杭汽凝汽式汽轮机使用说明书

冷凝式汽轮机

使用说明书

产品代号：HS3004

产品型号：NH32/04

编制

校对

中华人民共和国

杭州中能汽轮动力有限公司

2006年12月

目录

前言

技术数据

汽轮机结构

蒸汽疏水系统

润滑油系统

调节和监视、保护系统

主要部套简介

安装

起动和运行

Woodward505程序卡

前言

本说明书是向用户介绍汽轮机及零部件的一般说明，使操作人员能掌握一般的专业知识，从而对汽轮机进行正确的安装、运行和维护。

各章节中提到的有关部件一般都有图例和说明。但有时它们并不能与机组的每一小部件都相吻合。用户不必对所提供图例和说明与实物的形状等过分追求，而只需理解其工作原理。

本型号汽轮机为低压低温冷凝式汽轮机，汽轮机与被驱动机械（风机）用膜片式联轴器直联。

本机组采用WOODWARD 505调节系统，并配有必要的保安系统。各种监视仪表及保安信号装置可集中在仪表柜上，以方便维护和监视。启动和停机都编制了程序，可在控制系统的前面板上直接操作。因此，本机组具有安全可靠、结构紧凑、操作维护简单和自动化程度较高等一系列优点。

机组采用双层布置平台高度 6.5m。汽轮机向下排汽，用带有波纹补偿节的排汽接管与冷凝器相连接。

机组出厂时，我厂随机提供一套汽机易损件备件，其品种和数量详见备品备件清单，用户如有特殊需求时，可随时向我厂订购备件。

技术数据1、汽轮机

额定功率： 4102kw

汽机转速： 8085 r/min

一阶临界转速：4493 r/min

转速范围： 5659～8489 r/min

压缩机： 8085 r/min

汽机转向：顺汽流看为顺时针。

进汽压力：1.1MPa (a) （4.3～4.7）

进汽温度: 450 ℃（450～475）

凝汽压力: 0.009MPa

额定进汽量：22.6t/h

汽机本体主要件重量：

最大检修件：5T

转子：1.5T

汽轮机总重：10.8T

振动：

正常运转时，最大允许振动值为65μm。

测点为主轴前、后测振带。

2、油路系统

供油系统由压缩机厂家负责。

润滑油压：0.25MPa(G)

调节油压：0.85 MPa(G)

3、汽水系统

冷凝器：

面积： 560 m2

型式：分列二道制表面式

无水时重： 12.3t

冷却水量： 1800～2000m3/h

两级射汽抽气器：

工作蒸汽压力：0.784～0.98Mpa

抽气量: 20kg/h

耗汽量：～200kg/h

汽轮机结构

一、概述

本汽轮机为单缸、冲动，单独底盘快装式。转子为整锻式结构，由一个双列复速级和八个压力级组成，末二级动叶为扭叶片。前轴承为径向止推球面轴承，装于前轴承座内，后轴承为椭圆轴承，装于后轴承座内。转子输出轴与风机间采用金属膜片挠性联轴器联接。

汽轮机前汽缸用半圆法兰和前轴承座联接，前轴承座可在前座架上滑动。后汽缸排汽口与冷凝器通过排汽接管联接。

调节汽阀由布置在汽轮机前轴承座上的油动机控制。采用提板式调节阀。速关阀直接联接在前汽缸上，水平布置下部进汽。

二、结构说明

1、汽轮机本体（见HS3004-2汽轮机总布置图）：

本大件由汽轮机、前、后轴承座组成布置于底盘上。

1.1 转子装配

转子采用整锻式结构,通流部分由一个双列复速级和八个压力级组成，每一个叶轮上装有叶片。待主轴上的所有转动零件装配完毕，作转子的高速动平衡，确保汽机在高速下安全运行。

1.2 喷嘴和隔板

本机组末二级隔板采用汽叶铸入式结构，其余隔板采用汽叶孔围带焊接式。每一级隔板与汽缸之间有定位键和悬挂结构保证了静体与转子中心线的一致。

1.3 汽缸

本机汽缸分前、后两部分，垂直中分面均用螺钉连接。前汽缸采用ZG17Cr1Mo1V优质铸钢，后汽缸采用20号钢板焊接。前汽缸与前轴承座以半圆法兰连接，前轴承座支承在前座架上，后汽缸

支承在后座架上。为保护热膨胀自由，设置了合理的滑销系统，保证机组正常运行。汽缸水平中分面，垂直中分面和蒸汽室盖等结合面涂高温密封胶，确保汽密性。

1.4 汽封

前后汽封为高低齿式,用不锈钢片嵌在汽封环上。这种结构尺寸紧凑，效果好。隔板汽封均用不锈钢汽封片，结构简单。 1.5 径向止推球轴承及径向轴承的作用。

径向止推球轴承是推力与径向的联合轴承，以承受转子的推力及转子的轴向定位，并将转子支承在汽缸的中心位置。

结构（见HS3101.08.04-1,HS3101.08.02-1）

轴承体与轴承座间有球面自定位结构。推力轴承主推力瓦块和付推力瓦块上、下半分别组装于安装环内，当转子吊入下半汽缸时，推力瓦块尚未安装，待转子吊入后，推力瓦块分组滑入下半。上半瓦块组装好后，加压盖固定。转子安装时要十分小心，以防发生转子推力盘碰坏推力瓦块。前后径向轴承均采用椭圆轴承。这类轴承有加工完成的油隙，安装时不必修刮。

1.6 机组的前轴承座与底盘间设有纵销，作为机组向前膨胀的导向。

后轴承座通过后轴承座座架固定在底盘上。后汽缸与两侧后座架设有径向齐缝园柱销，构成汽缸的膨胀死点。

1.7 盘车

本机组采用冲击式液压盘车(详见液压盘车装置说明书)。

1.8 本机组供油装置由风机厂家提供，汽轮机自带有调节油蓄能器及油管路组件。

2、冷凝器（见HS3004.80.01-1冷凝器图）