作业现场6S管理

画
（最好和交通规则的右侧通行一样） （4） 出入口用虚线。
（5） 要注意的地方用虎纹（班马纹） （原则）《黄线为禁止踩踏》《区隔线是命线》 放置线： 放东西的地方就是放置所，标示这放置场的线就是放置线。 特别以在制品放置场所与作业台等为对象。 要 点： （1） 清出在制品的放置场。 （2） 作业台、台车、灭火器的放置场所。
• 上世纪40、50年代以前，日本制造的工业品因品质低劣，在欧美 也只能摆在地摊上卖。但他们发明了6s管理方法，彻底改变了日 本人，养成了“认真对待每一件小事，有规定按规定做”的工作 作风，这种作风对生产世界一流品质的产品是不可或缺的。
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按照“6S”管理的作业现 场
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4、清洁：干净、整洁。要 点有：工作场所、安全防 护设备
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• 清洁的真意 • 真意在于彻底改善 • 问题点发现后，若不彻底加以解决，会养成忽视、敷衍的心态。
• 安全的真意
• 真意在于尊重生命，排除危险（以如何预防不安全人为、物为因素并彻底 改善消除的精神来考量） • 第6个S我们谈到的叫安全，安全其实大家都非常熟悉，也都了解。但细细思考， 安全的真意到底是什么？ • 曾经有个学员问我，老师，你在谈品质的时候，你谈到品质第一，在谈安全的 时候，又是安全第一，这到底是品质第一，还是安全第一，其实，这个问题不 用我回答，大家都知道，对不对，到底是安全第一，还是品质第一，如果我们 没有安全的情况下，谈何品质，谈何效率，谈何其它部分，通通不用谈。 • 所以，安全是一切的基础，安全的真意是什么？安全的真意其实就尊重生命。 因为我们每个人的生命，是不可逆转的，尊重每个员工的生命，排除危险，也 就是把所有的隐患都排除掉。 • 所以安全的整个考量点，是以如何预知，不安全的人为，记住：人的因素，人 造成的，物为、物品的、硬件的、机械方面的、物理方面的因素，并且要彻底 的加以改善、消除，这样的一个精神来作为安全的考量点。
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2016/3/20
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1S
整理
首先掉弃不要的东西━━空间效率化
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• 整理的真意 • 为什么这里要跟大家讲到真意呢？我们看看日文是怎么一回事吧， 日文的来源：日文是由汉字的偏旁与草书变化而来。（所以有人 说 ，日本人都是中国的文盲，因为他们写的呢都是中国字的部分， 一看就是小学没毕业的那种。）日文虽然有许多汉字，但是汉字 的意思同中文的意思是不同的。例如： • 日文汉字(发音) 中文意思 • 痴漢（ちかん） ——色情狂 • 春雨（はるさめ）—— 粉丝 • 大丈夫（だいじょうぶ） ——没问题、没关系 • 丈夫（じょうぶ） ——坚固 • 急須（きゅうす） ——茶壶 • 結束（けっそく）—— 团结 • 汽車（きしゃ）—— 火车 • 人参（にんじん） ——胡萝卜 • 2016/3/20 手紙（てがみ）—— 信 8 http://www.cqjfy.cn 坚持！创新！激情！挑战！
• 第四个S叫做清洁。这个清洁翻译过来就好很多了，清洁它是个结 果。前面我们有做整理、整顿、清扫这样的动作，自然而然感觉 到很清洁，其实清洁的真意叫做彻底的改善。 • 我们刚刚谈到清扫的时候，又谈到一点，就是要发现问题点，问 题点我们发现以后，如果不加以彻底的改善，彻底的解决，就会 变成一个什么心态？ • 就会变成敷衍了事，忽视、随意，变成一阵风潮。前面还做得不 错，慢慢地忽视掉了，所以，清洁是很重要的一个结果。清洁的 真意在那里，就是加以彻底改善，这就是清洁的真意。
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• 一位国内的著名企业家关于人的品质有一段精彩的论述：“如果 训练一个日本人，让他每天擦六遍桌子，他一定会这样做；而一 个中国人开始会擦六遍，慢慢觉得五遍、四遍也可以，最后索性 不擦了”，“中国人做事的最大毛病是不认真，做事不到位，每 天工作欠缺一点，天长日久就成为落后的顽症”。
