第1讲 液压CAE软件介绍;以分拣装置为例演示
CAE软件操作小百科(60)
CAE软件操作小百科(60)CAE软件操作小百科(60)随着计算机辅助工程（Computer Aided Engineering，简称CAE）软件的广泛使用，它已成为工程师和研究人员在设计、分析和优化产品时不可或缺的工具。
在本篇文章中，我们将介绍一些常见的CAE软件操作技巧，以帮助读者更好地进行工程仿真。
一、模型准备要进行CAE分析，首先需要准备一个合适的模型。
这包括选择合适的CAD软件进行3D建模，并进行网格生成以适应分析要求。
在进行建模时，应注意几个方面：1. 几何处理：在导入CAD模型后，可能需要对模型进行几何处理，如修复模型中的不完整表面、删除不需要的细节等。
这样可以提高分析的准确性和稳定性。
2. 网格生成：网格生成是将CAD模型分割成许多小的单元（也称为网格）的过程。
好的网格质量能够有效地捕捉模型的几何特征，并提供准确的分析结果。
因此，应该选择合适的网格生成算法，并对生成的网格进行检查和优化。
二、边界条件和材料定义在进行分析之前，还需要定义边界条件和材料属性。
边界条件是指在分析中对模型施加的约束和加载。
材料属性是指定义材料的力学性质和本构关系。
在定义边界条件和材料属性时，应注意以下几点：1. 边界条件：边界条件可以包括约束、外部力、位移和温度等。
在施加约束和外部力时，需确保其与实际工况一致。
在定义位移和温度时，应根据具体分析需求进行设置。
2. 材料属性：材料的力学性质和本构关系对分析结果具有重要影响。
在定义材料属性时，应参考相关资料，并根据实际材料情况进行适当调整。
三、求解设置求解是指对模型应用数值方法进行求解的过程。
在进行求解设置时，有以下几个方面需要注意：1. 网格密度：网格密度决定了模型的精度和计算时间。
较精细的网格能够更准确地捕捉模型的细节，但计算时间较长。
应根据具体问题和计算资源的限制进行权衡。
2. 求解器选择：CAE软件提供了不同的求解器，如有限元法、边界元法等。
不同的求解器对于不同类型的问题有不同的适用性。
Abaqus CAE界面操作教程PPT教案
➢Type
部件类型：可变形体、离散刚体、解析刚体 （为接触分析提供刚性表面）、欧拉体
➢Shape
部件形态：点线面体，随Modeling Space 和Type不同而不同
➢Type
建模方式：拉伸、旋转、扫略
➢截面的大致尺寸，便于建模
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创建新Part之刚性地面1
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Partition Cell
Use Datum Plane
选择作为切割平面的基准面
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Partition Cell
Extend Face
选择作为切割平面的实际面
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Partition Cell
Extrude/Sweep Edges
通过拉伸或扫略形成切割面 1、选择被拉伸或扫略的边 2、指定方向进行拉伸或指定沿某边 进行扫 略
现以From solid为例说明如何Create Sshell： 1、选择要生成Face的体，操作完 成后体 将被删 除，只 保留表 面。
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Create Wire
Create Wire的方法依次为：Planar、Point to Point和Spline。
现以Planar为例说明如何Create Wire： 1、选择草绘平面 2、为草绘平面定向 3、草绘Wire
Auto-offset from other instances 在多次调用同一Part进Assembly时应用。
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线性阵列
Linear Pattern线性阵列 1、选取要进行阵列的部件实体Instan ce 2、阵列参数设置，阵列方向、数量 、偏移 量等
第一讲常用CAE软件介绍
PAM-STAMP 2G －板金成形过程的有限元计算机模拟 系统
PAM-SAFE 2G －基于有限元算法的汽车被动安全性模 拟分析系统
PAM-FLOW －空气动力分析软件，适用范围从涡轮机 到汽车阻力系数。
CFX软件
CFX是全球第一个通过ISO9001质量认证的大 型商业CFD软件，是英国AEA Technology 公 司开发，2003年被ANSYS公司收购。主要模块 有： ICEM-CFD－前处理模块 Bladgen－交互式涡轮机械叶片设计工具 TurboGrid－旋转机械叶片网格生成软件 Tascflow－旋转机械工程CFD软件
ANSYS软件系统
ANSYS是一个功能强大的有限元分析与优化设计系统，可用来求 解结构、流体、电力、电磁场及碰撞等问题。已广泛应用于航空 航天、汽车工业、生物医学、桥梁、建筑、电子产品、重型机械、 微机电系统、运动器械等领域。主要产品有： Mechanical-ansys结构分析模块 CFX－ansys流体动力学分析模块 EMAG－ansys电磁场分析模块 FEKO－ansys大尺寸高频电磁场分析模块 Workbench－ansys协同仿真环境 ICEM-CFD－ansys CFD的前后处理器 DesignModeler－ansys全参数化实体建模模块 DesignXplorer VT－ansys优化模块 TurboGrid－涡轮机械叶栅通道网格划分 BladeGen－交互式涡轮机械叶片设计 CivilFEM－土木工程专用分析模块 Fe-Safe－ansys高级疲劳分析模块
专用类软件系统（1）
计算流体力学类软件 Fluent软件 Star-CD软件 CFX软件 ESI CFDRC软件 PHOENICS软件
CAE软件操作小百科(49)
CAE软件操作小百科（49）CAE软件是一种计算机辅助工程软件，用于实现产品设计、分析、优化和验证的工程技术领域。
它可以模拟产品的性能、受力状况、热特性等，为工程师提供了一个快速、准确的产品开发和优化的工具。
在工程领域，CAE软件是不可或缺的工具之一。
本文将介绍CAE软件的一些基本操作技巧，希望能够帮助大家更好地使用CAE软件进行工程设计与分析。
一、软件的基本操作1. 登录和界面打开CAE软件，输入用户名和密码进行登录。
登录成功后，会出现软件的工作界面，一般包括菜单栏、工具栏、绘图区域、属性区域等。
在初次使用时，可以通过菜单栏的“帮助”-“用户手册”来学习软件的基本操作和功能。
2. 创建新项目在进行工程设计与分析时，需要创建新的项目。
点击菜单栏的“文件”-“新建”来创建新项目，输入项目名称和相关参数后，即可创建新项目。
3. 导入模型通常情况下，我们会使用CAD软件绘制产品的三维模型，然后将模型导入到CAE软件中进行分析。
点击菜单栏的“文件”-“导入”来导入模型，选择要导入的文件后，即可将模型导入到CAE软件中。
4. 定义材料属性在进行产品分析时，需要定义产品的材料属性，如弹性模量、泊松比等。
点击菜单栏的“材料”-“定义材料”来定义材料属性，根据产品的物理特性输入相应的参数后，即可定义产品的材料属性。
5. 设置边界条件在进行产品分析时，需要设置产品的边界条件，如约束条件、受力条件等。
点击菜单栏的“分析”-“设置边界条件”来设置边界条件，根据产品的使用环境和受力情况设置相应的约束条件和受力条件。
6. 进行分析设置好材料属性和边界条件后，即可进行产品的分析。
点击菜单栏的“分析”-“开始分析”来进行分析，软件会根据设置的参数对产品进行分析，并给出分析结果。
7. 查看结果分析完成后，可以查看分析结果。
点击菜单栏的“结果”-“查看结果”来查看分析结果，可以查看产品的受力情况、应力分布、位移情况等，帮助工程师了解产品的性能状况。
