水塔上部结构支筒

铜陵有色铜冶炼工艺技术升级改造项目闪速炉水塔上部结构支筒

施工方案

中国十五冶铜陵有色铜冶炼

工艺技术升级改造工程项目经理部

2011年3月13日

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目录

1 工程概况 (1)

2 编制依据 (1)

3 施工部署 (1)

3.1施工组织机构 (1)

3.2 作业队人员与机械设备 (2)

3.3 施工工艺 (3)

3.4 施工工期 (3)

3.5 施工现场平面布置 (4)

4 施工方法 (4)

5 关键部位的施工工艺 (5)

5.1支筒井架提升 (5)

1、井架基础 (5)

2、井架安装 (5)

5.2 滑模施工 (6)

1、滑模组装 (6)

2、滑模提升 (6)

3、模板拆除 (9)

6 质量保证体系 (9)

7 安全保证体系 (10)

7 文明施工措施 (11)

附一格构式井架计算书 (12)

1 工程概况

本工程为共2座一样的钢筋混凝土倒锥壳水塔。其容量为1000m3，有效高度为50米（内存最低水位）。整座水塔采用现浇施工工艺，倒锥壳水塔主要由钢筋混凝土基础，筒身和水柜三大部分组成。基础方案已审批，本方案为筒体施工方案。

筒身为等截面筒体现浇钢筋混凝土结构，直径为5060mm，壁厚为350mm、筒身纵向两侧每隔5米设有园形窗1个，内设有平台、爬梯等。砼标号C35，砼用量251m³。

筒体采用提升式滑模施工。

2 编制依据

施工图纸

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）

《建筑安全检查标准》（JGJ59-99）

《烟囱工程施工及验收规范》（GB50078-2008）

《钢结构工程施工及验收规范》GB50205—2001；

《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91

3 施工部署

3.1施工组织机构

项目部施工组织机构与作业队组织机构见图3.1.1,3.1.2。

图3.1.1 项目部施工组织机构图

图3.1.2 作业队施工组织机构

3.2 作业队人员与机械设备

1、作业队人员表3.2.1

表3.2.1 作业队人员表

2、机械设备表3.2.2

按照机具使用计划组织设备进场，所有进场机械必须经检验合格方可投入使用。

实行人机固定、机械使用、保养责任制，要求操作人员必须遵守安全操作规程，爱护机械设备，执行保养规程；认真执行交接班制度，填好运转记录。

实行操作证制度。对操作人员进行培训、考试，确认合格者发给操作证。施工机械操作人员及特种作业人员必须持证上岗，机械设备见表3.2.2

3.3 施工工艺

水塔上部结构筒体施工流程如下表 3.4 施工工期

上部结构筒体施工工期共50天，施工进度计划见下表。

3.5 施工现场平面布置

上部结构筒体施工平面布置与基础施工平面布置一致，包含施工用水、施工用电、施工临时道路、生产临建设施等内容。

施工用电从场地北边的一级配电箱接出，接至水塔相应区域。初定电缆BX-150mm2，采用架空埋设，布线为三相五线制，执行一机一闸一漏电制度和首级与末级开关箱保护接零制度。

施工用水从6#东边接入，初拟定DN40管。

施工临时道路，利用6#、9#路作为临时施工道路。其中混凝土浇筑时，泵车和混凝土灌车停在9#路上，进行混凝土浇筑。

维护措施，因为上部结构筒体施工为高空作业，因此施工时采用全封闭式施工。关于安全维护等相关措施请见《水塔安全维护方案》。

钢筋、木工棚：钢筋、木材进行集中加工，钢筋堆放时采用架空堆放，分类堆码整齐。以上部位均进行硬化处理，做法为：200厚毛石铺垫、碾压；100厚级配碎石面层。

施工平面布置图见图3.4。

图3.4 施工平面布置图

4 施工方法

本工程筒体采用提升式滑模施工：在水塔支筒内设置一座型钢井架，作为滑升模板时滑升的支承结构及砼运输，配合使用时设吊重3T的卷扬机1台。

在操作平台系统上设置扒杆一座，供钢筋垂直运输。

1、定位测量：建立本工程轴线、标高控制点，标高和坐标控制点用砼保护好，并做好测量成果标识和记录。

2、钢筋工程：所有进场钢筋必须提供质保书或产品质量证明书，同时现场按规范规定取样送检试验合格后，方可下料加工。钢筋采用电渣压力对焊，

3、模板工程：采用滑模施工，模板及其支架均通过计算确定，使其具有足够的强度刚度和稳定性。

4、砼工程：必须严格按配合比设计通知书配料拌制，砼浇灌前必须用水湿润模板，砼施工过程中，按要求进行振捣，防止漏振和欠振现象。支筒外用1：2水泥砂浆随浇压光，各工序严格按操作程序进行。

5、定点放线：用钢绳吊50KG铅垂对中，放线工作要认真复核、检查，严格防止轴线偏移，尺寸错误。

6、支筒外装饰采用随砼浇筑外抹1:2水泥砂浆的方式。水箱完成后与水箱一起刷涂料。

7、以300mm为单位设立水平标志，作为平台滑升控制标高的依据，每隔5米拉总尺一次，以消除累计误差。

8、沉降观测：在500mm高，沿筒壁均匀设置4处沉降观测点。每隔10m进行沉降观察一次。

5 关键部位的施工工艺

本工程关键施工工艺为筒体井架提升和滑模施工。

5.1支筒井架提升

在水塔支筒内设置一座型钢井架，，井架是支筒滑升模板时滑升的支承结构和物料垂直运输的承重结构，故内井架中心和水塔支筒中心对齐。井架设吊重3T的卷扬机1台、2T的卷扬机1台，附设有吊篮、拔杆吊等设施。附型钢井架计算书。

1、井架基础

井架安装在基础杯口内，其中心与基础中心对齐，支座与水塔主体通过8根Φ24预埋螺栓固定，井架荷载直接作用于水塔基础上。

2、井架安装

井架每节长3米，采用用Φ16高强螺栓连接，井架第一节安装在基础杯口内，井架底部保持水平且其中心与基础中心对齐。在水平线±0.00m高处附近通过4根Φ25钢筋与主体钢筋焊接固定。