尾气焚烧炉操作规程(一)
焚烧炉RTO操作规程
焚烧炉RTO操作规程一、引言二、操作人员要求1.操作人员应经过专业培训并持有相关证书。
2.操作人员应熟悉焚烧炉RTO的结构、原理和操作流程。
3.操作人员应保持清醒、专注并服从领导指挥。
三、操作流程1.开机准备：a.检查焚烧炉RTO的供电、气源等设备是否正常。
b.检查废气进口和出口管道是否畅通。
c.检查焚烧炉RTO的温度、压力和流量等参数是否正常。
d.合理排放已处理的尾气。
2.开机操作：a.启动炉内通风装置，并调整风量。
b.启动热风交换器，并逐渐升高温度。
c.按照工艺要求和废气浓度调整焚烧炉RTO的燃料供给。
3.正常运行：a.持续监控焚烧炉RTO的各项参数，确保其处于正常工作状态。
b.定期检查炉内和管道是否存在积灰，如有需要及时清理。
c.定期检查炉内电器设备是否正常运行，如有异常及时维修。
d.定期校准焚烧炉RTO的温度、压力和流量传感器，确保测量准确。
4.关机操作：a.先关闭燃料供给，停止加热。
b.关闭炉内通风装置。
c.清理炉内和管道的积灰。
d.关闭废气进口和出口管道阀门。
e.关掉炉外的电源。
四、安全注意事项1.所有操作人员要严格遵守相关安全操作规程，穿戴安全防护设备。
2.操作过程中应及时发现和排除故障，确保设备运行稳定。
3.严禁超负荷运行焚烧炉RTO，避免设备损坏和安全事故。
4.燃料供给和调整时，应注意防止燃气泄漏和火灾。
5.定期对焚烧炉RTO进行维护保养，检查设备的安全性能。
五、紧急情况处理1.发现设备异常或故障时，应立即停止运行，并通知相关人员进行维修。
2.发生气体泄漏或火灾时，要立即切断燃气源，并采取适当的应急措施。
3.紧急疏散人员时，要确保所有人员及时撤离到安全区域。
六、附录本操作规程应定期进行审查更新，并适时完善。
任何未尽事宜，由焚烧炉RTO管理人员根据实际情况进行补充和调整。
以上为焚烧炉RTO操作规程，希望能够对操作人员的工作提供指导，并确保焚烧炉RTO设备的安全运行和废气处理效果的质量。
焚烧炉安全操作规程
焚烧炉安全操作规程焚烧炉是一种特殊的设备，用于处理废弃物和垃圾，但如果操作不当，会对环境和健康造成严重危害。
因此，为了确保焚烧炉的安全运行，必须遵守一定的操作规程。
本文将介绍焚烧炉的安全操作规程。
一、焚烧炉操作前的准备工作1、检查焚烧炉是否处于正常状态，设备是否完好，各项保护措施是否齐全。
2、检查燃烧控制系统是否正常，每个控制器是否运行正常，如电源、仪表和传感器等。
3、检查烟囱和排放系统是否通畅，以确保废气排放不会对环境和人体带来不利影响。
4、检查焚烧炉周围是否有可燃物或易燃物，如有，应及时清理干净。
5、操作人员必须穿戴好相应的服装，如工作服、手套、安全鞋等。
二、操作焚烧炉的步骤和注意事项1、启动焚烧炉前，必须确保设备周围人员已经全部撤离，并确保设备与火源距离安全。
2、启动焚烧炉前应检查燃料存储压力是否正常，防止因燃料不足和压力不够引起故障。
3、启动焚烧炉后，应根据实际情况调节温度和风扇转速，确保燃烧效果良好。
4、操作人员必须严格遵守燃烧控制系统的参数，确保未出现任何异常状态。
5、定期电气设备和机器设备的检查和维护，防止出现故障。
6、定期检查烟囱和排放系统，确保其畅通，及时排放毒气。
7、操作员必须随时注意监控设备的运行状态，防止设备突然停止或出现其他异常情况。
8、严禁在焚烧炉周围乱堆垃圾，以免引燃其他垃圾，造成火灾事故。
三、紧急情况的处理措施1、燃料存储阀门关闭。
2、关闭供给燃料泵。
3、减少风扇的转速。
4、立即关闭焚烧炉并采取紧急撤离措施，最大限度保护操作人员和周围居民的安全。
总之，对于焚烧炉这种设备的操作，必须遵守严格的操作规程，确保设备的正常运行和安全。
每位操作人员都必须具备一定的技能和知识，且必须认真遵守操作规程，这样才能保证我们的生活环境和健康。
工业废气焚烧炉操作规程
工业废气焚烧炉操作规程一、前言工业废气焚烧炉是处理工业废气的重要设备，其操作的规范性和安全性直接关系到废气处理效果和环境质量。
为确保工业废气焚烧炉的正常运行，提高处理效率，保障操作人员的安全，特制定本操作规程。
二、设备概述（一）工业废气焚烧炉的工作原理工业废气焚烧炉通过高温燃烧的方式，将废气中的有害物质转化为无害物质，如二氧化碳、水等。
（二）设备组成包括燃烧系统、废气输送系统、控制系统、余热回收系统等。
（三）主要技术参数如燃烧温度、处理风量、停留时间等。
三、操作前准备（一）检查设备1、检查炉体、管道、阀门等是否有泄漏、损坏。
2、检查燃烧器、风机、泵等设备是否正常运行。
3、检查仪表、传感器是否准确可靠。
（二）准备物料1、确保燃料储备充足，且质量符合要求。
2、准备好必要的辅助材料，如催化剂等。
（三）人员培训操作人员应熟悉设备的性能、操作方法和安全注意事项，并经过相关培训考核合格。
四、开机操作（一）启动废气输送系统1、按照顺序开启风机、阀门，调节风量至合适值。
2、检查废气输送管道是否畅通，有无泄漏。
（二）启动燃烧系统1、打开燃料供应阀门，点火。
2、逐步调节燃料供应量和风量，使燃烧达到稳定状态。
（三）监控运行参数1、密切关注温度、压力、流量等参数的变化。
2、根据参数变化及时调整操作，确保设备正常运行。
五、运行中的监控与调整（一）温度监控1、确保燃烧温度在设定范围内，如温度过高或过低，应及时调整燃料供应量和风量。
2、定期检查热电偶等温度传感器的工作状态。
（二）压力监控1、监控炉内压力，保持压力稳定在正常范围。
2、若压力异常，检查管道是否堵塞、风机运行是否正常等。
