工业通风与除尘课程设计讲解
工业通风与除尘课程设计指导书
《工业通风与除尘》课程设计指导书建筑环境与设备工程教研室《工业通风与除尘》课程设计指导书一、课程设计的内容及步骤1.设计题目某市电机厂电镀车间通风设计2.主要内容（1）厂址：本厂建于某市，气象资料见《供暖通风设计手册》的表3-3；（2）车间组成及生产设备布置见附图1；（3）建筑结构A．墙——外墙为普通红砖墙，墙内有20毫米厚的1：25水泥砂浆抹面，外刷耐酸漆两遍；内墙为双面抹灰24砖墙；B．屋顶——带有保温层的大块预制钢筋混凝土卷材屋顶；C．窗——钢框玻璃，尺寸为1.5×2.5米，含上亮；D．地面——非保温水泥地坪；E．外门——木制，尺寸为1.5×2.5米，带上亮子；内门——木制，尺寸为1.5×2.0米，无上亮。
建筑结构的其他有关尺寸，如墙的厚度、屋顶保温层的厚度等，可参照《工业通风课程设计参考资料（表面处理车间）》中表1所推荐的值，结合所给题目所在地点的冬季室外采暖计算温度确定。
（4）工作制度及内部气象条件车间为两班工作制，内部气象条件如下：A．温度冬季——工作状态下为14~18℃，值班状态下为5℃；夏季——不高于夏季室外通风计算温度3℃。
B．湿度冬季——湿作业部分取ψ=65%，一般部分取ψ=50%；夏季——不规定。
非车间的室内温度在值班状态和工作状态时均为5℃。
（5）工艺过程A．所有有厂内机械加工车间和热处理来的零件，首先进行表面处理，其方法有两种：机械处理和化学处理。
机械处理：体积较大的零件在喷砂室中去锈，体积较小的镀锌件在滚筒内用砂参石灰清除其上的毛刺和氧化皮（湿法处理）。
化学处理：需要化学处理的零件，先在苛性碱溶液中去油，对氧化层很厚的零件，则需要在酸液中腐蚀去锈直到锈层消失为止。
B ．需要磷化处理的零件，经表面清理后用苏打水去油，在去油后进行磷化处理，处理后再在皂液和油中进行处理，以提高防腐力。
C ．零件经过表面处理后，在电镀前还要进行精细的电解去油和用淡的酸溶液去锈，然后进行电镀。
工业通风与除尘课程设计说明书
燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计说明书一、课程设计的题目某燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计。
二、课程设计的目的通过课程设计进一步消化和巩固本课程所学的内容，并使所学的知识系统化，培养运用所学理论知识进行系统设计的初步能力。
通过设计，了解工程设计的内容、方法及步骤，陪养学生确定大气污染控制系统的设计方案、进行设计计算、绘制工程图、使用技术资料、编写设计说明书的能力。
三、设计任务书（一）设计的内容设计燃煤量为600kg/h的锅炉烟气的除尘系统。
（二）设计原始资料锅炉型号：SZL4-13型，共1台（2.8MW×4）设计耗煤量：600kg/h（台）排烟温度：160℃烟气密度（标准状态下）：1.34kg/m3空气过剩系数：α=1.4排烟中飞灰占煤中不可燃成分的比例：16%烟气在锅炉出口前阻力：800Pa当地大气压力：97.86kPa冬季室外空气温度：-1℃空气含水（标准状态下）按0.01293kg/m3烟气其他性质按空气计算煤的工业分析值：CY=68% HY=4% SY=1% OY=5%NY=1% WY=6% AY=15% VY=13%按锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）中二类区标准执行。
烟尘浓度排放标准（标准状态下）：200mg/m3二氧化硫排放标准（标准状态下）：900mg/m3净化系统布置场地如附图所示。
（三）设计应完成的工作⒈燃煤锅炉排烟量及烟尘和二氧化硫浓度的计算。
⒉净化系统设计方案的分析确定。
⒊除尘器的比较和选择：确定除尘器类型、型号及规格，并确定其主要运行参数。
⒋管网布置及计算：确定各装置的位置及管道布置。
并计算各管道的管径、长度、烟囱高度和出口内径以及系统阻力。
⒌风机及电机的选择设计：根据净化系统所处理烟气量、烟气温度、系统阻力等计算选择风机种类、型号及电动机的种类、型号和功率。
⒍编写设计说明书：设计说明书按设计程序编写、包括方案的确定，设计计算、设备选择和有关设计的简图等内容。
工业通风与除尘课程设计
目录1、设计总说明 ...................................................................................- 3 -1.1工程概况 ...................................................................................- 3 -1.1.1厂的基本情况 ..................................................................- 3 -1.1.2工程目的 ..........................................................................- 3 -1.1.3现有情况 ..........................................................................- 4 -1.1.4达到标准 ..........................................................................- 4 -1.2设计依据 ...................................................................................- 4 -2、除尘系统的方案设计 ...................................................................- 5 -2.1方案一设计计算 .......................................................................- 5 -2.1.1方案一轴测图 ..................................................................- 5 -2.1.2方案一风量分配 ..............................................................- 5 -2.1.3方案一管段的局部阻力系数..........................................