焊接作业安全最新讲座PPT课件
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《电焊工安全培训》PPT课件
溅物的伤害。
呼吸器官防护用品选用
防尘口罩
选用符合国家标准的防尘口罩， 过滤空气中的粉尘和有害物质， 保护呼吸系统健康。
防毒面具
在特殊环境下进行电焊作业时， 应选用防毒面具，防止吸入有毒 气体和粉尘。
身体其他部位防护用品选用
01
02
03
04
防护服
选用阻燃、防静电的专用防护 服，避免火花飞溅引燃衣物， 同时减少静电对作业的影响。
04 个人防护用品选用及佩Βιβλιοθήκη 方法头部、面部防护用品选用
安全帽
选用符合国家标准的安全帽，确 保帽壳、帽衬、下颌带等完好无 损，正确佩戴以降低头部受伤风
险。
防护面罩
选用专用电焊工防护面罩，具有 防飞溅、防弧光等功能，保护面
部免受伤害。
防护眼镜
选用防紫外线、防飞溅的专用防 护眼镜，保护眼睛免受弧光和飞
未来电焊工行业将更加注重环保和节 能，推广使用低烟、低毒、低污染的 焊接材料和工艺。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
03 现场作业环境安全要求
场地选择与布局规划
选择开阔、通风良好的场地进行 电焊作业，避免在密闭或狭窄空
间内操作。
合理规划作业区域，确保与其他 工种或设备保持安全距离，减少
交叉作业的风险。
设置明显的安全警示标识和警戒 线，提醒非作业人员注意避让。
通风、照明及消防设施配置
确保作业现场通风良好，及时排除焊接产生的有害气体和烟尘，防止中毒和窒息事 故。
高空作业和狭小空间作业
电焊工经常需要在高空或狭小空间进 行作业，存在较高的安全风险。
有害气体和烟尘
焊接过程中产生的有害气体和烟尘会 对呼吸系统造成损害。
呼吸器官防护用品选用
防尘口罩
选用符合国家标准的防尘口罩， 过滤空气中的粉尘和有害物质， 保护呼吸系统健康。
防毒面具
在特殊环境下进行电焊作业时， 应选用防毒面具，防止吸入有毒 气体和粉尘。
身体其他部位防护用品选用
01
02
03
04
防护服
选用阻燃、防静电的专用防护 服，避免火花飞溅引燃衣物， 同时减少静电对作业的影响。
04 个人防护用品选用及佩Βιβλιοθήκη 方法头部、面部防护用品选用
安全帽
选用符合国家标准的安全帽，确 保帽壳、帽衬、下颌带等完好无 损，正确佩戴以降低头部受伤风
险。
防护面罩
选用专用电焊工防护面罩，具有 防飞溅、防弧光等功能，保护面
部免受伤害。
防护眼镜
选用防紫外线、防飞溅的专用防 护眼镜，保护眼睛免受弧光和飞
未来电焊工行业将更加注重环保和节 能，推广使用低烟、低毒、低污染的 焊接材料和工艺。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
03 现场作业环境安全要求
场地选择与布局规划
选择开阔、通风良好的场地进行 电焊作业，避免在密闭或狭窄空
间内操作。
合理规划作业区域，确保与其他 工种或设备保持安全距离，减少
交叉作业的风险。
设置明显的安全警示标识和警戒 线，提醒非作业人员注意避让。
通风、照明及消防设施配置
确保作业现场通风良好，及时排除焊接产生的有害气体和烟尘，防止中毒和窒息事 故。
高空作业和狭小空间作业
电焊工经常需要在高空或狭小空间进 行作业，存在较高的安全风险。
有害气体和烟尘
焊接过程中产生的有害气体和烟尘会 对呼吸系统造成损害。
电焊工安全防范措施ppt课件
电焊工安全防范措施ppt课件
汇报人： 2024-01-02
目录
• 电焊工安全概述 • 电焊工个人防护措施 • 电焊工操作安全措施 • 电焊工事故预防措施 • 电焊工安全培训与教育 • 电焊工安全事故应急处理
01
电焊工安全概述
电焊工安全的重要性
保护电焊工的生命安全
电焊工在工作中面临多种安全风险， 如火灾、爆炸、烫伤等，采取安全防 范措施是保障电焊工生命安全的必要 手段。
提高工作效率
安全的作业环境有助于电焊工集中精 力，减少因安全事故导致的停工和延 误，从而提高工作效率。
电焊工常见安全事故
01
02
03
火灾与爆炸
焊接过程中产生的火花和 热源可能引燃易燃物质， 导致火灾和爆炸。
烫伤与烧伤
焊接时的高温可能导致烫 伤和烧伤，同时焊接时的 飞溅也可能对皮肤造成伤 害。
吸入有害气体
使用防护眼镜和面罩
电焊工在操作时应佩戴合格的防护眼镜和面罩，以减少弧光对眼 睛和皮肤的伤害。
保持安全距离
在焊接过程中，应保持与焊接点的安全距离，避免直接面对焊接 弧光。
定期检查设备
定期对焊接设备进行维护和检查，确保其正常运行，避免因设备 故障引发弧光辐射事故。
05
电焊工安全培训与教育
电焊工安全培训的重要性
