设备管道防腐、保温、保冷、涂漆施工记录
[建筑]附录D设备安装工程
h附录D设备安装工程一、机电设备安装工程二、加热炉安装工程…三、加热炉大修工程…249 273 283h本《规定》不包括锅炉安装用表,锅炉安装需接受国家特种设备安全技术监察部门监察,各地方对锅炉安装交工技术文件格式有规定,且必须执行这些规定的格式,因此涉及锅炉安装的施工过程记录和交工技术文件格式在本《规定》中没有列出,按工程所在地地方特种设备安全技术监察部门的规定执行。
锅炉安装工程在安装之前必须到当地国家质量技术监督部门办理安装告知手续。
h一、机电设备安装工程机电设备安装工程归档目录一、综合管理卷:封面........................................................................... SHGD01-01A 交工技术文件总目录.............................................................. SHGD01-02卷内目录........................................................................ SHGD01-03交工技术文件说明................................................................ SHGD01-04施工企业资质证明资料(包括营业执照、资质证书、安全生产许可证、环境认证、质量管理体系认证、HSE管理体系认证等)工程中标通知书承包合同/协议建设单位办理的各项开工手续(施工作业许可证、施工作业安全协议、工程建设项目廉政协议书等)开工报告.......................................................................... SHGD01-05施工进度计划报审表........................................................... 参见监理表格交工报告........................................................................ SHGD01-06停工报告复工报告工程交工证书.................................................................... SHGD01-08交工主要实物工程董统计表 ........................................................ SHGD01-10施工现场质量管理检查记录 ........................................................ SHGD01-09特种作业人员登记表.............................................................. SHGD01-11(后附特种作业人员如焊工、电工、起重机械作业人员等资格证扫描件)主要施工管理人员登记表 .......................................................... SHGD01-13(后附项目经理、质量员、安全员、材料员等相关项目管理人员扫描件)主要施工设备/监测仪器登记表 ..................................................... SHGD01-14(附检定证书、试验报告等)施工图纸审查纪要/记录 ........................................................... SHGD01-15施工图设计交底记录.............................................................. SHGD01-16施工组织设计/方案(含审批页……SHGD01-017)重大质量、技术方案由建设单位组织的技术交底记录 ............................................... SHGD02-TY-16施工过程中会议纪要工程重大质量事故处理记录施工总结SHGD01-20卷内备考表二、技术卷:封面........................................................................... SHGD01-01A 卷内目录........................................................................ SHGD01-03交工技术文件说明................................................................ SHGD01-04单位工程质董验收记录 ......................................................... SHGD02-TY-01质量控制资料核查表........................................................... SHGD02-TY-04分部工程质量验收记录 ......................................................... SHGD02-TY-02分项工程质量验收记录 ......................................................... SHGD02-TY-03工程变更一览表(涉及到设计变更的放入图纸卷) ................................. SHGD02-TY-05工程联络单(涉及到设计变更的放入图纸卷) ..................................... SHGD02-TY-06工程量核定单................................................................. SHGD02-TY-07工程量签证单................................................................. SHGD02-TY-08(工序)报验申请表.......................................................... 参见监理表格隐蔽工程检查记录............................................................. SHGD02-TY-10设备基础允许偏差项目复测记录 ................................................. SHGD02-JZ-15垫铁隐蔽记录................................................................. SHGD02-SB-01设备安装检验记录............................................................. SHGD02-SB-02轴对中记录................................................................... SHGD02-SB-03机组轴对中记录............................................................... SHGD02-SB-04设备拆检及组装记录........................................................... SHGD02-SB-05设备组装质量确认记录 ......................................................... SHGD02-SB-06设备单机试车记录............................................................. SHGD02-SB-07联合试运行记录............................................................... SHGD02-SB-08立式设备安装检验记录 ......................................................... SHGD02-SB-09卧式设备安装检验记录 ......................................................... SHGD02-SB-10换热设备耐压和严密性试验记录 .................................................. SHGD02-SB-U 设备耐压/严密性试验记录 ...................................................... SHGD02-SB-12安全阀调整试验记录........................................................... SHGD02-SB-13安全附件安装检验记录 ......................................................... SHGD02-SB-14基础二次淒浆检查记录 ....................................................... SHGD02-JZ-24设备/管道防腐、保温、涂漆施工记录 .......................................... SHGD02-SB-15检验批质量验收记录(具体表格:参见SY 4200系列专业验收规范)不合格项的处理记录及验收记录卷内备考表...................................................................... SHGD01-20三、工程物资质量证明卷:封面........................................................................... SHGD01-01A 卷内目录........................................................................ SHGD01-03交工技术文件说明................................................................ SHGD01-04主要设备及备品、备件、随机资料交接清单 .......................................... SHGD03-01工程材料/设备/构配件报审表(参见监理表格)物资现场验收记录................................................................ SHGD03-04设备开箱检查记录................................................................ SHGD03-05合格证、质量证明丈件汇总表 ...................................................... SHGD03-02合格证、质量证明文件粘贴单 ...................................................... SHGD03-03(包括各项设备、产品、管件、钢材产品质量证明书、检验报告、阀门的检测试验报告、材料复试报告、各项试验报告、性能检测报告等)卷内备考表...................................................................... SHGD01-20组卷说明:设备、产品、管件、钢材资料应按功能、用途分类集中,先设备、后材料的顺序编排。
设备管道防腐保温或保冷涂漆施工隐蔽验收记录
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单位工程名称
绍兴市力博电缆有限公司铜排(带车间
施工
日期
分部工程名称
建筑电气
分项工程名称
电线导管地埋敷设
施工(底层)材料
保护层号与线号
规格
数量(台 或米、平 米)
名称
厚度
(mm)
名称
厚
(
度
mm)
编号
结果
防腐
地埋镀锌管
①20
丹红
0.2
沥青
0.3
合格
地埋镀锌管
①50
丹红
0.2
沥青
0.3
合格
与
地埋镀锌管
①580
丹红
0.2
沥青
0.3
合格
衬里
保温
与
保冷
涂漆
专业监理工程师 :
(建设单位项目专业技术负责人)
年月
日
质量检查部门:
项目技术负责人: 项目经理: 施工员:
年
月日
设备
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单位工程名称
绍兴市力博电缆有限公司铜排(带车间
施工日期
分部工程名称
建筑给排水
分项工程名称
消防管道防腐
\项\内容\
位号与线号
规格
数量(台 或米、平 米)
施工(底层)材料
保护层(面层)材料
规范
编号
检查
结果
名称
厚度
(mm)
名称
厚度
(mm)
防腐
与
衬里
地埋镀锌管
①100
丹红
0.2
沥青
0.3
合格
保温 与
保冷
涂漆
开工报告及相关资料
开工报告及相关资料开工报告有两种,一种就是你说的“施工许可证”-----是建设单位向建设行政主管部门申报的。
这种开工报告中确定的开工时间不很具体,比如某年某月------给建设单位和施工单位一些机动时间,另一种是施工单位向工程师提交的申请开工的报告,其中的时间就必须很具体,某年某月某日------当然还得服从前一种开工报告中规定的时间。
这样说不知道你明白不?如果还不明白,我也没招了。
1、开工报告2、安装工程报验申请表3、工程材料报验单(附:进场材料合格证书及检验报告)4、施工记录表:附表一:风机安装记录附表二:水泵安装记录附表三:风机、水泵试运转记录附表四:风管安装记录附表五:除尘器安装记录附表六:防排烟系统安装调试记录附表七:金属风管制作记录附表八:风口安装记录附表九:消声器制作与安装记录附表十:制冷管道安装记录附表十一:设备、管道防腐、保温、保冷、涂漆施工记录附表十二:管架安装记录附表十三:设备开箱记录附表十四:设备基础检查验收记录附表十五:管道试压记录附表十六:设备、管道吹洗记录附表十七:阀门试验记录附表十八:设备安装调整运转试车记录附表十九:系统联合试运转记录附表二十:设备材料检查记录附表二十一:通风与空调分部工程质量评定表附表二十二:排水管灌水、通水实验记录5、工程质量检验评定表附表一:金属风管制作分项工程质量检验评定表附表二:硬聚氯乙烯风管制作分项工程质量检验评定表附表三:部件制作分项工程质量检验评定表附表四:风管及部件安装分项工程质量检验检验评定表附表五:空气处理室制作与安装分项工程质量检验评定表附表六:消声器制作与安装分项工程质量检验评定表附表七:除尘器制作与安装分项工程质量检验评定表附表八:通风机安装分项工程质量检验评定表附表九:制冷管道安装分项工程质量检验评定表附表十:防腐(油漆)分项工程质量检验评定表附表十一:风管及设备保温分项工程质量检验评定表附表十二:制冷管道保温分项工程质量检验评定表6、隐蔽工程验收记录7、竣工报告单位工程开工申请报告单位工程名称:致(委托方):我单位承担的工程的准备工作已完成,并向贵公司报验通过下列内容:项目工程总施工进度计划。
设备及管道防腐保温工程施工方案
一、工程概况:xxxx设备及管道防腐保温工程,1、设备热保温(岩棉)120台2、加热炉,热工炉防腐油漆2台3、工艺管道保温(岩棉)4、工艺管道防腐油漆5、钢结构框架及钢平台防腐油漆根据项目要求本工程管道设备保温材料采用岩棉板管壳、硅酸铝,保冷设备及管道聚氨脂泡沫塑料板,以及炉区设备采用铝粉有机硅耐热面漆。
钢结构及钢平台聚氨脂面漆。
