结构楼板、梁加固施工方案
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结构楼板、梁加固施工方案
第一节编制依据
一、施工图纸
1、首层结构梁碳纤维加固施工图纸
2、卫生间首层至三层顶板碳纤维加固施工图纸
3、二层和八层顶板碳纤维加固施工图纸
二、主要现行规范、标准
第二节施工部位
1、7-8/F-G轴间首层结构梁碳纤维加固
2、7-8/F-G轴间地下一层新增梁植筋锚固
3、9-10/D-E轴间首层至三层卫生间顶板碳纤维加固施工图纸
4、7-8/F-G轴间二层和八层顶板碳纤维加固施工图纸
第三节脚手架工程
3.1.施工准备
3.1.1.材料准备
1.钢管:采用外径48mm,壁厚3.5mm经过防锈处理的焊接钢管(Q235),其材质必须符合《碳素结构钢》(GB700-88)的相应规定,同时不得有明显变形、裂纹、压扁和锈蚀。用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4~6m(这样的长度一般重25kg以内,适合人工操作)。用于小横杆的钢管长度为
2.0m,以适应脚手架宽的需要。
2.扣件:采用机械性能不低于KT-33-8的可锻铸铁扣件,其材质必须符合《可锻铸铁分类及技术条件》(GB978-67)的规定。扣件的附件材料必须符合《碳素结构钢》(GB700-88)中Q235钢的规定,螺纹符合《普通螺纹》(GB196-81)的规定。垫片应符合GB96-76《垫圈》的规定。扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离>5mm。
3.脚手板:脚手板采用2-3mm厚的钢板压制而成的一级钢制脚手板,厚度为50mm,宽度为200-250mm,长3~4m,自重不超过0.3kN,且表面具有防滑、防积水构造。
4.安全网:必须符合《安全网》GB5725-85规定,并有产品质量检验合格证。立网采用全新绿色密目安全网(2000目),平网采用网眼50mm安全网。
5.料场布置:见施工平面布置图,料场四周设2.0m高围护(二道水平杆)外侧满布绿色密目安全网。
3.1.2.技术准备:施工前架子工长必须进行技术及安全技术交底。
3.1.3.人员要求:所有架子工必须具备《北京市特种作业操作证》或《北京市特种作业临时操作证》、《北京市安全资格上岗证》。
3.2.施工方法
3.2.1.脚手架搭设部署
1.加固梁操作架:梁底搭设双排架操作架。搭设部位为7-8/F-G轴间首层梁加固。
2.加固楼板:板底搭设满堂红操作脚手架。搭设部位为:7-8/F-G轴间地下一层顶板,9-10/D-E轴间首层至三层层卫生间顶板,7-8/F-G轴间二层和八层新增机房楼板。
3.2.2.脚手架设计
1. 落地双排架
a.立杆柱距1500mm、排距1200mm,大横杆间距1500mm,小横杆间距≤1200mm 并必须设置在主节点交接处,操作层距施工面1500mm。
b.立杆下垫木板直接落在室内地面上。
c.起步立杆长为2m和3m(将接头错开)。采用对接扣件连接立杆接头,两个相邻立杆接头不能设在同步同跨内;各接头中心距主节点≤500mm。
d护栏:在操作层设两道护身栏杆和一道挡脚板,距脚手板上栏杆为1200mm,下栏杆为600mm。
e.大横杆
大横杆长度为3m和4 m,布置在立杆内侧,间隔使用,使里外、左右立杆的接头错开不在同一跨内,与立杆交接处用直角扣件连接,不得遗漏。大横杆间连接采用对接扣件,接头与相邻立杆距离≤500mm。
相邻大横杆的接头必须相互错开,不得出现在同一跨内。同一排大横杆水平偏差≤该片脚手架总长度1/250且≤50mm。
f.小横杆
贴近立杆布置,搭于大横杆上并用直角扣件扣紧,在相邻立杆之间加设1根或2根小横杆(考虑脚手板的长度)。在任何情况下不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。
g脚手板
脚手板采用对接平铺设置在小横杆上,对接处必须设双排小横杆,小横杆距脚手板端头≤150mm。脚手板铺设三步,操作面必须满铺脚手板,不得有空隙和探头板、飞跳板。脚手板用12#铅丝与小横杆(挡脚板为立杆)绑扎牢固,不得在人行走时滑动。
2. 满堂红操作脚手架
a.板底加固采用满堂红施工操作架。
b.立杆柱距1500mm,大横杆间距1500mm,小横杆间距1500mm。
c.周边护栏设置同双排脚手架。
d.操作层距施工作业面1500mm,操作层满铺跳板。
3.2.3.脚手架搭设构造要求
1.脚手架搭设前,依据建筑物形状放线,并按间距排好立杆,立杆下必须垫50mm 厚通长木板。
2.杆件端头伸出扣件之外的长度>100mm,防止杆件滑脱。
3.3.脚手架拆除
3.3.1.拆除前,工长要向拆除工人进行书面安全技术交底。并检查脚手架的扣件连接、连墙杆支撑是否牢固、安全以及清除脚手架上杂物及地面障碍物。
3.3.2.脚手架拆除时,地面必须设围栏和警戒标志,并派专人看守。严禁一切非操作人员入内。
3.3.3.先搭的后拆,后搭的先拆。所有连墙杆随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高低差<2步。
3.3.
4.拆除架子时,地面要有专人指挥、清料,随拆随运,禁止往下乱扔脚手架料
具。
第四节植筋工程
4.1.概述
植筋是指在原结构中成孔后,用化学结构胶将新插入的钢筋锚固生根,也称胶锚钢筋、化学锚筋。植筋是目前建筑结构加固工程中主要的技术手段,也是直接影响加固质量优劣的关键。因此,植筋施工是结构加固工程控制质量的重点和难点。
本工程植筋为新增梁,植筋规格为Φ14和Φ25(钢筋由总包单位提供),植筋工艺的成孔形式为盲孔植筋。按设计要求,本工程植筋胶采用国产植筋胶,结构胶具体参数见材质报验单。
4.2.施工准备
1.熟悉掌握图纸
施工开始前,应对照图纸,仔细理解和掌握所需加固部位的植筋规格和设计要求。
2.
3.