- 6 -2.1.4方案一阻力汇总 ..............................................................- 7 -2.2方案二设计计算 .......................................................................- 9 -2.2.1方案二轴测图 ..................................................................- 9 -2.2.2方案二风量分配 ..............................................................- 9 -2.2.3方案二管段的局部阻力系数........................................- 10 -2.2.4方案二阻力汇总 (11)2.3方案三设计计算 (13)2.3.1方案三轴测图 (13)2.3.2方案三风量分配 (13)2.3.3方案三管段的局部阻力系数........................................- 14 -2.3.4方案三阻力汇总 (15)3、最佳方案选择 (17)3.1方案经济性比较 (17)3.2方案技术性比较 (17)3.3选择最佳方案 (17)4、系统阻力计算与平衡 (18)4.1阻力平衡计算 (18)4.2阻力平衡调节 (18)4.3除尘系统总阻力 (18)5、除尘系统风机选择 (18)5.1风量风压计算 (18)5.2风机选择 (19)5.2.1绘制管网特性曲线 (19)5.2.2计算电动机功率 (19)5.2.3绘制风机特性曲线 (19)6、设备材料汇总 (21)7、系统运行维护 (22)8、设计小结 (22)1、设计总说明1.1 工程概况1.1.1 厂的基本情况该冶炼有限公司位于素有“世界钨都”之称的江西省赣州市。
工业通风与除尘课程设计
工业通风与除尘课程设计1. 课程背景工业通风与除尘是一个十分重要的工程领域。
在这个领域内，通风与除尘技术被应用于很多行业和领域，如煤矿、钢铁、化工、建筑等。
它们起到了至关重要的作用，不仅可以改善工作环境，保护工人健康，同时还能够减少污染物对环境的影响并提高生产效率。
因此，对于工业通风与除尘的学习和掌握，是非常必要和重要的。
本次课程设计旨在通过学生的自主学习和实践操作，提高学生对工业通风与除尘的理解和实际应用能力。
2. 课程目标本次课程设计的目标是让学生：•掌握工业通风与除尘的基本原理和概念；•熟悉通风与除尘的设备、材料和相关工艺；•了解工业通风与除尘的应用范围和重要性；•学会使用通风与除尘设备，并能够进行相关故障排查和维护。
3. 课程内容3.1 理论学习•工业通风与除尘的基本原理和概念；•通风与除尘的设备、材料和相关工艺；•工业通风与除尘的应用范围和重要性。
3.2 实践操作•通风与除尘设备的操作；•相关故障排查和维护。
4. 课程安排4.1 理论学习•第一周：工业通风与除尘的基本原理；•第二周：通风与除尘的设备和材料；•第三周：通风与除尘的工艺；•第四周：工业通风与除尘的应用范围和重要性。
4.2 实践操作•第五周：通风与除尘设备的使用；•第六周：故障排查和维护。
5. 总结本次课程设计旨在让学生了解和掌握工业通风与除尘的基本原理和应用，实践操作中学会使用设备并进行故障排查和维护。
在学习过程中，学生将以自主学习和实践操作为主，通过实践来提高对工业通风与除尘的理解和实际应用能力。
工业通风与除尘课程设计指导书
工业通风与除尘课程设计指导书课程编号：04054805 设计学时：1.5周适用专业：安全工程授课单位：建筑工程学院一、课程设计的目的与任务课程设计是课程教学中的一项重要内容，是教学计划中综合性较强的实践教学环节，它对帮助学生全面牢固地掌握课堂教学内容、培养学生的实践和实际动手能力、提高学生全面素质具有很重要的意义。
本课程设计的主要任务是设计通风除尘系统，计算排风量，进行通风管道的水力计算，平衡并联管路的阻力，选择合适的风机等。
通过课程设计使学生对工业通风知识有全面的掌握和应用，对工程设计有初步的认识，增强学生的识图、绘图能力。
二、课程设计的内容及步骤1、针对设计题目，查阅要用到的相关技术资料，理清设计思路。
2、根据车间内设备或工艺的布置和生产特点，正确估计有害物质散发源的散发程度，并决定采用何种通风综合措施，当采用机械通风时，应首先决定局部排风罩的安装位置和设计形式，根据工艺特点，确定外型尺寸和排风量。
3、决定通风系统的空间布置形式。
按车间情况及通风系统划分要求，布置外部吸气罩、通风机等设备，用风管将它们连成一体，连接时注意与工艺、土建等设计相配合，确定风管走向，选择风管的材料及连接附件。
4、根据系统布置方案，绘制系统图（单线草图）。
这种图的绘制不用一般的投影方法进行，管网及净化设备、风机的空间位置并不重要，图中主要表达各吸尘点、管道、风机相互关系和管件的数量。
作图时，可大致按比例绘制，工作台、净化装置、风机等用简单图形表示，管道用单线表示并用短线划出管段位置。
5、进行风管的水力计算。
设计目的：确定风管断面的尺寸和阻力，进而为选择风机和电机提供依据。
方法：假定流速法。
假定流速法的计算步骤和方法：（1）对各管段进行划分和编号，标注长度和风量。
在系统图的每一节点处标注一个编号，凡是气体流量和管径不变的管段编为独立管段，作为一段编一个号，编号时，先找出管道的主管线（即阻力最大的管线，也称最不利环路，一般是最长的管线），从进风口或吸风口依次编号，其它作为支管。
工业通风与除尘课程设计
工业通风与除尘课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解工业通风与除尘的基本原理，掌握通风系统设计的相关知识。
2. 学生能掌握工业生产过程中粉尘产生的原因及对人体的危害。
3. 学生了解不同类型通风与除尘设备的工作原理及适用范围。
技能目标：1. 学生能运用所学知识，分析工业生产环境中的通风与除尘需求，设计合理的通风系统。
2. 学生具备选择合适通风与除尘设备的能力，并能进行简单的设备选型和计算。
3. 学生能够运用CAD等软件绘制通风与除尘系统的示意图，进行技术交流。
情感态度价值观目标：1. 学生能够认识到工业通风与除尘在保护工人健康、改善生产环境中的重要性，培养环保意识。
2. 学生通过本课程的学习，培养对工业工程领域的兴趣，激发创新精神和实践能力。
3. 学生能够理解团队合作的重要性，培养沟通协调能力和解决问题的能力。
