平东热电公司优化实时管理系统(实施版)

运行优化及绩效考核实时管理系统要求

一、 概述

平东公司SIS 系统按照机组实际的DCS 流程画面显示机组运行参数，并实现了参数的实时再现、历史记录，可以随时监视机组的运行工况。可对机组煤耗进行在线计算，但是性能优化和运行管理、绩效考核功能不完善，没有充分利用SIS 资源和信息挖掘技术，正反平衡煤耗偏差大，没有安全经济性考核报表，特别是部分统计规则不合理，出现小指标与大指标相矛盾的情况，不利于实现机组的安全经济运行、降低运行成本的目的。

案例1：主汽压力在180MW 以上进行统计，甚至出现了运行人员为了节约厂用电，在低负荷（≤180MW ）时间段，降压运行和停运循环水泵的情况。

案例2：对安全性指标参数越限没有进行统计，影响机组安全运行，存在安全管理隐患。 主汽温度曲线的对比，从事后统计结果看：平均值完全相同，主汽温控制在538℃，结果相同，非常理想。

540℃

从过程控制的角度看：A 曲线中主汽温度控制得很理想，B 曲线中主汽温度控制得很糟糕。每月以此为依据对运行人员进行奖励和评价？工作做好做坏得到的考评结果都一样，那剩下的事情就不难想象了……。

二、 实行机组优化实时管理和绩效管理系统的必要性

SIS 高端应用软件开发和用户的充分应用是SIS 的技术关键和主要价值所在，开发和应用水平决定了实施SIS 系统的效益和回报。机组运行优化和绩效管理功能的开发和应用决定了其价值所在。

2.1 机组优化实时管理绩效管理系统系统代替传统的机组小指标竞赛，使机组安全经济性运行的考核更加合理、完善和易于操作。

传统的小指标竞赛，运行人员往往追求极至的是“小指标”，不能很好兼顾机组整体的经济性这个“大指标”和机组运行的安全性。传统的小指标考核存在局限性或问题主要在于：首先：我们虽然是采用自动统计，但是所选参数少，不具备代表性，更难以体现机组实际运行动态工况，使运行各值间的指标考核缺乏合理的考评依据。其次，由于没有实施考核，运行人员在运行中虽然了解机组实时运行状况的经济性，但是也不愿意进行调整，只是根据运行经验各自为政的调节。再次，由于各个小指标的权重设置不尽合理，运行人员往往为了追求部分项目的小指标，而不顾有的小指标，有的参数可能过了红线运行，甚至有的参数越限不能实时参与小指标的考核中去，结果可能是好了小指标，牺牲了安全性。

2.2 可以增强运行人员的对机组经济分析能力和节能意识。

请示优化管理系统，运行人员因缺少经济分析工具和手段，经济运行分析有一定的局限

536℃ 536℃

540℃ 平均值538℃

平均值538℃

性和片面性。优化系统投入后，耗差分析显示了机组的优化目标参数及可控参数。运行人员只要针对具体系统分析影响因素，找出调整手段或解决方法，就可以达到提高机组经济性的目的。操作人员能够掌握运行设备调整前后或检修前后参数的变化，由原来定性结论变为相对定量趋势结果。增强了运行人员在日常操作中和设备投用验收中的节能意识，同时，也摸索出了在以往操作中不够合理的地方。例如：根据各机组所带负荷及耗差情况，合理组合机组的循环水泵运行，以提高机组经济性。

2.3新建机组投运第一年，以消缺为追求目标，由于条件的限制，经济运行往往难于成为管理重点，随着设备可靠性和运行人员水平的提高，经济运行应该成为我们的管理主线。

1）、主汽压没有进行运行优化，未寻找经济的滑压运行曲线，更没有建立汽轮机阀点运行的观念，不是节流损失大就是汽压低循环效率下降；

2）、为追求较低的厂用电率，循环水泵不愿开足；

3）、锅炉排污量较大，连排优化成果不能保证；

4）、主汽温和再热汽温偏低；

5）、给水加热器缺陷；

6）、凝汽器缺陷等；

7）、制粉系统运行不良，锅炉燃烧损失大。

8）、机组正反平衡煤耗偏差大，机组煤耗在线计算功能没有充分利用。

2.4 通过对运行实时考核，可以调动运行人员进行优化的积极性，切实提高机组运行经济性。

优化管理系统，机组运行优化竞赛考核办法，以降低供电煤耗为目标的运行优化管理竞赛活动，同时把竞赛成绩的好坏与值间竞赛、运行人员工作绩效挂钩。利用优化系统可以每班显示各值得扣分情况和暂时排名，最终再按月、按值公布机组评比考核结果，使考核“公开、公平、公正”，使运行人员始终在过程中看到自己的竞赛结果，使运行人员能时刻关注着机组优化运行，充分调动运行人员的积极性和劳动热情。

运行人员可以实时地监视到主要参数运行状况与优化曲线的差别，可以实时地分析耗差的主要原因，根据操作指导及时调整运行工况，尽可能地消除耗差。只有结合考核，才能使耗差分析起作用，通过及时调整操作，主蒸汽压力、温度、再热蒸汽温度等主重要参数，根据不同负荷做到了压红线运行。

绩效管理系统以实时数据、性能计算和耗差分析数据为基础，以量化管理思想为核心、对火电厂运行人员的日常工作质量、数量、时间进行量化，再客观地进行考核、评价，以此来激励运行人员，保证监盘、操控、调整的质量，提高机组运行的安全性和经济性。

2.5 帮助寻找机组的最佳运行方式。

通过小指标的分析，机效、炉效的计算来确定运行方式，而这些方法，都不具有实时性，故此为某些方式是否最佳，还产生了分歧。如汽机调门的阀点滑压方式的确定，循环水泵的运行方式等，投入优化管理系统，经过运行优化试验，确定机组在不同的负荷下，机组定-滑-定运行方式,根据循环水温度情况，从而确定了机组的最佳运行方式。

更为重要的是，应用性能优化软件可以帮助电厂快速形成经济运行模式。使用性能优化软件，可以帮助电厂及时发现不经济的运行方式。

三优化及绩效考核实时管理的组成(略)

四、优化及绩效考核实时管理的组成的功能要求

1、机组优化及绩效考核实时管理管理系统的数据来自DCS，数据应全面、真实，而且

能自由增加或删除。

2、主要参数的优化曲线来自机组性能全面优化调整试验，确保它们的准确性和可靠

性，为机组诊断、优化运行奠定基础。