模具CAE基础dynaform专题知识讲座
4．选择完后，点击拟定，打开网格大小对话框。
5．在圆角半径中输入“6”作为有关旳圆角， 表达模型中旳最小半径。半径越小，坯料网 格越密；半径越大，产生旳网格越粗糙。
6．点击“拟定”接受半径值，在弹出旳对话框 中点击“是”按纽接受生成旳网格。
假如输入可一种不正确旳半径值，可点击 “重新划分”按纽，重新输入正确旳半径， 然后重新划分网格；或者选择“否”取消网 格划分，再反复以上旳操作来划分坯料网格。
1 . 在屏幕右下角旳显示选项中，点击“目前层” 按纽来变化目前旳零件层。或者经过主菜单 中旳“零件层”→“设置目前零件层”进行。
2．弹出旳变化目前零件层对话框。操作措施同打开/ 关闭零件层一致。
3 ．关闭其他全部层，将BLANK.LIN设为目前层。
二、Dynaform网格划分
为了成功旳进行模拟分析，由曲面或曲线数据 划分网格是一项十分主要旳工作。创建网格 旳措施有多种，下面简介“坯料网格”和 “曲面网格”两种措施来生成网格。
关闭屏幕中旳全部单元和节点，图形显示区 将只显示出模型旳边界。
关闭旳措施，将图形界面右下角零件层控制 区全部悬项全部不选。
关闭后，假如除了图形旳边沿以外，还有其 他白色线，阐明模型中间存在洞。
关闭前
关闭后
模型关闭后旳边界
三、参数设置
参数设置有两种措施：老式设置、迅速设置。 老式设置措施 Ⅰ. 从凹模(die)网格中档距偏移出凸模(punch)
6 .在弹出旳选择单元 对话框中选择“拖拽 窗口”，然后在图形 显示区框选如下部分， 选中旳将以高亮旳白 色显示。选中以后， 点击选中单元对话框 中旳拟定，返回复制 单元对话框。
7.在复制单元对话框中填入拷贝数量为“1”， 厚度thick为1.1后，选择应用。
CAE有限元分析软件-abaqus介绍资料
单元 使用 Abaqus/CAE 能够为部件的区域指定相应的单元类型，并支持 Abaqus/Standard 和 Abaqus/Explicit 里面的全部单元类型，包括定义高级选项，如自适应网格和单元算法选项。 剖面 剖面管理器允许对梁截面进行创建、修改、复制、重命名和删除操作
蒙皮 三维部件的表面或二维部件的边，能用壳单元或者薄膜单元来覆盖，这些单元与下层的 实体单元共节点。 分析步骤 根据需要，用户可将全部的加载历史分割成多步，有相应的分析类型、载荷、边界条件、 接触等与之对应。 接触 接触模块允许在部件实例之间定义相互作用的关系以及约束。通过直观的界面操作可以 定义各种接触方式：如面面接触、自接触等，并定义机械接触或热接触的接触性质。约束有 许多形式一体、显示体、耦合和捆绑连接等。连接单元、界面热辐射、对流换热条件和弹性 地基也都可以在该模块中定义。 预设条件 施于模型上初始条件、加载过程和边界条件均可在载荷模块中定义，并在 CAE 中显示。
后处理
将云图、曲线、矢量等以显示、图片、动画的形式输出、还可以显示立体切片、透明及 半透明等形式
用户界面定制
根据用户不同需求进行个性化界面开发、方便用户进行流程化分析
结构分析
静态、准静态
各类工程结构、零件及装配件间的强度校核等
振动、模态分析
结构固有频率的提取、瞬态响应分析、DDAM、稳态响应分析、随机响应分析、复特 征值分析等
梁截面显示功能
网格划分工具 Abaqus/CAE 提供了复杂的分网工具、用户能够精确地创建各种一维、二维和三维网格。
无与伦比的 Abaqus 求解器
分析特性 Abaqus/CAE 允许 Abaqus 的分析特性定义在几何模型上，也能直接运用于导入的网格， 使得用户最大限度的灵活处理同时包括几何体和网格体的混合模型。 集合 集合包括针对几何体的几何集和针对导入网格体的节点集和单元集。当创建分析工作 时，任何与一个几何集相关的节点和单元将包括在对应的节点集和单元集中。 材料 能够为 Abaqus 的各种材料模型创建数据，并提供工具帮助你确定实验数据的精度。
CAE常用软件介绍 ppt课件
2021/3/26
CAE常用软件介绍 ppt课件
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CAE常用软件介绍
• Hypermesh优点
➢ 强大的有限元分析建模的企业级解决方案 ➢ 无以伦比的网格划分技术——质量与效率导向 ➢ 通过批处理网格划分（Batch Mesher）及自动化组装功能
提高用户效率 ➢ 交互式的网格变形、自定义设计变量定义功能 ➢ 提供了由CAE向CAD的逆向接口
CAE常用软件介绍 ppt课件
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MSC
计算流体
Ansys
Abaqus
通
用
Adina
类
软
Algor
件
I-deas
建筑结构类
钢结构类
专 用
多体动力学类
类
结构优化类
软 件
转子动力学类
声场类
Ls-dyna
电磁场类
Cosmol ESI系列
铸造类 前后处理类
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CAE常用软件介绍 ppt课件
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CAE常用软件介绍
–DesignModeler－ansys全参数化实体建模模块
–DesignXplorer VT－ansys优化模块
–TurboGrid－涡轮机械叶栅通道网格划分
–BladeGen－交互式涡轮机械叶片设计
–CivilFEM－土木工程专用分析模块
–Fe-Safe－ansys高级疲劳分析模块
2021/3/26
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CAE常用软件介绍 ppt课件
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– ABAQUS/Design －设计灵敏度分析模块
2021/3/26
CAE常用软件介绍 ppt课件
10
CAE常用软件介绍
第一章 材料加工CADCAECAM技术基础 ppt课件
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1.1 CAD/CAE/CAM 基本概念
1.1.4 CAD/CAE/CAM系统的组成
软
系统软件
件
系
支撑软件
统
应用软件
18
1.2 CAD/CAE/CAM 系统集成
设计任务书
用户需求 产品模型
CAD
优 化 设 计
方 案
改进零件结构 零件信息
工程数 据库管 理系统
专家 系统 技术
注射成型CAD/CAE/CAM
•CAD：产品图与模具型腔图的尺寸转换、标准模架与典型结构的生 成、模具零件图与总装图的生成等 •CAE：预测注射成型流动及保压阶段的压力场、温度场、应力应变 场和凝固层的生成，流道的分析、优化等 •CAM：研究注射模具的数控加工
21
1.3 材料加工CAD/CAE/CAM
系统功能 系统的开放性和可移植性 系统升级扩展能力 系统的可靠性、可维护性与服务质量
25
1.4 CAD/CAE/CAM系统选择原则
CAD/CAM系统的软件选择原则 软件性能价格比 与硬件匹配 二次开发环境 开放性 软件商的综合能力
26
1.5 CAD/CAE/CAM发展趋势 高度集成化 智能化 网络化和协同化 绿色化
1.3.2 材料加工CAD/CAE/CAM的集成
集成系统的工作顺序
图1-1 集成结构图
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1.3 材料加工CAD/CAE/CAM
集成系统优点
大幅度缩短产品开发周期 最大限度保障产品质量 显著降低产品开发成本 有效整合了各种资源
图1-2铝合金车轮结构设计
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1.3 材料加工CAD/CAE/CAM
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CAE总体介绍,概述.
