (22)8.1工况一40M跨盖梁 (23)8.2工况H20M以内跨盖梁 (28),、编制依据1、207国道--251省道至荆宜高速段施工图设计;2、荆门市西外环(K0+000〜K11+626.584 )施工组织设计;3、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2011 ;4、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004 );5、《钢结构设计规范》(GB50017-2003);6、《公路工程质量检验评定标准》( JTGF80/1-2004 );7、《公路工程施工安全技术规程》( JTJ076-95 );& 《公路工程技术标准》( JTGB01-2003 );9、其它相关的施工及验收规范、规程;10、现场实际调查资料。

1、工程概况本工程范围内设计有杨柳路分离立交桥、深圳大道互通主线桥、总干渠大桥、关公大道分离立交桥、荆门西互通主线桥1座、荆门西互通匝道桥2座共7座桥,桥梁墩柱设计参数具体见下表:本工程桥墩均设计为圆形柱式墩,最高墩柱7.653m,部分墩桩基间设系梁,墩间均不设系梁,除杨柳路分离立交墩顶无盖梁,其他桥梁墩顶均设计有盖梁;本工程桥台有U型台和肋板式桥台两种结构形式,U型台基础为扩大基础,肋板桥台基础为承台+桩基础。

桥梁圆柱墩、系梁施工方案 (2)

桥梁圆柱墩、系梁施工方案 (2)

桥梁圆柱墩、系梁施工方案
桥梁圆柱墩和系梁施工方案包括以下步骤:
1. 圆柱墩施工:首先进行圆柱墩的基础施工,包括土方开挖和垫层填土,然后浇筑圆柱墩的混凝土。

可以根据设计要求使用钢模板进行浇筑,确保圆柱墩的形状和尺寸准确无误。

在浇筑混凝土的过程中,要注意控制浇筑速度和振捣次数,以确保混凝土的质量。

2. 墩顶梁安装:完成圆柱墩的施工后,需要安装墩顶梁。

先进行梁底钢筋的制作和安装,然后使用起重设备将梁底吊装到圆柱墩的顶部位置。

安装好梁底后,再进行梁顶钢筋的制作和安装,最后进行梁面混凝土的浇筑。

3. 系梁施工:在墩顶梁安装完成后,可以开始进行系梁的施工。

系梁是连接墩顶梁的横梁,通常采用钢梁或预应力混凝土梁。

根据设计要求,制作并安装好系梁的钢筋,然后进行混凝土的浇筑。

在浇筑混凝土之前,要确保梁底和
墩顶梁之间的间隙完全填满,以保证系梁的稳定性和安全性。

4. 其他工作:除了圆柱墩和系梁的施工,还需要进行其他
相关工作。

包括桥面铺装、防护栏杆的安装、路面标线的
划设等。

在进行桥梁圆柱墩和系梁施工时,需要严格按照设计图纸
和施工规范进行操作,保证施工质量和工期的达到。

同时,要进行施工现场的安全管理,包括施工人员的安全教育培训、施工设备的检查维护等,确保施工过程的安全性和顺
利进行。

墩柱与柱系梁技术交底

墩柱与柱系梁技术交底

1、墩柱施工工艺墩柱分次浇筑,初次浇筑到上系梁底部位置,剩余长度与上系梁一起浇筑。

施工工艺流程图详见下图:2、测量放样由测量人员用全站仪精确测放出墩柱中心点,并用铁钉进行标识,铁钉顶面刻十字线,十字线交点为墩柱中心点。

3、接触面凿毛劳务队作业人员用凿子对墩柱与扩大基础旳接触面进行凿毛,将浮浆及混凝土松散层凿除洁净,凿毛完毕后,用高压水枪将接触面冲洗洁净。

4、钢筋加工及绑扎钢筋进料时按照不一样品种、不一样规格分批进料、验收,分别寄存,并设置明显标志,严禁混杂。

钢筋底部用方木或其他方式垫起,表面用篷布或塑料薄膜覆盖,防止雨水或雾气对钢筋导致锈蚀。

钢筋寄存时间不适宜超过6个月。

钢筋表面应洁净、无损伤,使用前应将表面旳油渍、漆皮、鳞锈等清除洁净,带有颗粒状或片状老锈旳钢筋严禁使用;当除锈后钢筋表面有严重旳麻坑、斑点,已伤蚀截面时,应降级使用或剔除不用。