二、编制依据:1、xxxx股份有限公司xx万吨/年芳烃联合装置要求及招标文件,2、xxx 工程设计图3、SH3010-2000《石油化工设备及管道绝热工程技术规范》4、SH3522-99 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》5、SH/T3503-2007 石油化工建设工程项目交工技术文件规定6、SH/T3543-2007 石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定三、主要工艺过程3.1 施工准备:1、由于该工程实际施工工期短,所以在现场应搭建不少于300m?的材料仓库和约60 m?的工场间。
2、临时棚由业主提供平面图,与不影响其他工程正常施工的条件下,选择适当的位置。
3、做好现场三通一平,保证工场间的供电。
4、组织现场施工的技术员和安装工人了解和熟悉设计要求及现场的情况,施工前应办好施工设计交底和设计变更与业主保持密切合作的态度,自觉遵守业主的规章制度。
5、做好材料进场工作,核对材料数量、规格、合格证等理化指标符合要求,材料不得露天堆放。
6、准备好所有必需的工具设备等机具,确保施工顺利进行。
7、在施工现场准备足够的防雨布,防止在施工过程中突然下雨。
另外,现场设置20~30 m?的临时库房,存放一天施工工作量的绝热材料。
8、在旧设备附近施工时,如遇原有物料管时,应用三防布采取隔开措施,防止工具、保温材料等废物掉到在管道、设备、仪表上,影响正常生产。
3.2 防腐:1、防腐涂料存放仓库需满足防火要求,不得与其他化学品混放。
2、防腐涂料经检验合格后方可入库存放。
3、不同厂家、不同品种的防腐涂料,不得掺和使用,如需掺和使用,须经试验确定。
4管道专业通用表格共34页word资料
管道设备安装施工记录(管道专业分册)
2007年01月01日
管道安装工程记录表格目录
阀门、管件试验记录
第 3 页
高压管件检查验收记录
高压钢管检查验收(校验性)记录
安全附件安装记录
安全阀调整试验记录
管道除锈、涂漆施工记录
第 9 页
管道防腐施工记录
管道酸洗(钝化)检验记录
管道隐蔽工程记录
管道施工检查记录
管道补偿器安装记录
管架及弹簧支、吊架调整记录
管架安装记录
管道静电接地施工记录
管道吹洗(脱脂)记录
管道强度试压记录
管道隔热工程施工记录
第 21 页
第 22 页
()弯管加工记录
管道防腐蚀工程电火花检测记录建设单位:
注:1.规范:工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ229-91。
2.修补情况栏内,若已修补重检合格,应填“合格”检查员签字确认。
管道油漆工程检查记录
管道焊缝热处理质量检验记录
管道保温、保冷、施工记录
希望以上资料对你有所帮助,附励志名言3条::
1、世事忙忙如水流,休将名利挂心头。
粗茶淡饭随缘过,富贵荣华莫强求。
2、“我欲”是贫穷的标志。
事能常足,心常惬,人到无求品自高。
3、人生至恶是善谈人过;人生至愚恶闻己过。
资料组卷及顺序【范本模板】
长庆油田地面建设工程竣工资料组卷及排列顺序的一般要求一、竣工资料组卷(一)组卷要求:各分项工程的管理、技术、保证资料按单位工程进行组卷,资料及表格排序按“竣工资料排列顺序”进行排列组卷。
竣工资料排列顺序所列各项,工程未发生的不列,其顺序号依次递补.工程实际发生而资料表格中未列的,参照行标予以补齐.所有的质检报告表格以长庆石油勘探局质检站认可的质检部门下发的质检报告表格为准。
设计变更通知单以设计院下发的表格为准。
(二)组卷原则1、工程管理资料部分单独成卷2、工程技术、质量评定资料质检部门抽查资料部分可单独成卷,超过20mm时可分卷。
施工日志单独成卷。
3、保证资料可合并单独成卷,超过20mm时可分卷。
二、竣工资料排列顺序工程管理资料(各单位工程资料表格通用部分)1、外封面2、内封面3、卷内目录4、资质证、营业执照、准入证、法人委托书(扫描件)、项目经理证、建设许可证(扫描件)、质检员证(扫描件)5、招投标书(中标、议标书)、计划部门(招标文件)6、合同协议7、施工组织设计(或)方案、HSE作业指导书、质保体系8、其它管理资料(施工计划、技术措施、安全措施、施工工艺等)9、焊接工艺评定报告10、焊接工艺指导书、焊接工艺卡11、合格焊工登记表12、合格焊工上岗证(监理考试通知单)13、合格焊工操作证(扫描件)14、无损检测人员登记表15、无损检测人员检测证(扫描件)16、图纸会审记录17、工程技术交底记录18、质检员证(扫描件)19、设计变更联络单明细表20、设计变更通知单21、工程施工联络单明细表22、工程施工联络单23、重大事故处理鉴定记录24、监理评价结论25、设备、材料改代核定单26、备考表工程技术、质量评定资料(接单位工程组卷)(各单位工程资料表格通用部分)1、外封面2、内封面3、卷内目录4、竣工报告5、工程说明6、开工报告7、停工报告8、复工报告9、评价结论10、工程交工证书11、中间交工证书12、交工项目表13、交工主要实物量表14、主要设备及备品备件交接清单15、主要设备说明书及合格证交接清单16、单位工程质量评定表17、分部工程质量等级汇总表18、分部工程质量评定表19、工程质量检验评定汇总表20、施工单位分项工程自测自评部分表(此部分是经监督部门抽查归档资料)(一)地基处理部分(除通用资料外,其他资料排序如下)第一卷1、地基工程检测报告及总体评价(由检测部门出)2、地基处理记录3、地基验槽记录4、定位测量基准交接记录5、工程定位测量记录6、钢筋混凝土灌注桩基础施工记录7、钻孔桩灌注砼记录8、套管成孔灌注桩施工记录(一)9、套管成孔灌注桩施工记录(二)10、地基异常现象处理记录11、混凝土施工检查记录12、基础桩检查交接记录13、基坑(槽)钎探成果表14、强夯地基施工记录15、桩位竣工图16、备考表第二卷1、外封面2、内封面3、卷内目录4、打桩施工记录5、备考表注:保证资料单独成卷(二)建筑物土建部分1、隐蔽工程检查记录(此表整理时可把各专业按时间顺序排列后合并在一起,例如:土建隐蔽、安装隐蔽、电气隐蔽等)2、建筑物(构筑物)放线测量记录3、定位竣工测量成果记录4、标高竣工测量成果记录5、地基验槽记录6、基础工程、主体结构、构件吊装验收记录汇总表7、基础工程检查验收记录8、结构验收记录9、地下室工程检查验收记录10、±0.00以上主体结构检查验收记录11、构件吊装检查验收记录12、工程砌砖(石)检查记录13、钢筋焊接记录14、钢筋构埋件焊接记录15、屋面防水工程检查验收记录16、玻璃幕墙工程验收资料汇总表17、玻璃幕墙工程安装隐蔽验收记录18、回填土施工记录19、混凝土施工记录20、混凝土冬季施工保温、测温记录(三)建筑物采暖、卫生与煤气工程部分1、管道设备强度和严密性试验记录表2、暖卫管道焊口检验记录表3、管道保温检验记录表4、管道设备清冼(吹洗、脱脂)记录表5、排水管灌水、通水、通球试验记录表6、卫生器具蓄水试验记录表7、管道工程隐蔽验收记录表(四)建筑物电气安装工程部分1、电气设备安装检查、试验、调整记录汇总表2、电气设备安装试运行记录表3、电气设备通用试验、检查记录表4、电气线路敷设绝缘电阻测试记录表5、电气线路敷设记录表6、避雷、接地装置安装检查记录7、避雷器试验记录8、电气管线敷设等隐蔽验收记录(五)建筑物通风与空调工程部分1、空调系统试验调整报告2、空调风机单机试运转记录表3、空调制冷管道压力试验记录表4、空调制冷系统管道吹污、气密性等试验记录表5、空调风管检查、测试记录表6、通风空调管道保温防腐检查记录表7、空调制冷管道焊接探伤检查记录表8、通风空调隐蔽工程验收记录表9、净洁系统检查记录表(六)建筑物房屋内部装修部分1、工程隐蔽检查记录(吊顶、线路布线管网等)2、各专业安装检查记录(通水、电、卫生洁具检查安装记录)3、内部装修材料燃烧性能等级查验表(陕ZBZ-00003)4、建筑物室内外防水消防专业验收摘录表5、备考表(七)其它1、外封面2、内封面3、卷内目录4、施工日志5、备考表工程质量保证资料表(按单位工程组卷)(此部分资料于监理报审表同时归档)1、外封面(合格证证书类、报告类、复验报告类)2、内封面3、卷内目录4、钢筋出厂合格证钢材进场试验报告汇总表5、钢筋物理试验报告6、钢筋化学成分试验报告7、焊接试(检)验报告汇总表8、钢筋焊接试验报告9、焊条焊剂合格证汇总表10、焊条试验报告11、焊剂试验报告12、水泥出厂合格证,水泥进场试验报告汇总表13、水泥复试报告14、水泥安定性试验报告15、烧结普通砖多孔砖、砌块合格证复试报告汇总表16、烧结普通砖试验报告17、烧结