电焊工安全事故应急处理流程
立即报告
一旦发生电焊工安全事故，现场人员应立即报告 给相关部门和负责人，并启动应急预案。
救援与医疗救治
根据事故情况和人员伤亡情况，及时组织救援和 医疗救治工作，确保受伤人员得到及时有效的救 治。
现场处置
在确保安全的前提下，现场人员应迅速采取措施 控制事故发展，如切断电源、疏散人员等。同时 ，应保持冷静，避免盲目行动导致事态恶化。
汇报人： 2024-01-02
目录
• 电焊工安全概述 • 电焊工个人防护措施 • 电焊工操作安全措施 • 电焊工事故预防措施 • 电焊工安全培训与教育 • 电焊工安全事故应急处理
01
电焊工安全概述
电焊工安全的重要性
保护电焊工的生命安全
电焊工在工作中面临多种安全风险， 如火灾、爆炸、烫伤等，采取安全防 范措施是保障电焊工生命安全的必要 手段。
提高工作效率
安全的作业环境有助于电焊工集中精 力，减少因安全事故导致的停工和延 误，从而提高工作效率。
电焊工常见安全事故
01
02
03
火灾与爆炸
焊接过程中产生的火花和 热源可能引燃易燃物质， 导致火灾和爆炸。
烫伤与烧伤
焊接时的高温可能导致烫 伤和烧伤，同时焊接时的 飞溅也可能对皮肤造成伤 害。
吸入有害气体
使用防护眼镜和面罩
电焊工在操作时应佩戴合格的防护眼镜和面罩，以减少弧光对眼 睛和皮肤的伤害。
保持安全距离
在焊接过程中，应保持与焊接点的安全距离，避免直接面对焊接 弧光。
定期检查设备
定期对焊接设备进行维护和检查，确保其正常运行，避免因设备 故障引发弧光辐射事故。
05
电焊工安全培训与教育
电焊工安全培训的重要性
电焊工安全事故应急处理流程
立即报告
一旦发生电焊工安全事故，现场人员应立即报告 给相关部门和负责人，并启动应急预案。
救援与医疗救治
根据事故情况和人员伤亡情况，及时组织救援和 医疗救治工作，确保受伤人员得到及时有效的救 治。
现场处置
在确保安全的前提下，现场人员应迅速采取措施 控制事故发展，如切断电源、疏散人员等。同时 ，应保持冷静，避免盲目行动导致事态恶化。
2024年焊工安全培训课件.
2024年焊工安全培训课件.一、教学内容1. 焊接安全基础知识焊接作业的危险因素识别（第1章）个人防护装备的正确选用与使用（第2章）2. 焊接作业现场安全管理焊接作业场所的安全要求（第3章）焊接设备的检查与维护（第4章）3. 特殊焊接作业的安全措施有限空间焊接作业的安全措施（第5章）高处焊接作业的安全措施（第6章）二、教学目标1. 掌握焊接作业中常见的危险因素及相应的预防措施。
2. 理解并能够正确选择使用个人防护装备，保障自身安全。
3. 能够执行焊接作业现场的安全管理措施，预防事故发生。
三、教学难点与重点教学难点：特殊焊接作业的安全措施实施，个人防护装备的正确使用。
教学重点：焊接作业场所的安全要求，焊接设备的检查与维护。
四、教具与学具准备教具：PPT课件，安全操作视频，实物模型。
学具：个人防护装备（防护眼镜、面罩、手套、防护服等），焊接设备。
五、教学过程1. 导入实践情景（5分钟）通过展示焊接作业现场的图片和视频，引出焊接作业中潜在的安全风险。
2. 焊接安全基础知识教学（15分钟）讲解第1章和第2章内容，识别危险因素，强调个人防护装备的重要性。
3. 现场安全管理讲解（20分钟）第3章和第4章，通过案例分析，强调焊接作业场所的安全要求，展示设备检查和维护流程。
4. 特殊焊接作业安全措施（15分钟）第5章和第6章，通过模拟情景，讲解特殊作业的安全措施。
5. 随堂练习（10分钟）案例分析，让学生判断现场操作的正误，并说明原因。
6. 互动环节（5分钟）学生试穿防护装备，模拟正确操作流程。
六、板书设计安全基础知识框架个人防护装备使用流程图焊接作业现场安全管理要点特殊焊接作业安全措施一览七、作业设计1. 作业题目：列举三种焊接作业中常见的危险因素，并简述预防措施。
描述正确佩戴个人防护装备的步骤。
分析一个焊接作业现场安全管理案例，提出改进意见。
2. 答案：（答案示例）高温、辐射、烟尘；预防措施：使用防护屏、通风、穿戴防护服等。
2024最新电焊工安全培训教材丨48页
1）交、直流电焊机应空载合闸启动。 2）焊机二次侧把、地线要有良好的绝缘特性，柔性好，导 电能力要与焊接电流相匹配，长度不大于30m，操作时电 缆不宜成盘形状，否则将影响焊接电流。 3）所有交、直流电焊机的金属外壳，都必须采取保护接地 或接零。接地、接零电阻值小于4Ω。
4）焊接的金属设备、容器本身有接地、接零保护 时，焊机的二次绕组禁止设有接地或接零。 5）多台焊机的接地、接零线不得串接接入接地体， 每台焊机应设独立的接地、接零线，其结点应用螺 丝压紧。 6）每台电焊机须设专用断路开关，并有焊机相匹 配的过流保护装置。一次线与电源接点不宜用插销 连接，其长度不得大于5m，且须双层绝缘。