钢筋在加工厂集中下料、加工,在现场进行绑扎。

钢筋下料前,首先对施工图中多种规格旳钢筋长度、数量进行查对,无误后方可进行下料,根据钢筋原材长度与图纸设计长度并结合规范规定,在满足设计、规范规定旳同步,尽量减少钢筋损耗,合理搭配钢筋,错开接头位置,确定钢筋旳下料长度。

加工好旳钢筋在钢筋场地寄存时,根据墩台号、钢筋编号分别寄存,并用标志标示出钢筋墩台号及钢筋编号,防止混杂。

钢筋接头采用双面搭接焊,焊缝长度不得不不小于5d(d为钢筋直径),焊缝厚度不得不不小于0.3d,焊缝宽度不得不不小于0.8d,焊条采用502或506焊条。

钢筋焊接前,两钢筋搭接端部应预先折向一侧,两结合钢筋旳轴线应保持一致。

焊接接头与钢筋弯曲处旳距离不得不不小于10d,且不适宜位于构件旳最大弯矩处。

受力钢筋旳焊接接头设置在内力较小处,并错开布置,在接头长度区段内(接头长度区段为35d),同一根钢筋不得有两个接头,且配置在接头长度区段内旳受力钢筋,其接头截面面积占总截面面积旳百分率在受拉区不得超过50%。