• 没有整顿的话，可能产生的浪费：△ 找寻时间的浪费△ 工程停止， 等待的浪费△ 认为没有了，过量采购的浪费△ 计划变更而产生浪 费。△ 交期延迟而造成浪费。 • 整理整顿做得好，工作效率步步高
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• 将现场色彩化──油漆作战 • 地板油漆作战 • 作业区应采用可安定心情比较好作业的颜色，休息所采用可放松心情的颜色, 先配列位置, 决定后就在地板上涂上。舒适的工场由地面开始. • 要点： • （1）地板要依用途来配色使用。 • （2）利用此机会，工厂亦可做地面的补修工程。 • （3）通道虽然由作业区的位置来决定，但转折最好在最低限度。
• 所以它的考量点是以如何贯彻实施教育的精神，来做为整个考虑衡量点的。
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• 6、安全：消除隐患， 排除险情，消灭不安 全行为，预防事故发 生。
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地 板
场所 作业区 通道 休息所 仓库
颜色 绿色 橙色 蓝色 灰色
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决定了地板的颜色后，其次要画线以区隔它们。
要点:
（1）一般使用油漆。但也可使用胶带或压克力板。 （2） 从通道和作业区的区隔线开始。 （3） 决定是右侧通行，还是左侧通行
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• 即使特意把工厂弄得很整洁，不要 的东西也很整齐地排列，而真正要 的东西却无法区分出来。 • 不要的东西摆置著，可能产生要的 东西却无处可摆的困境。 • 在考虑扩充厂房前，请先做整理工 作，经过整理后，你定会为厂房变 宽而大吃一惊。
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2、整顿：整顿就是把 需要的物品以适当 的方式放在合适的 位置，以便使用。
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• 整顿的真意 • 真意在于考虑流程的合理化（以作业流程合理化的角度来考虑）
第二个叫做整顿的真意，整顿的真意主要考虑流程的 合理化。我们知道整理完了以后，剩下这些都是要物品， 要的机器设备，要的所有的夹具，他是怎么来考虑，让 我们的运作流程是最合理化的，所以他的考虑点是益作 业流程合理化的角度来考虑的，这是整顿。 • 整顿里面强调了如何定这个量，如何定这个点，如何让 它的状态得到清楚的标识出来，也就是让它的管理状态 清楚的显示出来，为什么要显示这个一部分，为什么要 放在这个点，为什么用这个数量，其实是根据我们的生 产模式，根据我们流程合理化的要求来设定这些部分的， 所以记住，整顿的真意就是流程的合理化。
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线
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（3） 一般用白线、不良品则采用红线或醒目的颜色
3、清扫：清扫的目的是清
除现场不利于安全生产、 不利于产品质量、不利于 员工身体健康的废弃物、 灰尘、垃圾、创造安全、 舒适的工作环境。要点有： 通道、货架、地面和工作 场所。
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• 6s是一切改善活动的基础，整理是基础中的基础。 • 整理是区分生产线：不要的东西、不要的流程、不要的人、不要的 动作、不要的指令……（服从价值、停置是浪费） • 工作场所中不要的东西一律不得放置、不得存在。 • 要的东西是指经常要使用的东西，一个月只有一次使用频率的不能 称之经常使用应称之为偶尔使用。 • 经常使用的东西也不都是要的东西，要的东西是没有那种东西时又 没有替代品，使工作无法进行者。
