站台墙施工技术交底
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施工技术交底纪要
JSNLTJ-11 标段
(三级交底)
工程项目:
编号:
记录者:(签字)
交底者:(签字)
技术负责:(签字)
日期:
单位:中铁大桥局京沈客专辽宁段TJ-11标项目经理部
交底记录
0.97,地基处理后承载力特征值达到150KPa。。
垫层施工:采用10*10cm方木做模板进行垫层浇筑施工,采用平板振动器振捣密实。
墙趾板施工:采用竹胶板和方木拼装模板,按图绑扎钢筋,采用高强度钢筋保护层垫块,每平方米布置不少于4个,测量放样并校核位置和高程,确保钢筋位置准确,采用滑槽入模,插入式振捣棒振捣密实。
墙身施工:首先绑扎完成墙身钢筋,然后支设钢模板,加固可靠,采用串筒等入模浇筑,插入式振捣振捣密实。预留伸缩缝,待混凝土作业完毕后进行嵌缝施工。
台背填土:墙身浇筑时留置同条件养护试块,墙身混凝土强度达到设计强度的70%后方可进行墙背填筑。
站台端墙:待站台中间分层填土完成后,施作站台端墙,并填土完成。
1测量放样
项目部测量站与架子队测量组一同计算、复核站台施工的坐标、高程等参数,并报监理审批后方可使用。站台墙施工要严格控制。
严格按照测量程序组织测量员和配套的仪器进行测量放样及复核。在换填前后均严格按照图纸设计要求控制。测量放样控制垫层位置及高程。测量放样控制站台墙趾板位置及高程。测量放样控制墙身位置及高程。测量放样资料及时签字归档。
站台墙的高程以I道轨面高程控制,站台墙墙顶位于轨面以上1.17m,站台墙墙趾底位于轨面以下2.23m。
2砂夹石换填
测量放样,对站台墙施工范围换填位置进行开挖,夯实基底。选用符合要求的砂夹石进行填筑。宜用碎石、卵石、角砾、圆砾、粗砂、中砂或石屑(粒径小于
2mm的部分不应超过总重量的45%),应级配良好,不含植物残体、垃圾等杂质。当使用粉细砂或石粉(粒径小于0.075mm部分不超过总重量9%)时,应掺入不小于总重量30%的碎石或卵石。砂石最大粒径不宜大于50mm。砂石不可采用碳酸盐类材料,分层夯实,每层厚200-300mm,压实系数大于0.97,地基处理后承载力特征值达到150KPa。碾压时采用振动压路机进行碾压密实。
3垫层施工
站台墙地基换填处理经检测达到设计要求后方可进行垫层施工。站台墙方位及标高由测量站控制好后,打出控制桩,采用10cm*10cm方木做模板,浇筑10cm 厚C20素混凝土垫层,使用振捣棒振捣密实,并收面平整。垫层按照伸缩缝设置位置留断缝。塑料薄膜保湿,棉芯篷布覆盖保温养护。混凝土强度达到40%之前不得受冻。
4墙趾施工
4.1钢筋安装
(1)钢筋加工
9关键工序的质量控制
(1)站台施工,应经常复核高程和限界,站台墙结构边线距离轨道中心距离1.78m。
(2)站台的填筑应分层进行,并采用机械压实,靠近站台墙的填筑应采用小型设备进行夯实,不宜采用大型机械碾压。
(3)站台墙的台面上层靠线路侧60cm范围内的纵向结构钢筋与站台墙内的部分横向、竖向结构钢筋及接地端子连接构成站台墙接地装置,并与综合综合接地系统约每100m连接一次。在基本站台墙靠信号楼(或室)一侧的上部预留4个接地端子,以便与信号楼(或室)的环形地网接入综合接地系统。接地端子与站台墙内的接地钢筋可靠焊接。靠近正线的两条站台墙带边沟,靠路堤外侧的两条站台墙不带边沟,综合接地如下图所示。
(4)站台的填筑应分层进行,并采用机械压实,靠近站台墙的填筑应采用小型设备进行夯实,不宜采用大型机械碾压。站台挡墙背面纵向每隔3m设置直径10cm泄水孔,进水口处设砂卵石反滤层,撒卵石反滤层范围是30cm*30cm*30cm,在两泄水口1m间距内作成0.01的排水横坡,泄水孔的位置随路基面标高进行调整。在进行站台填筑前要对进水口的铁篦子进行安装固定,在回填至泄水孔下口10cm处进行砂卵石的回填,如下图的要求。
(5)混凝土养护分为2个阶段,一个是带模养护阶段,一个是脱模后养护阶段。过早养护会造成混凝土表层脱落,过晚养护会造成强度降低、裂纹,具体养护时间宜在混凝土初凝后进行,站台墙墙顶和墙趾顶用土工布膜覆盖后洒水养护,要求保持混凝土表面一直湿润。墙身拆模后用塑料薄膜包裹后洒水养护。洒水要保证混凝土表面一直湿润,差不多两小时洒水一次。
混凝土保湿养护的最低期限