零件图尺寸标注分解
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—38—
注意事项 标注板状零件的厚度时，可在尺寸数字前加注符号“t 当需要指明半径尺寸是由其他尺寸所确定时，应用尺寸线 和符号“R'，标出，但不要注写尺寸数字
—39—
注意事项 斜度、锥度尺寸注法：开口和斜度方向一致，即尖端在小 端
—40—
注意事项 非45度倒角不能写L*X° 相邻两边非90°夹角的不能注L*45°或CL
（六）倒角、退刀槽的尺寸注法
❖圆角：在图纸右上方标注：“全部圆角R3”、“其余圆角R4 ” ， 少数个别的单独标注。
结构名称
尺寸标注方法
说明
❖倒 角 45°倒角
非45°倒角
一般 45°倒角 按 “宽度×角度 ” 注出。
30°或60°倒角 应分别注出角度 和宽度。
ห้องสมุดไป่ตู้
❖退刀槽
一般按
“槽宽×槽深”或
“槽宽×直径”注出
。
—16—
（七）组合体表面具有相贯线和截交线时的尺寸 标注
50 20
50 20
52 52 56 18
18 56
×
20
20
×
—17—
20
16 40
40
×
30
25 30
16
—18—
（八）尺寸尽可能标注在反映形体特征的视图上
—19—
（九）关联零件尺寸标注要协调
—20—
※尺寸的清晰标注:
（一）应尽量标注在视图外面，以免尺寸线、尺寸数字 与视图的轮廓线相交。
好！
不好！
—24—
尺寸标注符号
—25—
简化注法
—26—
简化注法
—27—
简化注法
—28—
常见薄板件尺寸注法
—29—
常见孔尺寸注法
—30—
常见孔尺寸注法
—31—
注意事项
—32—
注意事项
—33—
注意事项
—34—
注意事项
—35—
注意事项
—36—
注意事项
—37—
注意事项 标注剖面为正方形结构的尺寸时，可在正方形边长尺寸数 字前加注符号“口”或用“BX B"注出
—41—
注意事项 非45度倒角不能写L*X° 相邻两边非90°夹角的不能注L*45°或CL
—42—
4 —4—
尺寸的标注基准：
所谓合理就是标注尺寸时，既要满足设计要 求又要符合加工测量等工艺要求。 （一）正确选择尺寸基准
⒈ 设计基准 用以确定零件在部件中的位置的基准。
⒉ 工艺基准 用以确定零件在加工或测量时的基准。
—5—
※根据基准的作用不同，可以把基准分为两类：
1、设计基准—根据机器的结构特点及对零件的设计要求 所选定的一些基准。
由于加工时，尺寸 c、d、e 都会产生误差， 这样所有的误差都会积累到尺寸 b上，不能保 证尺寸 b 的精度要求。
—12—
16 10 8
（四）应尽量符合加工顺序
1×45°
加工顺序：
2×6 20
36 45
① ③
②
④
—13—
（五）应考虑测量方便
不好！
好！
不好！
好！
—14—
（五）应考虑测量方便
—15—
R
好！
不好！
—21—
（二）同心圆柱的直径尺寸，最好注在非圆的 视图上。
4×
4×
好！
不好！
—22—
（三）相互平行的尺寸，应按大小顺序排列， 小尺寸在内，大尺寸在外。
A－ A
A－ A
A
A
A
A
A
A
A
A
R
R 4×
4×
好！
不好！
—23—
（四）内形尺寸与外形尺寸最好分别注在视 图的两侧。
2.功能尺寸应直接注出; 3.同一要素的尺寸应尽可能集中标注; (如孔的直径和深度、槽的深度和宽度等; 尽量避免在不可见的轮廓线上标注尺寸)
2 —2—
标注尺寸的基本要求
正确：要符合国家标准的有关规定。 完全：要标注制造零件所需要的全部尺寸，不
遗漏，不重复。 清晰：尺寸布置要整齐、清晰，便于阅读。 合理：标注的尺寸要符合设计要求及工艺要求。
—7—
—8—
例如：
设计基准
工艺基准
A
A
A－A
设计基准
—9—
—10—