①气焊有色金属有时会产生有毒蒸汽和烟尘。气焊铅时，会产生铅蒸汽，引起铅中毒。气 焊黄铜时，会产生锌蒸汽，引起锌中毒。气焊铝及铝合金时，要用铝气焊溶剂，会产生氟 化物烟尘，也引起急性中毒。 ②在狭小的作业空间焊接有涂层（如涂漆、塑料或镀铅、锌等）的焊件时，由于涂层物质 在高温作用下蒸发或裂解形成有毒气体和有毒蒸汽等。 ③在有毒介质的容器或环境中焊接时，没有采取通风和个人防护措施时，造成急性中毒。
5、焊接操作时造成触电的原因
1）直接触电： 脚或身体其他部位与地活着焊件间无绝缘防护，接触焊条、焊钳、焊枪的带电部位。尤其 在金属容器、管道、锅炉、船舶或金属结构内部施工，或者当人体大量出汗或在阴雨天和潮湿地方焊接作 业时，特别容易发生这种触电事故。接线，调节电流，移动焊接设备。 2）间接触电
6、预防触电的措施
3、电弧光辐射的危害
焊接产生的电弧光主要包括红外线、可见光和紫外线。其中 紫外线主要通过光化学作用对人体产生危害，它损伤眼睛及 裸露的皮肤，引起角膜结膜炎(电光性眼炎)和皮肤胆红斑症。 主要表现为患者眼痛、羞明、流泪、眼睑红肿痉挛，受紫外 线照射后皮肤可出现界限明显的水肿性红斑，严重时可出现 水泡、渗出液和浮肿，并有明显的烧灼感。
4）焊接的金属设备、容器本身有接地、接零保护 时，焊机的二次绕组禁止设有接地或接零。 5）多台焊机的接地、接零线不得串接接入接地体， 每台焊机应设独立的接地、接零线，其结点应用螺 丝压紧。 6）每台电焊机须设专用断路开关，并有焊机相匹 配的过流保护装置。一次线与电源接点不宜用插销 连接，其长度不得大于5m，且须双层绝缘。
①气焊有色金属有时会产生有毒蒸汽和烟尘。气焊铅时，会产生铅蒸汽，引起铅中毒。气 焊黄铜时，会产生锌蒸汽，引起锌中毒。气焊铝及铝合金时，要用铝气焊溶剂，会产生氟 化物烟尘，也引起急性中毒。 ②在狭小的作业空间焊接有涂层（如涂漆、塑料或镀铅、锌等）的焊件时，由于涂层物质 在高温作用下蒸发或裂解形成有毒气体和有毒蒸汽等。 ③在有毒介质的容器或环境中焊接时，没有采取通风和个人防护措施时，造成急性中毒。
5、焊接操作时造成触电的原因
1）直接触电： 脚或身体其他部位与地活着焊件间无绝缘防护，接触焊条、焊钳、焊枪的带电部位。尤其 在金属容器、管道、锅炉、船舶或金属结构内部施工，或者当人体大量出汗或在阴雨天和潮湿地方焊接作 业时，特别容易发生这种触电事故。接线，调节电流，移动焊接设备。 2）间接触电
6、预防触电的措施
3、电弧光辐射的危害
焊接产生的电弧光主要包括红外线、可见光和紫外线。其中 紫外线主要通过光化学作用对人体产生危害，它损伤眼睛及 裸露的皮肤，引起角膜结膜炎(电光性眼炎)和皮肤胆红斑症。 主要表现为患者眼痛、羞明、流泪、眼睑红肿痉挛，受紫外 线照射后皮肤可出现界限明显的水肿性红斑，严重时可出现 水泡、渗出液和浮肿，并有明显的烧灼感。
2024版电焊作业安全培训PPT课件[2]
![2024版电焊作业安全培训PPT课件[2]](https://img.taocdn.com/s3/m/b859a53426284b73f242336c1eb91a37f11132eb.png)
企业内部管理制度建设
企业应建立完善的电焊作业安全管理 制度，明确各级管理人员和作业人员 的职责和要求。
建立电焊作业安全检查制度，定期对 电焊作业现场进行检查和评估，及时 发现并整改存在的安全隐患。
制定电焊作业安全操作规程和应急预 案，对作业人员进行培训和演练。
对电焊作业人员进行定期身体检查， 确保其身体健康状况符合电焊作业要 求。
电焊作业安全培训 PPT课件
目 录
• 电焊作业概述 • 电焊作业安全基础知识 • 电焊作业现场安全管理 • 电焊作业人员安全防护 • 电焊作业事故案例分析 • 电焊作业安全监管与法律法规
01
电焊作业概述
电焊作业定义与分类
电焊作业定义
利用电能加热、熔化焊条和焊件， 使焊条和焊件连接处形成冶金结合 的一种加工方法。
伤害。
05
电焊作业事故案例分 析
典型事故案例介绍
案例一
01
某工厂电焊工违规操作引发火灾
案例二
02
电焊工未佩戴防护用具导致眼睛受伤
案例三
03
电焊作业现场安全管理不到位导致人员伤亡
事故原因分析及教训总结
原因分析 违规操作
缺乏安全防护措施
事故原因分析及教训总结
现场安全管理不到位 教训总结
严格遵守操作规程，杜绝违规操作
皮肤保护措施
穿戴防护服
焊接作业人员应穿戴完整的防护 服，包括焊接服、焊接手套、劳 保鞋等，避免皮肤直接暴露在高
温、火花和飞溅物中。
使用护肤用品
在焊接作业前，可以涂抹一些护 肤用品，如防晒霜、护肤霜等， 保护皮肤免受紫外线和高温的伤
害。