（三）流量监控1、监测废气和燃料的流量，保证其符合设计要求。
2、调整流量控制阀门，确保流量稳定。
（四）成分分析定期对处理后的废气进行成分分析，确保达标排放。
六、停机操作（一）正常停机1、逐步减少燃料供应量，降低燃烧温度。
2、关闭燃料供应阀门，停止燃烧。
焚烧炉操作规程
焚烧炉操作规程焚烧炉操作规程第一章总则第一条为了安全、高效地操作焚烧炉，确保环境保护工作的顺利进行，制定本规程。
第二条适用范围：适用于焚烧炉的操作人员，包括操作焚烧炉的技术人员、维护人员等。
第三条本规程的执行依据：按照国家有关法律法规、行业标准和企业制度执行。
第二章安全操作规程第四条操作焚烧炉前，必须全面检查设备运行情况、操作规程、作业指导书等。
第五条操作人员必须定期参加焚烧炉安全操作培训，了解安全操作规程和应急处理措施。
第六条操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。
第七条操作人员必须严格遵守禁烟规定，禁止在操作区域内抽烟。
第八条操作人员必须熟悉焚烧炉的工作原理和操作流程，不得随意更改操作参数。
第九条操作人员必须随时关注焚烧炉的运行情况，及时发现异常情况并采取相应的措施。
第十条操作人员必须保持焚烧炉周围的清洁和整齐，不得堆放杂物。
第三章日常操作规程第十一条焚烧炉操作前，必须检查故障报警器的状态，确保设备正常运行。
第十二条操作人员必须严格按照设备的启动、停机、调整、运行等流程操作。
第十三条操作人员必须根据排放要求，调整焚烧炉的温度、氧浓度、风量等参数。
第十四条操作人员必须按照规定的时间间隔，对焚烧炉进行维护保养，清理炉膛和烟道。
第十五条操作人员必须定期检查焚烧炉的仪表、传感器等设备，确保其正常工作。
第十六条操作人员必须保持焚烧炉的设备清洁，定期清洗设备表面和内部。
第四章应急处理规程第十七条发生突发情况时，操作人员必须立即采取紧急停机措施，切断电源、气源等。
第十八条发生事故事故后，操作人员必须第一时间报告有关部门，并采取适当的应急处置措施。
第十九条操作人员必须熟悉应急预案，掌握相应的应急处理方法和技术要点。
第二十条操作人员必须参加每年的应急演练，掌握演练中的应急处理流程和操作技巧。
第五章附则第二十一条本规程由焚烧炉管理部负责解释。
第二十二条本规程自颁布之日起执行。
焚烧炉操作规程
焚烧炉操作规程第一章概论第一条为了规范焚烧炉的操作，确保操作人员的安全，保证焚烧炉的正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于焚烧炉的操作人员以及相关人员。
第三条本规程的内容包括焚烧炉的操作流程、操作注意事项、故障处理和应急措施等。
第二章焚烧炉的操作流程第四条焚烧炉的开启操作：（一）检查焚烧炉内是否有异物，如有需要清除。
（二）检查焚烧炉的燃料供给系统是否正常，如有异常及时处理。
（三）打开焚烧炉的进风系统。
（四）将燃料放入焚烧炉内，按照燃料种类和供给数量调整供气量。
第五条焚烧炉的运行操作：（一）启动焚烧炉的点火装置，点燃燃料。
（二）监控焚烧炉内的温度、压力和氧气含量，确保在正常范围内。
（三）根据焚烧炉的工艺要求，调整供气量、风速和温度等参数。
（四）定时清除焚烧炉内的积灰和清洗排烟管道。
第六条焚烧炉的停机操作：（一）关闭焚烧炉的燃料供给系统。
（二）关闭焚烧炉的进风系统。
（三）根据工艺要求进行焚烧炉的冷却和清洗操作。
第三章操作注意事项第七条操作人员必须熟悉焚烧炉的结构和工作原理，具备焚烧炉操作的相关知识和技能。
第八条操作人员必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护服等。
第九条在操作和维护焚烧炉时，必须严格按照操作规程进行，不得随意更改或跳过某个步骤。
第十条操作人员在操作过程中要注意安全，不得接触高温部件和高压系统，避免发生事故。
第十一条操作人员在操作过程中要保持注意力集中，不得饮酒、吸烟或进行其他分散注意力的活动。
第十二条操作人员应当定期参加焚烧炉操作培训和安全教育，不断提升自己的操作技能和安全意识。
第十三条焚烧炉操作过程中如发现异常情况应立即停机并上报上级主管人员，禁止擅自处理。
第四章故障处理和应急措施第十四条当出现焚烧炉故障时，操作人员应根据故障的性质和紧急程度，选择适当的处理措施。
第十五条在处理故障时，操作人员应根据焚烧炉的工艺要求和安全规定，采取正确的处理方法，不得随意尝试。
焚烧炉操作规程范文
焚烧炉操作规程范文焚烧炉操作规程一、目的和适用范围本规程旨在规范焚烧炉的安全操作，保证工作人员的生命安全和设备的正常运行。
适用于所有使用焚烧炉的工作人员。
二、焚烧炉的基本知识1. 焚烧炉是一种利用高温将废弃物焚烧成灰渣和烟气的设备。
2. 焚烧炉的稳定运行需要适宜的燃料和氧气供应，同时还需要严密的密封和烟气处理系统。
3. 焚烧炉的操作必须符合相关国家标准和法律法规的要求，严禁违法操作。
三、安全操作规程1. 焚烧炉操作人员应经过专业培训，熟悉焚烧炉的结构、工作原理和操作方法，并持有相关操作证书。
2. 操作前应检查焚烧炉的各项设施是否正常，包括电力供应、燃料供应、氧气供应、风机运行等，并及时处理异常情况。
3. 在操作焚烧炉之前，必须穿戴个人防护装备，包括耐高温的工作服、防护手套、耐酸碱眼镜、防护面罩等。
4. 操作人员必须熟悉焚烧炉的紧急停机装置和报警设备的位置和使用方法，一旦发生紧急情况，必须立即停机并采取相应的应急措施。