（二）主要的尺寸应直接注出
主要尺寸指影响产品性能、工作精度和配 合的尺寸。
非主要尺寸指非配合的直径、长度、外轮 廓尺寸等。
c b
cd
正确！
错误！
—11—
（三）避免出现封闭的尺寸链
ce d b
错误！
c
d
b
正确！
长度方向的尺寸 b、c、 e 、d 首尾相接， 构成一个封闭的尺寸链。
2、工艺基准—在加工时，确定零件或刀具位置的一些基 准，以及在测量时所使用的一些基准。
※根据尺寸基准的重要性不同，又可分为：
1、主要基准—决定零件主要尺寸的基准。 2、辅助基准—有时为了加工和测量方便，除了主要基准
外，还可以有附加的基准，这种基准称为 辅助基准。
辅助基准与主要基准间必须有直接的尺寸联系。 三个方向都应有尺寸基准，每一个方向都应有一个主 要基准。 ※一般选择对称面、回转体轴线、重要端面等为尺寸基—准6—
3 —3—
尺寸标注的合理性要求
标注尺寸的合理性，就是要求图样上所标注的尺寸既要符合零件的设 计要求，又要符合生产实际，便于加工和测量，并有利于装配。 （1）主要尺寸（指直接影响零件质量的尺寸 ）应直接标注，以保 证设计的精度要求。 （2）次要尺寸（指对零件质量影响不大的尺寸 ）一般按形体分析 的方法进行标注。 （3）尺寸标注应符合工艺要求，即应尽可能符合零件的加工顺序 和检测方法。 （4）不允许注成封闭尺寸链。 （5）考虑测量方便。 （6）同一加工方法的尺寸尽量集中标注。 （7）有联系的尺寸应协调一致。
内容提纲
标注尺寸的基本规则 标准尺寸的基本要求 尺寸基准 基本尺寸标注办法——形体分析法 常见形体的定位尺寸 尺寸的合理标注： 尺寸的清晰标注 尺寸简化注法 常见孔的标准办法 尺寸标注符号及缩写词 注意事项 尺寸链及尺寸链计算
—1—
标注尺寸的基本规则
1. 每个尺寸一般只标注一次，并应标注在 最能清晰地反映该结构特征的视图上。
注意事项 标注板状零件的厚度时，可在尺寸数字前加注符号“t 当需要指明半径尺寸是由其他尺寸所确定时，应用尺寸线 和符号“R'，标出，但不要注写尺寸数字
—39—
注意事项 斜度、锥度尺寸注法：开口和斜度方向一致，即尖端在小 端
—40—
注意事项 非45度倒角不能写L*X° 相邻两边非90°夹角的不能注L*45°或CL
（六）倒角、退刀槽的尺寸注法
❖圆角：在图纸右上方标注：“全部圆角R3”、“其余圆角R4 ” ， 少数个别的单独标注。
结构名称
尺寸标注方法
说明
❖倒 角 45°倒角
非45°倒角
一般 45°倒角 按 “宽度×角度 ” 注出。
30°或60°倒角 应分别注出角度 和宽度。
ห้องสมุดไป่ตู้
❖退刀槽
一般按
“槽宽×槽深”或
“槽宽×直径”注出
。
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（七）组合体表面具有相贯线和截交线时的尺寸 标注
50 20
50 20
52 52 56 18
18 56
×
20
20
×
—17—
20
16 40
40
×
30
25 30
16
—18—
（八）尺寸尽可能标注在反映形体特征的视图上
—19—
（九）关联零件尺寸标注要协调
—20—
※尺寸的清晰标注:
（一）应尽量标注在视图外面，以免尺寸线、尺寸数字 与视图的轮廓线相交。
好！
不好！
—24—
尺寸标注符号
—25—
简化注法
—26—
简化注法
—27—
简化注法
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常见薄板件尺寸注法
—29—
常见孔尺寸注法
—30—
常见孔尺寸注法
—31—
注意事项
—32—
注意事项
—33—
注意事项
—34—
注意事项
—35—
注意事项
—36—
注意事项
—37—