地系梁、墩柱施工方案

地系梁、墩柱施工方案

地系梁、墩柱施工方案简介地系梁和墩柱是桥梁中的重要构件,用来承载桥面梁的荷载和分散荷载至桥墩和地基。

本文介绍了地系梁和墩柱的施工方案,包括工序、工具和材料等。

地系梁施工方案工序1.处理地基:先在桥墩的位置开挖基坑,并打入钢筋笼。

在整个基坑中铺设纵、横向桩基础和梁底板等,最后浇筑砼,使整个基础结构强度均匀。

2.制作模板:根据设计图纸制作模板,模板制作要求精度高,尺寸准确,通常使用钢模板。

3.浇筑混凝土:混凝土使用强度等级在C50以上,浇筑过程中要求梁前浇筑梁后浇筑,保证浇筑接缝处的质量。

4.拆模、刨平:混凝土养护达到规定时间后,拆除模板并刨平表面,保证梁面平整,尺寸精准。

工具和材料1.钢筋笼:由高强度钢筋制成,能够承受大的荷载。

2.模板:使用精度高的钢模板,尺寸准确。

3.混凝土:使用强度等级高于C50的混凝土。

4.刨平机:用于刨平混凝土表面,保证表面平整。

墩柱施工方案工序1.处理地基:在墩柱位置开挖基坑,铺设纵横向两排斜桩(通常为钢筋混凝土桩)或孔洞灌注桩。

地基处理完成后,浇筑墩基础砼。

2.制作模板:根据设计图纸制作墩柱模板,要求尺寸准确,通常使用钢模板。

3.浇筑混凝土:混凝土使用强度等级在C50以上,墩柱施工需要一次性浇筑完成。

浇筑完毕后,对混凝土进行测量,检查墩柱质量是否达到设计要求。

4.拆模、养护:混凝土养护达到规定时间后,拆模并进行养护,保证墩柱强度和表面质量。

工具和材料1.斜桩或孔洞灌注桩:用于处理地基,支撑墩柱。

2.模板:使用精度高的钢模板,尺寸准确。

3.混凝土:使用强度等级高于C50的混凝土。

4.墩柱支架:用于支撑墩柱模板。

本文介绍了地系梁、墩柱施工方案,包括施工工序、工具和材料等。

这些步骤和材料的选用对于确保桥梁工程的施工质量起着重要作用,希望本文能够给施工人员提供有用的参考。

墩柱及系梁施工方案

墩柱及系梁施工方案

墩柱及系梁施工方案一、施工准备1.进场前准备-确认施工图纸和设计要求,熟悉结构形式和尺寸。

-准备施工材料,包括钢筋、水泥、砂、石等。

-调查施工现场,了解地基和地质情况,做好现场安全防护措施。

2.施工设备准备-租赁或调配施工所需的设备和机械,如起重机、混凝土搅拌机等。

-检查设备和机械的运行状态,确保其正常工作。

3.施工人员调配-确定施工队伍的规模和组织结构,指定班组长和工班长等负责人。

-培训施工人员,确保其掌握施工技术和操作规程。

二、墩柱施工1.墩柱基础施工-根据设计要求,在地面上确定墩柱的位置,并进行基坑的开挖。

-进行基坑支护工程,采用钢支撑、混凝土浇筑等方式,确保基坑的稳定。

-钢筋绑扎,按照设计图纸和规范要求,在基坑中安装钢筋骨架,并进行绑扎。

2.墩柱柱身施工-制作模板,根据设计要求和施工图纸,搭建墩柱的模板,包括横模板和纵模板。

-安装钢筋,按照设计要求,在模板内安装预设的钢筋,并进行固定。

-浇筑混凝土,使用混凝土搅拌车将混凝土输送到模板内,确保混凝土的均匀浇筑。

-整平抹光,使用振动棒、平光器等工具,对浇筑的混凝土进行整平和抹光,确保表面光滑。

三、系梁施工1.系梁预埋件施工-根据设计要求和施工图纸,在墩柱顶部预埋系梁的螺栓或膨胀丝筋等。

-保护预埋件,使用盖板等材料或器具,将预埋件保护起来,防止被污染和损坏。

2.系梁架设-将系梁架设在墩柱上,根据设计要求和施工图纸,确定系梁的位置和高程。

-使用起重机和吊具等设备,将系梁吊装到墩柱上,并进行固定。

3.拼装调整-根据设计要求,对架设好的系梁进行拼装和调整,确保其位置和高程的准确性。

-使用螺栓、焊接等方法,将系梁与墩柱连接起来,形成整体结构。

四、施工验收1.结构验收-完成系梁施工后,进行结构验收,检查墩柱和系梁的质量和稳定性。

-根据设计要求和规范,进行系梁的静载试验,以验证结构的承载能力和稳定性。

2.完工验收-清理施工现场,清除建筑垃圾和废料,保持工地的整洁。

墩柱上系梁施工方法

墩柱上系梁施工方法

墩柱上系梁施工方法
一、施工流程
1、无上系梁施工流程:测量放线→底面凿毛→立脚手架→绑扎墩柱钢筋→支立模板→浇筑混凝土→拆模养护。

2、有上系梁施工流程:测量放线→底面凿毛→立脚手架→绑扎墩柱钢筋→支立墩柱模板→搭设系梁处脚手架→绑扎系梁钢筋→支设系梁模板→浇筑墩柱和系梁混凝土→拆模养护。