及时清洗
焊接作业后，应及时清洗身体和 衣物，去除附着的焊渣、粉尘等 有害物质，避免对皮肤造成持续
电焊安全技术讲座PPT
6.物件埋在地里或被压情况不明不吊； 7.吊物上站人或有浮动物件不吊； 8.光线阴暗看不清吊物起落点不吊； 9.物件的利边快口与钢丝绳之间未加衬垫不吊； 10.氧气、乙炔瓶等压力容器无安全措施不吊。
六、伤害事故的应急抢救
创伤止血救护
出血常见于割伤、刺伤、物体打击和辗伤等。 及时止血是非常必要和重要的。遇有这类创伤时可 用现场物品如毛巾、纱布、工作服等立即采取止血 措施。如果创伤部位有异物不在重要器官附近，可 以拔出异物，处理好伤口。如无把握就不要随便将 异物拔掉，应立即送医院。
• 3 Байду номын сангаас查施焊现场十米内不得有易燃易爆物品，电焊机应摆放 在清洁、干燥、通风的地方。
• 4 焊机、导线、焊钳等接点应采用螺栓或螺母拧接牢固。 • 5 应穿戴好劳动保护用品，保持手套、工作鞋干燥，面罩完
好无损。
• 6 焊机启动后应观察运行状况，确认无异常响声，才能准备 施焊。
电焊机操作规程
施焊过程中的安全操作
发生焊接触电事故的原因
1.手或身体某部接触焊条、焊钳或焊枪的带电部 位时，脚或其他部位对地面或金属结构之间绝缘不好。
2.手或身体某部碰到裸露而带电的接线头、接线柱、 导线、极板或绝缘失效、破皮的电线而接触。
3.手或身体碰到绝缘材料已损坏的焊机绕组。 4.保护接地或保护接零系统不完善。 5.接线错误。
（5）焊嘴温度不能过高，如过高需用水冷却。 （6）焊炬各部分不得沾污油脂。 （7）焊炬停用且应挂在适当地方，或拆下橡皮管， 将焊炬放入工具箱内，严禁将带气源的焊炬放在工 具箱内。 （8）密闭舱室作业中途休息、班后，必须及时将 氧、乙炔胶管拉出舱外。
电弧焊的不安全因素
1.焊工与电接触多。 2.焊弧的高温。 3.焊机或线路发生短路、超负荷等引起电火花和 高温。 4.焊条、焊件和药皮在电弧高温作用下，发生蒸 发、气化和凝结，产生大量有害烟尘。 5.空气在弧光强烈辐射作用下，产生大量臭氧、 氮氧化物等有毒气体。 6.弧光对人体的直接辐射，由此可引起人体组织 发生急性或慢性的损伤。
焊接、切割作业安全培训PPT课件
焊接、切割作业中的危险源识别
高温、火花和熔融金属
焊接和切割作业过程中会产生高温、火花和熔融金属，直 接接触这些物质可能导致烧伤和烫伤。
有害气体、粉尘和烟雾
焊接和切割作业过程中会产生有害气体、粉尘和烟雾，长 期吸入这些物质可能对作业人员的呼吸系统和心血管系统 造成危害。
机械伤害
焊接和切割设备在运行过程中可能存在机械伤害的风险， 如夹伤、割伤等。
对焊接、切割作业过程进 行记录和总结，分析存在 的问题和不足之处，提出 改进措施。
04
焊接、切割作业事故案例分 析
焊接、切割作业事故案例概述易燃物 品上引发火灾。
事故案例二
某建筑工地在进行切割作业时， 由于防护措施不到位，导致工人 被割伤。
根据作业需求，准备好相应的 焊接、切割材料，并确保材料
质量合格。
焊接、切割作业中的安全操作
01
02
03
04
遵循操作规程
严格遵守焊接、切割设备的操 作规程，确保作业过程安全可
控。
注意观察与调整
在焊接、切割过程中，密切观 察设备运行状况，及时调整参
数，避免出现异常情况。
防止烫伤和触电
在焊接、切割过程中，注意防 止烫伤和触电事故的发生，确
切割
利用热能、电能或化学能，通过金属 熔融来分离金属材料的工艺过程。常 见的切割方法包括火焰切割、等离子 切割、激光切割和水切割等。
焊接、切割作业的应用领域
制造业
焊接广泛应用于各种金属结构的 制造，如船舶、车辆、建筑等。 切割则用于金属材料的加工和改
造。
建筑业
焊接在建筑钢结构制造中广泛应用， 切割用于建筑材料的加工和改造。
焊接、切割作业事故原因分析
焊接安全培训课程(PPT 48页)
时相反。
11
三、焊接与切割操作中常见触电事故的危害
1、电流对人体危害的三种形式
（1）电击：电击是由于电流通过人体内而造 成的内部器官在生理上的反应和病变。
（2）电伤：是电流对人体造成的外伤，如电 灼伤、电烙印、皮肤金属化等。
（3）电磁场生理伤害：是指在高频电磁场的 作用下，器官组织及其功能将受到损伤，主要 表现为神经系统功能失调，如头晕、头痛、失 眠、健忘、多汗、心悸、厌食等症状。
• （7）乙炔气瓶口着火时，设法立即关闭瓶阀，停止气体流出，
火即熄灭。
• （8）当电石桶或乙炔发生器内电石发生燃烧时，应停止供水或
与水脱离，再用干粉灭火器等灭火，禁止用水灭火。
• （9）乙炔气着火可用二氧化碳、干粉灭火器扑灭；乙炔瓶内丙
酮流出燃烧，可用泡沫、干粉、二氧化碳灭火器扑灭。如果气瓶 库发生火灾或邻近发生火灾威胁气瓶库时，应采取安全措施，将 气瓶移到安全场所。
