#4汽轮机低压汽封检修作业指导书

汽封块用铜丝布刷净污垢及杂物 用砂纸将汽封块两侧工作面打磨光亮 检查弹 簧片是否失去了弹性或存在裂纹 如有则进行更换 用 M 形刀口将汽封齿修尖 用扁口钳将倒伏齿修正
测量调整低压缸下部汽封间隙和下端部汽封间隙合格 作好记录见附页 用压胶 布法测量 采用车削背弧和捻点的方法调整 必须保证背弧厚不小于 2 ㎜
对转子进行汽封间隙安全检查 将两层胶布 一层胶布分别对应贴在转子隔板 汽封和轴封位置处 用钢丝绳盘动转子 回扣各部上持环 轴封套 紧固结合 面螺栓 盘动转子 起吊上持环及上轴封检查胶布接触 胶布应不接触
检修公司检修文件包
文件编号 1
秦电检修公司
检修作业指导书
页数: 共 4 页 编号: BT/026
检修公司检修文件包
文件编号 1
秦电检修公司
检修作业指导书
页数: 共 4 页 编号: BT/026
人员要求
检修作业名称
专责工
1人
检修工
2人
#4 机低压汽封检修
生效印
助手
人
电焊工 人
使用指导书的设备
工作负wk.baidu.com人签字
起重工 2 人
试验工 人
300MW 汽轮机
工作成员签字
其他
人
质量控制点:
见证点 W: 1 个 停工待检点 H 2 个
版次 01
使用阶段
编写 修改
姓名
签字
日 期
实施
师军
校核
姓名
签字
日 期
批准
姓名
签字
日 期
开工时间
年月
日
终结时间
年月
日
计划工时 1000
h
实用工时
h
一 修前准备 资料准备
阅读设备使用说明书
阅读设备台帐 缺陷记录 检修资料
分析设备运行状况
学习 电业安全工作规程
熟悉设备检修标准
前期设备诊断
检修公司检修文件包
测量低压缸下部汽封间隙和下端部汽封间隙 作好记录见附页 下左 下右汽封 间隙用塞尺法测量
见证点W1
班组 分公司 质安部 设备部
签字 日期
依次吊出各下部套
拆去汽封压板螺栓 在汽封块背面缝隙浇松锈剂 用铜棒等专用工具将汽封块从 汽封套 隔板汽封洼窝的槽道中打出 取出弹簧片 将每圈汽封块按规定顺序编 号 区别开来
检修公司检修文件包
文件编号 1
秦电检修公司
检修作业指导书
页数: 共 4 页 编号: BT/026
二 安全措施
起吊使用专用吊具并经实验合格 使用电磨 戴防护眼镜 拆装汽封戴手套 以免汽封齿挂伤人手 回装汽封后检查汽封套内不要遗留弹簧片
三 工作步骤
按照进气管法兰 #2 内缸 进气管接头 #1 内缸 #2 静叶持环 #1 静叶持环 分流环顺序拆除上部件
油石十块
纱布 200 张
碎步 50Kg
钢丝刷五把
腻子刀十把
汽缸涂料
管钳子 600mm 二把
管钳子 1.2 米二把
台虎钳 1 个
钢丝钳 1 个
高级合金钢扁铲 1 个
鸭嘴钳 1 个
手电 3 把
铁把改锥 3 把
弯嘴钳 1 个
电磨
2把
S55 二把 S30 二把 S14 二把 S41 二把 S27 二把 S10 二把 S32 二把 S 8 二把 S30 二把 S18 二把 S14 二把 S10 二把
文件编号 1
秦电检修公司
检修作业指导书
页数: 共 4 页 编号: BT/026
检修周期内发生的事故或缺陷
工具备件准备
松锈液十箱
内六方扳手
S80 二把 S46 二把 S36 二把 S27 二把
大锤 14 磅二把
手锤 1 磅四把
大铜锤一把
活动扳手 375mm 二把
枕木 28 根
1 米撬棍二根
手电筒四把
500mm 钢板尺四把
停工待检点H2
班组 分公司 质安部 设备部
签字 日期
以上标准出自 汽轮机检修规程
测量调整低压缸上部汽封间隙和上端部汽封间隙合格 作好记录见附页 用压胶 布法测量 采用车削背弧和捻点的方法调整 必须保证背弧厚不小于 2 ㎜
停工待检点H1
班组 分公司 质安部 设备部
签字 日期
测量并调整低压缸汽封和端部汽封汽封块总膨胀间隙合格 作好记录见附页 将半圈汽封圈一端与结合面打平 测量上 下汽封圈另一端与结合面的深度值 或高度值 上下汽封圈高度值与深度值之差即为汽封块总膨胀间隙