课程性质：本课程为工业工程领域的一门实践性课程，旨在帮助学生掌握工业通风与除尘的基本知识和技能，提高解决实际问题的能力。
学生特点：学生处于高年级阶段，已具备一定的工程基础知识和实践能力，但需加强对专业知识的应用和解决实际问题的能力。
教学要求：结合课程性质和学生特点，注重理论与实践相结合，提高学生的实际操作能力和创新精神。
在教学过程中，注重启发式教学，引导学生主动思考，培养其解决问题的能力。
通过课程目标的分解，为后续教学设计和评估提供依据。
二、教学内容1. 工业通风与除尘基本原理- 通风的基本概念、目的和分类- 粉尘特性、产生原因及危害- 通风与除尘的基本方式及其适用场景2. 通风系统设计- 通风系统的组成、工作原理及设计要求- 通风管道的设计计算与选型- 通风系统阻力计算与风机选型3. 通风与除尘设备- 常见通风设备的类型、工作原理及性能参数- 常见除尘设备的类型、工作原理及性能参数- 设备的选型与配套设计4. 通风与除尘系统设计实例- 工业场所通风与除尘需求分析- 通风与除尘系统设计步骤与方法- 设计实例分析与讨论5. 通风与除尘系统CAD绘图- CAD软件的基本操作与绘图技巧- 通风与除尘系统示意图的绘制方法- 课堂练习与作品展示教学内容安排与进度：本课程共安排15个课时，具体进度如下：1-3课时：工业通风与除尘基本原理4-6课时：通风系统设计7-9课时：通风与除尘设备10-12课时：通风与除尘系统设计实例13-15课时：通风与除尘系统CAD绘图教材章节及内容关联：《工业通风与除尘》教材第1章至第5章，具体内容与教材章节相对应，确保教学内容科学性和系统性。
工业通风与除尘课程设计
工业通风与除尘课程设计一、引言工业通风与除尘是现代工业生产中不可或缺的重要环节，它可以有效地控制工作环境中的空气质量，减少对人体健康和环境的影响。
因此，在大学工程类专业中，开设工业通风与除尘课程是非常必要的。
本文将从课程设计思路、教学目标、教学内容、教学方法和实验设计等多个方面进行详细阐述。
二、课程设计思路本课程的设计思路主要是以“理论结合实践”为核心理念，旨在培养学生的理论知识和实际操作能力，并将其应用于实际工作中。
因此，在课程设置上，我们将理论教学和实验操作相结合，让学生在实践中不断巩固和加深对理论知识的理解。
三、教学目标1. 掌握通风与除尘系统的基本原理；2. 理解通风与除尘系统在现代工业生产中的重要性；3. 能够根据不同场合和需求选择适当的通风与除尘系统；4. 能够进行通风与除尘系统的设计和优化；5. 具备实际操作能力，能够独立完成通风与除尘系统的调试和维护。
四、教学内容1. 通风与除尘系统的基本原理；2. 通风与除尘系统的分类及特点；3. 通风与除尘系统的设计和优化；4. 通风与除尘系统的实际操作技能；5. 通风与除尘系统在工业生产中的应用。
五、教学方法1. 理论授课：通过讲解PPT、案例分析等方式，让学生深入了解通风与除尘系统的基本原理和应用。
2. 实验操作：通过实验室实践，让学生亲身体验和掌握通风与除尘系统的调试和维护技能。
3. 讨论研究：通过小组讨论、问题解答等方式，激发学生自主思考和探索精神，提高其综合分析和解决问题的能力。
六、实验设计1. 实验名称：工业排放气体处理装置设计及工艺流程优化2. 实验目标：通过实际操作，让学生了解工业排放气体处理装置的基本原理和优化方法，并具备独立进行排放气体处理装置设计和工艺流程优化的能力。
3. 实验内容：（1）了解工业排放气体处理装置的基本原理和分类；（2）设计工业排放气体处理装置的工艺流程；（3）进行工业排放气体处理装置的实际操作；（4）对实验结果进行分析和总结，提出优化建议。
工业通风与除尘课程设计
《工业通风与除尘》课程设计一、设计目的和要求1、设计目的掌握管道摩擦阻力、局部阻力计算，管道压力分布分析计算，管道尺寸计算的约束条件，设计计算方法，均匀送风管道的计算，设计中的有关问题。
2、设计要求要求学生认真、细致，熟练掌握通风除尘系统的设计计算方法。
二、设计题目和内容有一通风除尘系统如下图所示，风管全部用钢板制作，管内输送含有轻矿物粉尘的空气，气体温度为常温。
各排风点的排风量和各管段的长度如下图所示，该系统采用袋除尘器进行排气净化，除尘器的阻力为△P=1200Pa。
请对该系统进行设计计算。
图1 设计作业通风除尘系统图三、设计内容选择最不利环路，本系统选择管段1－3－5－除尘器－6－风机－7－伞形排风罩为最不利环路由表1，输送含有耐火泥粉尘的气体时，风管内最小风速为：垂直风管14m/s、水平风管17m/s。
（1）计算各管段的管径1管段Q v,1=1200m3/h (0.33)、V1=17m/s,求出管径。
所选管径应尽量符合通风管道统一规格。
D1=Qv 3600×πv=158mm管径取整，令D=160mm，由附录查得管内实际流速V1=16.58 m/s 单位长度摩擦阻力Rm1=22Pa/m同理3管段Q v,3=2700 m3/h （0.75 m3/s），V3=17m/s管径D3=Qv3600×πv4=237mm。
管径取整，令D3=240mm，由附录查得管内实际流速V3=16.58m/s 单位长度摩擦阻力Rm3=14Pa/m5管段Qv5=6700 m3/h (1.86m/s)，V5=17m/s管径D5=Qv3600×πv4=373mm。
管径取整，令D5=360mm，由附录查得管内实际流速V5=18.28m/s 单位长度摩擦阻力Rm5=11Pa/m6管段Qv6=6700 m3/h (1.86m/s)，V6=14m/s管径D6=Qv3600×πv=411mm。
管径取整，令D6=400mm，由附录查得管内实际流速V6=14.8m/s 单位长度摩擦阻力Rm6=7Pa/m7管段Qv7=6700 m3/h (1.86m/s)，V7=14m/s管径D7=Qv3600×πv=411mm。
通风除尘课程设计
通风除尘 课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生理解通风除尘的基本概念，掌握通风系统的构成及工作原理；2. 使学生掌握除尘器种类、性能及适用范围，了解通风除尘在工业生产中的应用；3. 引导学生了解我国环境保护政策及相关标准，认识到通风除尘在环保事业中的重要性。
技能目标：1. 培养学生运用通风除尘知识解决实际问题的能力，能够设计简单的通风除尘系统；2. 提高学生分析、比较不同除尘设备性能的能力，能够根据实际需求选择合适的除尘器；3. 培养学生进行实验操作、数据采集和结果分析的能力，掌握基本的实验操作技能。
情感态度价值观目标：1. 培养学生关注环境保护，树立绿色发展的观念，增强社会责任感；2. 激发学生对通风除尘技术的兴趣，培养学生的创新意识和探索精神；3. 引导学生树立团队合作意识，培养学生在团队中沟通、协作的能力。