业务指导书（CAE分册）主编：编委：目录第1节_CAE范围及基本知识简介第2节了解计算中常用的标准及软件第3节CAE在产品研发流程各阶段的主要工作第4节_CAE设计经验汇总第5节计算中难点知识介绍第6节必备资料第1节CAE范围及基本知识简介1.1业务范围CAE 分析目的就是为机车产品的研制提供参考和指导，缩短相关产品的研制周期，降低产品成本，提高产品质量。
CAE 工作主要是应用专业分析软件（ANSYS ，FE-SAFE ，I-DEAS ），对机车零部件进行结构分析、热分析、接触分析、模态分析、优化分析、拓扑优化、疲劳分析。
目前机车主要有这些重要零部件需要分析计算：机车各型柴油机的机体、曲轴、活塞、整体安装架的分析计算，机车转向架构架的分析计算，机车车体结构的分析计算，机车车轴的分析计算等。
（具体涉及到的产品见下图）图1：某车体计算图片 图2：某柴油机机体计算图片图3：某转向架构架计算图片 图4：某柴油机活塞耦合场计算图片图5：某安装架工作时垂向变形图 图6：某车轴工作时垂向变形图图7：某曲轴第4曲柄在工况1时的应力云图1.2 基本知识简介CAE工作简介提出、开发、掌握先进的CAE分析技术，为设计准备和提供必须的设计分析手段与技术。
对设计师在工作中进行CAE分析技术支持、指导、培训，以提高设计师的CAE应用水平。
对外负责进行CAE技术的交流、合作、可行性研究，了解和收集CAE技术的新理论、新方法、新标准。
机车重大产品设计项目中的分析计算工作，负责产品设计方案的对比分析和优化分析，指导并优化产品设计。
负责机车原有产品或零件的校核计算工作，为查找事故原因或进行改进设计提供指导。
参与机车零部件委外计算分析工作，主要负责审核计算分析合同的技术条款和计算分析报告的合理性。
熟悉机车相关产品的结构性能、计算标准，研究并确定计算实施方案。
学习相关业务知识和相关法规，以保证CAE工作的时效性。
我们在做CAE分析的时候必须抱有一定目的。
CAE软件操作小百科(47)
CAE软件操作小百科（47）在使用CAE软件时，经常会遇到一些操作问题，下面是一些常见的CAE软件操作技巧和小窍门的简单介绍。
1. 模型导入：可以通过各种文件格式（例如：IGES、STEP、Parasolid等）将现有的CAD模型导入CAE软件中进行后续分析。
在导入模型时，可以选择导入整个模型或仅导入特定部分。
2. 建立材料属性：在进行分析之前，需要为模型定义材料属性。
可以根据实际需要添加不同类型的材料，如钢、铝、复合材料等，并设置相应的材料属性，如弹性模量、密度、屈服强度等。
3. 网格生成：在进行有限元分析之前，需要生成适合分析的网格。
通常使用自动网格生成算法来生成网格，也可以手动进行调整和优化。
确保生成的网格具有合适的网格划分和足够的网格密度。
4. 约束条件设置：在模型中设置约束条件以模拟实际载荷和边界条件。
包括固定支撑、约束、荷载等。
可以通过选择关键节点或面进行约束条件的设置。
5. 分析类型选择：根据具体问题选择适当的分析类型。
常见的分析类型包括静力学分析、动力学分析、热分析等。
在选择分析类型时，需要考虑问题的实际情况和分析要求。
6. 材料模型选择：根据具体问题选择适当的材料模型。
常见的材料模型包括线性弹性模型、非线性模型、塑性模型等。
选择合适的材料模型可以更准确地模拟材料的行为。
7. 求解器设置：根据具体问题和计算资源选择适当的求解器。
常见的求解器有直接法、迭代法、元素法等。
合理设置求解器可以提高计算效率和精度。
8. 后处理结果展示：分析完成后，可以对结果进行后处理和展示。
可以通过可视化工具绘制模型的应力分布、变形分布等结果。
也可以生成报告、动画和图表来更直观地展示结果。
9. 结果评估：根据分析结果对模型的性能和可靠性进行评估。
可以通过比较模型的应力、应变和变形等参数来评估模型的工作状态和强度。
10. 优化设计：根据分析结果对模型进行优化设计。
可以通过调整模型的几何形状、材料属性和约束条件等来改善模型的性能和减少成本。
液压机械系统建模仿真软件AMESim及其应用
液压仿真软件AMESim及其应用在现代工业中，随着对液压机械设备的性能要求以及机电液一体化程度的不断提高，对液压传动与控制系统的性能和控制精度等提出了更高的要求，传统的以完成设备工作循环和满足静态特性为目的的液压系统设计方法已不能适应现代产品的设计和性能要求。
如果要对液压机械系统进行动态特性分析和采用动态设计方法，就需要运用计算机仿真技术，它是利用计算机技术研究液压机械系统动态特性的一种新方法。
计算机仿真技术不仅可以在设计中预测系统性能，缩短设计周期，降低成本，还可以通过仿真对所涉及的系统进行整体分析和评估，从而达到优化设计，提高系统稳定性及可靠性的目的。
仿真首要任务就是建立数学模型，重点和难点也是进行建模，然后才可能进行计算机仿真研究，而建模是一件相当复杂的工作。
目前常用的建模方法有传递函数法、状态空间法、功率键合图法等。
模型建立的好坏直接关系到仿真的结果，不恰当的模型有可能得出相反的结论。
目前绝大多数软件采用状态方程建模，这些对一般的液压工作者来说，要求较高，有相当的难度。
1建模仿真软件——AMESim基于建模过程的复杂性以及给仿真研究带来的不便，近几年来国外尤其是欧洲陆续研制出一些更为实用的液压机械仿真软件，并获得了成功的应用。
AMESim 就是其中杰出的代表。
它是法国IMAGINE公司于1995年推出基于键合图的液压/机械系统建模仿真及动力学分析软件。
它由一系列软件构成，其中包括AMESim、AMESet、AMECustom和AMERun。
这4部分有其各自的用途和特性。
(1)AMESim——图形化工程系统建模、仿真和动态性能分析工具AMESim是一个图形化的开发环境，用于工程系统建模、仿真和动态性能分析。
使用者完全可以应用集成的一整套AMESim应用库来设计一个系统，所有的模型都经过严格的测试和实验验证。
AMESim不仅可以令使用者迅速达到建模仿真的最终目标，而且还可以分析和优化设计。