多孔砖试验报告18、砂子试验报告19、石子试验报告20、土壤击实报告21、土壤容重试验报告22、防水材料合格证、材料进场试验报告汇总表23、玛帝脂配合比试验报告24、胎体增强防水材料试验报告25、合成高分子防水涂料试验报告26、高聚物沥青防水材料涂料试验报告27、沥青试验报告28、高聚物改性沥青防水卷材物理性能试验报告29、合成高分子防水卷材物理性能试验报告30、构件合格证,抽检试验报告汇总表31、各种门窗合格证32、装饰材料板的检验报告及合格证33、各种涂料、油漆的检验报告及合格证34、地磁砖的检验报告及出厂合格证35、其它装饰材料的检验报告及出厂合格证36、钢结构出厂合格证37、砼构件出厂合格证抽验报告汇总表38、砼构件出厂合格证39、砼试件统计分析评定汇总表40、砼外加剂渗合料试验报告41、予拌砼、现场拌制砼配合比报告42、砼抗压强度试验报告43、防水砼抗渗试验报告44、现场施工砼试件强度统计分析评定表45、砌筑砂浆试验报告汇总表46、砌筑(特种)砂浆配合比报告47、砌筑砂浆抗压强度试验报告48、各种闸门、管件等材料试验报告、出厂合格证汇总表49、各种闸门、管件产品材料试验报告50、各种闸门、管件等合格证51、主要电气设备、材料合格证抽检试验报告汇总表52、电气主要设备材料产品抽检试验报告53、通风空调主要材料、设备出厂合格证、批量抽检试验报告汇总表54、通风空调工程主要设备、材料抽检试验报告55、通风空调材料出厂合格证(一)锅炉安装工程安装资料(通用部分见第一部分、第二部分)1、锅炉开工报告2、竣工移交证书3、锅炉安装交工验收纪要4、锅炉出厂质量合格证和检查验收记录5、锅炉安装合格证书6、隐蔽工程检查记录7、垫铁安装隐蔽工程检查记录8、加热炉炉配件安装记录9、加热炉配件安装记录10、锅炉本体安装记录11、锅炉基础检查、放线记录12、烟囱、烟道安装检查记录13、锅炉设备检查记录14、锅炉技术资料检查记录15、锅炉主要零部件质量检查记录16、锅筒检查记录17、集箱检查记录18、锅炉结构检查记录19、钢制烟囱安装检查记录20、水位表及压力表安装记录21、引风机安装记录22、烟风道安装记录23、通球记录24、锅炉本体水压试验记录25、阀门、管件单体水压试验记录26、机器(设备)安装记录27、管道补偿器安装记录28、管线试压检查记录29、蒸汽严密性试验记录30、风道及炉膛风压试验记录31、辅机安装及单机试运转记录32、引风机试运转记录33、送风机试运转记录34、锅炉机组整体试运行签证35、安全阀调整试验记录35、锅炉试运记录36、72小时锅炉运行记录37、烘炉记录以上仅限于燃煤锅炉,锅炉类型不同表格不同时,工程实际上发生的而上述表格中未列的请参照行标予以补齐.(二)机泵设备安装工程1、隐蔽工程检查记录2、垫铁安装隐蔽工程检查记录3、卧式设备安装记录4、设备试验记录5、换热设备抽芯、试压记录6、设备基础检查验收记录7、机组二次灌浆记录8、设备开箱检查记录9、设备清理检查封闭记录10、联运试运转合格证书11、设备缺陷修复检查记录12、机器联轴对中止记录13、离心泵解体、组装检查记录14、机泵安装记录(一)~(五)15、设备安装精平记录16、单体试车记录(一)、(二)(三)工艺管道安装工程资料1、隐蔽工程检查记录2、管沟开挖及回填检查记录3、管架安装记录4、高压管件检查验收记录5、管道焊口统计表6、焊口超声波探伤综合报告7、焊口X射线探伤综合报告8、管道工程隐蔽检验记录9、阀门/管件试验记录10、设备/管道防腐、保温、涂漆施工记录11、安全附件安装记录12、管道补偿器安装记录13、通、排风管道施工记录14、管道系统吹扫及清洗记录15、管线试压记录16、工艺装置试压记录17、室内管道工程水压试压记录18、通水试验记录19、排水管道灌水试验记录20、污水管道渗水试验记录21、雨水落水管灌水试验记录22、管道静电接地测试记录23、管道隔热工程施工记录24、安全附件安装记录25、安全阀调试记录(四)自动化仪表安装工程1、隐蔽工程检查主记录2、仪表设备交接清单3、温度仪表校验记录4、压力表校验记录5、流量测量装置检查记录6、原油物性分析仪表记录7、就地指示仪表校验记录8、记录仪校验记录9、变送器、指示器、记录器校验记录10、三针二次仪表校验记录11、显示仪表附加P、I、D调节器校验记录12、控制阀校验记录13、电动阀校验记录14、物位仪表调校记录15、指示、记录仪调校记录16、计算单元调校记录17、调节器调校记录(一)、(二)18、调节阀、执行器调校记录19、调节仪表比例度、重定特性试验记录20、安全阀调整试验记录21、安全阀定压记录22、仪表电缆敷设记录23、电缆敷设施工检查记录24、电缆(线)绝缘电阻测定记录25、电气绝缘电阻测定记录26、接地网安装记录27、仪表管线试压记录28、仪表盘、柜查线路记录29、报警、连锁系统试验记录30、仪表联校记录31、SCADA系统调试记录32、热电偶、热电阻校验记录(五)电气安装记录1、XX省电力局XXX供电局批准书(一)、(二)2、隐蔽工程检查记录3、电气设备交接清单4、电力电缆试验记录5、电缆(线)绝缘电阻测定记录6、绝缘油试验记录7、避雷、接地装置安装检查记录8、电缆头施工记录9、电缆敷设施工检查记录10、设备(线路)电气性测试记录11、交流电动机动转试验记录12、电动机抽芯检查记录13、电动机干燥记录(一)、(二)14、交流耐压试验记录15、变压器试验记录16、双线圈变压器试验记录17、变压器抽芯检查记录18、变压器干燥记录(一)、(二)19、变压器安装检查记录20、电压互感器试验记录21、电流互感器试验记录22、电度表校验记录23、电表校验记录24、电力(移相)电容器试验记录25、电气绝缘电阻测试记录26、电气绝缘电阻检查记录27、接地电阻测试记录28、隔离开关跌落式熔断器试验记录29、断路器试验记录30、电磁式电流(压)继电器测试记录31、GL型电流继电器试验记录32、重合闸继电器试验记录33、中间、信号继电器试验记录34、时间继电器试验记录35、差动继电器试验记录(一)、(二)36、低压配电盘(箱)安装记录37、成套开关柜(盘)安装检查记录38、笼型感应电动机传动调整记录39、绕线型感应电动机传动调整记录40、交流电动机检查试动转记录41、自动开关安装调整记录42、隔离开关安装调整记录43、断路器检查调整记录44、断电保护装置的整定记录45、蓄电池充(放)电记录46、高低压开关柜安装调试记录47、电气自动化系统安装调试记录48、组合式过电压保护器试验记录49、电测量指示仪表检验记录50、避雷器试验记录(六)通信安装工程1、VAST卫星通信地球站测试及干扰分析报告2、卫星地面通信设备明细表3、隐蔽工程检查记录4、通信设备安装记录5、电缆施工记录6、接地电阻测试记录7、Mbit/s数字接口误码特性测试记录8、程控交换机调试记录9、测试结果及分析(七)外电力安装工程1、隐蔽工程检查记录2、架空电力线路杆塔组施工记录3、架空电力线路拉线安装施工记录4、架空电力线路导线弛度观察施工记录5、架空电力线路大跨越施工记录6、架空电力线路导线接续施工记录7、架空电力线路穿越隔距明细表8、高压电缆头施工记录9、电缆敷设记录10、电缆敷设施工检查记录11、接地网安装记录(八)储罐制安工程1、隐蔽工程检查记录2、储罐基础检查记录3、储罐基础施工记录4、油罐泄漏检查记录≥1000m3油罐使用5、储罐罐体组装记录6、罐及容器设备焊接记录7、储罐几何尺寸检查记录8、罐试水沉降观测记录9、储罐总体试验记录10、管线试压检查记录11、超声波探伤报告(首、附)12、射线探伤报告(首、附)13、渗透探伤报告(首、附)14、磁粉探伤报告(首、附)(九)储罐防腐保温工程1、隐蔽工程检查记录2、防腐绝缘层电火花检测记录3、储罐、保温、涂漆施工记录4、防腐工程施工记录5、喷砂除锈工程施工记录(十)建筑工程消防竣工验收资料1、建筑工程消防验收申报表2、建筑防火及消防设施隐蔽工程验收记录3、自动消防设施测试报告4、防雷、防静电测试报告5、消防资格证道路工程资料1、隐蔽工程检查记录2、道路混凝土强度报告汇总表3、路基、路面、路肩基层压实度汇总表4、路面工程一览表5、公路技术指标表6、纵坡(≥5%)一览表7、半径≤最小半径平曲线一览表8、路基道坡及截水沟加固一览表9、档墙及防护工程一览表10、涵洞工程一览表11、桥梁工程一览表12、砂的吸水率试验报告13、砂的有机质含量试验报告14、砂的含量率试验