5. 在操作焚烧炉期间，必须时刻监控燃烧温度、压力、燃料供应等参数的变化情况，如发生异常，应及时采取措施解决，并及时报告相关部门。
6. 操作焚烧炉时，严禁将易燃物料和易爆物料放入炉内，以免引发火灾和爆炸事故。
7. 焚烧炉的烟气处理系统必须正常运行，如发现烟气排放异常，应停机检修，并及时报告相关部门。
8. 焚烧炉操作结束后，应立即切断电源和燃料供应，清理残留物，并做好设备的日常维护保养工作。
四、应急预案1. 发生火灾事故时，立即关闭燃料供应和通风设备，并使用灭火器或其他灭火装置进行初期扑灭。
如无法控制火势，应立即报警并撤离现场。
2. 发生爆炸事故时，应立即采取避难措施，并报警求助。
3. 发生烟气泄漏事故时，应立即采取紧急停机措施，并保持通风设备运行，确保人员安全撤离。
五、责任和处罚1. 违反本规程的工作人员，将根据违纪程度给予相应的纪律处分，严重者将依法追究刑事责任。
2. 违反本规程造成的人身伤害和设备损坏，责任人将承担相应的法律责任。
焚烧炉操作规程正式版
焚烧炉操作规程正式版第一章总则第一条为了保证焚烧炉的安全运行，防止事故的发生，保护环境，依法规范焚烧炉的操作行为，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于焚烧炉操作人员，包括炉主、煤气工、焚烧室中库存查看员等。
第三条操作人员应具备相关岗位的职业资格，并持有相应的操作证书。
第四条焚烧炉操作人员应服从岗位上级的指挥和管理，不得擅自扩大焚烧范围、更改操作流程等。
第五条无相关操作资质、疾病患者、酗酒者、吸毒者及精神异常者不能从事焚烧炉操作工作。
第六条焚烧炉操作人员应定期接受安全教育培训，了解操作规程、安全生产法律法规和环境保护政策。
第七条操作人员应遵守法律法规、技术标准，按照相关流程进行操作，确保焚烧炉的安全、有效、环保运行。
第二章脉冲焚烧炉操作第八条操作人员应全程佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护服、防护手套、防护面罩等。
第九条操作人员应按照工艺要求，严格控制焚烧炉的温度、氧含量等参数，确保焚烧过程的稳定性。
第十条焚烧炉操作人员应熟悉脉冲焚烧炉的工艺流程、控制设备的操作方法，定期对设备进行检查、维护。
第十一条操作人员应及时疏通焚烧炉内的灰渣，保证炉内的正常燃烧。
第十二条操作人员应随时关注焚烧炉的运行情况，发现异常必须立即上报，并采取相应的处置措施。
第十三条操作人员应掌握应急预案，熟悉各类灭火器材的使用方法，做好火灾事故的应急处置。
第十四条焚烧炉操作结束后，应及时关闭焚烧炉，切断电源，并对设备进行清洁、检查，确保设备完好。
第三章库存查看第十五条库存查看员应熟悉焚烧炉操作流程，了解库存的种类、数量。
第十六条库存查看员应根据工艺要求，及时查看库存的存储情况，并定期报告给炉主。
第十七条库存查看员应随时关注库存的安全性，如发现异常情况，应及时上报。
第十八条库存查看员应按照要求定期对焚烧炉的库存进行燃烧或转运，并记录存储的过程和结果。
第四章安全生产和环境保护第十九条焚烧炉操作人员应经常检查安全设施的完好性，确保焚烧炉周围的环境安全。
2023年焚烧炉安全操作规程
2023年焚烧炉安全操作规程第一章总则第一条为了确保焚烧炉的正常运行和工作人员的安全，特制定本规程。
第二条本规程适用于2023年及以后使用的焚烧炉。
第三条焚烧炉操作人员必须熟悉本规程，并按照规程的要求进行操作。
第四条焚烧炉的使用单位必须对操作人员进行必要的培训和考核，并提供必要的安全保障设施。
第五条焚烧炉操作人员必须经过岗前培训和身体检查，并持有有效的操作证书方可上岗。
第二章操作规程第六条焚烧炉操作前必须进行安全检查，确保设备无损伤和异常。
第七条在操作过程中，必须穿戴专业的防护服、防护眼镜、安全帽等，保证人身安全。
第八条进行操作前，必须确认焚烧炉内没有可燃物料和易燃气体，以免发生火灾和爆炸。
第九条针对不同的垃圾种类，使用相应的操作方法和工艺参数。
第十条焚烧炉设备必须定期进行维护和保养，确保设备的正常运行和安全性能。
第三章防火措施第十一条在操作过程中，必须保持焚烧炉周围环境干燥清洁，不得存放易燃物品。
第十二条焚烧炉设备必须安装火灾报警器和灭火设备，并确保设备的有效性。
第十三条没有专业培训和资质的人员不得擅自进行焚烧炉的启动和关闭操作。
第十四条焚烧炉设备必须配备足够的排烟和通风设备，确保烟气能够及时排出。
第十五条操作人员必须定期进行防火演练，提高应急处理能力和火灾处置能力。
第四章废气治理第十六条对于焚烧炉所产生的废气，必须按照国家标准进行治理，达到排放标准。
第十七条废气治理设备必须定期检查和维护，确保设备的正常运行和治理效果。
第十八条焚烧炉操作人员必须熟悉废气治理设备的操作方法和维护要求。
第五章事故处理第十九条操作人员在操作过程中发现设备异常情况，必须立即报告上级主管。
第二十条发生火灾、爆炸等事故时，必须按照应急预案进行处置和救援。
第六章处罚措施第二十一条违反本规程的操作人员，经过调查核实，将受到相应的处罚，包括警告、罚款、停职、辞退等。
第二十二条对于严重违反本规程的操作人员，将依法追究刑事责任。
第七章附则第二十三条本规程所称的焚烧炉，包括垃圾焚烧炉、工业废弃物焚烧炉等。
2024年焚烧炉安全操作规程
2024年焚烧炉安全操作规程第一章总则第一条为了保障焚烧炉的安全运行，预防和减少事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于焚烧炉的使用、操作和维护人员，并应遵守国家相关法律法规及技术标准。