二、施工方法
1、测量放线和底面凿毛
在基础顶面放出墩柱中心线及边线。

并在模板安装好后对轴线、高程进行检查。

凿除承台与墩柱接缝面上的水泥砂浆薄膜和表面上松动的石子或松弱混凝土层,并冲洗干净。

2、钢筋工程
钢筋加工严格按照施工规范、图纸进行,严格控制墩柱钢筋与桩基预留钢筋的焊接质量,顶部有盖梁的还应注意墩柱深入盖梁预留钢筋的长度。

在钢筋与模板之间设置垫块。

3、立设模板
根据桥梁墩柱设计特点,墩柱模板采用定型组合钢模(上系梁处也采用组合钢模)。

模板表面要求光滑平整,尺寸偏差符合设计要求;具有足够的强度、刚度和稳定性;且拆装方便接缝严密不漏浆。

且部分墩柱顶部在浇筑混凝土前应注意支座预留孔的设置。

4、混凝土工程
(1)混凝土采用商品混凝土,汽车吊吊运入模(或采用泵送入模)进行浇筑。

浇筑时严格控制混凝土的坍落度。

在浇筑现场及时对混凝土的均匀性和坍落度进行检查。

(2)浇筑前,先对支架、模板、钢筋进行检查,把模板内的杂物、积水清理干净,模板如有缝隙,要填塞严密。

并把接头混凝土表面松散的部分凿除,并冲洗干净。

灌注时的自由倾落度控制在2米以内。

(3)在混凝土浇筑完成后及时进行覆盖土工布和塑料薄膜浇水养护,确保混凝土的养生天数,并派专人负责此项工作。

桥梁圆柱墩、系梁施工方案 (4)

桥梁圆柱墩、系梁施工方案 (4)

学习周报200字学习总结篇1到今天为止,已经过了三周了,我们的小组合作学习还是有一直在进行的,我先对这周的学习总结一下。

我觉得这几周我们组的青炀坤进步了,按时完成作业,很少有缺作业的情况,有时上课,青炀坤积极参加讨论比上学期好多了,蔡研源也积极讨论,每一次到讨论的时候,于佳杉分配的很到位,这是我们好的现象。

我觉得我们组还不够好的有,讨论时说着说就聊天去了,虽然于佳杉分配任务很到位,但是,排练的时间还是不够,可能是有关到我们的预习到不到位,这是我们组要改善的地方。

最后我希望我们组天天向上,更上一层楼,还是以前的要求,我们组的平均分能上85分。

学习总结篇2为一名高中生,身上肩负着升大学的重任,成天总是与题,与课本打交道,于是总想:我们学了这些知识,却没有深入实践中运用,不知所学知识的实用价值。

而且有时我们也会反思:难道我们学习仅仅是为了应付高考吗?真正的素质教育并不在于考试才是唯一的素质和能力的测评手段,实践应该才是最好的明证。

如果等将来出身社会才来证明自己的话,也许许多人都有太多的悲哀和遗憾,所以我们何不从现在起,就随时检验自身,这是一种警钟,也是催发我们上进的号角。

有时我真想和许多同学一样大声疾呼:“我们不需要做考试的机器!”幸运的是在教育行政部门的倡导和关注下,我们学校也很重视学生素质的提高,能力的培养,并将这些计划付诸行动,鼓励、组织学生积极参加综合实践活动,同学们都得到了培养自己能力和挖掘自身潜能的机会。

实践出真知!研究性学习就是一个很好的验证。

通过调查研究从而得出结论,这就是研究性学习,我对于“研究性”这个词由比较肤浅的理解到有了较深的理解。

我对它的理解正是由于它教育了我很多,也使我明白到更多课堂上没有明白的东西,正因为如此,我才会认真地做好研究性内的事情。

学习总结篇3自从踏入技校,从一个毫无技能到一个有一身技能的我,即将踏入竞争性很强的社会中,我做好了迎接各种挑战自我的准备。

在这三年里,我在校表现良好,积极参加各种活动,乐观助人,责任心强,人际关系良好,思想端正,热爱祖国,热爱党、人民,拥护党的基本路线,积极学习“八荣八耻”,加强自己的思想道德水平,对本专业积极学习和认真操作技能,课外积极充实专业知识和了解一些知识。

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305省道阜阳王店至阜南长安段改建工程大桥集桥系梁首件制施工方案安徽水利开发股份有限公司305省道阜阳王店至阜南长安段改建工程01标项目部2017年9月2日目录一、工程概况 (3)二、主要工程量 (3)三、施工准备 (3)四、施工进度计划 (4)五、系梁施工技术方案 (4)六、施工质量控制 (9)七、安全技术措施 (11)大桥集桥系梁施工方案一、工程概况大桥集桥桥型采用整体式布置,本桥上部构造采用1.05×13m预应力砼T形中梁+1.05×13m 预应力砼T边梁,全桥总长45.04米,宽25米,共计3跨。