报告15、砂的含泥量试验报告16、砂筛分试验报告17、碎(卵)石技术性质试验报告18、碎石视比重及容重试验报告19、石料磨耗试验报告20、颗粒大小分析试验报告21、碎(卵)石含水试验报告22、碎(卵)石压碎指标值试验报告23、碎(卵)石吸水率试验报告24、碎(卵)含泥量试验报告25、石料抗压强度试验报告26、石灰化学成分(活性氧化钙和氧化镁含量)27、石灰土中石灰剂量检验记录28、沥青粘度试验报告29、沥青加热损失试验报告30、沥青粘结力试验报告31、沥青含水量试验报告32、沥青闪点及燃点试验报告33、水泥细度、稠度、凝结时间和安定性试验报告34、混凝土伴合物含气量检验报告35、混凝土劈裂抗拉强度试验报告36、混凝土抗拉抗渗试验报告37、水泥胶沁砂强度试验报告38、液塑限联合测定试验报告39、无侧限抗压强度试验报告40、钙电极快速测定石灰(水泥)剂量试验报告41、公路工程水质分析试验报告42、孔道压浆水泥试验报告43、环刀法实度试验报告44、标准击实试验报告45、野外回弹模量检验报告46、承台检验记录油田集输管道工程资料1、管件、阀门及管道预制件质量证明书或合格证2、弯管、补偿器、三通、异径管无损检测及热处理报告或质量证明书3、阀门试压和安全阀(校)定压记录4、钢管出厂合格证或复验报告5、防腐保温管质量证明书6、焊接工艺评定报告、焊接施工记录和焊工合格证7、焊条(剂)合格证8、管道焊接无损探伤报告9、补口补伤施工(电火花检查)记录10、通球扫线记录11、管道强度和严密性试验记录12、管沟开挖、管道下沟回填施工记录线路工程资料1、线路测量记录2、隐蔽工程检查记录3、材质合格证或化验报告4、混凝土、砂浆强度报告5、混凝土施工记录6、导线、避雷线接头隐蔽记录7、爆接、星接接头强度测试报告8、杆塔偏斜测量记录9、电杆焊接检查记录10、导线损伤修补位置记录11、导线接头部位记录12导线驰度观测施工记录13、杆塔组立施工记录14、大跨越挡施工记录15、穿跨越明细表16、接地网安装记录17、接地电阻测试记录18、绝缘子试验记录19、变压器校验记录20、校验油试验记录21、短路器试验记录22、避雷器试验记录23、拉线安装记录24、电缆敷设记录25、电缆施工检查记录26、隔离开关、跌落式熔断器试验记录27、电气绝缘电阻测试记录28、设计变更单29、杆塔合格证30、三盘合格证31、铝绞线、钢芯铝绞线、钢绞线合格证32、金具合格证33、钢材合格证34变压器合格证35、短路器合格证36、避雷器合格证37、隔离开关、短路器合格证38、焊工合格证39、爆破工合格证40、缺陷及加固补强处理报告41、材料、设备代料单42、变压器安装检查记录43、变压器抽芯检查记录施工总结1、概述:工程概况、施工组织和主要实物量。
洁净室建设施工验收表格43张
洁净室建设施工验收表格43张1、开工报告2、安装工程报验申请表3、工程材料报验单(附:进场材料合格证书及检验报告)4、施工记录表:附表一:风机安装记录附表二:水泵安装记录附表三:风机、水泵试运转记录附表四:风管安装记录附表五:除尘器安装记录附表六:防排烟系统安装调试记录附表七:金属风管制作记录附表八:风口安装记录附表九:消声器制作与安装记录附表十:制冷管道安装记录附表十一:设备、管道防腐、保温、保冷、涂漆施工记录附表十二:管架安装记录附表十三:设备开箱记录附表十四:设备基础检查验收记录附表十五:管道试压记录附表十六:设备、管道吹洗记录附表十七:阀门试验记录附表十八:设备安装调整运转试车记录附表十九:系统联合试运转记录附表二十:设备材料检查记录附表二十一:通风与空调分部工程质量评定表附表二十二:排水管灌水、通水实验记录5、工程质量检验评定表附表一:金属风管制作分项工程质量检验评定表附表二:硬聚氯乙烯风管制作分项工程质量检验评定表附表三:部件制作分项工程质量检验评定表附表四:风管及部件安装分项工程质量检验检验评定表附表五:空气处理室制作与安装分项工程质量检验评定表附表六:消声器制作与安装分项工程质量检验评定表附表七:除尘器制作与安装分项工程质量检验评定表附表八:通风机安装分项工程质量检验评定表附表九:制冷管道安装分项工程质量检验评定表附表十:防腐(油漆)分项工程质量检验评定表附表十一:风管及设备保温分项工程质量检验评定表附表十二:制冷管道保温分项工程质量检验评定表6、隐藏工程验收记录7、竣工报告单位工程开工申请报告安装工程报验申请表工程材料报验单本表一式三份,业主、监理单位、承包商各一份。
施工记录风机、水泵试运转记录风管安装记录除尘器安装记录防排烟系统安装调试记录金属风管制作记录风口安装记录消声器制作与安装记录制冷管道安装记录设备、管道防腐、保温、保冷、涂漆施工记录管架安装记录设备开箱记录设备基础检查验收记录管道试压记录施工单位:设备、管道吹洗记录阀门试验记录建设单位:单位工程:分项工程:设备安装调整运转试车记录系统联合试运转记录设备材料检查记录通风与空调分部工程质量评定表排水管灌水、通水实验记录工程质量检验评定表金属风管制作分项工程质量检验评定表年月日硬聚氯乙烯风管制作分项工程质量检验评定表年月日部件制作分项工程质量检验评定表年月日风管及部件安装分项工程质量检验评定表空气处理室制作与安装分项工程质量检验评定表年月日通风机安装分项工程质量检验评定表年月日制冷管道安装分项工程质量检验评定表D nom为公称直径。
保温保冷管道,设备防腐作业指导书
保温保冷管道、设备防腐作业指导书1、施工工艺:1.1、说明:○1为了提高高温漆的防腐效果可增加漆膜道数,由业方提出。
○2不锈钢管道、设备不防腐。
1.2、施工条件:环境温度宜为15~30℃,相对温度不宜大于85%,表面温度高于露点但低于3℃,不应在风沙、雨、雪天进行室外涂漆。
1.3、表面处理:钢材表面清除油污,最好采用抛丸或喷砂除锈至最低达到HGJ229-91的Sa 2级,最好达到Sa 2 1/2级。
施工条件受限制时,也可采用手工或电动工具除锈至St 3级。
钢表面处理合格后,必须在返锈前尽快涂一层底漆。
1.4、刷漆:刷漆前将金属表面的灰尘吹尽,或用破布擦干净,经业主方检查合格后再刷漆,每漆一道漆必须经业主方验收认可签字后,再进行下道油漆。
刷漆前仔细阅读使用说明书,检查材料是否过期、变质或结块;若为双组份涂料,宜4小时用完;涂刷时搅拌器或专用木棒进行充分搅拌后涂刷,涂料粘度较高时,要加入专用稀释剂,加入量以便于涂刷为准;不能混合使用,涂刷时层间应纵横交错,每道要往复进行,涂刷均匀,不能漏刷;每次浸漆时,在漆桶边缘轻轻刮一下,防止滴漆,对其它物体或环境有污染时,应对污染采取保护措施,用毛刷涂刷时用毛长的1/3部分浸漆涂刷,涂漆时应特别注意边缘、角落、裂缝、铆钉、螺栓和螺母、焊缝和其它形状复杂的部位。
一般每道漆刷完后要等上道漆干后才能涂刷下道油漆(表面固化不粘手但不能完全干透、有一定的韧性微粘手,最少间隔4小时,一般间隔4-24小时),最后一道漆涂完后,要干燥7天后才能投入使用。
现场未用完的油漆要密封好。
1.5、氯化橡胶漆材料技术指标:涂刷要求:氯化橡胶漆可在-20-50℃条件下施工,各层涂刷时要等上道漆干透后才能涂刷下道漆,涂刷时间间隔-20℃-0℃环境涂刷要间隔24小时;0℃-15℃环境涂刷要间隔12小时;15℃以上环境涂刷要间隔8小时。
1.6、高温漆性能1.7、环氧沥青漆性能指标:黑色光亮,涂-4粘度在40-100S间,在4-26℃、相对湿度60-70%的条件下干燥时间小于24小时,涂料附着力小于3级.2、防腐蚀施工标准2.1、按国标HGJ229-91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》进行施工及验收。
空调验收表格