节焊接安全
1
9-1 金属焊接与切割作业安全用电
• 一、焊接与切割作业用电基本知识
1、电的基本概念 （1）电流和电路 电流的方向和大小不随时间变化的电流称为 直流电；电流的大小和方向随时间作周期性 变化的电流称为交流电。
电流的大小称为电流强度，电流强度简称为 电流，用I表示。电流常用的单位是安培（A） 或毫安（mA），即1A=1000mA
36
2、有毒气体
（1）臭氧
（ 2）氮氧化物
（3）一氧化碳 （（2）红外线（3）可见光线
4、噪声
5、放射性物质
焊接作业中，一般应采取哪些个人防护措施？
焊接作业时应穿戴好工作服、鞋、帽、手套、眼镜、 口罩、面罩等防护用品，必要时可采用送风盔式面 罩。
• 二、焊接与切割作业的劳动卫生及防护措施 • 1、通风防护措施 • 通风技术措施是消除焊接粉尘和有毒气体、
11
三、焊接与切割操作中常见触电事故的危害
1、电流对人体危害的三种形式
（1）电击：电击是由于电流通过人体内而造 成的内部器官在生理上的反应和病变。
（2）电伤：是电流对人体造成的外伤，如电 灼伤、电烙印、皮肤金属化等。
（3）电磁场生理伤害：是指在高频电磁场的 作用下，器官组织及其功能将受到损伤，主要 表现为神经系统功能失调，如头晕、头痛、失 眠、健忘、多汗、心悸、厌食等症状。
• （7）乙炔气瓶口着火时，设法立即关闭瓶阀，停止气体流出，
火即熄灭。
• （8）当电石桶或乙炔发生器内电石发生燃烧时，应停止供水或
与水脱离，再用干粉灭火器等灭火，禁止用水灭火。
• （9）乙炔气着火可用二氧化碳、干粉灭火器扑灭；乙炔瓶内丙
酮流出燃烧，可用泡沫、干粉、二氧化碳灭火器扑灭。如果气瓶 库发生火灾或邻近发生火灾威胁气瓶库时，应采取安全措施，将 气瓶移到安全场所。
节焊接安全
1
9-1 金属焊接与切割作业安全用电
• 一、焊接与切割作业用电基本知识
1、电的基本概念 （1）电流和电路 电流的方向和大小不随时间变化的电流称为 直流电；电流的大小和方向随时间作周期性 变化的电流称为交流电。
电流的大小称为电流强度，电流强度简称为 电流，用I表示。电流常用的单位是安培（A） 或毫安（mA），即1A=1000mA
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2、有毒气体
（1）臭氧
（ 2）氮氧化物
（3）一氧化碳 （（2）红外线（3）可见光线
4、噪声
5、放射性物质
焊接作业中，一般应采取哪些个人防护措施？
焊接作业时应穿戴好工作服、鞋、帽、手套、眼镜、 口罩、面罩等防护用品，必要时可采用送风盔式面 罩。
• 二、焊接与切割作业的劳动卫生及防护措施 • 1、通风防护措施 • 通风技术措施是消除焊接粉尘和有毒气体、
焊接安全培训课件PPT(共 44张)
4)高压触电即在1000V以上的高压电气设备上，当人体过分接近 带电体时，高压电能使空气击穿，电流流过人体，同时还伴有 电弧产生，将触电者烧伤，高压触电事故能将触电者轻则致 残，重则死亡。
焊工发生直接触电的原因：
① 更换焊条、电极和焊接过程中，焊工赤手或身体接触 到焊条、焊钳或焊枪的带电部分，而脚或身体其他部 位与地或焊件之间无绝缘防护。
电焊烟尘是焊条和母材金属熔化时产生的金属蒸气，在空 气中冷凝及氧化而形成的不同粒度的尘埃，其尘粒在5μm以下
，以气溶胶的形态漂浮于作业环境的空气中。
(2)焊接烟尘的危害
1)焊工尘肺 焊工尘肺是焊接烟尘、焊接过程中有毒气体被焊工吸入
超过一定量时，引起肺组织弥漫性、纤维化病变所致的疾 病。
2)锰中毒
3)金属烟热
5.用户至上、服务社会的质量意识
三、焊工职业守则
1)遵守国家政策、法律和法规；遵守企业的有关规章制度。 2)爱岗敬业，忠于职守，认真、自觉地履行各项职责。 3)工作认真负责，吃苦耐劳、严于律己。
4)刻苦钻研业务，认真学习专业知识，重视岗位技能训练， 努力提高劳动者素质。
5)谦虚谨慎，团结合作，主动配合工作。 6)严格执行焊接工艺文件和岗位规章，重视安全生产，保证
② 当焊工在金属容器、管道、锅炉、船舱或金属结构内 部施工时，没有绝缘防护或绝缘防护用品不合格。
③ 当焊工或辅助人员身体大量出汗，或在阴雨天中焊接 施工，或在潮湿地方进行焊接作业时，没有绝缘防护 用品或绝缘防护用品不合格而导致触电事故发生。
④ 在带电接线、调节焊接电流或带电移动焊接设备时， 容易发生触电事故。
在比较干燥而触电危害较大的工作环境中,我国规定安 全电压为36V。
在潮湿而触电危险性又较大的环境中，人体电阻按650Ω 考虑，人体允许电流为30mA,我国规定安全电压为12V。
焊工发生直接触电的原因：
