中北大学机械制造技术基础课程设计说明书
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它们的位置要：上端面与Φ25mm的中心线的平行度公差为0.10mm，宽18mm槽的俩侧面与Φ25mm的中心线的垂直度公差为0.08mm。
三、确定毛坯的制造方法，初步确定毛坯形状
零件材料为HT200，即灰铸铁，考虑到零件需加工表面少，精度要求不高，有强肋，且工作条件较好——既无交变载荷，又属于间歇工作，故选用金属型铸件，以满足不加工表面的粗糙度及生产纲领要求。
3.制定工艺路线··············································5
4.确定机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸······················8
5.确定切削用量与基本用时···································13
五、夹具设计··················································27
六、小结······················································31
七、致······················································32
八、参考文献··················································32
序 言
这次的机械制造技术课程设计是我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的。是我们在进行毕业设计之前对所学各门课程的一次深入的综合性的总复习，也是一次理论联系实际的训练，是对我们所学过的知识的一次初步的整体性检验，让我们对所学的专业课得以复习、巩固及应用，在理论与实践上实现有机的结合，因此，它在我们四年的大学生活学习中占有重要的地位。
中北大学
课 程 设 计 说 明 书
学生：学号：
学院：机械工程与自动化学院
专业：工业工程
题目：
指导教师：温海骏职称:讲师
2013年 06 月 03 日
中北大学
课程设计任务书
2012～2013学年第二学期
学院：机械工程与自动化学院
专业：工业工程
学生姓名：学号：
课程设计题目：起迄日期：06月03日～06月09日
本次设计题目为设计CA6140车床拨叉零件的机械加工工艺规程及相关工序的专用夹具，即主要容为零件的加工工艺规程和专用夹具的设计。机床夹具设计是工艺准备工作的重要容之一，夹具设计的质量，对生产效率、加工成本以及生产安全等都有直接的影响。
就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析、解决问题的能力，为今后参加企业工作、社会建设打下一个良好的基础。
1、零件的作用···············································3
2、零件的工艺分析···········································3
三、确定毛坯的制造方法，初步确定毛坯形状·······················4
2、零件的工艺分析
此零件共有两组加工表面，它们之间有一定的位置要求：
（1）以Φ25mm轴线为中心的加工表面
这一组加工表面包括：端面15°倒角，Φ22mm的花键底孔，Φ25mm的花键孔，键槽上表面，宽18H11mm槽底平面。
（2）以左端面为基准加工的表面
这一组加工表面包括：2×M8螺纹孔，Φ5mm的锥孔，以及宽18H11mm槽的两侧面。
四、工艺规程设计···············································4
1.定位基准的选择············································4
2.零件表面加工方法的选择····································5
由于能力所限以及经验上的欠缺，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予批评指正。
1、
该零件是CA6140车床上的拨叉，该零件的年产量为4000件。设其备品率α为4%，机械加工废品率β为1%，则该零件的年生产纲领为：
N=Qn(1+α+β)=4000×1×(1+4%+1%)= 4200(件/年)
CA6140车床上的拨叉年产量为4200件，根据生产类型与生产纲领之间的关系可知该产品为中批量生产。
课程设计地点：中北大学
指导教师：温海骏
系
序言···························································2
一、计算生产纲领，确定生产类型·································2
二、零件分析···················································3
零件形状简单，因此毛坯形状需与零件的形状尽量接近，又因孔很小，不可铸出。
四、工艺规程设计
（一）定位基准的选择
定位基准选择是工艺规程设计中的重要工作之一。基面选择的正确与合理可以使加工质量得到保证，生产率得以提高。否则，加工工艺过程中会问题百出，更有甚者，还会造成零件的大批报废，是生产无常进行。
1、问题的提出··············································27
2、夹具设计的有关计算······································28
3、夹具结构设计及操作简要说明······························23
二、零件分析
1、零件的作用
我们小组选定的零件是CA6140拨叉（图3，编号为0403）。拨叉是一种辅助零件，通过拨叉控制滑套与旋转齿轮的接合。滑套上面有凸块，滑套的凸块插入齿轮的凹位，把滑套与齿轮固连在一起，使齿轮带动滑套，滑套带动输出轴，将动力从输入轴传送至输出轴。摆动拨叉可以控制滑套与不同齿轮的结合与分离，达到换档的目的。分析这种动力联接方式可知，换档时要减速，这样可以减少滑套与齿轮之间的冲击，延长零件的使用寿命。wenku.baidu.com度为18mm的槽要求精度较高，假如精度不够，会使滑移齿轮与槽的配合过大或过小，会造成较大齿轮冲击，降低使用寿命。