AMESim使得工程师从繁琐的数学建模中解放出来，从而专注于物理系统本身的设计，不需要书写程序代码。
CAE软件介绍
CAECAE(Computer Aided Engineering)是用计算机辅助求解复杂工程和产品结构强度、刚度、屈曲稳定性、动力响应、热传导、三维多体接触、弹塑性等力学性能的分析计算以及结构性能的优化设计等问题的一种近似数值分析方法。
CAE从60年代初在工程上开始应用到今天，已经历了30多年的发展历史，其理论和算法都经历了从蓬勃发展到日趋成熟的过程，现已成为工程和产品结构分析中(如航空、航天、机械、土木结构等领域)必不可少的数值计算工具，同时也是分析连续力学各类问题的一种重要手段。
随着计算机技术的普及和不断提高，CAE系统的功能和计算精度都有很大提高，各种基于产品数字建模的CAE系统应运而生，并已成为结构分析和结构优化的重要工具，同时也是计算机辅助4C系统(CAD/CAE/CAPP/CAM)的重要环节。
CAE系统的核心思想是结构的离散化，即将实际结构离散为有限数目的规则单元组合体，实际结构的物理性能可以通过对离散体进行分析，得出满足工程精度的近似结果来替代对实际结构的分析，这样可以解决很多实际工程需要解决而理论分析又无法解决的复杂问题。
其基本过程是将一个形状复杂的连续体的求解区域分解为有限的形状简单的子区域，即将一个连续体简化为由有限个单元组合的等效组合体；通过将连续体离散化，把求解连续体的场变量(应力、位移、压力和温度等)问题简化为求解有限的单元节点上的场变量值。
此时得到的基本方程是一个代数方程组，而不是原来描述真实连续体场变量的微分方程组。
求解后得到近似的数值解，其近似程度取决于所采用的单元类型、数量以及对单元的插值函数。
根据经验，CAE各阶段所用的时间为：40%～45%用于模型的建立和数据输入，50%～55%用于分析结果的判读和评定，而真正的分析计算时间只占5%左右。
针对这种情况，采用CAD技术来建立CAE的几何模型和物理模型，完成分析数据的输入，通常称此过程为CAE的前处理。
同样，CAE的结果也需要用CAD技术生成形象的图形输出，如生成位移图、应力、温度、压力分布的等值线图，表示应力、温度、压力分布的彩色明暗图，以及随机械载荷和温度载荷变化生成位移、应力、温度、压力等分布的动态显示图。
《高性能的CAE软》课件
多物理场耦合技术包括直接耦合、顺序耦合和 双向耦合等多种方式，需要根据具体问题和模 型进行选择和优化。
03
高性能CAE软件的优势与 挑战
高性能CAE软件的优势
高效性
高性能CAE软件能够大幅度 提高计算速度，缩短仿真时 间，从而加快产品研发周期 。
轻量化设计
通过CAE分析，优化汽车零部件的结构设计，降低整车重量，提高 燃油经济性。
电子工业应用案例
集成电路可靠性分析
模拟集成电路在各种工作条件下的热、力、电等性能表现，确保 其可靠性。
电子设备散热设计
利用CAE软件进行热仿真，优化电子设备的散热设计，提高设备 稳定性和寿命。
电磁兼容性分析
预测电子设备在复杂电磁环境中的性能表现，确保设备的电磁兼 容性。
云计算与CAE软件的结合
总结词
云计算将提供强大的计算资源，支持大规模的CAE仿真和数据管理。
详细描述
云计算技术能够提供弹性可扩展的计算资源，满足CAE软件对高性能计算的需求。同时，云计算还提供了数据存 储和管理的解决方案，方便对大规模仿真数据进行有效管理和分析。
5G通信技术与CAE软件的结合
总结词
能源领域应用案例
01
核反应堆热工水力分析
模拟核反应堆内复杂的热工水力过程，优化反应堆的运行性能和安全性
。
02
风力发电机叶片强度分析
对风力发电机叶片的结构强度进行仿真分析，确保其能够在恶劣环境下
稳定运行。
03
石油和天然气开采模拟
利用CAE软件模拟石油和天然气开采过程，优化开采方案，提高开采效
【乐龙仿真软件操作步骤】6、拣货作业
《仓储与配送管理仿真实训教程》——《配送作业管理》篇6、拣货作业一、模型解说：江苏某快递分拣单位，具有省内分拣快递的设备和业务操作能力。
该单位的处理产品主要包括小宗包裹、信件、书籍等。
由于货物的发送量较大，种类目的地极其繁多，分拣的单位很难用手工实现精确分拣。
因此，单位采购了合流—分流传送带，将每日接受的各种包裹通过汇总—分类—码垛等方式分别分拣到发往不同目的地的车辆中，并最终实现分类发送。
由于分拣传送带的使用，快递分拣中心的拣货效率大大提升，同时分拣的错误率也有效降低。
二、建立模型：第一步：新建文件1、打开RaLC仿真软件，并新建文件（. emu）。
2、点击工具栏网格按钮，显示网格。
第二步：进货线的做成1、卡车的导入A、点击“菜单栏”中“文件”，选择“打开设备库(L)”导入卡车。
如图：B、利用复制《Ctrl》+《C》、粘贴《Ctrl》+《V》再添加三辆卡车。
2、进货物品生成器的表示A、点击“菜单栏”中“作业管理器关联设备”按钮，选择“进货物品生成器（卡车进货）”。
B、利用复制《Ctrl》+《C》、粘贴《Ctrl》+《V》再添加三个“进货物品生成器”。
C、点击“设备栏”中“XML计划管理器”按钮。
右键选择菜单中“与计划对象设备相连”，分别与四个“进货物品生成器”相连。
如图：3、传送带的表示A、点击“设备栏”中“直线传送带”按钮。
右键菜单中“逆时针旋转90度”。
右键点击“直线传送带”选择“属性”。
在“尺寸”选项卡中，将“长度”改为“2400”。
如图：在“色/形”选项卡中，更新设备的颜色及形状。
如图：B、利用《Ctrl》+《C》、《Ctrl》+《V》复制添加三条“直线传送带”。
C、连接设备：双击“进货物品生成器”连接到“直流传送带”。
如图：D、点击“设备栏”中“左右合流传送带”按钮。
在“属性”—>“概要”选项卡中，更改设备旋转角度。
如图：在“尺寸”选项卡中，更改设备大小，如图：E、点击“设备栏”中“直流传送带”按钮。
CAE软件操作小百科(49)
CAE软件操作小百科（49）CAE（Computer-Aided Engineering）软件是一种利用计算机来辅助进行工程分析和设计的软件工具。