课程性质：本课程为工程技术类课程，以理论教学和实践操作相结合的方式进行。
学生特点：八年级学生具备一定的物理知识和实验操作能力，对新鲜事物充满好奇心，但可能对复杂理论知识接受程度有限。
教学要求：结合学生特点，注重理论与实践相结合，以案例分析、实验操作等形式，提高学生对通风除尘知识的学习兴趣和实际应用能力。
同时，关注学生情感态度价值观的培养，使其在学习过程中形成正确的环保观念和社会责任感。
通过具体的学习成果分解，为后续教学设计和评估提供明确依据。
二、教学内容1. 通风除尘基本概念：讲解通风、除尘的定义，通风除尘系统的组成及作用；教材章节：第二章第一节；内容安排：2课时。
2. 通风系统设计：介绍通风系统的设计原则、流程和参数计算；教材章节：第二章第二节；内容安排：3课时。
3. 除尘器种类及性能：讲解不同类型的除尘器结构、工作原理、性能指标及适用范围；教材章节：第三章；内容安排：4课时。
4. 通风除尘在工业生产中的应用：分析典型行业通风除尘需求，介绍实际应用案例；教材章节：第四章；内容安排：2课时。
工业通风与除尘课程设计(写字楼)
工业通风与除尘课程设计（写字楼）一、引言在现代工业发展中，工业通风与除尘技术的应用越来越重要。
特别是在写字楼这种高人流、高设备密度的场所，良好的通风与除尘系统能够提供一个舒适、健康的办公环境，促进员工的工作效率和健康。
本文档将对写字楼的工业通风与除尘课程设计进行详细介绍，并提供具体的设计方案和技术指导。
二、目标与要求2.1 目标本课程设计的目标是设计一个适用于写字楼的工业通风与除尘系统，以提供良好的空气质量和舒适的工作环境。
2.2 要求1.实现室内空气循环，保证室内空气新鲜并保持适宜的温度和湿度；2.有效清除室内的颗粒物，包括粉尘、细菌等有害物质；3.噪音控制，保证室内的安静工作环境；4.能够自动监测和调节室内空气质量。
三、设计方案3.1 空气流通系统设计在写字楼中，一种常见的通风系统设计是采用集中送风和排风的方式。
通过安装送风机和排风机，将新鲜空气引入室内，并将污浊空气排出室外。
具体设计方案如下：1.根据写字楼的总体布局和朝向确定送风口和排风口的位置，以实现空气的有效循环；2.选择适当的送风机和排风机，并合理布局；3.安装过滤器，以过滤进入室内的空气中的颗粒物；4.添加可调节的风速控制装置，以实现不同季节和人员密度下的送风量调节。
3.2 除尘系统设计除尘系统的设计是确保室内空气质量的重要一环。
在写字楼中，常见的除尘方式包括过滤型除尘设备和静电除尘设备。
具体设计方案如下：1.安装空气过滤器，过滤室内空气中的颗粒物；2.选用高效的静电除尘设备，对微小颗粒进行捕捉和除尘处理；3.定期维护和清洁除尘设备，确保其正常运行和高效除尘效果。
3.3 噪音控制设计噪音是影响办公环境的一个重要因素，为了提供安静舒适的工作环境，需要进行噪音控制的设计。
具体设计方案如下：1.在送风和排风系统中添加隔音材料，减少风机噪音的传播；2.选用低噪音风机，并尽量减少风机运行时的振动和噪音；3.使用隔音材料包裹空气管道，减少气流噪音；4.注意室内装修材料的选择，减少反射和传播噪音的材料。
工业通风与除尘课程设计教学
工业通风与除尘课程设计教学一、教学目标本节课的教学目标是让学生了解工业通风与除尘的基本概念、原理和应用，掌握通风与除尘的基本技术和方法，能够分析通风与除尘问题并提出相应的解决方案。
1.掌握工业通风与除尘的基本概念、原理和分类。
2.了解通风与除尘的主要技术和方法。
3.掌握通风与除尘系统的设计和计算方法。
4.能够分析通风与除尘问题并提出相应的解决方案。
5.能够运用通风与除尘技术和方法解决实际问题。
情感态度价值观目标：1.培养学生对环境保护的认识和意识，使学生明白通风与除尘在环境保护中的重要性。
2.培养学生对工程实践的兴趣和热情，提高学生解决实际问题的能力。
二、教学内容本节课的教学内容主要包括工业通风与除尘的基本概念、原理和应用，通风与除尘的主要技术和方法，以及通风与除尘系统的设计和计算。
1.工业通风与除尘的基本概念、原理和分类。
2.通风与除尘的主要技术和方法，如机械通风、自然通风、过滤除尘、湿式除尘等。
3.通风与除尘系统的设计和计算方法，包括通风量的计算、风管的设计、除尘设备的选择等。
三、教学方法为了激发学生的学习兴趣和主动性，本节课将采用多种教学方法，如讲授法、讨论法、案例分析法和实验法等。
1.讲授法：通过讲解通风与除尘的基本概念、原理和分类，使学生掌握相关知识。
2.讨论法：通过分组讨论通风与除尘问题和解决方案，培养学生的思考和合作能力。
3.案例分析法：通过分析实际案例，使学生了解通风与除尘技术的应用和效果。
4.实验法：通过实验室实践，使学生掌握通风与除尘设备的操作和调试方法。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，丰富学生的学习体验，将选择和准备以下教学资源：1.教材：选用《工业通风与除尘》教材，为学生提供系统、全面的知识学习。
2.参考书：推荐《工业通风与除尘技术手册》等参考书，为学生提供更多的学习资料。
3.多媒体资料：制作PPT、动画等多媒体资料，直观地展示通风与除尘的原理和设备。
4.实验设备：准备通风与除尘实验设备，让学生亲自动手操作，增强实践能力。
工业通风与除尘课程设计
工业通风与除尘课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解工业通风与除尘的基本原理，掌握通风系统设计的基础知识。
2. 学生能够描述不同类型的通风与除尘设备及其工作原理，了解其在工业生产中的应用。
3. 学生能够掌握工业通风与除尘系统的设计标准和评价方法。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识，分析工业生产过程中的通风与除尘需求，提出合理的通风方案。
2. 学生能够运用相关软件或工具进行通风与除尘系统的初步设计和计算。
3. 学生通过小组合作，提高沟通协调能力，培养团队协作完成工程任务的能力。
情感态度价值观目标：1. 学生通过学习工业通风与除尘，认识到环保和职业健康安全的重要性，培养对环境保护和工人健康的责任感。
2. 学生在学习过程中，能够体验工程实际问题解决的乐趣，激发对工程技术学习的兴趣。
3. 学生能够在实践中体会社会主义价值观，认识到科学技术对社会发展和人民生活改善的积极作用。
二、教学内容1. 工业通风基本原理：介绍工业通风的概念、目的、分类，通风原理及其在工业生产中的应用。
- 教材章节：第一章 工业通风概述- 内容：通风需求、通风方式、通风系统组成。
