热管制造工艺

热管制造工艺

碳钢-水重力热管工作温度范围为50〜200C，它的制作过程主要包括化学清洗、机械加工，惰性气体保护焊、管壳的检漏、高真空的获得、封口测试等主要过程。热管换热器的制造工艺路线框图见附图

一、管子清洗清洗的目的在于确保工作液体浸润管壁；避免由于杂质或污物

放出不凝性

气体破坏管子的真空度；避免在操作中由于杂质和污物妨碍毛细作用和产生不相容性；避免在端盖和管壳焊接时由于金属不清洁而影响焊缝质量。

管子清洗液的配方，总的来讲是经过化学除油（或碱洗除油）、酸洗除锈除垢两个过程。

碳钢材质的酸洗是将元件浸入31%盐酸溶液中，然后用软水漂洗。管子清洗后还应该放在烘干炉中让其在400C的温度下烘烤一个小时，而后管材两端用纸封口，防止空气中的水份进入管内再生锈。

判断清洁的程度可通过简单的实验方法来检验。将软水一滴一滴地滴落在处理后的表面上，假定水滴立即分散在表面上，由可以认为达到了良好的润湿效果，清洗也达到了要求。

二、充液（工质）完整的热管充液过程包括以下三个环节：

1、工质预净化处理；

2、工质进行缓蚀处理；

3、在管内充入规定数量的液体。

三、真空处理我们目前采用的是排气法。排气法是在热管内事先灌入一定量

处理过的工

作液体，然后在热管的底部加热，待热管内工作液体沸腾后，蒸汽从管口排出，同时将管内的空气也一同带出，排气至一定程度后，用销封死，待管内液体冷却后，管内便形成一定的真空度。

四、检验

第一步：起动性能检验

对每批热管进行抽样起动性能检验，抽检数量为总数的3%,将热管加热段放置在热管运行时最低工作温度下，要求冷却段上端盖下20mm处，管壁温度在w 8min 内达到恒定。

第二步：等温性能检验

对每批热管进行抽样表面等温性能检验，抽检数量为总数的3%,把热管

放入一定温度下的炉子（或液体）中，冷却段保温，热管冷却段不定长度放置热电偶测温，要求热冷却段全长轴向温度v 4C。

第三步：热管合格检验

每根热管都采用听声法来判定热管质量的好坏。将热管垂直上下串动，如

管内有清脆的撞击声，则说明管内有较高的真空度，热管放置5天后再用听声法判定热管质量，如管内有清脆的撞击声，为质量合格。如无响声则说明热管内有不凝性气体或者充液量过少。此时可放在热水中检验，如听到水珠对热管顶盖的撞击声并能传递热量，则说明热管基本能传热，如果没有热量传递或者传热不明显，则可判定是失效热管。

热管制造工艺

标准

鞍山绿治热能工程技术有限公司