它可以帮助工程师在设计阶段进行虚拟测试、性能优化和故障诊断，以提高产品的质量和可靠性。
下面是一些常见的CAE软件操作技巧和注意事项：1. 学习软件界面：首先要熟悉软件的界面和功能区域。
了解工程分析过程中常用的工具和选项，以及如何导入和处理工程数据。
2. 创建模型：在进行工程分析之前，需要创建一个准确的模型。
根据具体的需求选择合适的建模工具，例如CAD软件。
确保模型几何形状和尺寸与实际问题相符。
3. 网格生成：对于大多数工程分析，模型需要被划分为小的网格单元。
这些单元有助于进行数值计算。
学习如何生成适当的网格，以获得准确的分析结果。
4. 材料定义：使用合适的材料属性对模型进行定义。
了解不同材料的力学性质和行为规律，以便在分析中进行正确的材料选择。
5. 增加加载和边界条件：在进行工程分析时，需要为模型添加适当的加载和边界条件。
这些条件会模拟实际工作环境中的力和约束。
学习如何定义不同类型的加载和边界条件。
6. 运行分析：一旦模型和条件设置完成，可以开始运行工程分析。
选择合适的分析方法和求解器，确保计算过程的准确性和效率。
学习如何检查分析的进度和结果。
7. 结果可视化：分析完成后，可以对结果进行可视化和后处理。
学习如何使用图形绘制工具和显示选项，以便更好地理解分析结果。
可以生成图表、动画和报告等。
8. 优化和改进：通过对分析结果进行评估和比较，可以识别设计中的问题并进行优化。
尝试不同的设计方案，改变参数值，并对其进行分析和比较。
通过迭代过程，逐步优化产品的性能。
9. 学习资源：CAE软件有许多教程和用户手册可以供参考。
通过阅读文档、观看视频教程或参加培训课程，可以更好地掌握软件操作技巧。
10. 实践和经验：最重要的是实践和积累经验。
使用CAE软件需要一定的学习和掌握过程。
材料成型计算机模拟分析各种仿真软件介绍
ANSYS 软件的后处理模块可将计算结果以彩 色等值线显示、梯度显示、矢量显示、粒子流 迹显示、立体切片显示、透明及半透明显示 （可看到结构内部）等图形方式显示出来，也 可将计算结果以图表、曲线形式显示或输出。 后处理过程包括两个部分：通用后处理模块 POST1 和时间历程后处理模块POST26。 通过友好的用户界面，可方便获得求解过程的 计算结果并对其进行显示。结果可能包括位移、 温度、应力、应变、速度及热流等。
有限元法分析的基本过程 根据有限元法的基本概念，其分析过程概括起来有如 下内容，现以连续结构的应力应变分析为例，逐 步加以说明。 有限元分析的第一步是结构的离散化，这也是有 限元法的基础。简单来说，离散化就是将结构划分成 为有限个单元体，并在单元体的指定点设置节点，将 相邻单元体通过节点连接起来组成单元的集合体，并 替代原来的结构。对连续结构进行离散时，需保证离 散的结构能有效地逼近实际结构；且应能确保结构受 载荷变形时单元之间在边界上不裂开也不相互挤入， 即在变形过程中相邻单元的位移在边界上是相同的、 连续的；同时，为了提高计算精度，还需考虑进行离 散的合适单元形状、合理的单元数目和划分方案。
分析计算模块包括结构分析（可进行线 性分析、非线性分析和高度非线性分 析）、流体动力学分析、电磁场分析、 声场分析、压电分析以及多物理场的耦 合分析，可模拟多种物理介质的相互作 用，具有灵敏度分析及优化分析能力。
结构静力分析用来求解外载荷引起的位移、应 力和力。静力分析很适合于求解惯性和阻尼对 结构的影响并不显著的问题。ANSYS 程序中 的静力分析不仅可以进行线性分析，而且也可 以进行非线性分析，如塑性、蠕变、膨胀、大 变形、大应变及接触分析。结构非线性导致结 构或部件的响应随外载荷不成比例变 化。ANSYS 程序可求解静态和瞬态非线性问 题，包括材料非线性、几何非线性和单元非线 性三种。
CAE软件操作小百科
CAE软件操作小百科作者：***来源：《计算机辅助工程》2022年第03期1.什么是重启动分析？重启动分析是Abaqus软件自带的过程分析功能，主要用于2种情况：第一种情况主要用于天灾人祸等非人力控制因素，例如计算机宕机、磁盘空间不足、已达到分析步指定的最大增量等;第二种情况主要是人为特殊需求，例如因考量分析目的，需要从某时间点变更模型设定条件，之后接续分析等特殊情况。
在铁片下压迫使铜片包裹不同制造表面的铜导线的仿真（见图1）分析中，铁片在下降过程中会首先接触并压迫铜片，使铜片弯折包裹导线，但在铜片对导线形成紧密包裹的大部分过程中，导线间其实并没有产生紧密接触，导线间摩擦力对于该过程仿真的影响不明显，可是从最终变形图看，导线间摩擦力对最终结果的影响非常明显。
若将铁片整个压迫过程分为数段，将整个分析划分为数个间隔，分析的前大半段压迫过程不需要进行重复分析，只在最后一个间隔即在最后紧密接触段之前设置重启动操作，更改铜导线间摩擦系数，即可实现分析目的。
2.如何设置重启动分析？在Abaqus中启用重启动功能时，需要在原始计算模型的基础上进行重启动设置。
应先对计算模型进行正常计算步骤如材料、载荷等设置，如果条件允许最好先试运行一次，避免出现错误。
重启动功能在软件Step模块下主菜单output选项中的Restart Requests项进行设置。
设置选项包括需要重启动的分析步、输出重启动文件的频率等。
在弹出的Restart Requests对话框中，如果是Standard隐式分析，会在Step后出现Frequency选项，且默认值为0，代表当前Step并不输出重启动分析数据，如改为1则代表在每个时间增量步都输出重启动分析数据，输出的数据格式有restart（.res）、analysis database （.abq， .mdl， .pac， and .stt）、part（.prt）、selected results（.sel）、output database files （.odb）等。
CAE软件操作小百科(49)