2. 除尘技术及其设备：讲解不同类型的除尘设备，如旋风除尘器、布袋除尘器等，及其工作原理和应用。
- 教材章节：第二章 除尘技术及其设备- 内容：除尘设备分类、工作原理、性能比较。
3. 通风与除尘系统设计：阐述通风与除尘系统设计的基本原则、流程和评价指标。
- 教材章节：第三章 通风与除尘系统设计- 内容：设计原则、系统布局、风量计算、设备选型。
4. 实际案例分析：分析典型工业生产过程中的通风与除尘问题，提出解决方案，并进行讨论。
- 教材章节：第四章 工业通风与除尘案例分析- 内容：案例介绍、问题分析、解决方案。
5. 设计实践：组织学生进行通风与除尘系统的初步设计和计算，提高学生的实际操作能力。
- 教材章节：第五章 设计实践- 内容：设计任务、操作步骤、计算方法、成果评价。
工业通风课程设计-某企业加工车间通风除尘系统设计
工业通风课程设计-某企业加工车间通风除尘系统设计本课程设计旨在为某企业加工车间设计一个有效的通风除尘系统。
背景包括该企业加工车间存在的通风除尘问题以及对员工健康和生产环境的影响。
目标是通过设计一个高效可靠的通风除尘系统，改善车间空气质量，为员工提供良好的工作环境，并降低粉尘和污染物对产品质量的影响。
概述工业通风的基础知识，包括通风原理、通风系统组成部分等。
工业通风是指通过机械设备，通过改变空气流动方式，控制室内温度、湿度、洁净度等参数，以满足特定工业生产过程中对环境条件的要求的一种技术。
通风系统的设计与安装，可以有效改善工作环境，提高生产效率，保护工人健康，降低污染排放，实现节能减排。
通风的基本原理是通过输入新鲜空气，替换室内空气中的有害气体，调节室内温湿度，提供良好的工作环境。
通风系统主要由以下几个部分组成：进风口：通风系统的起始部分，通过进风口输入新鲜空气。
进风口应位于车间远离污染源的地方，可以通过过滤设备过滤空气中的颗粒物。
进风口：通风系统的起始部分，通过进风口输入新鲜空气。
进风口应位于车间远离污染源的地方，可以通过过滤设备过滤空气中的颗粒物。
送风管道：将新鲜空气从进风口输送到加工车间，通过合理布置送风管道，可以确保空气流动均匀，并且把新鲜空气送到需要的位置。
送风管道：将新鲜空气从进风口输送到加工车间，通过合理布置送风管道，可以确保空气流动均匀，并且把新鲜空气送到需要的位置。
送风管道：将新鲜空气从进风口输送到加工车间，通过合理布置送风管道，可以确保空气流动均匀，并且把新鲜空气送到需要的位置。
送风管道：将新鲜空气从进风口输送到加工车间，通过合理布置送风管道，可以确保空气流动均匀，并且把新鲜空气送到需要的位置。
排风口：通风系统的出口部分，将室内的污浊空气排出车间。
排风口应位于车间相对污染源较远的地方，也可以通过过滤设备净化排出的空气。
排风口：通风系统的出口部分，将室内的污浊空气排出车间。
排风口应位于车间相对污染源较远的地方，也可以通过过滤设备净化排出的空气。
工业通风与除尘课程介绍
输灰管道倾斜度以及设计漏斗排料是否加振动器的 主要依据。
4、比表面积——评价粉尘活性的指标
粉尘基本参数与性质
5、附着性和凝聚性
粒径
形状不规则
表面粗糙 含水率
黏附性
湿润性
带电量
粉尘基本参数与性质
6、湿润性
衡量湿润性指标: 湿润接触角(θ)。θ<60°时,
粉尘基本参数与性质
气溶胶
当一种物质的微粒分散在另一种物质之中，就 构成了一个分散系统，人们把固体或液体微粒分散 在气体介质中所构成的分散系统称为气溶胶。
当分散在气体中的微粒为固体时，通常称为 “粉尘”；当分散在气体中的微粒为液体时，通称 为“雾”。
通风除尘技术上处理的含尘气体就是气溶胶。
粉尘基本参数与性质 一、粉尘的概念
人
体
有毒粉尘（铅、砷、汞等）引起中毒
粉
危
害
各类粉尘进入人体肺部引起尘肺病
尘
对
粉尘可降低产品质量
的
生
产
粉尘可降低机器工作精度
危
影
响
粉尘可降低光照度和能见度，诱发事故
害
粉尘对环境的污染
§1.3 粉粉尘尘危的害 危害
肺 泡
粉尘危害
上呼吸道（鼻、口、咽喉部） 气管、支气管 肺泡区
粉尘危害
不同粒径在各部位的沉积率
Pm
=
m
m
100%
n
Pn = n 100%
m—某级粒径粉尘的质量，mg； n—某级粒径粉尘的颗粒数，颗。
（三）粒径的频谱分布
1.表示粒径分布的方法
列表法 图示法
（三）粒径的频谱分布
工业通风与除尘课程设计
工业通风与除尘课程设计一、引言通风与除尘是工业环境中至关重要的一项技术，它能有效控制空气中的有害物质浓度，改善工作环境，保障员工的健康与安全。
本文将对工业通风与除尘进行全面、详细、完整且深入地探讨，以帮助读者全面了解该课程的设计内容。
二、工业通风与除尘的重要性2.1 保障员工健康与安全工业环境中常常存在大量的粉尘、烟尘、有害气体等，长期暴露于这些有害物质中会对员工的健康产生严重危害。
通过科学合理的通风与除尘系统可以有效清除这些有害物质，减少员工患病的风险，保障员工的健康与安全。
2.2 降低环境污染工业生产过程中产生的粉尘、废气等有害物质对环境造成严重污染，通过通风与除尘技术可以将这些有害物质进行收集、处理和净化，减少对环境的影响，降低环境污染程度。
2.3 提高生产效率通风与除尘技术的应用可以有效改善工作环境，减少粉尘、烟尘的积累，提升工作效率和产品质量，减少生产事故的发生，提高企业的生产效益。
三、工业通风与除尘系统设计原则3.1 合理布局通风与除尘系统应根据工业厂房的实际情况进行合理布局，包括风口与排风口的设置位置，通风与除尘设备的安装位置等。
合理布局能够最大限度地利用通风与除尘设备的功能，保证系统的有效运行。
3.2 适用技术选型根据具体工业生产过程产生的有害物质种类和浓度，选择适用的通风与除尘技术，如机械通风、湿法除尘、电除尘等。
不同的技术具有不同的适用场景和优势，选择合适的技术可以提高系统的效率和稳定性。
3.3 安全可靠通风与除尘系统在设计中应考虑安全因素，确保设备的运行过程中不会对员工产生威胁。
例如，在系统中设置合适的安全保护装置，进行定期检测和维护等。
四、工业通风与除尘课程设计内容4.1 通风与除尘系统基础知识4.1.1 通风与除尘的定义与分类4.1.2 通风与除尘的重要性与应用领域4.2 工业通风系统设计4.2.1 通风需求评估与设计•厂房内有害物质的种类与浓度评估•通风量与风速的计算与确定4.2.2 通风系统布局与设备选择•风口与排风口的设置•通风设备的选择与安装4.3 工业除尘系统设计4.3.1 除尘需求评估与设计•废气中颗粒物的浓度评估•除尘设备的处理效率要求4.3.2 除尘系统选型与设备选择•除尘技术的分类与比较•除尘设备的选择与安装4.4 通风与除尘系统运行与维护4.4.1 通风与除尘系统运行参数的监测与调整•风量、风速的监测与调整•除尘设备的运行参数监测与调整4.4.2 通风与除尘设备的日常维护与保养•定期检修与清洁•部件更换与维修五、结论本文详细介绍了工业通风与除尘的重要性，探讨了工业通风与除尘系统设计的原则，并提出了以通风与除尘系统基础知识、工业通风系统设计、工业除尘系统设计和通风与除尘系统运行与维护为核心内容的课程设计。
