金属加工基础知识教案

教案

授课教师：黄丽红审阅签名：提交日期：2010-12-3 审阅日期：

小结

录像

简单介绍，类似砂型铸造

常用有：木模，金属模、塑料模等。

型芯又称砂芯，是用于形成铸件内腔和较大孔的填充物。

它是以石英砂为基础添加粘接剂和附加物而成。

（2）造型

是使用模样和型砂制成与铸件形状和尺寸相似型腔的铸

型过程。

造型分：手工造型和机器造型两种。

常用的手工造型方法有：整模造型、分模造型、挖砂造型

和活块造型等。常用手工造型方法、特点和应用见表9-1。

整模造型是指模样为整体并可以直接从砂型中起出的造

型方法。如图9-4。

录像二：造型（24:04）

提问：1、造型的分类？

2、录像中，圆柱筒的作用是什么？（浇口棒，制造成浇注口）

2、砂型铸造的特点

（1）可以获得形状复杂，特别是内腔复杂的毛坯或零件。

（2）适用范围广。

（3）铸造的毛坯形状及尺寸与零件接近，加工余量小，能节约

金属材料和加工时间。

（4）铸造所用的原料来源广，设备简单，生产成本低。

缺点：铸件内部较易产生缩孔，疏松，气孔等缺陷。

二、特种铸造

除砂型铸造外，所有其他铸造方法都称为特种铸造。

常用有：金属型铸造、压力铸造、熔模铸造、离心铸造等。

1、金属型铸造

将熔融金属浇入金属铸型而获得铸件的方法称为金属型

铸造。又称永久型铸造。铸造铝活塞简图9-5。

金属型铸造特点：一个金属型可以连续使用几百次到几万

次，节约造型材料和时间，生产效率高。

金属型传热快，铸件冷却速度大，晶粒细小，提高了铸件

的力学性能。铸造精度较高，表面质量较好，减少切削加工余

认真听讲

思考讨论

做笔记

板书

录像

提问、分析熔模的工艺过

程量，节约材料与费用。由于金属型铸造基本不同砂，所以改善

了劳动条件。金属型制造成本高，周期长，不适合单件或小批

量生产，铸件易产生裂纹，气孔等缺陷。

用途：用于有色金属的大批量生产，如活塞、缸盖、轴瓦、

衬套等。

2、压力铸造

是在高压下高速将熔融金属充填入金属铸模中，并在压力

下凝固的铸造方法，简称压铸。

特点：铸造精度较高，可直接铸出小孔、螺纹等。

晶粒细密，有较高的机械强度，抗拉强度比砂型铸造提高

20-40%。生产效率高，压铸机每小时压铸几百个铸件。压铸设

备投资大，制造铸型成本高，适用于大批量生产。金属液充填

铸型速度快，凝固快，铸件内部易产生细小气孔和缩孔。

用途：用于有色金属零件的铸造。汽车铝合金铸件如图9-7

所示。

3、熔模铸造

是用易熔材料制成模样，在模上涂覆若干耐火材料，制成

型壳，熔去模样后经高温焙烧，浇注金属即获得高精度铸件的

铸造方法。也称精密铸造，又称失蜡铸造。

熔模铸造工艺过程如图-8所示。

录像三：熔模铸造（52:20）

提问：1、缺点是什么？（生成工艺复杂，铸件重量不能太大）特点：铸件尺寸精度高，表面质量好。能获得难以用砂型

铸造的形状复杂的铸件。适用范围广，可生产各类金属材

料的铸件。工艺过程较复杂，生产周期长，铸件成本较高。

用途：用于形状复杂，精度要求高或机械加工困难的小型

零件。如图9-9。

4、离心铸造

将液体金属浇入高速旋转的铸型中，在离心力的作用下，

凝固成而获得铸件的铸造方法。

通常分为：卧式与立式两种。如图9-10所示。

认真听讲

做笔记

思考

【课堂小结】（15分钟）鼓励点评

（鼓励学生小结，教师进行点评。）

【作业布置】巡回辅导（5分钟）

特点：金属液在离心力作用下凝固成形，组织紧密，铸件

力学性能好。生产套、管形铸件，可不用型芯和浇口，提

高了金属液的利用率，工艺简单。金属液的充填性好，可

铸造薄壁件和流动性较差的合金铸件。可铸件性能不同的

双金属铸件。例如在钢套内镶黄铜或青铜套。

用途：用于生产各类3金属的圆管状铸件。

[课堂小结]

通过学习，发解铸造的种类、铸造的基本工序，了解常用

手工造型的方法、特点和应用，了解特种铸造的特点、方法。

习题册P29~ P32：一6~8、二4~7、

做笔记

思考讨论

代表小结

（小组代表

积极参与教

学活动中，

进行加附加

分）

代表发言

（能积极发

言，将所学

内容进行小

结，并提出

疑问）

广州市公用事业高级技工学校

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