第三条焚烧炉的使用、操作和维护人员应按照本规程的要求进行操作，严禁违章操作。
第二章安全操作规程第四条使用、操作和维护焚烧炉的人员应具备相应的资质，并接受过相关培训，且须持有效证件。
第五条在操作焚烧炉前，使用人员应先查看是否存在故障或损坏情况，确保焚烧炉设备完好。
第六条使用焚烧炉时，应使用合适的燃料，并按照规定时间和数量进行投料。
第七条操作焚烧炉时应密切关注温度、压力和液位等参数的变化，如有异常情况应及时报警并采取相应的处理措施。
第八条操作焚烧炉时应保持焚烧炉周围的环境整洁，禁止存放易燃、易爆物品。
第九条焚烧炉停机后，应断开与电源的连接，并对设备进行定期检查和维护，保证设备的正常运行。
第十条使用、操作和维护焚烧炉的人员必须严守安全规章制度，不得饮酒、吸烟、使用手机等影响操作安全的行为。
第三章紧急情况处理第十一条在遇到紧急情况时，使用、操作和维护焚烧炉的人员应迅速采取避险措施，确保人身安全。
第十二条在发生火灾事故时，应立即启动火灾报警装置，并通知有关部门和消防队前往扑救，避免火灾蔓延。
第十三条在焚烧炉发生泄漏时，应立即切断泄漏源，并采取相应的控制措施，如通风换气等。
第十四条在发生其他紧急情况时，使用、操作和维护焚烧炉的人员应根据情况采取相应的措施，确保安全。
第四章管理与监督第十五条焚烧炉的使用、操作和维护人员应定期接受安全教育和培训，提高安全意识和应急处置能力。
第十六条焚烧炉的使用、操作和维护人员应按照相关要求，进行定期体检，确保身体健康。
第十七条焚烧炉的使用、操作和维护人员应建立完善的安全记录，及时记录设备运行情况和异常情况，并如实上报。
第十八条焚烧炉的使用、操作和维护人员应遵守焚烧炉的使用说明书，正确操作设备。
焚烧炉RTO操作规程
燃烧炉RTO操作规程一、开机前设备平安检查1.零、部件1.1.主辅机的零、部件完整洁全、质量符合要求.1.2仪表、计器、信号、联锁和各种平安装置、自动调节装置齐全完整、灵敏、准确.开表率、信号及联锁装置投运率达100%,计量器定期检测率100%.1.3根底、机座稳固可靠,地脚螺栓连接齐全、紧固.每组螺栓规格统一,螺纹外露Γ3扣.1.4管线、管件、阀门、支架等安装合理,牢固完整,标志分明,符合要求.L5防腐、保温、防冻设施完整、有效.1.6设备接地静电跨接良好齐全.2运行性能1.1设备润滑良好,润滑系统畅通,油质倍合要求,实行“五定〃、“三级过滤〃.1.2无异常振动和松动、杂音等现象.1.3各部温度、压力、流量、电流等运行参数符合规程要求.2.4 生产水平到达铭牌出力或查定水平.3技术资料2.1有产品合格证、质量证实书、使用说明书、总装配图.2.2有安装、试车、验收资料.2.3设备档案、检修及验收记录齐全,填写及时、准确.2.4设备运转时间和累计运转时间有统计、准确率100%∙2.5设备易损件有图样.2.6设备操作规程、维护检修规程齐全.4设备及环境4.1设备清洁、外表无灰尘；油垢.4.2根底及周围环境蹬洁.4.3设备及管线、阀门等无泄漏.二、人员平安防护和准备工作1操作人员未经三级平安教育并考核合格,持证上岗.不准顶岗.并定期进行平安教育,会正确使用消防器材.2执行各项规章制度,平安生产,遵守工艺纪律,执行工艺卡片，不违章操作、不超温、不超压、不损坏设备.3遵守劳动纪律,做到不脱岗，不串岗，不睡岗.操作人员坚守岗位，按程序操作进行调节、进行巡回检查,掌握现场设备运行动态,纠正事故隐患,预防事故发生.4坚持交接班制度,做到“十交、五不接：，发生问题及时处理汇报.5操作人员应做到“四懂〃”三会〃.即懂结构、懂性能、懂用途、懂原理；会使用、会维修保养、会排除故障.6非事故状态下，不得在装置内高声喊叫，快速奔跑,本岗位发生事故后,应及时按规程处理,其他岗位发生事故,应维持好本岗位平安生产并听从班长指挥,协助处理.7定期维护保养消防器材,保证其灵活好用.8增强巡视检查,准确及时填写运行记录,坚守岗位,不得擅离职守,精神集中，严禁值班睡觉.9掌握所使用的工具、量具、仪表的使用方法,并精心保管.节约原材料,搞好文明生产,做好交接班.二、作业运行中定期平安巡视2、巡查表四、平安操作规程1.开车操作及自动运行程序Ll装置启动前首先确认尾气由旁通阀直接排空.1.2将上位机限制画面中系统手自切换按钮切换至自动，点击系统启动并确定,系统将根据第二层温度的平均值,按程序进入启炉阶段或运行阶段.1.3启炉阶段如果是冷炉启动，蓄热室第二层平均温度低于设定值(暂定为500℃),系统将会进入启炉阶段.此时,旁通阀翻开,进气、反吹阀全部关闭，出气阀开启一只，延时300$,自动循环切换；引风机自动开启，根据热氧化室压力自动调节,热氧化室压力调节范围暂定为80Pa；废气风机、反吹风机、各级喷淋泵暂不工作；手动启动燃烧器,助燃风机自动运行,燃烧器点火,并将三个蓄热室逐个加热到运行状态.新安装的蓄热氧化装置,或者久置重新投用的装置,其内部的套餐纤维棉或者耐火材料上会含有少量水分,为保证装置的平安及使用寿命,装置正式投用前需进行烘炉.烘炉时,手动限制热氧化室升温速度保持在25℃/小时,温度保持在200℃左右,维持12小时.低温烘炉后，热氧化室可以以40℃/小时速度升温,直至到达运行温度.正常使用的蓄热氧化装置在升温时,可以适当提升升温速度,大约保持120°C∕小时.L4运行阶段待热氧化室温度升至800℃左右,二层平均温度到达运行温度设定参数后，蓄热氧化装置将从启炉阶段切换进入正常运行阶段.(1)正常运行时,进气、出气、反吹阀各开启一只，反吹风机启动，各级喷淋系统启动,废气风机启动.