工业通风与除尘课程设计方案
工业通风与除尘课程设计所在学院建筑工程学院专业安全工程班级安全112班姓名丁沐涛学号 *********指导老师韩云龙年月日摘要喷涂车间在进行生产的过程中，散发的粉尘如果不加以控制，会使室内空气受到污染和破坏，危害职工健康，影响生产的正常进行。
因此有效地控制生产过程中的粉尘对室内空气的影响和破坏是个非常重要的问题。
工业通风就是研究这方面问题的一门技术。
本设计为喷涂车间的铝粉处理的通风除尘系统设计。
首先根据铝粉粒径的大小和性质选择合适的集气罩和除尘器。
然后根据规范和要求进行管道布置。
根据工艺计算集气罩尺寸和排风量。
确定管径并进行水力计算。
最后选择风机型号和功率。
关键词：喷涂；通风；除尘；设计；水力计算AbstractIn the production process of spray workshop,if not control the emission dust,it can make indoor air environment pollution and destraction ,harmful to works’health,affect the normalproduction.Therefore,effective control of production process of harmful effect of indoor air and damage is a very important problem.Industrial ventilation is studying this issue of a technology.The design is a ventilation and dust removal system design of aluminum powder treatment in spray workshop.Firstly,select the Appropriate hood and duster,according to the nature and size of the aluminum powder.Secondly,finish piping layout according to the requirement and standard.Calculate the size of the hood and air volume according to the craftwork.Determine the Pipe diameter and conduct the hydraulic calculation .Select the type and power of the fan at last.Keywords:spray；ventilation；dust removal；design；hydraulic calculation目录摘要 (1)1.前言 (3)2.基础资料 (3)2.1课程设计题目 (3)2.2课程设计资料 (3)3.通风系统的确定 (3)3.1确定防尘方法 (3)3.2计算风量和确定构件材料 (4)3.2.1计算集气罩吸风量和系统通风量 (4)3.2.2风管的确定 (4)3.2.3局部构件的确定 (5)3.3选择除尘器 (5)4.通风管道的水力计算 (5)5.设计心得 (11)6.参考文献 (12)7.附录1系统轴测图 (13)8.附录2平面布置图 (14)1.前言通风工程在我国实现四个现代化的进程中，一方面起着改善居民建筑和生产车间的空气条件，保护人民健康，提高劳动生产率的重要作用，另一方面在许多工业部门又是保证生产正常进行，提高产品质量所不可缺少的一个组成部分。
工业通风除尘系统课程设计
风机故障：检查风机是否正常运转，如 有异常应及时维修或更换
滤网堵塞：定期清理滤网，保持滤网清 洁，避免堵塞影响通风效果
管道破损：检查管道是否有破损、漏气 现象，如有应及时修复
控制系统故障：检查控制系统是否正常 工作，如有异常应及时维修或更换
噪音问题：检查风机、管道等设备是否 有异常噪音，如有应及时维修或更换
设计合理的除尘设备
确定除尘设备的类型和规格 计算除尘设备的风量和风压 设计除尘设备的结构
选择合适的除尘材料和过滤介质 设计除尘设备的控制系统 考虑除尘设备的维护和保养
进行系统性能测试和优化
测试目的：验证系统性能是否符合设计要求 测试内容：包括风量、风压、噪音、能耗等指标 测试方法：采用模拟测试或实际测试 优化措施：根据测试结果进行系统优化，提高系统性能
除尘：通过过滤、吸附等方式去除空气中的颗粒物
协同作用：通风与除尘相结合，提高空气净化效率 设计原理：根据不同工况选择合适的通风与除尘设备，实现高效、节能、 环保的除尘效果
Part Four
工业通风除尘系统 的设计步骤
确定设计参数和要求
确定通风量： 根据生产工艺 和设备要求确
定通风量
确定除尘效率： 根据环保要求 和生产工艺确
除尘效果不佳：检查除尘设备是否正常 工作，如有异常应及时维修或更换
Part Seven
工业通风除尘系统 的发展趋势和未来
展望
技术创新和改进方向
智能化：采用先进的传感器、控制器和网络技术，实现系 统的智能化控制和监测
节能环保：采用高效节能的除尘技术和设备，降低能耗， 减少环境污染
模块化设计：采用模块化设计，便于系统的安装、维护和 升级
定除尘效率
确定设备选型： 根据通风量和 除尘效率选择 合适的除尘设
工业通风与除尘课程设计
设备寿命： 衡量除尘系 统的使用寿 命和维护成 本
噪音：衡量 除尘系统对 周围环境的 影响程度
节能环保： 衡量除尘系 统对能源的 消耗和对环 境的影响
工业通风与除尘的实践应用
通风与除尘在工业生产中的应用案例
钢铁厂：使用通风与除尘系统，减少粉尘污染，提高生产效率 化工厂：使用通风与除尘系统，防止有毒气体扩散，保障员工健康 食品加工厂：使用通风与除尘系统，保持生产环境清洁，提高产品质量 电子厂：使用通风与除尘系统，防止静电积聚，提高生产安全性
添加标题
确定通风设备：选择 合适的风机、风管、 风口等设备
添加标题
绘制通风系统图：根 据设计目标、通风方 式和设备选择绘制通 风系统图
添加标题
编写设计说明书：详 细说明设计思路、计 算过程、设备选择等
