《电子产品制造工艺》教案
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《电子产品制造工艺》教案(第1次)31092-湖南工程职业技术学院-刘汉
第一章电子工艺入门
电子产品制造工艺》教案(第2次)31092-湖南工程职业技术学院-刘汉
第一章电子工艺操作安全
教学内容
将元器件组装成具有一定功能的电路板部件或叫组件(PCBA )。本书介绍的电子工艺主要是指电路板组件的装配工艺。
电子产品组装的基本工艺流程:
5、小结
作业:
1、在电子工艺操作的过程中,有哪些必须时刻警惕的不安全因素?
2、怎样防止触电和电击?怎样进行救护?
3、电子产品生产的主要工艺流程是怎样的?
《电子产品制造工艺》教案(第3次)31092-湖南工程职业技术学院-刘汉
4、结合实物讲解二、三极管、集成电路的参数和封装形式;
5、讲解元器件的测试。
一、电子元器件的参数及常用元器件:
1、电子元器件的主要参数
1 )标称值
标称值系列:如-(n =1,2,3…,E )
E6-E96系列、误差等级和误差字母表示。
教学内容直接标示、色标、数标的识别
例题: 已知电阻上色标排列次序如下,试写岀各对应的电阻值及允许偏差: “橙白黄金”,“棕黑金金”,
“绿蓝黑棕棕”,“灰红黑银棕”。
2)额定值、极限值
根据用途选用,根据耐压选用
4、电感器
1)种类、符号和命名
2)主要参数:
电感量
固有电容
品质因数:
3 )选用色码电感、中周线圈、滤波线圈等5、变压器 1 )主要参数变压比:
额定功率:
抗电强度或耐压:安全参数
温升:
空载电流:反映损耗的参数
6、继电器
1 )种类:电磁式、干簧式、固态(2)
SSR )
磁电式继电器的技术参数:
吸动电压:
释放电压:
触点负载电流
7、机电元件
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第二章从工艺角度认识电子元器件
《电子产品制造工艺》教案(第5次)31092-湖南工程职业技术学院-刘汉第3章制造电子产品的常用材料和工具
《电子产品制造工艺》教案(第7次)31092-湖南工程职业技术学院-刘汉
第4章表面组装技术(SMT)
教学内容
《电子产品制造工艺》教案(第8次)31092-湖南工程职业技术学院-刘汉
第4章表面组装技术(SMT)
4.3 SMT 组装工艺
目前的SMT 组装基本上有两种工艺方法,一种是用锡膏焊接SMT 元器件,另一种是用贴片胶粘住元器 件,固化后过波峰炉焊接。前一种通常叫锡膏工艺,后一种通常叫红胶工艺。
1、锡膏工艺
1 )工艺流程:
2 )特点:
元器件贴在正面(元件面),在回流炉焊接,用锡膏作焊料。
2、红胶工艺
7制件粘合刑堂网或權粧)卜龍①粕書刑)卜T 貼號Q1T 凡丽
2 )特点
SMT 元器件在底面(焊接面),用红胶(贴片胶)粘接、波峰炉焊接。
3、混合工艺
正面用锡膏工艺,背面用红胶工艺,还可在印制板上插接 THT 元器件。
讨论题: 从成本、质量、技术几方面对三种工艺进行比较。
4.4 SMT 电路板组装设备
1 、自动锡膏印刷机
构造:PCB 基板的 工作台;刮刀 及刮刀固定机构; 模板(网板)及其固定机构; 控制 机构。
原理:刮刀(亦称刮板)从模板的一端向另一端推进, 同时压刮焊膏通过模板上的镂空图形网孔印刷 (沉
淀)至U PCB 的焊盘上。
1) 工艺流程 教
学 内 容
作业:
1、试说明三种SMT装配方案及其特点。
2、叙述SMT印制板波峰焊接的工艺流程。
3、叙述SMT印制板再流焊的工艺流程。
4、请说明SMT贴片机的主要结构。
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第4章表面组装技术(SMT)
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第5章电子产品焊接工艺
焊接基础
1、手工焊接的基本方法:
电烙铁的温度和焊接时间:与元件类别和面积有关,一般温度30 0C -400C,时间2-5秒司时选择恰当的烙
铁头和焊点的接触位置,才可能得到良好的焊点。正确的手工焊接操作,可以分成五个步骤。
⑴步骤一:准备施焊(图(a))
左手拿焊丝,右手握烙铁,进入备焊状态。要求烙铁头保持干净,无焊渣等氧化物,并在表面镀有一层焊
锡。
⑵步骤二:加热焊件(图(b))
烙铁头靠在两焊件的连接处,加热整个焊件,时间大约为1s〜2s。对于在印制板上焊接
元器件来说,要注意使烙铁头同时接触两个被焊接物。例如,图(b)中的导线与接线柱、
元器件引线与焊盘要同时均匀受热。
:3)步骤三:送入焊丝(图(C))
焊件的焊接面被加热到一定温度时,焊锡丝从烙铁对面接触焊件。注意:不要把焊锡丝送到烙铁头上!
⑷步骤四:移开焊丝(图(d))
当焊丝熔化一定量后,立即向左上45。方向移开焊丝。
⑸步骤五:移开烙铁(图(e))
焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后,向右上45。方向移开烙铁,结束焊接。从第三步开
始到第五步结束,时间大约也是1~2s。
教学内容
2、焊点的质量要求
图5.4锡焊五步操作法
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