原油动态计量因素分析

原油动态计量因素分析

摘要：本文通过胜利油田滨南采油四矿利津联合站原油动态计量现状概述及利津联合站对滨南采油厂稠油首站的原油交接计量为例，对影响原油交接准确度的几个因素进行分析，主要有以下四个方面：流量计选型不当，运行温度波动以及输送压力的变化，化验、计量的人为误差等。针对以上因素有针对性的提出消除或减少原油动态计量误差的一些建议。

关键词：交接计量流量计检定系数温度压力误差

目前，大中型集输泵站原油交接计量主要采用容积式流量计作为计量器具，保证其计量准确度是至关重要的。下面通过滨南采油厂采油四矿利津联合站对滨南采油厂稠油首站的原油交接计量为例，对影响原油交接准确度的几个因素进行分析：

一、利津联合站原油动态计量现状概述

滨南采油四矿利津联合站，主要负责利津王庄油田五个采油队来油的计量、处理及外输工作，是一座集油气分离、原油脱水、原油外输、污水处理等功能于一体的大型联合站。年处理液量500多万方，外输原油50多万吨。所以计量技术至关重要。

二、影响集输泵站原油动态计量因素分析

1、流量计选型不当对动态计量的影响

根据《原油交接计量站计量设备选型规范》q/sh 1020 1753-2006规定，流量计的选择要求之一是“通过流量计的最大流量应为常用流量的二倍”，根据这一原则选择流量计，才能保证流量计在规定

的范围误差内运行。而实际交接工作中，投产初期排量大，选择流量计能够满足这一要求，但随着产量的递减，实际输油量往往达不到误差规定的流量范围，这种情况下流量计若不及时调整或更换，势必造成计量不准确。如利津联合站对稠油首站进行原油交接，所用流量计为200mm口径，0.5级的金属刮板流量计，该流量计的最大流量为400m3 /h，其最大流量的一半为200 m3 /h，但目前利津联合站外输油量时常徘徊在80 m3 /h，达不到200 m3 /h的小误差流量范围，成为计量不准确的因素之一。

2、原油温度对流量计计量因素的影响

当采用容积式流量计进行计量时，温度是对流量计计量准确性最有影响的一个重要参数。因石油是一种物理性随温度变化的流体，当温度变化时，原油的粘度、体积、结蜡量等参数随之变化，流量计壳体与转子间的间隙也发生变化，引起漏失量的改变，对计量准确性带来影响。

滨南采油四矿所产原油有2/3属于高粘度原油，由于原油的粘温特性，当温度降低时，原油粘度显著增大，油流中的杂质和污浊物粘附在壳体内壁和转子上，改变计量腔的体积，使流量计转子与壳体，转子与转子之间的间隙变小，从而使容积式流量计的漏失量明显减小，计量值比实际值偏大，流量计特性曲线向正方向偏移。反之，当输油温度升高，原油粘度减小，漏失量增加，流量计特性曲线向负方向偏移，计量值比实际值偏小。

另一方面，流量计运行时，实际运行温度与检定温度相差较大，

还会引起流量计腔体的变化，产生附加误差，例如，运行温度比检定温度高10°c，流量计腔体会因温度变化引起附加误差，运行温度对流量计计量准确性具有较大的影响，所以，建议流量计运行时的温度与鉴定时温度尽量一致，当运行温度变化幅度较大，且与鉴定温度相差较大时，一定要进行流量计的再鉴定，以减少由于温度因素对流量计准确度的影响。

3、输送压力对原油动态计量的影响

在输油过程中，输油压力的变化同样会引起流量计误差曲线的移动，当实际运行压力高于鉴定压力时，被计量的液体受压体积缩小，反之体积增大。流量计壳体的弹性变形，随着压力的增高，计量室容积会增大，由此引起转子与壳体之间的间隙增大，这样的漏失量随之增加。这样，压力的增大一方面使得液体体积缩小，一方面引起流量计壳体的弹性变形，使漏流量随之增加，这两种作用的叠加，使流量计误差曲线加剧向负方向偏移，使计量值小于实际值。如果运行压力低于检定压力，情况则相反。因此，应使流量计的运行压力尽量与鉴定时的压力保持一致，以减少因压力而引起的误差。

4、人为因素对原油动态计量的影响

由前面所述，目前，胜利油田依据《gb9109.5-88原油动态计量一般原则（油量计量）》，采用油量计量公式

mn=vi·ρ20·（mf·cpi·cti·fa·cw）

实际操作中，除流量计系数外，所用的其它参数都是由人工读

取或换算出来。而现场从事校验维护人员少，技术素质较差，对仪表的工作原理，允许误差和检定规程缺乏了解，也不会现场调校和一般的故障处理，不少分队计量系统往往是在施工单位保修期内能保证正常运行，过了保修期就难以保持正常运行。

具体而言，需人工读取流量计累计体积值vi；人工化验含水cw （采用标准gb/t8929-1996）《原油水含量测定法（蒸馏法）》）；人工化验原油的视密度ρ（采用标准gb/t1884-2000）《石油和液体石油产品密度测定法（密度计法）》），由视密度ρ查表换算出标准密度ρ20；人工读取所输送原油的温度（采用标准gb8927-88《石油和液体石油产品温度测量法》），有温度值查表换算温度修正系数cti；人工读取输油的压力，有压力值查表换算压力修正系数cpi；等等。因此，公式中每个参数的准却程度不可避免的受到人为因素的影响，从而最终影响油量的计量准确度。

终上所述，当采用容积式流量计如金属刮板式流量计进行原油交接计量时，影响原油交接计量准确度的因素主要有四个方面：流量计选型不当，运行温度波动以及输送压力的变化，化验、计量的人为误差等。因此，必需针对各种影响因素，采取有效措施，减少原油交接误差。

三、针对影响原油动态计量的因素提出几点建议

1、进一步加强计量管理。计量管理是联合站生产管理的重要方面，它在促进安全生产、提高原油处理质量、降低消耗、增进效益方面起着积极的推动作用。

2、合理选型，提高计量精度。选型方面，要根据生产需要，科学选择和调换流量计；交接计量中，要严格检测和控制运行工况，使温度、压力等参数与鉴定状况尽量保持一致。

3、依托科技提高计量管理水平。随着科技含量高的计量器具进入油田各生产领域，如何实现对它们的校检和监管是计量管理工作人员应解决的课题。只有加大计量管理领域的科技投入，提高检验、测量和试验设备的配备率和技术水平，才能适应计量工作带来的新问题。科技水平的提高，能够有效促进计量管理水平的提高。

4、加强培训，提高操作人员素质。计量管理的基础是认真贯彻实施计量法，以计量法为依据，根据生产经营的需要，建立经济、合理、有效的分队计量体系。计量工作需配备一支技术水平高、责任心强、热爱计量工作的技术人员，并确保队伍的相对稳定。要求切实增强责任心，认真读数、取样、化验、查表、计算，确保每一步骤和环节的人为误差最小化。同时开展形式多样的岗位练兵，使现场计量操作人员和计量检定人员进一步明确本岗位的职责，提高现场操作水平。只有这样，才能使原油交接计量的准确性得到有效提高，真正做到原油计量交接的科学、公正和准确。

参考文献

[1]周永家孙兆厚油气集输 [m] 山东济南山东科学技术出

版社 1997.10

[2]潘丕武石油计量技术基础 [m] 海洋出版社 2001.5