多联机空调系统调试培训讲义

拨码开关设定
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拨码开关
拨码开关
对比：H-LINK和HLINK II的系统号设定 有什么区别？
思考题：容量拨码开关 如果设定错误了会出现 什么故障？
拨码开关
注意：DSW4的4#键什 么时候用？起什么作用？
变频压缩机屏蔽方法：
1、PCB1上的DSW5的1#键→ON
2、变频控制板PCB2上的DSW1的1#键 →ON
制冷试运转－参数判定
No. 检查项目 室内机热交换器过热度SH（TG-TL） 是否过大？（当进风温度比设定温度 高3度以上时适用） iE小于7的室内机热交换器SH值与其 他室内机相比是否过低？ iE为100的室内机热交换器SH值与其 他室内机相比是否过高？ 室内机进出风温差是否过小？ 标准 TG-TL在0～7℃之间为正 常 SH比其他室内机低3℃以内 为正常 SH比其他室内机高3℃以内 为正常 Ti－To＞7℃为正常 异常原因 传感器不良 电子膨胀阀不良 电子膨胀阀全开锁定 电气系统与冷媒系统不一致 电子膨胀阀微开或关闭锁定
低：制冷剂过量 高：制冷剂不足
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TL（室内机热交换器液管温度）是否比 Ti（室内机回风温度）低？
TL-Ti＜-5时为正常
传感器不良 电子膨胀阀全关锁死 气流短路 传感器不良 电子膨胀阀全关锁死或微开 气流短路
5
TG（室内机热交换器气管温度）是否比 Ti（室内机回风温度）低？
TG-Ti＜-5时为正常
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Pd：1.0～3.5MPa 10 系统压力是否正常？ （高压Pd、低压Ps） Ps：0.2～1.1MPa
制冷剂充注量不准确 压力传感器不良或接线不良 截止阀是否打开 电气系统与制冷系统是否一致 检查电子膨胀阀是否异常 检查系统循环回路是否有异常 检查四通阀是否异常 室外机气流组织不合理
制热试运转
1. 2. 3. 室外环境干球温度是否小于15℃ 。 确保电源电压在正常范围内且相序正确。 通过室外或室内进行制热试运转，通过室外机进行试运行时，设定室 外机的DSW4进行试运行，通过室内机进行试运行时，所有的室内机都 设定试运转制热运行，风速设定高速。 4. 开机后观察是否有异常的声音、振动。
制冷试运转－参数判定
<制冷试运行>
No. 检查项目 标准 异常原因
1
当Fo（室外机风扇级数）不是0时，风扇 是否运转？
风扇电机不良 风扇控制模块不良
2
1号压缩机运转时（CC=1）时 Td1＞Td2、 Td3……等
Td传感器连接错误或安装位置不正确
3
iE（室内机电子膨胀阀开度）是否不正 常的高或低？
主分歧的数量 没有限制
分歧后的室内 机容量比 — — 40%以上 （图2）
≤40m ≤40m 40m ~ 90m
a+b+c ≤30m d+e+f ≤30m
或
a+b+c >30m且 d+e+f >30m —
2个以内
1个以内 （图1）
调试目的
2
调试目的
工程调试从某种意义上讲，就是对工程的初步验收，调试的目的就是 有效的确保每一台机器都处于最佳的运行状态，让用户充分体验到xx xx产品的可靠性和舒适性。 调试主要检验以下几个方面： 对产品质量进行检查： 由于机器在运输、搬运、安装等过程中，不可避免的振动、碰撞、冲 击等以及一些的人为因素，可能对产品质量造成一定的二次损坏。所 以，要在安装完成后，对产品的质量进行确认。 对安装工程质量进行确认： 对设备的安装、系统的安装、配线等进行检查确认。 对空调系统的试运转状态进行确认： 试运行中是否有不良现象 各项参数是否正常 室内外机是否有振动、噪音等异常现象 系统设计是否合理 室内参数是否能达到设计要求 对客户进行培训：基本操作、注意事项、故障的简单处理方法等
2
iE等于100的室内机的温差是否太小？
To－Ti＞15℃
电子膨胀阀不良 管路阻力大 出风温度传感器不良
3
室外机电子膨胀阀开度OE1是否异常 的过大或过小？
OE1:30～80%
低：制冷剂过量 高：制冷剂不足
冷媒量判定
冷媒量判定
R410A压力与饱和温度换算表
有线遥控器功能介绍
8
有线遥控器功能
排气温度传感器 Td1、Td2 液侧温度传感器 Te
气侧温度传感器 Tg
系统基础--结构图
电气接线图
电气接线图
三相滤波器 整流硅桥
相序检测电路 风扇控制板
变频器 变频控制板
室内机系统图
基本组成部分
热交换器 电子膨胀阀 风扇及电机
调试前确认事项
5
调试前确认事项