注意事项 标注剖面为正方形结构的尺寸时，可在正方形边长尺寸数 字前加注符号“口”或用“BX B"注出
—41—
注意事项 非45度倒角不能写L*X° 相邻两边非90°夹角的不能注L*45°或CL
—42—
4 —4—
尺寸的标注基准：
所谓合理就是标注尺寸时，既要满足设计要 求又要符合加工测量等工艺要求。 （一）正确选择尺寸基准
⒈ 设计基准 用以确定零件在部件中的位置的基准。
⒉ 工艺基准 用以确定零件在加工或测量时的基准。
—5—
※根据基准的作用不同，可以把基准分为两类：
1、设计基准—根据机器的结构特点及对零件的设计要求 所选定的一些基准。
由于加工时，尺寸 c、d、e 都会产生误差， 这样所有的误差都会积累到尺寸 b上，不能保 证尺寸 b 的精度要求。
—12—
16 10 8
（四）应尽量符合加工顺序
1×45°
加工顺序：
2×6 20
36 45
① ③
②
④
—13—
（五）应考虑测量方便
不好！
好！
不好！
好！
—14—
（五）应考虑测量方便
—15—
R
好！
不好！
—21—
（二）同心圆柱的直径尺寸，最好注在非圆的 视图上。
4×
4×
好！
不好！
—22—
（三）相互平行的尺寸，应按大小顺序排列， 小尺寸在内，大尺寸在外。
A－ A
A－ A
A
A
A
A
A
A
A
A
R
R 4×
4×
好！
不好！
—23—
（四）内形尺寸与外形尺寸最好分别注在视 图的两侧。
2.功能尺寸应直接注出; 3.同一要素的尺寸应尽可能集中标注; (如孔的直径和深度、槽的深度和宽度等; 尽量避免在不可见的轮廓线上标注尺寸)
2 —2—
标注尺寸的基本要求
正确：要符合国家标准的有关规定。 完全：要标注制造零件所需要的全部尺寸，不
遗漏，不重复。 清晰：尺寸布置要整齐、清晰，便于阅读。 合理：标注的尺寸要符合设计要求及工艺要求。
—7—
—8—
例如：
设计基准
工艺基准
A
A
A－A
设计基准
—9—
—10—
（二）主要的尺寸应直接注出
主要尺寸指影响产品性能、工作精度和配 合的尺寸。
非主要尺寸指非配合的直径、长度、外轮 廓尺寸等。
c b
cd
正确！
错误！
—11—
（三）避免出现封闭的尺寸链
ce d b
错误！
c
d
b
正确！
长度方向的尺寸 b、c、 e 、d 首尾相接， 构成一个封闭的尺寸链。
2、工艺基准—在加工时，确定零件或刀具位置的一些基 准，以及在测量时所使用的一些基准。
※根据尺寸基准的重要性不同，又可分为：
1、主要基准—决定零件主要尺寸的基准。 2、辅助基准—有时为了加工和测量方便，除了主要基准
外，还可以有附加的基准，这种基准称为 辅助基准。
辅助基准与主要基准间必须有直接的尺寸联系。 三个方向都应有尺寸基准，每一个方向都应有一个主 要基准。 ※一般选择对称面、回转体轴线、重要端面等为尺寸基—准6—
3 —3—
尺寸标注的合理性要求
标注尺寸的合理性，就是要求图样上所标注的尺寸既要符合零件的设 计要求，又要符合生产实际，便于加工和测量，并有利于装配。 （1）主要尺寸（指直接影响零件质量的尺寸 ）应直接标注，以保 证设计的精度要求。 （2）次要尺寸（指对零件质量影响不大的尺寸 ）一般按形体分析 的方法进行标注。 （3）尺寸标注应符合工艺要求，即应尽可能符合零件的加工顺序 和检测方法。 （4）不允许注成封闭尺寸链。 （5）考虑测量方便。 （6）同一加工方法的尺寸尽量集中标注。 （7）有联系的尺寸应协调一致。
内容提纲
标注尺寸的基本规则 标准尺寸的基本要求 尺寸基准 基本尺寸标注办法——形体分析法 常见形体的定位尺寸 尺寸的合理标注： 尺寸的清晰标注 尺寸简化注法 常见孔的标准办法 尺寸标注符号及缩写词 注意事项 尺寸链及尺寸链计算
—1—
标注尺寸的基本规则
1. 每个尺寸一般只标注一次，并应标注在 最能清晰地反映该结构特征的视图上。