CAE软件操作小百科（49）CAE（Computer Aided Engineering）是计算机辅助工程的缩写，是指利用计算机进行工程设计分析和制造过程中的辅助工程技术。
CAE软件是CAE技术的重要工具，它可以帮助工程师模拟复杂的工程问题，进行数字化仿真，以提高设计效率、降低成本、缩短产品开发周期。
本小百科将为大家介绍CAE软件的操作相关知识。
一、CAE软件的分类根据功能和应用区分，CAE软件可以分为结构分析软件、流体力学软件、热传导软件、多物理场软件等不同类型。
其中最常见的包括ANSYS、ABAQUS、NASTRAN、SolidWorks等。
二、常见的CAE软件操作步骤1. 建立模型使用CAD软件绘制模型，或直接在CAE软件中建模。
2. 定义材料在CAE软件中选择合适的材料，并输入其力学性能参数。
3. 设定约束和荷载定义结构的边界条件和外部加载，包括固定支撑、受力面、约束条件等。
4. 网格划分将模型划分为小单元（网格），以便进行数学分析。
5. 设置分析类型选择进行的分析类型，如静力分析、动力学分析、热分析等。
6. 运行分析对模型进行数值计算，并输出分析结果。
7. 分析结果后处理查看分析结果，如应力、位移、变形等，进行分析结果的后处理。
8. 建立报告将分析结果整理为报告，便于工程师和决策者参考。
三、ANSYS软件操作ANSYS是目前应用最广泛的有限元分析软件，下面是一般的ANSYS软件操作流程。
1. 启动ANSYS双击桌面上的ANSYS图标，启动软件。
2. 建立几何模型在ANSYS中建立几何模型，可以直接在ANSYS中绘制几何模型，也可以导入CAD文件。
4. 网格划分对几何模型进行网格划分，选择合适的网格划分方法，并进行网格划分。
5. 定义材料和边界条件在ANSYS中定义材料的力学性能参数，以及结构的边界条件和加载。
9. 输出结果将分析结果保存为文件，方便查看和分享。
3. 定义材料和属性在NASTRAN中定义材料和截面属性，输入相应的参数。
CAE软件操作小百科-工程
CAE软件操作小百科-工程1 CAE软件与CAD软件接口问题在模型制作方面，CAD软件的功能远远强于CAE软件，因此，CAD软件与CAE软件之间的接口问题就显得比较重要.模型传递主要有2种方法：一种是通过专用数据接口进行传递，另一种是通过标准图形格式进行传递.目前，流行的图形标准格式有IGES，SAT，STEP和ParaSolid.其中，IGES格式标准不很严格，大部分软件都有该接口，但只能传递面元素，不能传递体，遇到复杂模型容易出错；其他几种格式相对成熟，应用广泛.如ANSYS Workbench和SolidWorks，NX 等设计有专业数据接口，命令为：SolidWorks→ANSYS 13→Workbench通过标准格式读入命令为：File→Import→Geometry File2 ANSYS可靠性计算方法工程结构要求具有一定的可靠性.可靠性指设为定量的值实际上具有不确定性，它们应该被认为是具有某种分布特性的随机变量.结构可靠性分析的任务就是考虑各类不确定性因素对结构分析的影响.以静力学分析为例，可以将弹性模量、载荷和结构尺寸等设为参数变量，需要在结果中设置一个或几个输出变量.使用模块为Six Sigma Analysis进行可靠性计算时用命令Design of Experiments（SSA）→P1 Pressure Magnitude→Distribution Type，选择参数变量的分布类型，如线性分布、正态分布等.使用命令Design of Experiments（SSA）→Design of Experiments Typ e，选择实验设计类型，然后利用蒙特卡罗法、响应面法等进行数据分析.3 动力学软件与有限元软件柔体功能的区别在动力学软件中，首先利用有限元技术，计算出构件的自然频率和对应的模态振型，然后通过各个模态振型的线性叠加计算得出构件的位移；在有限元软件中，则严格按照物理方程、几何方程和平衡方程等进行数值计算得到.二者的计算过程有本质的区别.4 对于平面应力问题，用2D单元分析比用3D单元准确对于平面应力问题，采用3D单元进行网格划分时厚度方向太薄，会造成3D单元畸变，质量较低；而采用2D单元进行网格划分，则可以保证较高的单元精度.因此，使用2D单元分析平面应力问题比使用3D单元精度要高.5 在ANSYS Workbench中对壳单元做接触分析时厚度的考虑在ANSYS Workbench中，用壳单元做接触对时默认为中面接触，但在实际中却是壳体的顶面或底面接触.在ANSYS Workbench中可以使用以下2种方法实现顶面或底面的接触：（1）使用中面偏移.命令为Connections→Contacts→Offset，输入半个板厚数值.（2）使用宏命令Connections→Contacts→Commands，输入“keyopt，cid，11，1”.在等厚度时，上述2种方法都可以使用，但在变厚度时，只能使用方法（2）.6 变厚度壳在ANSYS Workbench中的设置对于变厚度壳的厚度值，可以通过以下方法实现：（1）对于厚度有规律的，可以使用厚度函数实现，如Thickness=0.1x2+0.2.（2）对于厚度无规律的，可以使用External Date参数化实现.在壳上取很多点的厚度和坐标信息，编写好Excel后改成cvs格式，读入到软件中，命令为External Date→Setup→Date Source；读入编辑好的cvs文件，然后设置好单位；最后将External Date与计算模型中的Setup连接起来.利用该方法可以实现厚度、压力、温度和传热系数等多个物理量的参数化.7 在ANSYS Workbench中生死单元的运用在ANSYS Workbench中，可以利用生死单元进行一些特殊的计算.首先提取并命名需要激活或者杀死的单元，命令为Model→Named Selections，选择单元区域.使用命令Model→Static Structural→Commands，激活或者杀死已经选择的单元.