捣固车安全技术操作规程

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

编号:SM-ZD-15993 捣固车安全技术操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.

编制:____________________

审核:____________________

批准:____________________

本文档下载后可任意修改

捣固车安全技术操作规程

简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。

一、岗位职责

1、直属班长的领导,执行其布置的工作任务。

2、熟悉捣固机设备性能,构造及操作管理。

3、负责本岗位所属设备的点检、巡检工作。

4、操作时要精力集中。

5、严格按规程操作,保证把煤料捣固成合格的煤饼。

6、负责填写本岗位的原始记录。

7、负责搞好本岗位及所属设备卫生。

8、搞好捣固机的润滑及维护工作。

二、工艺流程

入炉煤煤流程

精煤(配煤)→1至5号料仓→皮带秤→电磁除铁器→煤一皮带→可逆锤式反击破碎机→洒水→煤二皮带→煤塔→摇臂式给料器→侧装煤车→碳化室

三、设备及构造型号

1、摇臂式给料器18台

给料厚度150250mm 给料量0.3~1.00t/min

给料口尺寸:600×900mm 摇动次数:45.5 次/min

2、捣固机

3、空气炮

四、操作方法及技术要求

1、岗位操作

1.1接班时首先检查摇臂式给料机及放煤槽、捣固机安全罩等设备状况,发现问题立即处理。

1.2放煤前应检查煤槽前门、活动壁是否关好,煤底板和后挡板和后档销是否回到规定位置,装煤车煤箱中心必须对准捣固机的捣固锤中心。

1.3启动摇动给料机。根据生产情况调节给料行程及厚度。闸门的调节在生产工艺要求确定调试合适位置后固定,以保证捣固一个煤饼的工艺时间的准确性。

1.4捣固机放锤前先打开安全钩。

1.5在捣固过程中如发现煤中有杂物,特别是铁物,应停机将杂物拣出。

1.6每炉捣固完后,应扫净接煤板上的余煤,煤饼表面要铲平、压实,杜绝浮煤。

1.7每炉捣固结束后,关好安全钩,关掉捣固机电源,向侧装煤车司机发出开车信号。

1.8装煤时,由捣固工协助大车司机装煤,捣固前头的负责看窑,捣固后头的负责停后挡板,并发出停车信号。大车开往煤塔方向时,捣固工应进行观望有无障碍物,并向大车司机发出信号。

1.9装煤时必须和大车司机密切联系,煤槽对准碳化室,注意后挡板是否扬起,以防翻窑,装完煤回卷扬时,注意钢丝绳不得与它物咬合,造成乱绳。

1.10负责协助炉前工处理自己捣固炉号所倒塌的煤。

2、特殊操作

2.1捣固中途停电,应立即拉下电源,来电后经检查确认后继续操作。

2.2捣固机发生电气、油压系统、机械设备故障,要立即组织处理,确认已排除故障,可继续操作。

2.3在捣固过程中出现故障,通知维修工进行修理。

3、技术要求

3.1捣固时分五批放煤,高度依次为1200、600、800、900、500毫米,每批捣固趟数依次为6、4、3、3、2,使煤箱内达到装煤位置,放煤时层次要均匀,捣固时要衔接好。

3.2应防止翻窑掉头现象(即焦侧煤饼的倒塌)。

3.3要根据配煤水分、粒度等情况,将煤饼严格倒实,捣完后的煤饼要中间高,两头低(低于前后挡门下100-150mm)。

3.4在操作过程中,如发现水分过大或过小、粒度过大时,可与班长联系,采取措施,保证煤饼捣打密度,并报告车间领导。

3.5要确保煤饼质量,保持煤饼满、紧、平,保证装煤量

3.6煤槽中心与捣固锤中心位偏差不允许超过10mm,要防止打偏损害捣固锤。

3.7为了延长电动液压推动器的使用寿命,在捣固机因

故中途停止时应将电源关掉。

3.8不允许捣固机连续运转超过30分钟。

3.9煤饼尺寸:高:4150mm 宽:450mm ,底长:13250mm

顶长:13150 mm 体积:24.3m?

捣实煤饼饼密度:1.10>t/m3 煤饼重量:27t 煤料数据:水分:9-11.5%

煤料尺寸分布:<3.15mm ≥88%

<0.5mm 45-52%

五、设备管理制度

设备维护及卫生管理

1、班中执行设备巡检制度和维护保养制。

2、搞好设备各润滑点的润滑,保证其灵活好用。

3、禁止未经试车就启用修理过的设备。

4、操作时注意电机、减速机的异常情况。

5、设备带病使用时,须经班长和厂部领导同意。

6、保持捣固机、给料机、接煤机及所属设备的卫生清洁。

7、简单维护:

a)摇动给料机工作环境差,加强维护保养,保证使用寿命及设备性能。

1)必须保证设备清洁,每班至少清扫一次。

2)定期给所要求的传动部位加注润滑油或油脂,并注意防护罩的松动脱落。

3)每天检查紧固件的松动情况,并紧固。

4)按减速机使用说明,定期更换润滑油,保证其正常工作。

5)设备每隔一年刷一次漆一次,以防生锈。

6)操作人员要经过培训后方可上岗,并保持相对稳定,严防由于操作引起设备损坏。

b)捣固机

1)本机采用单元机组干油集中润滑,应经常观察及时检修,使油路畅通,各接头无泄漏,各点润滑正常。滑动部分每班至少加油一次,滚动部件至少每月加油一次,以保证各部分正常运装。

润滑介质为:310-315(25℃150Kg)1/10mm润滑脂。

相关文档
最新文档