(2)系统进入运行阶段后，即可引入尾气.可手动操作：首先将旁通阀保持翻开,观察热氧化室及蓄热室温度,如果整体呈上升趋势，那么可以关闭旁通阀；反之,如果系统温度持续下降,那么需要开大燃烧器自动调节阀门,增大燃气量为热氧化室加热.也可自动操作：系统进入运行阶段后，自动关闭旁通阀.(3)废气风机频率可以根据废气风机出口压力自动调节,具体压力限制可以根据车间运行情况确定.(4)各级喷淋系统均配备2台喷淋泵.当2台泵均切至自动时，一用一备,故障自动切换.需要检修或调试时，只需将待检修或调试的喷淋泵限制切至手动即可.(5)燃烧器调节风门可以根据热氧化室温度自动调节，目标值暂定为760°0820°C.热氧化室温度为TEoO4、TEoo5,默认使用TEoO4调节燃烧器风门.当TE004出现故障时，可以将调节温度切换至TEOO5.燃烧器自动起停限制温度也相应跟随调节温度变化.(6)系统阀门进入运行阶段后,一个完整的氧化周期流程如下：尾气首先经废气风机,进入蓄热室1预热到500。
焚烧炉安全操作规程
焚烧炉安全操作规程
《焚烧炉安全操作规程》
一、操作前准备
1. 确保所有操作人员都已经接受了相关的安全培训，并具备相应的操作资格。
2. 确保焚烧炉设备完好，无异常情况。
3. 检查焚烧炉周围环境，确保安全通道畅通，消防设备完好。
4. 确保操作人员穿着符合规定的劳动保护用具。
二、操作过程
1. 操作人员按照规定的程序和步骤进行操作，不得擅自更改。
2. 在进行操作时，必须确保焚烧炉内无人员和异常物品。
3. 在加热操作时，严禁在焚烧炉周围进行其他焊接、切割等热源操作。
4. 在运转过程中，要密切观察焚烧炉的运行状态，如有异常立即停机并报告领导。
三、紧急情况处理
1. 在发生火灾、燃烧不正常等紧急状况时，操作人员应立即按照教育培训中学习的正确方法处理。
2. 紧急情况下不得擅自离开焚烧炉，应立即向相关领导汇报情况并按照应急计划行动。
3. 在突发事故中，必须迅速启用消防设备并通知相关部门协助处理。
四、操作后清理
1. 在操作完成后，必须对焚烧炉进行清理，清除灰渣和残留物，确保设备清洁卫生。
2. 确保焚烧炉周围环境整洁有序。
五、其他
1. 禁止未经许可的人员进行焚烧炉操作。
2. 禁止在未经允许的情况下私自更改焚烧炉操作程序。
3. 操作人员需定期接受安全培训和技能培训，提高安全意识和技能水平。
以上即为《焚烧炉安全操作规程》，请所有操作人员严格遵守，确保操作过程安全可靠。
尾气焚烧炉操作规程
尾气焚烧炉操作规程1. 操作目的本操作规程旨在规范尾气焚烧炉的操作，确保设备安全运行，提高焚烧效率，减少环境污染，保护员工健康，保障生产安全。
2. 适用范围本操作规程适用于公司尾气焚烧炉的操作人员。
3. 操作注意事项•操作人员必须熟悉尾气焚烧炉的结构、原理和相关安全规定，了解各种设备的用途和操作方法。
•操作人员必须佩戴劳动防护用品，包括防护眼镜、耳塞、防护手套、防护面具等。
•操作人员必须按照操作程序进行操作，不得擅自更改设备参数或操作方式。
•操作人员必须始终保持设备清洁，定期清理和检查焚烧炉内部和周围环境。
4. 操作流程4.1. 操作前准备•确认尾气焚烧炉是否已进行安全检查，检查记录是否完整。
•检查尾气焚烧炉的燃料供给和排放管道是否连接正常。
•检查焚烧炉燃烧器、点火器以及排放系统是否正常。
•检查焚烧炉的温度计、压力计、流量计和控制系统等仪表是否正常。
•查看操作手册，了解当日的运行要求和特殊注意事项。
4.2. 启动尾气焚烧炉•打开尾气焚烧炉的电源开关，确认电源指示灯亮起。
•按照操作手册的要求，启动点火系统，点火器点火。
•观察焚烧炉的点火情况，确认点火是否成功。
•打开燃料供给系统，调节燃料流量，使焚烧炉达到设计工况。
•观察焚烧炉的燃烧情况，确认燃烧是否稳定。
4.3. 尾气焚烧炉运行•在运行过程中，操作人员需定期检查焚烧炉的温度、压力和流量等参数，确保运行稳定。
•如果出现异常情况，如温度或压力突然升高，燃烧不稳定等，操作人员应及时采取应急措施，并报告相关部门。
•定期检查焚烧炉的滤网和喷嘴等部件，清理和更换损坏的部件。
•保持焚烧炉周围环境清洁，防止杂物堆积和燃烧炉周围温度过高。
4.4. 关闭尾气焚烧炉•在停止运行前，先关闭燃料供给系统，待焚烧炉内燃料完全燃尽后，关闭点火系统。
•等待焚烧炉内温度降至安全范围后，关闭电源开关。
•对尾气焚烧炉进行日常检查和维护，包括清理设备内部和外部的杂物，检查设备是否有损坏或漏气等问题。
尾气焚烧炉操作规程
尾气焚烧炉操作规程一、尾气焚烧炉1、尾气焚烧炉操作指标炉膛温度： 600℃尾气焚烧炉炉膛温度： 550℃烟囱入口温度280--320℃ 2、尾气处理部分物料平衡见表15。
表15尾气处理部分物料平衡项目名称质量分数kg/h104t/a 进料制硫尾气22.671450.351.160空气9.67618.550.495氢气0.021.010.0008燃料气0.4025.280.0202MDEA67.244302.473.442合计1006397.75.118出料排放废气27.331749.331.399MDEA(富液)68.264366.533.493冷凝污水 4.41281.880.226合计1006397.75.118 3、废气生产过程中产生的制硫尾气，经加氢还原吸收后，在经焚烧炉进行焚烧，由55m烟囱排放大气。
排放烟气满足国家环保标准烟气排放的标准。