根据具体需要插入语句，如杀死b1区域的单元，语句为：NROPT，FULLekill，b1esel，s，livensle，snsel，inved，all，all，0allsel激活b1区域的单元，语句为：NROPT，FULLEALIVE，b1cmsel，s，b1nsle，sDDELE，all，allallsel8 在ANSYS Workbench中，复杂模型网格的划分技巧对复杂模型划分二次四面体网格时，由于模型复杂，特别是当应力集中区域过多而使需要网格细化的区域很多时，网格往往划不出来、划得不理想或者有的网格控制命令实现不了.可以将模型分割成若干部分，按照先难后易的顺序逐个划分：先选择控制命令较多的部分划分网格，再选择控制命令较少的部分划分网格，以此类推.命令如下：选择需要划分部分（右键）→Generate Mesh on Selected Bodies.对于局部网格细化，可以采用以下几种方法：（1）应力集中区域直接设定划分尺寸，缺点是网格数量比较多.（2）使用命令Model→Insert→Mapped Face Meshing，选择需要细划的面；使用命令Model→Insert→Sizing，选择需要细划的边.该方法划分网格质量较高、网格数量相对较少.（3）使用命令Model→Insert→Sizing→Type→Sphere of Influence→Sphere Center，然后选择局部坐标、球半径以及控制尺寸等.该方法限制网格划分的范围，可以控制网格数量.9 在ANSYS Workbench中模拟摩擦生热模拟摩擦生热，实际是热结构瞬态耦合问题，对于耦合问题需要使用耦合单元，在此选用SOLID 226单元为例，命令为Model→Geometry→Solid→Commands，输入“ET，1，SOLID 226，11”.因为接触单元默认情况下没有温度自由度，所以需要修改，使接触单元具有温度自由度；另外，目标单元默认情况下为低阶单元，而SOLID 226却是高阶单元，所以也需要将目标单元修改成高阶单元；命令为Model→Connections→Contacts→Commands，并输入以下语句：keyopt，cid，1，1keyopt，cid，1，1。
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2、液压仿真软件
2.1 液压仿真软件发展
2.2 常见液压仿真软件
序 号 1 2 软件名称 bathfp AMEsim 开发国家 英国 法国 开发时间 特点 20世纪70 流体动力系统专用软件 年代 1995年 液压、机械系统的建模 仿真及动力分析软件 工程系统仿真和分析软 件 面向工程的一维热流体 系统仿真
学习FluidSIM软件原因
第二
每个复杂的液压与气压系统，都由若干个基本回路组成; 每个基本回路，都由若干个液压元件组成，系统的各个 不同状态，实际是通过各个元件的工作状态来完成的。 一般液压系统图，只表示一个工作状态，而实际可能有 多个工作状态，剩下的工作状态，要靠读图的假想某些 元件的工作状态，并作相应变化后才能读懂图［2］。本 门课程涉及物理，机械制图、机械设计基础以及机械制 造等多门学科的内容，要求学生有一定的理论基础，经 过两学期的教学经验，发现学生在学习《液压与气动传 动技术》课程的过程中，存在许多困难，对基本概念难 以理解，对结构复杂的液压元件的工作原理难以理解， 感到液压与气动系统工作过程难于理解等。
编号 0Z 1V 1A -
数量 1 1 1 4
名称 液压源 2 l/min 4/2单电控电磁阀 液压缸，16/10/200 快插式液压油管， 600和1000mm
数量 1 1 1
名称
电信号开关单元 带安全插头的导线 电源，24V
5、分拣装置仿真液压与电气回路
6、主要元器件状态图
7、仿真动态图
从上图 中我们看到，深红色的线条为压力油，浅褐 色线条为常压油，手动换向阀在左位。 我们可以在任何过程中，暂停仿真过程，查看各个 元件的状态和参数，如鼠标右键点击液压源和溢流阀符 号，在右键菜单中选择“属性”，则显示对应元件当前 的压力和流量参数，显示如下图，可看出液压源的流量 全部流入溢流阀，液压源的压力由溢流阀调定。
在液压与气压传动学习中，我们尝试使用
FuidSIM 软件辅助学习。在后期的液压系统与气动 系统课程设计完成时，要求每个学生用电脑软件完 成的设计，对学生知识和能力的思路有很大帮助。
三、 分拣装置为例演示
1、分拣装置特点： 双作用气缸，直接控制，手动
2、分拣装置仿真学习目的
了解直接启动，手动操作回路 使用4/2 单电控电磁阀启动双作用气缸
通过这个回路的运动仿真和元件状态的实 时显示，能够清晰的反映各元件在回路的各 个运动阶段的工作过程，加深学生对元件和
回路原理的理解。
第二、系统的补充液压与气动技术基本知识
软件本身自带和液压传动有关的元件说明、插 图、图片和影像，如我们右键点击上图的三位五通 换向阀，在右键菜单中选择“图片”，则可显示此 元件的图片，如图；在右键菜单中选择“插图”， 则显示此元件的插图，如图；在右键菜单中选择 “元件说明”，则显示此元件的技术说明，如图。 此软件有配套的教学录像光碟，点击“教学”菜单 选择“教学影片”，就可在讲课过程中播放配有中 文讲解的教学录像，如图。这样可以让学生在学习 回路设计的基础上，进一步系统的学习液压传动与 气动技术的基础知识。
第三、设计电气控制回路
FuidSIM －H 软件有丰富的电控元件供选择， 如：24V 电源正负极、各种主令开关、接近开关、 继电器线圈、各种触点等，能够设计和液压传动回 路配套的电气控制回路，并能同时进行电气和液压 的回路仿真。 笔者设计了一个电控的双作用液压缸往复动作 回路，仿真图如图所示。
8、分拣装置仿真说明
当按下START按钮S时，电磁线圈1Y的回路关闭， 4/2单电控电磁阀启动。双作用气缸的活塞杆前 进至它的终端位置。 当松开按钮S时，电磁线圈1Y的回路中断，4/2 单电控电磁阀回到初始位置。气缸的活塞杆缩 回到末端位置。
9、注意事项