全桥桥墩柱均为直径为1.2米的柱式墩。

全桥系梁为:宽1米×高1.2米的系梁共4道。

二、主要工程数量大桥集桥系梁工程数量表(一)初步放样根据图纸给定的桩位坐标和尺寸,在已经浇筑的桩顶上复核墩中心位置,在安装模板前予以校正。

把放线资料交待给施工组长。

(二)技术准备1、在桩基施工的同时,进行系梁C30砼的配合比设计和试验,报监理单位复核审批后备用。

(备注:每立方米C30砼水泥量360KG、砂728KG;碎石1139KG、水173KG、外加剂3.60KG)2、进行砂石、钢筋、水泥等材料的进场和试验,保证工程所用材料合格、3、对系梁模板进行设计制作,并经过检验验收合格后运抵工地备用,并选定模板的脱模剂。

4、准备搅拌站的一切设备,保证混凝土拌和的正常。

5、准备好混凝土运输车和混凝土输送泵。

6、准备混凝土输送泵安放位置和平台。

7、准备好人工和其他辅助设施设备。

8、准备好质量检验程序和表格。

四、施工进度计划1、大桥集桥系梁施工是在桩基浇筑后紧跟进行的施工项目。

系梁的工期决定于墩柱的施工进度。

2、施工时根据具体情况予以调整。

3、计划2017年9月10日~2017年9月15日完成2#桥墩4#、5#、6#桩基间的系梁。

五、系梁施工技术方案(一)底系梁施工方案1、底系梁的施工程序为:清理桩头→测量放点→安装底模→绑扎钢筋→支设侧模→浇筑混凝土→养护→下一节段墩柱施工2、底系梁施工工艺流程图3、施工细则3.1、桩头处理用空压机对桩头进行凿除,清除浮浆,整理调顺桩头外露钢筋,确保桩头部分砼的质量。

应注意在凿除过程中对墩头钢筋的保护,保证钢筋的顺直和桩顶砼面没有浮渣,凿完后用空压机对桩头砼面进行清理。

桩头凿除用空压机进行,凿除桩头前由测量人员测出桩顶高程处的下返高度,施工人员根据这一高度进行富余混凝土的凿除,凿除后不得低于底系梁底面高程,桩头处理后由测量人员对桩顶高程进行复测。