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• 清扫的真意 • 真意在于点检（以发觉问题点的角度来考量） • 第三个S就是清扫，其实这个都是从日语翻译过来的，跟我们的汉语，就是 理解起来有一点误解，因为谈到清扫，很容易让我们觉得，我拿起扫把，拿 起抹布进行打扫，其实不是那么简单，它的真意是“点检”。 • 点检，我们把它拆字一下，叫做逐点逐点的检查确认，它是以什么角度？它 是以发现问题的角度，来作为考量点，那我们怎么来发现问题点，事实上是 这样，当我们对每个地方，都进行检查确认的时候，我们就有机会发现问题 点。大家都知道，什么叫问题点？ • 所谓的问题点是指当我们现有的现状，跟我们的基准之间有差距的时候，这 之间的差距就代表问题点。这个问题点也可以叫做亡羊补牢的问题点，也就 是过去存在的问题点。 • 所以清扫不是简单地拿起扫把，拿起抹布进行打扫，什么叫打扫？ • 如果你是让我们的设备，我们的地物，打扫到见本色，但是很多问题点，你 发现不了，那个叫大扫除。 • 在我们6S管理活动里面，我们的清扫重点是“点检”，也就是逐点逐点的去 检查确认，以发现问题点的角度，这个很重要的一个真意。
作业现场“6S”管理
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作业现场“6S”管理
一、6S管理的概念、
6S
整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全
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• 整理的真意为组织化： • 为使工作能充分发挥应有的机 能，应具有哪些必备的物品及 应有的流程。 • 从作业机能的角度考虑 • 所以它的真意是为使我们的工 作能充分发挥应有的机能，所 应具备哪些物品或者说深化一 点应具备的哪些流程，它是用 什么东西来作为考量呢？考量 也就是考虑的衡量点什么呢？ • 以作业机能作为我们考虑衡量 点
•
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• 整顿“不同意见”是6s的第一步 • 整顿就是定位置、定品目、定数量。 • 整顿是控制物流。 • 需要的东西摆置在任何人立即可以取到的状态。 • 整顿使“寻找”消失。 • 整顿是物品放置方法的标准化 • 物料先入先出，可维持物品初期性能或机能。 • 抑制库存，防积压资金。 又可防止短料、缺零件，造成交期延误。
• 素养早期也叫教养、习惯、训练与纪律 • 员工接受严格训练，最终严守纪律。 • 第五个也是我们的终极目标，也叫做素养。素养这概念好大，素 养再往前一点，有人同时也把它翻译成教养，也有把它叫做习惯， 早期其实都把它翻译成训练与纪律。这是什么意思？这就是说， 我们每个员工进到公司，都要接受严格的训练，最终要达到什么？ 叫做严守纪律，所以，素养概念虽然很大，但是在我们的职场里 面，在我们的公司里面，其实并不是很大，最主要就是每个员工 或者说，倒过来我们公司是怎么来训练我们每个员工的，最终让 我们的员工达到严守纪律。
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Leabharlann Baidu
2016/3/20
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5、素养：养成良好习惯，自 觉遵守纪律和执行有关规章 制度。
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• 素养的真意 • 真意在于训练与纪律（以如何贯彻实施教育的精神来考量）
• 6s的根本目的是提高人的素质 • 国内许多企业管理者将整洁、清爽认为是卫生问题，与安全是两回事。 既然是两回事，自然工作忙时可以放在一边。或者当有上级领导来检查 工作时临时来一次全面的大扫除，做给别人看。 • 日本企业管理者认为6s是现场管理之基石,6s做不好的企业不可能成为优 秀的企业，因此将坚持6s管理作为重要的经营原则。 世界优秀企业，把6s看做现场管理必须具备的基础管理技术。6s明确具 体做法，什么物品放在哪里、如何放置、数量多少合适、如何标识等， 简单有效，且融入到日常工作中。6s既是一种管理文化，同时也是现场 科学管理的基础。每天都在一个“对”、“错”一目了然的环境中工作， 使得每个人必须约束自己的行为，久而久之就能实实在在地提升人的品 质。