添加标题
审核与修改：根据审 核意见进行修改和完 善，直至满足设计要 求
通风系统的性能评价
风量：满足生产需求，保证空气流通 风速：合理控制，避免影响生产效率和员工健康 噪音：控制在规定范围内，保证员工工作环境 除尘效果：有效去除空气中的粉尘，保证员工健康和环境清洁
工业通风与除尘课程设计
汇报人：
单击输入目录标题 课程设计背景 工业通风系统设计 工业除尘系统设计 工业通风与除尘的实践应用 课程设计总结与展望
添加章节标题
课程设计背景
工业通风与除尘的意义
保障工人健康：减少粉尘、有害气 体等对工人健康的影响
保护环境：减少粉尘、有害气体等 对环境的污染
添加标题
工业除尘系统设计
除尘系统的基本原理
过滤原理：通过过滤介质 将粉尘与空气分离
重力原理：利用重力将粉 尘从气流中分离出来
惯性原理：利用粉尘的惯 性将其从气流中分离出来
三个排风罩的工业通风与除尘课程设计
三个排风罩的工业通风与除尘课程设计
1.排风罩的设计和安装
课程目标：学生将学习如何设计和安装排风罩，以便在工业生产中有效地排除有害气体和粉尘。
课程内容：
了解工业生产中产生的有害气体和粉尘的种类和危害。
学习如何选择合适的材料来制作排风罩，并了解不同材料的优缺点。
学习如何设计排风罩的结构和尺寸，以确保其能够有效地过滤有害气体和粉尘。
学习如何安装排风罩，包括固定、连接管道等步骤。
学习如何维护和清洁排风罩，以确保其长期有效。
2.排风罩的运行和监测
课程目标：学生将学习如何运行和监测排风罩，以确保其能够有效地排除有害气体和粉尘。
课程内容：
了解排风罩的工作原理和基本结构。
学习如何检查和测试排风罩的性能，包括流量、压降、噪音等指标。
学习如何根据测试结果调整排风罩的运行参数，以提高其效率。
学习如何监测排风罩的运行状态，及时发现问题并采取措施解决。
了解如何处理排风罩故障或损坏的情况。
3.工业通风系统的设计与优化
课程目标：学生将学习如何设计和优化工业通风系统，以满足不同的生产需求和环保要求。
课程内容：
了解工业通风系统的基本原理和组成。
学习如何根据生产需求和环境要求选择合适的通风设备和材料。
学习如何进行通风系统的计算和模拟，以确定最佳的通风方案。
学习如何进行通风系统的布局和设计，以确保其能够有效地排除有害气体和粉尘。
了解如何进行通风系统的监测和管理，及时发现问题并采取措施解决。
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工业通风与除尘 2——直流式空调系统课程设计院系：华北科技学院安全工程学院专业班级：安全工程安全B125 学号：指导老师：田冬梅设计时间： 2014.12.29 — 2015.01.09 评阅老师：评语：前言工业通风是通风工程的重要部分，其主要任务是，控制生产过程中产生的粉尘、有害气体、高温、高湿，创造良好的生产环境和保护大气。
做好工业通风工作，一方面能够改善生产车间及其周围的空气条件，防止职业病的产生、保护人民健康、提高劳动生产率；另一方面可以保证生产正常运行，提高产品质量。
随着工业的不断发展，散发的工业有害物的种类和数量日益增加，大气污染已经成为了一个全球性的问题。
如何做好工业通风，职业安全健康管理以及环境保护是我们安全工作人员的一项重要职责。
此次课程设计为工业通风中的直流式空调系统设计，主要要将抛光车间产生的大量镁粉尘通过合理有效的除尘系统来净化空气，提高工作区及其周围环境的空气质量。
车间中的粉尘浓度达到一定值可能会造成爆炸，严重影响人们的生产生活和社会的安定和谐。
因此需采取有效的通风措施在有害物产生地点把它们收集起来，经过净化处理排至室外，使车间内有害物浓度低至国家卫生标准规定的最高允许浓度以下。
目录一、本次设计的目的和任务1.1设计题目1.2设计背景1.3直流式空调系统简介●二、粉尘源分布情况分析●三、除尘管道设计；3.1风道设计的基本原则3.2风道设计的基本任务3.3系统轴测图绘制与编号3.4沿程阻力与局部阻力计算3.5支路计算与阻力平衡3.6系统总阻力的计算●四、排风罩设计；4.1设计原则4.2排风形式4.3排风量计算●五、除尘器选择（处理风量的计算）；5.1除尘器选择原则5.2处理风量的计算●六、通风机选择6.1选择原则6.2通风机选择●七、通风除尘系统的日常安全管理措施●八、设计心得体会●九、参考文献及附表一、本次设计的目的和任务1.1设计题目2.如图1所示的直流式空调系统，已知每个风口的风量为1500m3/h，空气处理装置的阻力(过滤器50Pa，表冷器150Pa，加热器70Pa，空气进出口及箱体内附加阻力35Pa)为305Pa；空调房间内的正压为10Pa，管道材料为镀锌钢板。
设计风道尺寸并计算选择通风机。
3.其中：A、D -百叶风口；B、C-多叶调节阀；F-风机；AHU-一般型空调箱，新风回风都有的直流式系统：又称全新风空调系统。
空调器处理的空气为全新风，送到各房间进热湿交换后全部排放到室外，没有回风管。
这种系统卫生条件好，能耗大，经济性差，用于有有害气体产生的车间，实验室等。
1.2设计背景制鞋厂必需的工业胶水中，大都含有正己烷、二氯乙烷、二甲苯等化学原料。
人们中毒后，会严重损伤神经系统和呼吸、肾脏功能，如不及时抢救，便会给患者落下后遗症，造成终生遗憾。
而且工人在操作喷漆时所用的有机溶剂中，也含有正己烷、二氯乙烷、二甲苯等成分，以致造成工业中毒。
鞋厂存在苯、甲苯、二甲苯、1,2-二氯乙烷、正己烷等多种职业危害因素案例去年，郊区某鞋厂十多名从业人员工业中毒后，经权威部门检测，造成中毒的化学原料“元凶”，为含有正己烷、二氯乙烷等成分的工业胶水。
目前正在住院治疗的王女士，她操作喷漆时的有机溶剂中，也含有正己烷、二氯乙烷、二甲苯等成分，以致造成工业中毒。
根据上述事故背景及所学知识，在制鞋厂中，设计、铺设该直流式空调系统，设计风道尺寸及进行通风机选择。
表9-3 空调系统中的空气流速（m/s）部位低速风道高速风道1.3直流式空调系统简介直流式空调系统就是采用直流调速技术的空调系统，也就是我们通俗地称为直流变频空调。
直流变频压缩机转子采用稀土永磁材料制作而成，其工作原理为：定子产生旋转磁场与转子永磁磁场直接作用，实现压缩机运转。
可以通过改变送给电机的直流电压来改变电机的转速，直流变频压缩机不存在定子旋转磁场对转子的电磁感应作用，克服了交流变频压缩机的电磁噪音与转子损耗，具有比交流变频压缩机效率高与噪音低特点，直流变频压缩机效率比交流变频压缩机高10%-30%，噪音低5分贝-10分贝。
所谓的“变频空调”是与传统的“定频空调”相比较而产生的概念。
众所周知，我国的电网电压为220伏、50赫兹，在这种条件下工作的空调称之为“定频空调”。