3.2、测量放样平面控制利用复核后的导线点、水准点,用全站仪精确定出桩的中线位置,然后分别沿顺桥向和横桥向设置牢固的控制点。

确保桥梁墩柱中心位置与系梁两端中心在一条轴线上,满足设计和规范的要求。

为钢筋骨架找中等后续工作创造条件。

4、钢筋制作与安装钢筋在加工场加工,现场进行钢筋绑扎,外支撑固定,保证保护层厚度。

当钢筋进场时,向监理工程师提供每批钢筋的出厂质量证明书并分批取样进行试验。

每批重不大于60t。

所用钢筋,当直径大于φ12mm时,应作机械性能和可焊性试验。

经试验符合规定的钢筋,必须按品种、规格、牌号分别设立标志,离地堆放。

使用前必须调直、除锈、去污,并具备出厂合格证和试验合格后方可使用。

在绑扎系梁钢筋前,必须按照测量放线严格施工。

安装钢筋时,为了不使钢筋变形,在系梁里用钢管搭设临时支架架立顶部1号钢筋,保持顶面钢筋安装平整,然后安装2号钢筋。

钢筋整体成型后拆除钢管支架。

系梁的钢筋要和墩身的钢筋笼严格对中,确保钢筋安装位置准确。

钢筋安装后要检查钢筋数量,检查安装质量,检查墩身预埋钢筋位置和数量,自检合格并请监理验收。

5、模板施工工艺(1)底系梁混凝土施工的侧面模板采用定制钢模,模板委托有资质的生产厂家进行设计和制作,保证质量合格。

模板在使用之前经过除锈打磨等技术处理,涂刷专用脱模剂,经验收合格后方可使用。

支撑采用内拉及外侧周边支撑的方式。

模板要有足够的强度、刚度和稳定性;模板如有缝隙要填塞严密,模板内面涂刷脱模剂。

(2)质量要求:模板必须严格控制质量,不合格钢模板禁止使用。

模板是否有挤压变形的现象,对损坏较小的模板要进行修理整形,对有明显影响砼外观质量的坚决清退。

钢模板四边拼装严密,模板和模板之间应加垫海棉条,模板尺寸整体一致。

涂刷脱模剂时要均匀,不能太厚,确保系梁砼的外观质量。

模板边角处采用定型钢角模,保证底系梁结构边角直顺。

模板、支架及拱架制作时的允许偏差(1)混凝土浇筑前准备工作检查振捣棒运转是否正常,确保其正常使用。

注意近期天气情况,在天气较稳定,无阴雨预兆时进行浇筑,避免由于雨水天气造成砼浇筑质量不稳定及中断。

全面复查、复核模板高程及模板支架稳定性,清扫模板上的附着物。

在侧模上用红漆勾划出砼顶层的高程,以确保砼顶高程。

在浇筑前1个小时,在模板上均匀洒水,湿润模板。

(2)混凝土供应混凝土采取搅拌站集中搅拌供应,混凝土罐车运送至现场,浇筑砼前进行塌落度检测及砼试件制作试验,由吊车吊料斗送料入模。

(3)浇注砼的自由倾落高度不超过2m,以免产生离析。

出料口下面,砼堆积高度不得超过1m。

砼应水平分层浇筑,并应边浇筑边振捣,浇筑砼层厚度不得大于30cm。

(4)?砼的振捣:使用插入式振捣器时,移动间距不得超过振捣器作用半径的1.5倍;与侧模应保持5~10cm的距离;插入下层砼5~10cm;每一处振捣完毕后应边振捣边徐徐提出振捣棒;应避免振捣棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。

分层浇筑砼,每层厚度不超过30厘米,同时进行振捣。

振捣棒须快插慢拔,垂直或略有倾斜插入混凝土中,使棒头全部没入混凝土中,边提棒边振捣。

振捣时要严格控制振捣时间及棒入混凝土深度,出现下列4种情况之一时,表明混凝土已振捣完成:混凝土表面停止沉落或沉落不显着;振捣不再出现显着气泡或振捣器周围无气泡冒出;混凝土表面呈现平坦汽浆;混凝土已将模板边角部位填满充实。