确认室外机、室内机电源是否正常？电压、三相电 不平衡率、零线是否缺失等 检查室外机拨码开关是否正确设定？管长拨码、高 差拨码。 上电预热12小时以上，压缩机润滑油得到充分预热。 （R410A系列室外机具有4小时通电保护） 检查室外机风扇是否正常，是否有污物，风扇叶片 是否有损伤情况？ 检查室内机风扇是否运转正常，风量是否正常，是 否有异常声音和振动？ 检查室内机出风回风是否正常？
接驳数量：
For example:
机种
224
280
335 10-19
1070-1500
室内机台数 8-13 10-16
说明：推荐值-最大值
38-64
推荐值可以更好地保证设备运行效果，另外只有在推荐值时，才能使 用第一分歧至最远室内机90m
产品介绍
配管长度要求
产品介绍
主分歧的设计要求
从第一个分歧管到每 个室内机的长度 主分歧到室内机的单 侧管长度
总长1000M（5000※）
※在使用4个中继器的情况时
系统图与电气图介绍
4
系统基础--结构图
气侧截止阀 四通阀 高压压力传感器
低压压力传感器
旁通电 磁阀
油分离器
压力开关 液侧截止阀 气液分离器 过冷用电子膨胀阀 OEB 压缩机
过冷器
电子膨胀阀OE
热交换器
系统基础--结构图
过冷旁通温度传 感器 TBg 过冷主管温度传 感器 TCHg
调试程序
参数分析
7
制冷试运转
1 .确认室外环境干球温度大于10℃ 。 2 .电源电压要求在正常范围内且相序正确。 3 .通过室外或室内进行制冷试运转，通过室外机进行试运行时，设定室 外机的DSW4进行试运行，通过室内机进行试运行时，所有的室内机都 设定试运转制冷运行，风速设定高速。 4 .开机后观察是否有异常的声音、振动. 5 .请在所有室内机线控器贴上“正在调试,谢绝操作”的标示,以防止现 场其他人员误操作.
01：功能选择 02：输入输出设定
有线遥控器功能
④设定项目的选择 按时间设定键，选择 设定的项目 ⑤设定内容的变更 每按一下〔点检〕键， 设定内容变化一次
按〔复位〕键设定完成
说明：1、设定过程中要中止设定，按复位键返回通常模式
2、在④和⑤状态下，要设定其他室内机时，直接按温度调节键
选择要设定的室内机
有线遥控器功能
有线遥控器自检演示录像 有线遥控器服务模式设定演示录像
中央控制器使用介绍
9
中央控制器型号
PSC-5SQ
有线遥控器功能
中央控制器型号
PSC-A64S
中央控制器接入H-LINK系统 中央控制器电源：AC 220V
基本功能 分组控制 开机/关机 运行模式 （制冷/制热/除湿/送风） 风速 (高风、中风、低风) 导风板角度设定 温度设定（制冷：19℃～30℃ ，制热： 17℃～30℃ ） 有线遥控器禁止 故障报警
3、确认显示的室内机台数是否和实际连 接一致
请看演示录像
调试程序
调试方法3：通过无线遥控器进行试运转
1、同时按“定时关” 与“设定”键3秒钟 以上，待无线遥控器下侧显示“2.0小时后 设定 关” 方法 2、选择试运转模式：制冷、制热 步骤 3、将风量设定到“高风”状态 4、按“运行/停止”键开机
1、当室内机接收到信号时，信号接收器黄 色指示灯“ ”将开启片刻
xx多联机FSN6Q系列
型号：RAS-224～1500FSN6Q
20HP～54HP由2-3个模块组合而成
产品介绍
FSN6Q系列室外机组合表
产品介绍
xx多联机室内机系列
产品介绍
接驳容量 = 50%~130%
注意：不同容量配比，影响冲注制冷剂量 100～115%：0.5kg 116～130%：1kg
调试程序
调试方法2：通过有线遥控器进行试运转
1、同时按“运转切换” 与“点检”键3 秒钟以上，待有线遥控器右下侧显示 “试运转” 3、将风量设定到“高风”状态 4、按“运行/停止”键开机 1、同一个系统中所有的有线遥控器都要 按照上述方法设定
设定方 法步骤 2、选择试运转模式 “制冷”或“制热”
注意事 2、试运转2个小时自动结束，中途停止试 项 运转按“运转/停止”键
调试前确认事项
检查室外机是否有03、05、31、35等故障代码 出现 通过室外机点检查看室内机的连接情况是否正 常？室内机的连接容量、连接数量。如果有多 台室内机共用一个有线遥控器时，确认有线遥 控器的连接是否正常？ 确认室外机截止阀都全部打开。 所有检查完毕后将室外机拨码开关DSW4中“压 缩机强制停止拨码”拨到ON的位置
3、把压缩机的电源线拆下，单独绝缘
拨码开关
拨码开关
终端电阻
通讯保险丝
室内机拨码开关
对比：H-LINK和H-LINK II的室内机的系统号和 地址号的设定有什么区别？
室内机拨码开关
室内机通讯保 险丝熔断后如 何设置？
H-LINKII系统
H-LINKII系统
H-LINKII系统
H-LINKII系统通讯设定示例
5.