① 更换焊条、电极和焊接过程中，焊工赤手或身体接触 到焊条、焊钳或焊枪的带电部分，而脚或身体其他部 位与地或焊件之间无绝缘防护。
电焊烟尘是焊条和母材金属熔化时产生的金属蒸气，在空 气中冷凝及氧化而形成的不同粒度的尘埃，其尘粒在5μm以下
，以气溶胶的形态漂浮于作业环境的空气中。
(2)焊接烟尘的危害
1)焊工尘肺 焊工尘肺是焊接烟尘、焊接过程中有毒气体被焊工吸入
超过一定量时，引起肺组织弥漫性、纤维化病变所致的疾 病。
2)锰中毒
3)金属烟热
5.用户至上、服务社会的质量意识
三、焊工职业守则
1)遵守国家政策、法律和法规；遵守企业的有关规章制度。 2)爱岗敬业，忠于职守，认真、自觉地履行各项职责。 3)工作认真负责，吃苦耐劳、严于律己。
4)刻苦钻研业务，认真学习专业知识，重视岗位技能训练， 努力提高劳动者素质。
5)谦虚谨慎，团结合作，主动配合工作。 6)严格执行焊接工艺文件和岗位规章，重视安全生产，保证
② 当焊工在金属容器、管道、锅炉、船舱或金属结构内 部施工时，没有绝缘防护或绝缘防护用品不合格。
③ 当焊工或辅助人员身体大量出汗，或在阴雨天中焊接 施工，或在潮湿地方进行焊接作业时，没有绝缘防护 用品或绝缘防护用品不合格而导致触电事故发生。
④ 在带电接线、调节焊接电流或带电移动焊接设备时， 容易发生触电事故。
在比较干燥而触电危害较大的工作环境中,我国规定安 全电压为36V。
在潮湿而触电危险性又较大的环境中，人体电阻按650Ω 考虑，人体允许电流为30mA,我国规定安全电压为12V。
焊接与切割作业安全培训课堂PPT
2024/6/21
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某企业一台电阻焊机电源插座的胶木盒有裂纹，平时没有安全检查，所以未 引起注意。焊工在操作中举起棒料时，棒料的一凋碰碎匣盒，棒料触及接线 柱，人遭电击，经抢救无效死亡。
提示：电阻焊的工作电压虽然较低（变压器的二次回路一般低于20伏）容易 使人思想麻痹。但变压器一次绕组的电压为220/380V，一旦触及，往往很难 摆脱，伤亡危险性大。所以对各类安全措施（如屏护、绝缘等）应经常进行 仔细检查，确保安全可靠。
23m。当确需延长焊机电源线时（安全规定不得超过2-3m），必须 离地2.5m，沿墙铺设。严禁将电源线拖在现场地面上。
➢ 焊机与焊钳和焊件连接电缆的长度根据具体情况而定，一般以20-30m为宜，太长会增大电 压降，太短不利于操作。
➢ 焊接电缆应是整根，中间不应有接头。如需短线接长时，则接头不应超过2个，必须连接坚 固可靠，保证绝缘良好。
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➢ 某工厂一电焊工焊补一构架的作业过程中， 由于该构架和一个木制的支架相联结，在电 焊过程中，木质构架肥热冒烟，焊接结束后 焊工即离开工地。过后不久，木料着火点点 燃厂房，损失较大。
➢ 提示：焊接过程中，注意防止由于热传导作 用，使工程构架和设备的可燃材料发生火灾 事故。
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➢ 某养殖厂在一根铁管上用铁链拴着奶牛，焊工在焊接铁管时，把焊机 二次回路的一端接到水管水龙头上。焊接时，电流通过铁管、铁链、 牛的身体、水泥地板和水管，形成一个闭合的焊接电路回路，焊接电 流击毙了全部奶牛（如图所示）
教训
1、焊工在二次 回路布线时， 切不可将人体、 动物和机械传 动部位接入电 路！ 2、在易燃易爆 场所不可将存 在易燃易爆气 体的管道、设 备接入二次回 路，可能导致 火灾爆炸事故！
电焊工专项安全培训(共113张PPT)(2024)
因素，选择合适的焊接设备。
设备性能要求
选用焊接设备时，应关注设备的 额定电流、负载持续率、空载电 压等技术参数，确保设备满足焊
接工艺要求。
2024/1/28
8
设备检查与维护保养
设备检查
在使用前应对焊接设备进行外观检查，确保设备完好无损，各部件 连接紧固。同时，还应检查设备的接地、绝缘等安全性能。
维护保养
定期对焊接设备进行维护保养，包括清洁设备表面、更换损坏部件 、调整设备参数等，以确保设备处于良好状态。
注意事项
在进行设备检查和维护保养时，应切断电源并悬挂“禁止合闸”标识 ，防止发生触电事故。
2024/1/28
9
常见故障处理与应急措施
01
常见故障
焊接设备在使用过程中可能出现电源故障、送丝故障、气路故障等常见
11
焊接材料分类及选用原则
2024/1/28
焊接材料分类
按照焊接方法、被焊材料类型、 焊缝性能等因素进行分类，如焊 条、焊丝、焊剂等。
选用原则
根据被焊材料的成分、性能、厚 度、接头形式、焊接位置及焊接 工艺要求等，选择合适的焊接材 料。