4、流程：在尾气焚烧炉600℃炉膛温度下，净化气中残余的H2S被燃烧为SO2，剩余的H2和烃类燃烧生成H2O与CO2，自尾气焚烧炉出来的高温烟气经尾气加热器，取热后降温至约476℃后，在掺入冷空气混合降温至364℃后由55米烟囱排放。
尾气吸收塔使用后的富胺液用富液泵送返焦化车间进行溶剂再生。
5、尾气灼烧炉的干燥点火后按升温曲线升温，进行干燥，干燥完毕后即可投入运行，使炉温维持500℃左右,配合系统升温；烟囱无衬里，为保护烟囱，要开通风机引入空气，使炉后温度维持约300℃。
6、系统烘炉当反应炉温度达450℃～500℃时，关闭临时开工烟囱入口阀门，打开一级冷凝冷却器入口阀门，使烟气进入系统烘炉，此时，烟气沿硫磺回收过程气流程，排至烟囱；当烘炉进入高温阶段后，余热锅炉及冷凝冷却器壳程的液位改为自控，产生的蒸汽可并入管网；螺栓的热紧操作温度高于200℃的管线和设备,在升温过程中应该对法兰螺栓进行热紧,热紧在下列温度进行。
第一次：200℃～3007、反应炉的烘炉操作1）反应炉施工完毕，经技术验收合格，自然通风干燥5～7天后，开始烘炉操作。
焚烧炉岗位操作安全规程
焚烧炉岗位操作安全规程一、岗位操作安全规程1. 准备工作（1）进入焚烧炉作业区前，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等，并确保个人防护装备完好无损。
（2）在进入作业区前，必须查看焚烧炉设备情况，确保所有设备完好并正常运行。
（3）在进行岗位操作前，应先了解焚烧炉操作程序和安全规程，对于不熟悉的操作，必须经过培训和指导。
2. 操作规程（1）在操作过程中，必须按照操作规程和操作程序进行，严禁违背操作规程进行操作。
（2）操作人员必须保持专注，不得参与与焚烧炉操作无关的活动，如使用手机、吸烟等。
（3）操作人员必须认真负责地履行岗位职责，不得擅离岗位。
（4）操作人员在操纵设备时，应保持机器设备的整洁和稳定，不得出现杂物或者杂质。
3. 火灾防范（1）操作人员必须严格遵守火源管理规定，禁止在焚烧区域内携带易燃物品。
（2）禁止在焚烧炉周围放置易燃物品，确保周围环境清洁整齐。
（3）操作人员在操作过程中，如发现异常情况，如烟雾、火花等，必须立即停止操作，并上报相关人员。
4. 应急处置（1）在岗位操作中，如遇火灾事故，应立即使用消防设备进行扑灭，同时通知并求助于专业人士。
（2）在岗位操作中，如发现异常情况，应立即采取相应的应急措施，保障自身的安全。
（3）在岗位操作中，如发现其他人员存在安全隐患或不当行为，应及时进行劝阻和报告。
二、总结以上就是焚烧炉岗位操作安全规程的相关内容，所有操作人员必须遵守以上规程，确保岗位操作的安全性和高效性。
岗位操作安全是我们每个操作人员的责任，只有通过严格的操作规程和安全措施，才能确保焚烧炉的正常运行和工作环境的安全。
希望大家严格按照规程执行，共同维护焚烧炉的安全生产。
焚烧炉操作规程
焚烧炉操作规程一、操作前的准备〔一〕检查操作控制台1、检查操作控制系统各仪表操作按钮是否齐全。
2、开启控制电源开关，检查控制电压是否正常。
〔二〕检查炉体及配件1、翻开后面炉门查看是否有杂物灰渣，如有请将去除。
2、检查所有炉帽是否锁紧，四周环境是否清洁，送风机入风口及各马达附近有无异物。
3、检查各部仪表〔空压表、温度计〕液位计、阀等是否完好无缺。
4、检查雾化器是否畅通。
5、操作前放掉燃烧及回油管内的空气，废液管路内的空气排放。
6、检查水封装置水位是否正常。
7、确认经济排放是否灵敏可靠。
8、检查柴油供给是否正常。
9、检查炉体窥火孔是否观察清楚。
10、检查分级水冷式轴承的冷却水循环是否正常。
11、检查风机、空压机、废液泵等电机、电器是否正常。
二、燃烧炉的运转和停止〔一〕运转准备：1、接通燃烧炉总电源，及内局部开关。
2、调节废气风机出口阀，调节开度时流量到达设定值〔三档〕。
3、翻开柴油储槽至燃烧机的供油阀。
4、确认废液已送至管路平台。
〔二〕运转1、控制开关设置，排风机1＃、2＃，风阀1＃、2＃，〔自动〕。
补氧风机〔自动〕，废气风机〔自动〕，燃烧机风机〔自动〕，废气风机〔自动〕，空压机1＃、2＃〔自动〕，点火系统〔自动〕，废液A、B泵〔自动〕2、按系统启动按钮，排风机运行，5分钟后空压机2启动，补氧风机启动延时5分钟，燃烧及风机启动1分钟后，自动点火。
3、炉膛本体温度：900℃－1200℃，废气风机启动。
4、确认废液泵启动，调整回流阀开度，使压力为0.15－0.25Mpa5确认1＃空压机启动，调节调压阀压力，使出口压力为0.15－0.25Mpa。
5、翻开废液喷嘴的雾化空气阀，翻开废液的供给阀，在0.15－0.25Mpa的压力范围内调节压缩空气和废液的压力，使废液雾化到达最正确效果。
〔三〕停止1、将废液A、B泵的控制开关设置〔停〕。
2、关闭废液槽至雾化器的所有阀门。
3、关闭空气出槽至雾化器的所有阀门。
4、废气风机开关的控制设置〔停〕按下控制盘系统停止按钮，排风机，补氧风机，燃烧风机，吹扫炉膛60分钟。
焚烧炉安全操作规程(三篇)
焚烧炉安全操作规程第一章总则第一条目的和依据为了保障焚烧炉的安全运行，防止事故的发生，特制定本规程。
本规程参照国家相关法律法规，结合焚烧炉的具体情况制定。
第二条适用范围本规程适用于焚烧炉的操作人员、维修人员和管理人员。
第三条安全责任和管理（一）焚烧炉的所有操作必须由经过培训的人员操作，操作人员要熟悉焚烧炉的结构、工作原理以及安全操作规程。
（二）焚烧炉的安全管理责任由管理人员负责，管理人员要做好安全生产工作，做到定期检查设备，及时处理设备故障。