三、确定毛坯的制造方法，初步确定毛坯形状
零件材料为HT200，即灰铸铁，考虑到零件需加工表面少，精度要求不高，有强肋，且工作条件较好——既无交变载荷，又属于间歇工作，故选用金属型铸件，以满足不加工表面的粗糙度及生产纲领要求。
3.制定工艺路线··············································5
4.确定机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸······················8
5.确定切削用量与基本用时···································13
五、夹具设计··················································27
六、小结······················································31
七、致······················································32
八、参考文献··················································32
序 言
这次的机械制造技术课程设计是我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的。是我们在进行毕业设计之前对所学各门课程的一次深入的综合性的总复习，也是一次理论联系实际的训练，是对我们所学过的知识的一次初步的整体性检验，让我们对所学的专业课得以复习、巩固及应用，在理论与实践上实现有机的结合，因此，它在我们四年的大学生活学习中占有重要的地位。
中北大学
课 程 设 计 说 明 书
学生：学号：
学院：机械工程与自动化学院
专业：工业工程
题目：
指导教师：温海骏职称:讲师
2013年 06 月 03 日
中北大学
课程设计任务书
2012～2013学年第二学期
学院：机械工程与自动化学院
专业：工业工程
学生姓名：学号：
课程设计题目：起迄日期：06月03日～06月09日
本次设计题目为设计CA6140车床拨叉零件的机械加工工艺规程及相关工序的专用夹具，即主要容为零件的加工工艺规程和专用夹具的设计。机床夹具设计是工艺准备工作的重要容之一，夹具设计的质量，对生产效率、加工成本以及生产安全等都有直接的影响。
就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析、解决问题的能力，为今后参加企业工作、社会建设打下一个良好的基础。
1、零件的作用···············································3
2、零件的工艺分析···········································3
三、确定毛坯的制造方法，初步确定毛坯形状·······················4
2、零件的工艺分析
此零件共有两组加工表面，它们之间有一定的位置要求：
（1）以Φ25mm轴线为中心的加工表面
这一组加工表面包括：端面15°倒角，Φ22mm的花键底孔，Φ25mm的花键孔，键槽上表面，宽18H11mm槽底平面。
（2）以左端面为基准加工的表面
这一组加工表面包括：2×M8螺纹孔，Φ5mm的锥孔，以及宽18H11mm槽的两侧面。
四、工艺规程设计···············································4
1.定位基准的选择············································4
2.零件表面加工方法的选择····································5
由于能力所限以及经验上的欠缺，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予批评指正。
1、
该零件是CA6140车床上的拨叉，该零件的年产量为4000件。设其备品率α为4%，机械加工废品率β为1%，则该零件的年生产纲领为：
N=Qn(1+α+β)=4000×1×(1+4%+1%)= 4200(件/年)
CA6140车床上的拨叉年产量为4200件，根据生产类型与生产纲领之间的关系可知该产品为中批量生产。
课程设计地点：中北大学
指导教师：温海骏
系
序言···························································2
一、计算生产纲领，确定生产类型·································2
二、零件分析···················································3
零件形状简单，因此毛坯形状需与零件的形状尽量接近，又因孔很小，不可铸出。
四、工艺规程设计
（一）定位基准的选择
定位基准选择是工艺规程设计中的重要工作之一。基面选择的正确与合理可以使加工质量得到保证，生产率得以提高。否则，加工工艺过程中会问题百出，更有甚者，还会造成零件的大批报废，是生产无常进行。
1、问题的提出··············································27
2、夹具设计的有关计算······································28
3、夹具结构设计及操作简要说明······························23
二、零件分析
1、零件的作用
我们小组选定的零件是CA6140拨叉（图3，编号为0403）。拨叉是一种辅助零件，通过拨叉控制滑套与旋转齿轮的接合。滑套上面有凸块，滑套的凸块插入齿轮的凹位，把滑套与齿轮固连在一起，使齿轮带动滑套，滑套带动输出轴，将动力从输入轴传送至输出轴。摆动拨叉可以控制滑套与不同齿轮的结合与分离，达到换档的目的。分析这种动力联接方式可知，换档时要减速，这样可以减少滑套与齿轮之间的冲击，延长零件的使用寿命。wenku.baidu.com度为18mm的槽要求精度较高，假如精度不够，会使滑移齿轮与槽的配合过大或过小，会造成较大齿轮冲击，降低使用寿命。