12
材料储存、运输和保管要求
2024/1/28
储存要求
焊接材料应存放在干燥、通风良好的室内仓库中，避免潮 湿和高温。不同种类的焊接材料应分类存放，并标识清晰 。
2024/1/28
解读企业内部电焊工 安全操作规程和相关 制度，强调执行的重 要性。
25
从业人员责任意识培养和提升
阐述从业人员在安全生产中的责 任和义务，强化安全意识。
2024/1/28
通过事故案例分析，引导从业人 员认识到自身在安全生产中的关
键作用。
设备性能要求
选用焊接设备时，应关注设备的 额定电流、负载持续率、空载电 压等技术参数，确保设备满足焊
接工艺要求。
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设备检查与维护保养
设备检查
在使用前应对焊接设备进行外观检查，确保设备完好无损，各部件 连接紧固。同时，还应检查设备的接地、绝缘等安全性能。
维护保养
定期对焊接设备进行维护保养，包括清洁设备表面、更换损坏部件 、调整设备参数等，以确保设备处于良好状态。
注意事项
在进行设备检查和维护保养时，应切断电源并悬挂“禁止合闸”标识 ，防止发生触电事故。
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常见故障处理与应急措施
01
常见故障
焊接设备在使用过程中可能出现电源故障、送丝故障、气路故障等常见
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焊接材料分类及选用原则
2024/1/28
焊接材料分类
按照焊接方法、被焊材料类型、 焊缝性能等因素进行分类，如焊 条、焊丝、焊剂等。
选用原则
根据被焊材料的成分、性能、厚 度、接头形式、焊接位置及焊接 工艺要求等，选择合适的焊接材 料。
12
材料储存、运输和保管要求
2024/1/28
储存要求
焊接材料应存放在干燥、通风良好的室内仓库中，避免潮 湿和高温。不同种类的焊接材料应分类存放，并标识清晰 。
2024/1/28
解读企业内部电焊工 安全操作规程和相关 制度，强调执行的重 要性。
25
从业人员责任意识培养和提升
阐述从业人员在安全生产中的责 任和义务，强化安全意识。
2024/1/28
通过事故案例分析，引导从业人 员认识到自身在安全生产中的关
键作用。
2024版电焊气割作业安全培训ppt课件
•作业安全基础知识•电焊气割设备安全操作•现场环境安全管理措施目录•危险源辨识与风险评估方法•应急预案制定与演练实施•事故案例分析与警示教育电焊定义气割定义作业特点030201电焊气割作业定义与特点常见危险因素及事故类型01020304触电事故火灾和爆炸事故烫伤事故职业病危害安全法规与标准要求国家安全生产法规行业标准及规范企业安全管理制度作业人员资质及职责作业人员资质要求作业人员职责设备检查与维护保养制度设备日常检查每日工作前对电焊气割设备进行例行检查，包括电源线、气管、焊枪、割炬等部件是否完好，有无破损或漏气现象。
定期维护保养按照设备生产厂家推荐的保养周期，对电焊气割设备进行定期维护保养，更换磨损部件，清洗气道，确保设备处于良好状态。
维修与更换发现设备故障或损坏时，应及时联系专业维修人员进行维修或更换，严禁私自拆卸或修理。
正确使用个人防护用品正确佩戴防护用品选用合适防护用品在进行电焊气割作业时，务必正确佩戴个人防护用品，确保用品与身体紧密贴合，避免有害物质侵入。
及时更换防护用品遵守操作规程严格按照设备操作规程进行作业，避免违规操作导致设备损坏或人身伤害。
熟悉设备性能在操作电焊气割设备前，应认真阅读设备使用说明书，熟悉设备性能、操作方法和安全注意事项。
保持设备清洁作业结束后，应及时清理设备表面和内部灰尘、杂物，保持设备清洁干燥，延长使用寿命。
遵循设备操作规程紧急情况下停机处理流程立即停机01撤离现场02报告处理03确保良好通风条件自然通风机械通风监测空气质量消除易燃易爆物品隐患清除现场易燃物将作业区域内的易燃物品、可燃垃圾等清理干净，避免引发火灾。
隔离火源将作业区域与火源隔离，如使用防火板、防火布等进行隔离。
控制气割火花采取有效措施控制气割过程中产生的火花，防止其飞溅到易燃物品上。
设置警戒区域和标识牌划定警戒区域悬挂标识牌配备消防器材定期检查通风设备监测空气质量变化检查易燃易爆物品评估安全措施效果定期检查现场环境状况危险源辨识流程明确电焊气割作业涉及的设备、材料、工艺和环境等因素。
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燃物、气态可燃物三类；按其组成的不同又可分为无机可
燃物质(如氢气、一氧化碳等)和有机可燃物质(如甲烷、乙
炔等)两类.