由于供电频率不能改变，传统的定频空调的压缩机转速基本不变，依靠不断地“开、停”压缩机来调整室内温度，其一开一关之间容易造成室温忽冷忽热，并消耗较多电能。
而与之相比的“变频空调”变频器改变压缩机供电频率，调节压缩机转速，依靠压缩机转速的快慢达到控制室温的目的，室温波动小、电能消耗少，其舒适度得到较大提高。
运用变频控制技术的变频空调，可根据环境温度自动选择制热、制冷和除湿运转方式，使居室在短时间内迅速达到所需要温度，并在低转速、低能消耗状态下以较小的温差波动，实现了快速、节能和舒适控温效果三、除尘管道设计3.1风道设计的基本原则风道布置直接与工艺、土建、电气、给排水等专业关系密切，应相互配合、协调一致。
1．空调系统的风道在布置时应考虑使用的灵活性。
2．风道的布置应符合工艺和气流组织的要求。
3．风道的布置应力求顺直，避免复杂的局部管件。
4．风管上应设置必要的调节和测量装置（如阀门、压力表、温度计、风量测定孔、采样孔等）或预留安装测量装置的接口。
5．风道布置应最大限度地满足工艺需要，并且不妨碍生产操作。
6．风道布置应在满足气流组织要求的基础上，达到美观、实用的原则。
3.2风道设计的基本任务3.2.1风管材料的选择1.用作风管的材料有薄钢板、硬聚氯乙烯塑料板、玻璃钢板、胶合板、铝板、砖及混凝土等。
薄钢板有普通薄钢板和镀锌薄钢板两种，厚度一般为0.5~1.5mm左右。
2.需要经常移动的风管：大多采用柔性材料制成各种软管，如塑料软管、金属软管、橡胶软管等。
3.对于有防腐要求的空调工程，可采用硬聚氯乙烯塑料板或玻璃钢板制作的风管。
硬聚氯乙烯塑料板表面光滑，制作方便，但不耐高温，也不耐寒，在热辐射作用下容易脆裂。
所以，仅限于室内应用，且流体温度不可超过-10~+60℃。
4.以砖、混凝土等材料制作风管，主要用于与建筑、结构相配合的场合。
为了减少阻力、降低噪声，可采用降低管内流速、在风管内壁衬贴吸声材料等技术措施。
5、采用组合式风柜全风系统。
一般风量比较大风压较高，送风距离长，采用钢板和玻璃钢比较好，强度较高。
6、采用吊装风柜或管道式分体空调。
采用复合风管比较好，安装简单，速度快，重量轻。
7、采用风机盘管。
这样的商场一般层高不大，用复合风管和钢板均可。
8、钢板风道加工比较麻烦，安装后还要保温，施工速度比较慢。
可以考虑采用卷板，共板法兰加工提高生产速度。
9、复合风管强度太低，低速低压时使用比较好。
如果需要加内支撑，施工速度会很慢。
10、玻璃风管主要是加工麻烦，一旦方案修改，就废了。
现场加工又难以保证质量。
运输费也是必须要考虑的。
11、另外考虑到排风排烟一般采用钢板或玻璃钢的比较好，从施工管理方面考虑，尽量减少材料种类。
综合上述，本设计采用镀锌薄钢板，该种材料做成的风管优点是使用寿命长，其材料来源广泛，摩擦阻力小，风道制作快速方便，通常可在工厂预制后送至工地，也可在施工现场临时制作，易于工业化加工制作、方便安装、能承受较高的温度，便于维修更换，经济。
各种材料的粗糙度表3.2.2风管断面形状的选择风管断面形状有圆形和矩形两种。
两者相比，在相同断面积时圆形风管的阻力小，材料省，占有效空间大强度也大，其弯头与三通需较长距离；圆形风管直径较小时比较容易制造，保温也方便，但圆形风管管件放样、制作相对矩形风管困难，布置时不易与建筑，结构配合，明装时不易布置得美观。
当风管中流速较高，风管直径较小时，通常使用圆形风管。
而矩形风管占由空间较小，易加工、好布置，能充分利用建筑空间，弯头、三通等部件的尺寸较圆形风管的部件小，且矩形风管易于布置、明装较美观的特点。
因此本设计采用矩形风管，而且矩形风管的高宽比控制在2.5以下。
常用矩形风管的规格如下表所示。
为了减少系统阻力，进行风道设计时，矩形风管的高宽比宜小于6，最大不应超过10。
矩形风管规格3.3系统轴测图绘制与编号3.4沿程阻力与局部阻力计算部件名称局部阻力系数值密闭罩 1.0外部吸气罩0.1860°弯头（R=1.5D）0.1690°弯头（R=1.5D）0.2直流三通0.2支流三通（30°）0.18除尘器出口减缩管0.1风机出口0.1伞形风帽0.73.5支路计算与阻力平衡3.6系统总阻力的计算§8.4 风管内的压力分布空气在风管中流动时，由于风管阻力和流速变化，风管内的压力是不断变化的。
一．单风机系统单风机系统是指只设送风机而不设回风机，整个系统内的压力损失全部由送风机来承担的空调系统，单风机空调系统风管内全压分布示意图如下图所示。
对于单风机系统来说，要注意到零点的位置，若系统排风位于回风的负压区，则排风不可能通过排风阀排出，必须单设一轴流式排风机，如图中虚线所示。
4.计算结果分析通风管道的计算是在系统和设备布置，风管材料、各送排风点的位置和风量均已确定的基础上进行的。
起主要目的是，确定各管段的管径和阻力，保证系统内达到要求的风量分配。
在确定风管断面尺寸时，应该用附录6所列的通风管道统一规格，以利于工业化加工制作。
风管断面尺寸确定后应该按照管内实际流速计算阻力。
为保证各送、排风点达到预期的风量，两并联支路的阻力必须保持平衡。
对一般的通风系统，两支管的阻力应不超过15%；除尘系统应不超过10%。
最后确定风机的型号和动力消耗。
四、排风罩设计（排风罩的形式确定、排风量计算）；4.1局部排风罩的设计原则应遵循型式适宜、风量适中、强度足够、检修方便的原则，并满足以下要求：1、局部排风罩型式的确定，必须在先研究熟悉有害物的特点及其散发情况，了解工艺设备的结构及使用特点的基础上进行，首先考虑采用密闭罩，其次考虑采用半密闭罩、上吸罩、侧吸罩等排风；2、在不影响操作的前提下，局部排风罩应尽可能包围或靠近有害物发生源，使有害物局限较小的范围，便于捕集与控制；3、局部排风罩的吸入气流已受到有害物的污染，不允许再经过操作者呼吸区；4、局部排风罩吸气气流方向应尽可能与有害物运动气流一致；5、一般上吸罩罩口面积不应小于有害物扩散区的水平面积；侧吸罩罩口面积在不影响操作的情况下，应尽量加大，以扩大排风罩的吸气区域；6、局部排风罩罩口风速及吸入风速应结合工艺特点，使其满足相应设计要求；7、局部排风罩在可能的情况下，应尽量加设罩口围挡，以减少无效气流的干扰；8、局部排风罩要尽可能避免或减弱干扰气流对吸气气流的干扰；9、排风罩应力求结构简单、造价低、便于制作、安装与维修4.2排风形式4.3排风量计算五、除尘器选择；5.1除尘器的选择原则l、按处理气体量选型处理气体l量的多少是决定除尘器大小类型的决定性因素，对大气量，一定要选能处理大气量的除尘器，如果用多个处理小气量的除尘器并联使用往往是不经济的；对较小气量要比较用哪一种类型的除尘器最经济、最容易满足尘源点的控制和粉尘排放的环保要求。