第四条术语和定义（一）焚烧炉：指能将固体废弃物、液体废弃物和气体废弃物焚烧成无害物质的设备。
（二）操作人员：指经过培训并持有相应证书的从事焚烧炉操作工作的人员。
（三）维修人员：指具备焚烧炉维修技术的人员。
（四）管理人员：指负责焚烧炉的安全管理及生产管理的人员。
第五条管理制度和安全教育（一）焚烧炉的管理人员要制定管理制度，明确岗位责任。
（二）每位操作人员和维修人员进入工作岗位前必须参加焚烧炉的安全培训。
第二章焚烧炉的日常操作及维护第六条日常操作（一）操作人员进入焚烧炉操作前要穿戴符合安全要求的工作服及劳动保护用品，不能穿戴不符合安全要求的服装和首饰。
（二）操作人员进入焚烧炉操作前要仔细检查设备，确保设备处于正常工作状态。
（三）操作人员操作时要仔细阅读操作说明书，按照操作规程进行操作。
（四）操作人员操作时要保持警觉，注意观察设备运行情况，发现异常情况要及时停机处理。
第七条维护保养（一）焚烧炉设备的维修和保养必须由经过培训的维修人员进行。
（二）焚烧炉的维修和保养工作要按照维修手册进行，不能随意更改工艺参数。
（三）焚烧炉设备的维修和保养要定期进行，定期检查设备的磨损情况，及时更换磨损部件。
第三章火灾事故的应急处理第八条灭火装置和器材的配备（一）焚烧炉应配备足够数量的灭火器、灭火泡沫剂等灭火装置和器材。
（二）焚烧炉周围应配备足够数量的消防器材，如水枪、消防栓等。
第九条火灾事故的应急处理（一）在发生火灾事故时，首先要及时报警并采取紧急措施，将人员疏散到安全地点。
焚烧炉操作规程
2、燃烧器点火成功后才能打开残气喷火头，顺序倒置容易引起爆炸，非专业人员，不得进行操作。
3、定期检查管路有无漏气现象，燃烧器一经调试完毕，非专业人员不得任意更改一切技术参数，更不能擅自变动部件位置，否则后果自负。
焚烧炉操作规程
1、慢慢打开燃烧气管道阀门，检查管道压力是否正常。
2、慢慢打开调压阀前阀门，检查经过调压阀压力是否是正常范围。
3、以上符合要求后，开启脱硫塔水泵、风机，使之正常运转；打开链条，使其缓慢运行。
4、开启燃烧器，使其点火；点火成功后，打开残气喷火头阀门。
5、焚烧完成后，按照顺序关闭残气喷火头阀门、燃烧器、链条，待10分钟后，关闭脱硫塔水泵和风机，确保炉内无剩余燃烧气。
焚烧炉操作规程
焚烧炉操作规程一、安全操作1.进入焚烧炉工作区域前，必须穿戴好个人防护装备，包括防护服、防护手套、防护眼镜和防护鞋。
2.在操作焚烧炉之前，必须先检查炉体是否有漏损或损坏的情况，如发现异常情况，应及时报告维修人员进行维修。
3.操作焚烧炉时，严禁戴有任何金属饰品，以免引起电击的危险。
4.在开启焚烧炉之前，必须先将控制面板上的开关关闭，并确保切断电源，以防止误操作造成事故。
5.在焚烧炉操作过程中，严禁将任何物品放置在炉顶或炉体上，以免影响炉体的正常运行。
二、启动操作1.启动焚烧炉前，必须确保炉内无明火，且通风系统正常运行。
2.启动焚烧炉时，应按照先电源后开关的顺序进行操作，确保电源连接稳定。
3.启动焚烧炉后，应逐一检查各个部位的仪表是否正常工作，如发现异常情况，应及时报告维修人员进行检修。
4.在焚烧炉正常启动后，应将其运行参数调整到合适的状态，以达到最佳工作效果。
三、添加废物1.添加废物时，应根据焚烧炉的设计要求，将废物均匀地分布在炉腔内，避免出现废物重叠或堆积过高的情况。
2.添加废物时，应注意废物的湿度，严禁将过湿的废物投入焚烧炉，以免引起燃烧不完全或发生爆炸。
3.添加废物时，应遵循按照炉内温度和湿度要求的添加比例，以确保焚烧效果的稳定和正常。
四、燃烧维护1.焚烧炉运行过程中，应密切关注炉内温度、压力和湿度等参数的变化情况，及时调整调节控制器，以保持焚烧过程的稳定。
2.在燃烧维护过程中，应定期检查燃料供应系统的运行情况，确保燃料充足并保持正常供应。
3.焚烧炉燃烧维护期间，应定期清理炉内的积灰，以保证燃烧效果的最佳状态。
五、排放处理1.焚烧炉排放处理的废气净化设备应始终处于正常运行状态，确保排放的废气符合环保要求。
2.焚烧炉排放处理的废水净化设备应定期维护和清洗，确保排放的废水符合环保要求。
3.焚烧炉排放处理过程中，应及时收集和处理产生的灰渣和废渣，以避免对环境造成污染。
六、关机操作1.关机前，应先停止废物添加，并确保焚烧炉内废物已燃尽或达到焚烧要求。
焚烧炉操作规程
焚烧炉操作规程一、操作前准备1. 确认工作区域的清洁和整齐，清除杂物和易燃物。
2. 确认炉子的电源、水源和燃气供应是否正常。
3. 确认炉子的温度计是否正常工作，能够准确测量温度。
4. 确认炉子内部是否有残留物，如有必要，需要进行清理。
5. 确认阀门和控制器的操作是否灵活可靠。
二、操作步骤1. 打开燃气阀门并点火，点火后立即关闭点火阀门，等待燃气燃烧稳定。
2. 打开炉子的排气阀门，确保炉内的气体排放通畅。
3. 将待焚烧物料放入炉子内，注意遵守炉子的最大负荷和操作范围。
4. 关闭炉门，确保炉子内部密封。
5. 根据需要设定炉子的温度和时间，通过控制器实现。
6. 监控炉子的燃烧情况和温度变化，如果发现异常，及时采取措施处理。
7. 完成焚烧后，关闭燃气阀门和炉门，待炉子冷却后进行清理和维护。
三、操作注意事项1. 在操作过程中，应始终保持警惕，避免发生火灾和事故。
2. 遵守可燃物料的投放量和操作范围，不得超过炉子的最大承载能力。
3. 遵循燃气使用规范，确保燃气的供应和燃烧安全。
4. 定期检查并维护炉子的阀门、控制器和温度计，确保其正常工作。
5. 不得随意调整炉子的温度和时间，遵循操作规范。
6. 炉子使用后，应及时清理和维护，确保其正常运行和使用寿命。