物质的可燃性质是随着条件的变化而变化，大块
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的铝、镁可看作是不燃物，但在纯氧中就是可燃物。铝粉、 镁粉不但能自燃，而且还有爆炸性。
(2)助燃物质 凡是能与可燃物质发生化学反应并起助燃作用的物质称为 助燃物，如空气、氧气、氟和溴等。 可燃物质完全燃烧，必须要有充足的空气(氧在空气中约 占21％)，如燃烧1kg石油需要10～12m3空气。如果缺乏 空气，燃烧就不完全。 (3)着火源 凡能引起可燃物质燃烧的热能，都叫着火源。要使可燃物 质起化学变化而发生燃烧，需要有足够的热量和温度，各种 不同的可燃物质燃烧时所需要的温度和热量各不相同。着火 源主要有下列几种：
3
一、操作人及相关法规
• 2、相关法律法规 • （1）我国的安全生产方针是“安全第一、
预防为主、综合治理”；
• （2）《中华人民共和国安全生产法》于
2002年6月颁布，11月1日实施；
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一、操作人及相关法规
• a、是我国第一部关于安全生产的专门法律，
适用于各个行业的生产经营活动；
• b、实行属地管理原则； • c、从业人员五项权利：①知情权、建议权；
• 1、操作人要求
• （1）基本条件：a、年满18周岁；
以上文化；
b、初中
• c、身体健康，视力好，无高血压、心脏病、癫痫、
眩晕等疾病。
• （2）技术要求：a、正确穿戴和使用劳动保护用
品；b、熟练使用工具；
• c、对操作现场熟悉，并能有效保护自己；
• d、熟悉使用灭火器具，并按相关要求执行。
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②批评、检举、控告权；
• ③合法拒绝权；④遇险停、撤权； • ⑤保外索赔权。
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一、操作人及相关法规
• d、从业人员四项义务：
①遵章作业；
②正确佩戴和使用劳动保护用品；
• ③接受安全教育培训； • ④安全隐患报告。 • e、特别规定：特种作业人员必须经专门的
安全作业培训，取得特种作业操作资格证 书，方可上岗作业；
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2．燃烧的必要条件
化学燃烧和缓慢氧化
发生燃烧必须同时具备三个条件，即可燃物质、助燃物
质和着火源。亦即发生燃烧的条件必须是可燃物质和助燃
物质共同存在，并有能导致着火的火源，例如火焰、电火
花、灼热的物体等。
(1)可燃物质
凡能与氧和其他氧化剂发生剧烈氧化反应的物质，都称
为可燃物质。就其存在的状态可分为固态可燃物、液态可
金属焊接与切割作业
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序言：
• 1、什么叫特种作业？ • （1）是相对普通作业而言的； • （2）岗位更重要，危险性更大，易发生事
故；
• （3）易对本人、他人主设备设施造成危害，
技术要求高；
• （4）人员要求具有较强的法律意识，严格
按要求规范操作，确保安全。
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一、操作人及相关法规
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一、操作人及相关法规
• （3）《中华人民共和国劳动法》
•
1995年1月10日实施；
• （4）《职业病防治法》
• （5）《工伤保险条例》
• （6）其它相关法律法规简介。
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一、操作人及相关法规
• 3、安全监管： • （1）县级以上地方各பைடு நூலகம்人民政府； • （2）负有安全生产监督管理职责的部门； • （3）监察机关； • （4）社会中介机构； • （5）社会公众； • （6）新闻媒体。
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一、操作人及相关法规
• 4、基本职业道德 • （1）爱岗、尽责； • （2）文明、守则 • 5、特种作业人员职业道德 • （1）安全为公：“三不伤害”； • （2）精益求精； • （3）好学上进。
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金属焊接与切割作业 安全技术讲座
1、绪论、12---15 2、焊接与切割的防火防爆、16---44 3、焊接与气割的安全用电、45---82 4、特殊焊接与切割作业安全技术、83---119 5、焊接与切割劳动卫生与防护、120---124 6、气焊与气割的安全技术、125---161 7、常用电弧焊与切割安全技术、162---177 8、其它焊接与切割安全技术、178---183 9、典型事故案例及事故原因分析、184---191
第一章 绪论
1.1 焊接原理与分类
• 焊接是借助原子或分子的结合与扩散作用，使两块分离的金
属形成一个整体的过程，称为焊接 ，焊接分类见下图。
第一章 绪论
1.2 焊接作业有害因素及事故
• 金属焊接和气割具有操作简单、节约材料、劳动强度低，
便于实现机械化、自动化等特点，另一方面，焊接会产生 一些影响工人安全和健康的因素，焊接操作属于特殊工种， 焊工需要与各种易燃易爆气体、压力容器和电机电器接触， 焊接过程中会产生有毒气体，有害粉尘，弧光辐射，高频 电磁场，噪音和射线等。由于上述多种不安全因素，故有 可能发生爆炸、火灾、烫伤、中毒（急性中毒）和高空坠 落等工伤事故。
对于焊接、电工、电气、起重、锅炉、受压容器等特殊 工种的工人，必须进行专门的安全操作技术培训，经过 理论和实际操作考试合格后，方准独立操作。企业在安 全部门主持下，定期进行焊工的体格检查，焊前做好预 防，避免各种事故和疾病的发生。
第二章 焊接与切割的放火防爆
一、燃烧 1. 氧化与燃烧 根据化学定义，凡是使被氧化物质失去电子的反应都属于
氧化反应。强烈的氧化反应，并伴随有热和光同时发出，则 称为燃烧。物质不仅与氧的化合反应属于燃烧，并且在一定 条件下，与氯气、硫的蒸气等的化合反应也属于燃烧。但是 物质和空气中的氧所起的反应是最普遍的，也是焊接发生火 灾爆炸事故的主要原因。我们将着重讨论这一形式的燃烧。
燃烧俗称着火，如果只有放热发光而没有氧化反应的不 能叫做燃烧，如灼热的钢材虽然放热发光，但这是物理现象， 不是燃烧；而放热或不发光的氧化反应，如金属生锈、生石 灰遇水放热等现象，也不能叫做燃烧。
第一章 绪论
见下图富氩气保护自动立焊和数控自动切割
自动立焊
数控切割
第一章 绪论
1.3 焊接安全的重要意义
• 长期从事焊接工作会产生焊工尘肺慢性中毒（如锰中毒、
金属烟尘等）血液疾病，电光性眼病及皮肤等职业病， 严重危害焊工及其他生产人员的安全和健康。
• 我们国家对工人的安全和健康一直非常重视，特别指出