目录1、开工报告2、安装工程报验申请表3、工程材料报验单(附:进场材料合格证书及检验报告)4、施工记录表:附表一:风机安装记录附表二:水泵安装记录附表三:风机、水泵试运转记录附表四:风管安装记录附表五:除尘器安装记录附表六:防排烟系统安装调试记录附表七:金属风管制作记录附表八:风口安装记录附表九:消声器制作与安装记录附表十:制冷管道安装记录附表十一:设备、管道防腐、保温、保冷、涂漆施工记录附表十二:管架安装记录附表十三:设备开箱记录附表十四:设备基础检查验收记录附表十五:管道试压记录附表十六:设备、管道吹洗记录附表十七:阀门试验记录附表十八:设备安装调整运转试车记录附表十九:系统联合试运转记录附表二十:设备材料检查记录附表二十一:通风与空调分部工程质量评定表附表二十二:排水管灌水、通水实验记录5、工程质量检验评定表附表一:金属风管制作分项工程质量检验评定表附表二:硬聚氯乙烯风管制作分项工程质量检验评定表附表三:部件制作分项工程质量检验评定表附表四:风管及部件安装分项工程质量检验检验评定表附表五:空气处理室制作与安装分项工程质量检验评定表附表六:消声器制作与安装分项工程质量检验评定表附表七:除尘器制作与安装分项工程质量检验评定表附表八:通风机安装分项工程质量检验评定表附表九:制冷管道安装分项工程质量检验评定表附表十:防腐(油漆)分项工程质量检验评定表附表十一:风管及设备保温分项工程质量检验评定表附表十二:制冷管道保温分项工程质量检验评定表6、隐蔽工程验收记录7、竣工报告单位工程开工申请报告安装工程报验申请表工程材料报验单本表一式三份,业主、监理单位、承包商各一份。
施工记录风机、水泵试运转记录风管安装记录除尘器安装记录防排烟系统安装调试记录金属风管制作记录风口安装记录消声器制作与安装记录制冷管道安装记录设备、管道防腐、保温、保冷、涂漆施工记录管架安装记录设备开箱记录设备基础检查验收记录管道试压记录施工单位:设备、管道吹洗记录阀门试验记录建设单位:单位工程:分项工程:设备安装调整运转试车记录系统联合试运转记录设备材料检查记录通风与空调分部工程质量评定表排水管灌水、通水实验记录工程质量检验评定表金属风管制作分项工程质量检验评定表年月日硬聚氯乙烯风管制作分项工程质量检验评定表年月日部件制作分项工程质量检验评定表年月日风管及部件安装分项工程质量检验评定表空气处理室制作与安装分项工程质量检验评定表年月日通风机安装分项工程质量检验评定表年月日制冷管道安装分项工程质量检验评定表D nom为公称直径。
某工程施工记录
·施工记录一、消火栓系统1.材料、设备出厂合格证及进场检(试)验报告1. 1 安装工程质量控制资料核查报告1.2 各种材料清单及质保证书(一定要供应商红章)1.3 设备开箱记录2. 隐蔽工程验收记录2.1 工程质量控制资料核查记录2. 2 隐蔽工程验收记录2. 3 隐蔽工程(系统封闭)记录2. 4 垫铁隐蔽记录3. 分部分项工程验收记录3. 1 安装工程质量控制资料核查记录3. 2 室内给水系统子分部工程验收记录3. 3 室内给水管道及配件安装记录分项工程验收记录3. 4 室内给水管道及配件安装检验批质量验收记录3. 5 室内消火栓系统分项工程验收记录3. 6 室内消火栓系统检验批质量验收记录3. 7 室内给水设备安装分项工程验收记录3. 8 室内给水设备安装检验批质量验收记录3. 9 管道防腐、绝热分项工程验收记录3.10 设备/管道防腐、保温或保冷、涂漆施工记录3.11 室外给水管道分部(子分部)工程验收记录3.12 室外给水管道安装工程分项工程验收记录3.13 室外给水管道安装工程检验批质量验收记录3.14 消防水泵接合器及室外消火栓安装工程分项工程验收记录3.15 消防水泵接合器及室外消火栓安装工程检验批质量验收记录3.16 管沟及井室工程分项工程验收记录3.17 管沟及井室工程检验批质量记录4. 系统运行及测试。
4. 1 管道(设备)强度试验记录4. 2 管道系统冲洗记录4. 3 室内消火栓试射记录二、火灾自动报警系统及消防联动系统1.材料、设备出厂合格证及技术文件进场检(试)验报告1.1 安装工程质量控制资料核查记录1.2 数量清单及合格证检测报告1.3 设备开箱检查记录2. 隐蔽工程验收记录2.1 安装工程质量控制资料核查记录2.2 隐蔽工程验收记录2.3 隐蔽工程(系统封闭)记录2.4 接地装置施工隐蔽记录3.分部分项工程验收记录3.1 安装工程质量控制资料核查记录3.2 火灾报警及消防联动系统子分部工程验收记录3.3 电线、电缆和线槽敷设分项工程验收记录3.4 电线、电缆及线槽敷设批质量验收记录3.5 电线、电缆和线槽敷设分项工程验收记录3.6 电线、电缆和线槽敷线批质量验收记录3.7 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设记录分项工程验收记录3.8 电缆桥架安装检查记录3.9 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设检验批质量验收记录3.10 电缆头制作、导线连接和线路绝缘测试分项工程验收记录3.11 电缆头制作、导线连接和线路绝缘测试检验批质量验收记录3.12 接地装置安装分项工程验收记录3.13 接地装置安装检验批质量验收记录4.系统运行及测试记录4.1 安装工程质量控制资料核查记录4.2 电缆敷设及绝缘电阻测试记录4. 3 配线线路绝缘电阻测试记录4.4 接地电阻测试记录4.5 调试报告(火灾报警系统运行120小时证明)4.6 系统竣工表三、自动喷水灭火系统1.材料设备出厂合格证及现场检验报告1. 1 安装工程质量控制资料核查记录1. 2 材料设备数量清单1. 3 各种材料产品合格证及检测报告2. 隐蔽工程验收记录2.1 安装工程质量控制资料核查记录2.2 隐蔽工程验收记录2.3 隐蔽工程(系统封闭)记录3.分部分项工程验收记录3.1 喷水灭火系统施工过程质量检查记录3.2 自动喷水灭火系统工程质量控制资料检查记录3.3 给水管道及配件分项工程验收记录3. 4 给水管道及配件安装批质量验收记录3. 5 室内给水设备分项工程验收记录3. 6 室内给水设备安装工程批质量验收记录3. 7 管道、防腐、隔热、涂漆分项工程验收记录3. 8 设备/管道防腐,保温或保冷,涂漆施工记录3. 9 室外给水管道安装分项工程验收记录3.10 室外给水管道安装批质量验收记录3.11 管沟及井室分项工程验收记录3.12 管沟及井室工程批质量验收记录4. 系统运行及试验记录4. 1 安装工程质量控制资料核查记录4. 2 自动喷水灭火系统管网冲洗记录4. 3 自动喷水灭火系统试压记录4.4 自动喷水灭火系统联动试验记录4.5 自动喷水灭火系统工程验收记录4.6 自动喷水灭火系统验收表应急照明系统表格消防设备开箱检查记录表安装隐蔽工程验收记录精美排版隐蔽工程(系统封闭)检查记录接地装置施工隐蔽记录Record of Concealed Word for Grounding Device接地电阻测试记录Record of Grounding Test分部(子分部)工程验收记录成套配电柜、控制柜及动力、照明配电箱安装记录(Ⅲ)照明配电箱(盘)(GB50303-2002)表6 编号:060501□□□(Ⅱ)低压成套柜(屏、台)(GB50303-2002)表6 编号:060103/060202/060401/060501/060601□□□(GB50303-2002)表14 编号:060304/060405/060502/060605□□□(GB50303-2002)表14 编号:060104□□□电线、电缆穿管和线槽敷线安装检验批质量验收记录(GB50303-2002)表15 编号:060105/060305/060406/060503/060606□□□电缆头制作、接线和线路绝缘测试检验批质量验收记录(GB50303-2002)表18 编号:060106/060205/060306/060407/060506/060607□□□普通灯具安装检验批质量验收记录(GB50303-2002)表19 编号:060507□□□专用灯具安装检验批质量验收记录(GB50303-2002)表20 编号:060508□□□开关、插座、风扇安装检验批质量验收记录(GB50303-2002)表22 编号:060408 060510□□□建筑物照明通电试运行检验批质量验收记录(GB50303-2002)表23 编号:060108/060511□□□接地装置安装检验批质量验收记录(GB50303-2002)表24 编号:060109/060206/060608/060701□□□裸母线、封闭母线、插接式母线安装检验批质量验收记录(GB50303-2002)表11 编号:060203/060301/060604□□□电缆桥架安装检查记录电缆桥架安装和桥架内电缆敷设检验批质量验收记录(GB50303-2002)表12 编号:060302/060404□□□电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设检验批质量验收记录(GB50303-2002)表13 