在砼达到高程时,用振捣梁初步振捣找平,再人工用木抹子找平压实。

(5)在浇筑过程中或浇筑完毕时,如砼表面泌水较多,必须在不扰动已浇筑砼的条件下,采取措施将水排出。

继续浇筑砼时,应查明原因,采取措施,减少泌水。

(6)浇筑砼期间,应设专人检查模板、钢筋的稳固情况,当发现有松动、变形、移位时,应及时处理。

(7)?砼浇筑完毕后,对砼裸露表面应及时进行修整、抹平,待定浆后再抹第二遍并拉毛。

加盖养护,开始养生。

7、混凝土的拆摸与养护混凝土面达到设计高程,两头模板处比设计高程略高出1、2cm,在施工墩柱时再进行凿除,以保证系梁与墩柱接触面的质量。

混凝土浇筑后,及时进行养护,保证混凝土结构及模板24小时处于湿润状态。

采用无纺布固定在结构上,饱水后再用塑料布密封养生,养护时间不少于7天。

整个养生期间,要保持无纺布的饱水和塑料布的密封,如发现无纺布干燥或塑料布破损,应立即补水、修复。

混凝土浇注三天后方可进行拆模,拆模要自上而下进行,遵守先支后拆,后支先拆的原则。

拆除边角部位要特别小心,防止混凝土面受到碰击。

7、应注意的质量问题(1)蜂窝、露筋:由于模板拼接不严,混凝土漏浆造成蜂窝;振捣不按工艺操作,造成振捣不密实而露筋。

(2)缺棱、掉角,配合比不准,搅拌不均匀或拆模过早,养护不够,都会导致混凝土棱角损伤。

(3)偏差过大:模板支撑、卡子、拉杆间距过大或不牢固;混凝土局部浇筑过高或振捣时间过长,都会造成混凝土胀肚、错台、倾斜等缺陷。

(4)预埋钢筋位移:预埋件固定不牢固,振捣棒或塔吊料斗碰撞钢筋,致使钢筋位移。

8、质量记录(1)水泥的出厂证明及复验证明。

(2)钢筋的出厂证明或合格证,以及钢筋检验记录。

(3)钢筋制作安装验收记录。

(4)模板标高、尺寸的测量记录。

(5)钢筋拉伸、焊接接头拉伸试验报告。

(6)结构用混凝土的配合比通知单。

(7)施工记录,混凝土试块28d标养抗压强度试验报告。

六、质量控制(一)质量保证的基本原则1、建立严格的质量保证体系,工区负责人是质量的第一负责人,配备一定数量的专职质检员,负责工程施工日常的质量管理。

2、严格执行技术交底制度,确保所有操作人员熟悉各工序的实施要求,并对施工人员进行技术质量意识的教育。

3、严格按照工程设计文件、施工图纸、施工规范、操作规程及技术质量要求组织施工,以创优良工程为目的。

4、施工中严格监督手续,实行工序交接制度,由工程技术人员、质检人员进行现场检查,检查合格后报监理工程师验收,不符合要求的作业,不允许进行下到工序的施工。

5、严把材料质量关,没有合格证书、没有实验报告的水泥,机制沙、碎石料、钢筋等工程材料坚决杜绝使用。

6、认真做好施工原始数据的记录和整理工作。

(二)质量控制标准1、基本要求(1)所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规范的要求,按规定的配合比施工。

(2)必须采取措施控制水化热引起的混凝土内最高温度及内外温差在允许范围内,防止出现温度裂缝。

(3)不得出现露筋和空洞现象。

2、系梁的质量检验标准(按盖梁项目检查)墩、台帽或盖梁实测项目3(1)混凝土表面平整,棱角平直,无明显施工接缝。

(2)蜂窝麻面面积不得超过该面总面积的0.5%;深度超过lcm的必须处理。

(3)裂缝宽度超过设计规定或设计未规定时超过0.15mm必须处理。

4、钢筋安装质量标准钢筋安装实测项目(一)建立安全保证体系1、成立以工区施工负责人为第一安全责任人的安全保证体系。

2、设置专职安全员,每个班组设兼职安全员,负责日常安全生产工作。

3、安生生产责任到人,制定严格的奖罚措施,4、安全检查(1)定期安全检查公司质安科每月一次定期安全检查;项目经理部质安部每周一次安全检查;作业组每日一次安全检查。

安全巡查组每日值班:每次检查都必须做好记录,发现事故隐患要有专人负责解决,把事故消灭在萌芽状态。

(2)不定期安全检查公司质安科及项目经理部质安部均对关键部位的施工安全措施实施突击检查,并将检查结果做好记录,督促落实有关责任人实施纠正措施。

5、安全生产教育(1)工程开工前,对所有参加本工程的施工人员进行安全生产教育,组织学习《安全技术操作规程》,并结合本工程,制定详细安全生产措施。

(2)坚持每周不少于两小时的安全教育,由主管工程师针对当前施工项目,结合有关规范、规程,上好安全技术课。

(3)对特殊工种,如起重机司机、电焊工、机动车司机、电工等,需培训考试合格后,持证上岗操作。

(4)安全生产教育须持之以恒,工地上有安全生产宣传牌、安全标志。

(5)施工班组安全技术交底制度化,重要项目由安全主任交底,并做好记录。

(二)安全措施1、施工时必须按照《公路工程施工安全技术规范》操作。

2、施工人员安全防护(1)参加施工人员是经过安全培训,并考核合格持证上岗者。

施工人员进场时或进行具体操作前,须经过施工工长及安全监督员的安全交底。

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