液压回路图的注意事项 在图中，元件以符号的形式表示。 4/2单电控电磁阀在回路图中表示为 - 左边平行 - 右边交叉。 这意味着在回路图中没有相交线。 本软件都使用这样的表示方法。 电气回路图的注意事项 在直接控制的电路中，没有继电器，控制回路和 电源电路是不分开的。
第三、设计电气控制回路
还设计了两个点动开关SA 1 和SA 2 来控制两个 继电器K A 1 和K A 2，通过继电器K A 1 和K A 2 的常开触点控制电磁阀Y 1 和Y 2 的通断，进而控制 电磁换向阀的阀位，使气路转换，实现液压缸活塞杆 的前伸和回缩。若电气控制回路和液压回路设计完毕， 可立刻进行联合仿真。如果电气回路不符合电气原理， 软件会自动提示，仿真中断。我们在给那些需要加强 电子液压和电子气动知识的专业的学生讲课时，设计 回路前先给学生补充电控的知识，或者在课堂和习题 课上现场设计电气和液压回路，让学生复制回去在宿 舍中利用自己的计算机进行设计，使学生进行电气和 液压的综合训练，提高学生机电液综合应用能力。
学习FluidSIM软件原因
第三： 计算机的应用促进了教学内容和教学方法的改革 ，为解决实际教学中存在的问题、实现互动式教 学提供了可靠的技术方法。结合日益发展的计算 机技术，利用多媒体技术，由计算机来模拟各个 元件的动态过程，解决多年来教学上的难点，并 利用FluidSIM 3.6 液压与气动液压与气动仿真软件 ，进行液压与气压传动系统的设计过程，使学生 更深刻理解和认识液压与气压元件的结构和工作 原理，并且液压系统图以动画的形式展现出来能 够实现整个系统的多种工作状态，使同学们对三 门课程产生兴趣。
3 4 5
Easy5 Flowmaster FluidSIM
美国 英国 德国
1975年 1984年
20世纪末 基于元件物理模型的回 路图进行实际仿真
3、FluidSIM仿真软件的功能
FluidSIM 软件是由德国Festo 公司D idactic 教学 部门和Paderborn 大学联合开发，专门用于液压与
FluidSIM 软件用户界面直观，采用类似画图软件
似的图形操作界面，拖拉图标进行设计，面向对象
设置参数，易于学习，我们可以很快地学会绘制电 气- 液压（气压）回路图，并对其进行仿真。
5、FuidSIM软件的应用
第一、设计和仿真液压（气压）回路 由于FluidSIM -H 和FluidSIM -P 用户界面完全一 致，操作类似，因此以FluidSIM -H 软件为例来介 绍。如图所示。
本讲小结
上机作业 1、熟悉FluidSIM软件的工作 界
2、分拣装置的液压回路搭建 及仿真分析
第一讲
FluidSIM软件介绍及举例 演示
讲 课 提 纲
一、课程介绍
课程名称：液压CAE软件及应用 软件名称：FluidSIM仿真软件 上课教师：
•课程成绩考核分布及要求
要求包括出勤、上机实训情况、实训报告、大作 业四大项。 （1）出勤 20分，每缺一次扣2分，缺5次以上本 门课程以不及格计成绩。 （2）上机42分 每次上机都有任务，1－14次， 完成任务每次3分，部分完成按2、1给分。 （3）第十五次上机考试，满分22分。 （4）实训报告14分，每次1分,缺3次，不及格 。 •大作业2分
为双作用气缸命名
为4/2 单电控电磁阀命名 了解电信号开关单元的使用方法 元件选择 设计并绘制液压和电气回路图
3、分拣装置工作原理
分拣装置用于对沉重的铁制工件进行分类。
当按下 START 按钮时，双作用气缸的活塞杆将邻
近的工件从传送带上推走。当松开 ST4、分拣装置实际回路
学习FluidSIM软件原因
第一： 《液压技术》《气动技术》《液压与气动系统》 是高职类院校液压与气动技术专业的三门重要课 程，是三门实践性很强的重要课程，其内容涉及 液压传动和气压传动两大部分，要求学生掌握常 用元件、系统的工作原理、元件选用与系统设计、 调试的基本方法，其教学一直受到陈旧及落后观 念的束缚和制约，部分教师教学手法单一、陈旧， 现代教学理念缺乏，知识技能更新不快，与当今 机电行业的飞速发展已形成强烈的矛盾和脱节。
（2）系统学习的概念。 FluidSIM 软件可用于自学和演示。液压（气压）元件 可以通过文本说明、图形以及介绍其工作原理的动画 来描述；各种练习和教学影片则讲授了重要回路和液 压（气压）元件的使用方法。 （3）可设计和液压气动回路相配套的电气控制回路。 弥补了以前液压与气压教学中，学生只见液压（气 压）回路不见电气回路，从而不明白各种开关和阀 门动作过程的弊病。电气- 液压（气压）回路设计 与仿真同时进行，可以提高学生对电气动图、电液 压的认识和实际应用能力。
气压传动的教学软件，FuidSIM 分两个软件，其中
FluidSIM -H 用于液压传动教学，而FluidSIM -P 用于气压传动教学。
4、FluidSIM仿真软件的特征
（1）CAD 功能和仿真功能紧密联系在一起。 FluidSIM 软件符合D IN 电气—液压（气压） 回路图绘制标准，CA D 功能是针对流体而专 门设计的，例如在绘图过程中，FluidSIM 软 件将检查各元件之间的连接是否可行。最重要 的是可对基于元件物理模型的回路图进行实际 仿真，并有元件的状态图显示，这样就使回路 图绘制和相应液压（气压）系统仿真相一致， 从而能够在设计完回路后，验证设计的正确性， 并演示其动作过程。
序号 １ ２ ３ ４ ５ ６
课题
学时 4 8 32 4 8 4 60
理论学时 2 4 16 2 4 2 30
上机学时 2 4 16 2 4 2 30
备注
液压CAE概论 FluidSIM软件菜单及
元件库
仿真与新建回路图 液压技术多媒体教学 特殊功能 其他液压CAM技术
合计
FluidSIM软件主要内容简介
1.2仿真方法
仿真是指建立仿真模型和进行仿真实验的方法，可
分为两大类：连续系统的仿真方法和离散事件系统
的仿真方法。
1.3 应用
仿真技术50年代和60年代仿真主要应用于航空、航 天、电力、化工以及其他工业过程控制等工程技术领域。