7. 在操作过程中，应遵守相关的安全操作规定，不得违反操作规程。
四、紧急处理1. 炉子发生异常燃烧或温度过高时，应立即关闭燃气供应和电源，确保安全。
2. 在发生火灾时，应立即启动火警报警器，并采取适当的灭火措施。
3. 在发现有毒气体泄漏时，应立即撤离作业人员，并采取适当的防护措施。
4. 在发生其他紧急情况时，应听从指挥和安排，采取适当的救援措施。
五、操作人员要求1. 必须经过专业培训，掌握焚烧炉的相关知识和操作技能。
2. 必须熟悉操作规程和安全操作规定，并严格遵守。
3. 必须具备一定的应急处理能力，能够正确处理突发事件。
4. 必须具备团队合作和沟通能力，确保操作的顺利进行。
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尾气焚烧炉操作规程(一)
一、尾气焚烧炉1、尾气焚烧炉操作指标（F-201）（仅供参考）炉膛温度：600℃尾气焚烧炉（H-02）炉膛温度：550℃烟囱入口温度280--320℃2、尾气处理部分物料平衡见表15。
表15尾气处理部分物料平衡项目名称质量分数kg/h104t/a进料制硫尾气22.671450.351.160空气9.67618.550.495氢气0.021.010.0008燃料气0.4025.280.0202MDEA（25％贫液）67.244302.473.442合计1006397.75.118出料排放废气27.331749.331.399MDEA(富液)68.264366.533.493冷凝污水4.41281.880.226合计1006397.75.1183、废气生产过程中产生的制硫尾气，经加氢还原吸收后，在经焚烧炉进行焚烧，由55m烟囱排放大气。
排放烟气满足国家环保标准烟气排放的标准（SO2排放浓度小于960mg/m3）。
4、流程：在尾气焚烧炉600℃炉膛温度下，净化气中残余的H2S被燃烧为SO2，剩余的H2和烃类燃烧生成H2O与CO2，自尾气焚烧炉出来的高温烟气经尾气加热器（E-201），取热后降温至约476℃后，在掺入冷空气混合降温至364℃后由55米烟囱（S-201）排放。
尾气吸收塔（C-202）使用后的富胺液用富液泵（P-202A.B）送返焦化车间进行溶剂再生。
5、尾气灼烧炉的干燥（1）点火后按升温曲线升温，进行干燥，干燥完毕后即可投入运行，使炉温维持500℃左右,配合系统升温；（2）烟囱无衬里，为保护烟囱，要开通风机引入空气，使炉后温度维持约300℃。
6、系统烘炉（1）当反应炉温度达450℃～500℃时，关闭临时开工烟囱入口阀门，打开一级冷凝冷却器入口阀门，使
烟气进入系统烘炉，此时，烟气沿硫磺回收过程气流程，排至烟囱；（2）当烘炉进入高温阶段后，余热锅炉及冷凝冷却器壳程的液位改为自控，产生的蒸汽可并入管网；（3）螺栓的热紧操作温度高于200℃的管线和设备,在升温过程中应该对法兰螺栓进行热紧,热紧在下列温度进行。
第一次：200℃～300℃第二次：升温的最终温度 7、反应炉的烘炉操作1）反应炉施工完毕，经技术验收合格，自然通风干燥5～7天后，开始烘炉操作。
2）烘炉开始时，将炉体上的排汽排水孔全部打开。
3）点火前应全开燃烧器空气线上的阀门，用空气对炉膛吹扫5分钟。
4）烘炉开始时，用点火燃烧器或临时火嘴烘炉。
5）当临时火嘴不能继续提高炉温时，点燃反应炉的燃烧器。
6）反应炉燃烧器点火时，控制瓦斯压力在0.02Mpa左右，配风保证瓦斯完全燃烧。
7）烘炉过程，应注意观察火焰是否有回火现象，当有回火现象发生时，应立即关闭瓦斯进炉阀，避免燃烧器头部烧坏。
熄火后，适当增加空气量对炉膛进行吹扫15分钟后，再重新点火。
8）如果发现炉膛温度升高太快，可缓慢增加空气流量，注意观察火焰，以满足炉温和火焰不脱火为宜。
9）烘炉过程严格按照烘炉曲线升温，并做好记录，绘制出实际升温曲线。
10）烘炉结束，应将所有排汽排水孔封好。
8、烘炉升温曲线1）燃烧炉烘炉曲线（附表3）2）尾气焚烧炉烘炉曲线（附表4）9、尾气焚烧炉操作法（1）用点火烘炉法点炉，调整温度至工艺要求。
（2）经常检查瓦斯压力，流量及带液情况。
（3）经常检查炉内火焰，温度和炉体各部位有无异常。
（4）用点火烘炉法观察和调节瓦斯和空气入炉量。
（5）
调整烟道挡板，稳定炉内压力。
（6）用仪表自控瓦斯进炉量，保持炉膛温度稳定。
10、尾气炉出现异常情况的原因及处理办法见表1。
表1尾气炉出现异常情况的原因及处理办法现象原因处理办法炉温升高 1.进炉尾气H2S或硫含量高。
调节F101配风，检查捕集器。
2.C202胺液循环不够。
调整C-202胺液循环量。
3.瓦斯压力突然上升。
调整瓦斯压力。
4.瓦斯带油。
加强瓦斯伴热和脱水。
5.酸性气来量冲击。
调整配风量，与调度联系。
6.R201注氢过大。
调整R201操作。
7.尾气切入炉内。
减少瓦斯量，保持温度。
炉温降低 1.瓦斯压力降低。
查明降低原因及时调整操作。
2.炉子熄火。
马上重新点火。
3.瓦斯带水。
加强瓦斯脱液。
4.尾气改出。
加大瓦斯，提高温度。
5.仪表失灵。
联系仪表修理。
烟道温度高1.酸性气波动。
及时联系上游装置调整操作。
2.F101配风小。
调整F101配风量。
3.瓦斯带水。
加强脱液。
4.C－202吸收效果变差。
调整C-202操作。
5.后部燃烧。
调整配风量和瓦斯进炉量。
11、停炉操作1)F201在正常生产中一旦熄火，必须马上点着，以防R201降温。
如果R201床层温度低于200℃，切出部分尾气，使床层升温。