编号:060204/060303□□□配线线路绝缘电阻测试记录Record of InsuIation Resistance Test for Distribution Line不间断电源安装检验批质量验收记录(GB50303-2002)表9 编号:060603照明全负荷通电试运行记录建筑物照明通电试运行检验批质量验收记录(GB50303-2002)表23 编号:060108/060511□□□大型灯具牢固性试验记录接地电阻测试记录Record of Test电缆敷设及绝缘电阻测试记录班组长:施工员:质检员:年月日消火栓系统表格垫铁隐蔽记录分部(子分部)工程验收记录分项工程质量验收记录表室内给水管道及配件安装工程检验批质量验收室内消火栓系统安装工程检验批质量验收记录室内给水设备安装工程检验批质量验收记录(GB50242-2002)表4.4编号:050103□□□设备/管道防腐、保温或保冷、涂漆施工记录班组长;施工员:质检员;年月日室外给水管道安装工程检验批质量验收记录(GB50242-2002)表9.2 编号:050601□□□消防水泵接合器及室外消火栓安装工程检验批质量验收记录(GB50242-2002)表9.3编号:050602□□□管沟及井室工程检验批质量验收记录(GB50242-2002)表9.4 编号:050603□□□管道(设备)强度试验记录管道系统冲洗记录Record of Pipeline System Washing水02室内消火栓试射试验记录Record of Indoor Fire Hydrant Trying Test水07 编号NO:火灾自动报警系统及消防联动系统表格。
技术表格
阀门/ 管件试验记录1阀门/ 管件试验记录15.4.1.2 阀门/ 管件试验记录1设备/管道防腐、保温、保冷、涂漆施工记录 5.4.2.11设备/管道防腐、保温、保冷、涂漆施工记录 5.4.2.11设备/管道防腐、保温、保冷、涂漆施工记录 5.4.2.11设备/管道防腐、保温、保冷、涂漆施工记录 5.4.2.11设备/管道防腐、保温、保冷、涂漆施工记录 5.4.2.11卫生器具蓄水试验记录 5.4.5.2设备基础检查验收记录 2.2.1.25.4.3.1 设备管道吹洗(扫)记录5.4.3.3 管线试压检查记录5.4.3.3 管线试压检查记录5.4.5.1 通水试验记录1.4.0.1 合格焊工登记表1.4.0.1 合格焊工登记表0.4.1.3分部工程质量评定表注:性质一栏填写该分项工程是否为主要分项工程0.4.1.3分部工程质量评定表注:性质一栏填写该分项工程是否为主要分项工程0.4.1.3分部工程质量评定表注:性质一栏填写该分项工程是否为主要分项工程0.4.1.3分部工程质量评定表注:性质一栏填写该分项工程是否为主要分项工程0.4.1.3分部工程质量评定表注:性质一栏填写该分项工程是否为主要分项工程0.4.1.3分部工程质量评定表注:性质一栏填写该分项工程是否为主要分项工程0.4.1.3分部工程质量评定表注:性质一栏填写该分项工程是否为主要分项工程0.4.1.3分部工程质量评定表注:性质一栏填写该分项工程是否为主要分项工程子单位工程质量评定表注:性质一栏填写该分项工程是否为主要分项工程子单位工程质量评定表注:性质一栏填写该分项工程是否为主要分项工程0.4.1.3分部工程质量评定表注:性质一栏填写该分项工程是否为主要分项工程0.4.1.3分部工程质量评定表注:性质一栏填写该分项工程是否为主要分项工程0.4.1.3分部工程质量评定表注:性质一栏填写该分项工程是否为主要分项工程0.4.1.3分部工程质量评定表注:性质一栏填写该分项工程是否为主要分项工程0.4.1.3分部工程质量评定表注:性质一栏填写该分项工程是否为主要分项工程0.4.1.3分部工程质量评定表注:性质一栏填写该分项工程是否为主要分项工程0.1.3.1合格证汇总表0.1.3.1合格证汇总表0.1.3.1合格证汇总表0.4.1.2单位工程质量评定表0.4.1.2单位工程质量评定表0.4.1.2单位工程质量评定表0.1.2.1交工主要实物量表工程保证资料核查表0.2.5.2竣工报告0.2.5.2竣工报告0.1.3.3主要设备说明书与合格证交接清单0.1.1.1工程交工证书0.1.1.1工程交工证书交工主要设备及容器表交工主要实物量表。
防腐保温施工方法与技术措施
防腐保温施工方法与技术措施一、防腐工程⑴防腐要求操作步骤:管道进场检验—►管道除锈—H 表面清理—►油漆工艺施工注意事项:油漆施工时,应采取防火、防冻、防雨等措施,并不应在低温或潮湿环境下作业。
大部分的油漆在低于5C时黏度增大,喷涂不易进行,造成厚薄不匀,不易干燥等缺陷,影响防腐效果;在湿度大于85%的环境下进行防腐施工时,由于金属表面聚集了一定量的水汽,易使涂膜附着能力降低和产生气孔等。
喷、涂油漆的漆膜,应均匀、无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色及漏涂等缺陷。
当镀锌钢管应特殊原因需采取焊接时,应对焊缝及其热影响区的表面刷银粉两道。
明装管道的最后一遍色漆,宜在安装完毕后进行。
设备及部件的油漆喷、涂,不得遮盖铭牌标志和影响部件的使用功能。
二、保温工程⑴设备保温制冷机自带保温层,设备进场时要注意保护,不可使保温层破损。
水箱及冷冻水泵等空调水系统设备要做保温,要采用双层保温施工方法。
保温层要严密,接缝处粘接牢固,外观整齐美观。
⑵空调风管保温施工方法材料:采用25mm厚不燃加强型铝箔离心玻璃棉。
保温钉的粘结:保温钉粘结前将风管表面污物清理干净,待保温钉在风管粘上12-24小时后再铺设保温材料。
风管保温棉安装:保温棉下料准确,切割面平齐,端面与水平面垂直,无拉伤或散乱现象。
保温棉接头处用保温胶带粘结,在进行了保温周长的计算后将胶带一次性截取,避免出现多个接头,采用50mm的铝箔胶带密封,胶带搭接重叠宽度为20mm胶带与风管粘结严密、平实。
保温棉采用保温压板穿入保温钉固定,压板直径为40mm 。
保温棉接头处用保温胶带粘结,在进行了保温周长的计算后将胶带一次性截取,避免出现多个接头,胶带搭接重叠宽度为20mm ,胶带与风管粘结严密、平实。
施工要点:保温棉铺设以大边包小边,如需拼缝,则设于顶面,并保证纵横缝错开铺设。
施工要点:保温风管与支架角钢(扁钢)结合处用金属板隔开。
风阀及法兰的保温:风阀保温保证平实、严密,但手柄必须留在保温层外,不妨碍操作,如有传动机构安装在阀体外则需要做保护盒再进行保温,保温完毕后在保温层外标注开启、关闭方向及调节程度。
一份完整的压力管道竣工资料应包括哪些内容(参考).(精选五篇)
一份完整的压力管道竣工资料应包括哪些内容(参考).(精选五篇)第一篇:一份完整的压力管道竣工资料应包括哪些内容(参考).一份完整的压力管道竣工资料应包括哪些内容压力容器安装提供资料1、开工告知手续2、安装单位资质 {需盖单位红章 }3、施工组织设计、施工方案4、设备验收记录包括:A:有单独设备验收记录表B :设备监检证书、合格证、技术参数、铭牌拓印件5、基础验收记录6、设备就位检查情况记录表7、附属管道质保书 {必要时有复验报告 }8、焊接工艺评定报告9、焊工资格证书10、焊接接头外观质量检查记录11、无损检测报告12、耐压试验记录13、气密性实验记录14、安全附件校验报告15、设备平面布置图 {内容包括产品编号和厂内编号 }16、安装合格证 {参照锅炉安装合格证,每台一份 }压力管道安装(试行竣工资料表格序号 1 施工方案 2 告知书 3 开工报告 4 技术交底 5 特殊工种登记表管道材料及零部件验收记录 7 管道阀门试验记录 8 安全附件安装检查记录 9 管道弯管加工记录 10 管道安装记录 11 管道支吊架安装记录 12 管道补偿器安装记录 13 管道焊接及外观质量检查报告 14 静电接地测试记录 15 管道酸洗、钝化记录 16 管道防腐记录 17 隐蔽记录管沟开挖及回填土检查记录 19 单线图焊缝单线汇总表 21 焊缝射线委托单对接焊缝射线探伤汇总表 23 角焊缝渗透探伤汇总表24 焊缝射线探伤报告25 焊缝渗透探伤报告26 管道液压试验报告27 管道气压试验报告28 管道气密性试验报告29 管道保温记录管道吹扫.