请在所有室内机线控器贴上“正在调试,谢绝操作”的标示,以防止现
场其他人员误操作。
制热试运转－参数判定
<制热试运行>
No. 检查项目 标准 异常原因
Pd：1.6～3.5MPa 1 系统压力是否正常？（高压Pd、低压 Ps）
Ps：0.2～1.1MPa
制冷剂充注量不准确 压力传感器不良或接线不良 截止阀是否打开 电气系统与制冷系统是否一致 检查电子膨胀阀是否异常 检查系统循环回路是否有异常 检查四通阀是否异常 室外机气流组织不合理
H-LINKII系统连接示意图
H-LINKII系统连接要求
项目 连接最大的系统数 一个H-LINK系统内室内机地 址码设定的范围 一个H-LINK系统内最大室内 机数量 在同一个H-LINK系统内设备 的总数量 最大通讯线长度 H-LINK 16 0～15 128 145 H-LINK II 64 0～63 160 200
•有线遥控器的点检
•有线遥控器的自检
•有线遥控器对室内外机基板的检测 •有线遥控器服务模式设定
有线遥控器功能
有线遥控器的自检
有线遥控器功能
有线遥控器的PCB检测
有线遥控器功能
有线遥控器的服务模式
有线遥控器功能
①通常模式（停机时）
同时按〔点检〕和〔复位〕键3秒钟以上
②切换成现场设定模式 按温度调节键，选择 01或02，〔点检〕键 确认 ③设定机组的选择 按温度调节键，选择 要设定的室内机地址， 〔点检〕键确认
FLEXMULTI 系统调试培训
青岛xxxx空调系统有限公司
培训内容安排
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 产品介绍与系统设计介绍 调试目的 拨码开关设定 系统与电气图介绍 调试前确认事项 参数点检 参数分析 有线遥控器功能介绍 中央控制器使用介绍
产品介绍与系统设计
1
产品介绍
注意 2、试运行开始后，接收器的红灯（运转） 事项 亮、绿灯（定时）闪烁 3、试运行2个小时自动停止，中途停止按遥 控器“开/关”键
参数点检
6
调试程序
试运转30分钟，待运转稳定Βιβλιοθήκη 可以记录运转参数参数记录方法：
1、通过室外机的点检
调试程序
通过室外机点检的方法
请看演示录像
调试程序
通过室内机有线遥控器的点检
参数点检
6
调试程序
调试方法1：通过室外机进行试运转
设定方法 （DSW4）
制冷试运转 制热试运转 1、通过室外机设定试运转时，室内机自动开启，无需再 通过遥控器设定 2、试运转开始后，在没有温控停机的情况下连续运行2 个小时后自动停机
注意事项
3、通过室外机试运转时，如果通过遥控器关掉某台室内 机时，则本台室内机的试运转功能将被取消，如果再次 开机需要通过遥控器的试运转功能开机，不能直接开机 4、试运转结束后，关闭DSW4的拨码开关设定
1. 按下“点检” 超过3秒钟，显示室内机系
统号地址号以及上一次故障代码 2. 按下“点检”，进入检测模式一
3. 在，检测模式一的状态下，按下“点检”
超过3秒钟再次显示室内机系统号地址号 4. 按下“点检”进入检测模式二
5. 按下“点检”，退出检测模式
请看演示录像
调试程序
参数记录方法：
3、通过CHECKER进行数据记录