清洗记录31 压力管道竣工报告32 材料合格证 33 联系单压力管道竣工验收资料关于压力管道安装交工的资料1、安装许可证复印件2、协议3、告知书4、监督检验申报书5、设计图纸6、图纸会审记录7、施工方案8、焊接工艺评定目录9、焊接工艺卡10、焊工证复印件11、无损检测人员证复印件12、技术(安全交底记录13、材料计划表14、材料入库验收单15、材料质量证明书、合格证16、阀门试验记录17、材料领用联络单18、焊接节点图19、焊缝表面质量检查记录 20、压力管道安装检查记录21、静电接地测试记录22、无损检测委托书23、无损检测报告24、管道气密性试验记录25、管道真空试验记录26、管道系统吹扫及清洗记录27、管道涂漆、绝热、色标检查记录28、工程交接检验书29、压力管道安装质量证明书第二篇:压力管道竣工资料要求压力管道竣工资料要求第一部分前期准备工作1、告知书2、安装单位及焊接人员资质3、设计单位资质4、建设单位申报书(盖建设单位公章)5、设计变更(如有)6、安装单位施工方案(包括现场人员、安全防护、材料验收、焊接质量、无损探伤、强度试验、严密性试验、吹扫、试运行等相关要求,方案应经使用单位批准,其中吹扫、试压、严密性、酸洗钝化、脱脂等应分别单独编制方案)7、施工单位对设计文件审核意见(图纸会审)8、焊接工艺评定报告及焊接工艺指导书第二部分材料部分材料(包括管子、阀门、三通、弯头、焊材等)验收记录及对应的出厂质量证明资料,压力管道元件制造许可证书(后附许可范围)第三部分管道安装部分1、阀门试验记录(GC3为同规格5%且不少于1个)2、管沟开挖或管架、支吊架安装3、管子加工4、焊接记录及安装检查记录,工艺管道一致性,安装偏差等5、法兰、阀门安装记录6、管子的清理、防腐(日期在耐压试验之后)7、管道绝热保温(日期在耐压试验之后)第四部分探伤部分1、探伤委托单2、单线图(焊接接点图加探伤口标注)3、RT报告4、其他探伤报告第五部分验收部分1、强度试验及气密性试验报告(探伤合格后)2、吹扫记录3、导线跨接与静电接地安装记录及测试报告(如有)4、隐蔽工程记录(如有)5、竣工图、竣工验收报告(如有变更应将其附于后面并在竣工图中标注清楚)6、轴测图(遵循原则:以三维坐标为基础,以设计为依据,以管道安装实况为内容。
洁净室建设施工验收表格
目录1、开工报告2、安装工程报验申请表3、工程材料报验单(附:进场材料合格证书及检验报告)4、施工记录表:附表一:风机安装记录附表二:水泵安装记录附表三:风机、水泵试运转记录附表四:风管安装记录附表五:除尘器安装记录附表六:防排烟系统安装调试记录附表七:金属风管制作记录附表八:风口安装记录附表九:消声器制作与安装记录附表十:制冷管道安装记录附表十一:设备、管道防腐、保温、保冷、涂漆施工记录附表十二:管架安装记录附表十三:设备开箱记录附表十四:设备基础检查验收记录附表十五:管道试压记录附表十六:设备、管道吹洗记录附表十七:阀门试验记录附表十八:设备安装调整运转试车记录附表十九:系统联合试运转记录附表二十:设备材料检查记录附表二十一:通风与空调分部工程质量评定表附表二十二:排水管灌水、通水实验记录5、工程质量检验评定表附表一:金属风管制作分项工程质量检验评定表附表二:硬聚氯乙烯风管制作分项工程质量检验评定表附表三:部件制作分项工程质量检验评定表附表四:风管及部件安装分项工程质量检验检验评定表附表五:空气处理室制作与安装分项工程质量检验评定表附表六:消声器制作与安装分项工程质量检验评定表附表七:除尘器制作与安装分项工程质量检验评定表附表八:通风机安装分项工程质量检验评定表附表九:制冷管道安装分项工程质量检验评定表附表十:防腐(油漆)分项工程质量检验评定表附表十一:风管及设备保温分项工程质量检验评定表附表十二:制冷管道保温分项工程质量检验评定表6、隐蔽工程验收记录7、竣工报告单位工程开工申请报告安装工程报验申请表工程名称:编号:工程材料报验单工程名称:编号:本表一式三份,业主、监理单位、承包商各一份。
施工记录风机安装记录水泵安装记录风机、水泵试运转记录风管安装记录除尘器安装记录防排烟系统安装调试记录金属风管制作记录风口安装记录消声器制作与安装记录制冷管道安装记录设备、管道防腐、保温、保冷、涂漆施工记录年月日2021管架安装记录设备开箱记录年月日设备基础检查验收记录管道试压记录施工单位:工程名称:编号:设备、管道吹洗记录年月日阀门试验记录建设单位:单位工程:分项工程:施工单位:工程编号:记录日期:设备安装调整运转试车记录系统联合试运转记录设备材料检查记录通风与空调分部工程质量评定表工程名称:合同号:施工单位:制表人:年月日排水管灌水、通水实验记录施工单位:年月日39专业施工负责人:质检员:测试人:40工程质量检验评定表金属风管制作分项工程质量检验评定表工程名称:部位:年月日硬聚氯乙烯风管制作分项工程质量检验评定表工程名称:部位:年月日部件制作分项工程质量检验评定表工程名称:部位:年月日风管及部件安装分项工程质量检验评定表工程名称:部位:年月日空气处理室制作与安装分项工程质量检验评定表工程名称:部位:。
防腐检查记录
防腐检查记录
防腐工程施工质量检查记录工程名称:工程类别:管道安装工程防腐部位管道表面及焊口防腐防腐层结构及要求管道焊口除锈干净后,保温管道及设备采用黑酚醛烟囱漆涂漆两道;保冷管道及设备采用冷底子油涂漆两道。
检查内容检查结果原材料符合设计要求及有关规范规定,具有出厂质量合格证明文件及复验报告合格设备.管道按规定进行了强度.严密性试验,具有工序交接记录合格基层表面处理方法正确,处理结果符合设计等级要求合格隔离层材料使用正确,层数或厚度符合规范规定- 防腐层材料的配比.试验符合有关规范规定,报告齐全合格防腐底层材料使用正确,层数或厚度符合规范规定合格防腐面层材料使用正确,层数或厚度符合规范规定合格结论管道表面及焊口涂刷均匀.无气泡.皱纹,颜色一致符合设计及规范要求,检测合格。
备注建设 / 监理单位施工单位专业工程师:年月日质量检查员:技术负责人:班(组)长:年月日
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管道、设备防腐检验批质量验收记录
管道、设备防腐与绝热检验批质量验收记录注:本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。
本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
填写说明一、填写依据1 《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002。
2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。
二、检验批划分可按系统、区域、施工段划分为若干个检验批。
三、GB50243-2002规范摘要主控项目10.2.1 风管和管道的绝热,应采用不燃或难燃材料,其材质、密度、规格与厚度应符合设计要求。
如采用难燃材料时,应对其难燃性进行检查,合格后方可使用。
检查数量:按批随机抽查1件。
检查方法:观察检查、检查材料合格证,并做点燃试验。
10.2.2 防腐涂料和油漆,必须是在有效保质期限内的合格产品。
检查数量:按批检查。
检查方法:观察、检查材料合格证。
10.2.3 在下列场合必须使用不燃绝热材料:1 电加热器前后800mm的风管和绝热层。
2 穿越防火隔墙两侧2m范围内风管、管道和绝热层。
检查数量:全数检查。
检查方法:观察、检查材料合格证与做点燃试验。
10.2.4 输送介质温度低于周围空气露点温度的管道,当采用非闭孔性绝热材料时,隔汽层(防潮层)必须完整,且封闭良好。
检查数量:按数量抽查10%,且不得少于5段。
检查方法:观察检查。
10.2.5 位于洁净室内的风管及管道的绝热,不应采用易产尘的材料(如玻璃纤维、短纤维矿棉等)。
一般项目10.3.1 喷、涂油漆的漆膜,应均匀、无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色与漏涂等缺陷。
检查数量:按面积抽查10%。
检查方法:观察检查。
10.3.2 各类空调设备、部件的油漆喷、涂,不得遮盖铭牌标志和影响部件的功能使用。
检查数量:按数量抽查10%,且不得少于2个。
检查方法:观察检查。
10.3.3 风管系统部件的绝热,不得影响其操作功能。
检查数量:按数量抽查10%,且不得少于2个。
检查方法:观察检查。
10.3.4 绝热材料层应密实,无裂缝、空隙等缺陷。