会计专升本毕业论文(1)

第一章企业的地理位置、隶属关系，及历史沿革

一、地理位置：

徐州压力机械股份有限公司位于徐州市区交通便利。铁路方面：徐州本身是津浦、陇海两条铁路干线的交汇点，该厂正处于徐州铁路局货运站附近；公路方面：该厂主门口是东西向的机场路，机场路与徐州市三环路交叉点相距不到一公里，优越的地理位置和方便的交通为该公司的发展创造了良好的发展条件，更利于与客户的往来联系和物运输。

二、隶属关系及历史沿革：

徐州压力机械股份有限公司的前身是徐州地区第二机床厂，后改名为国营徐州锻压设备制造厂，始建于1959年，1994年通过股份制改造，成为徐州市首批股份制企业，又改名为徐州压力机械股份有限公司(徐州锻压设备制造厂)。目前，该公司是国家经委和机械工业局特定振兴企业，江苏省先进企业，省重点骨干企业，江苏省高新技术企业。

该公司隶属于徐州市机械工业公司，在目前大多数企业不太景气的情况下，该企业成为市机械公司的领头羊，支撑着整个机械公司的整座江山，该企业的发展与否，直接影响到机械公司的生存状况。

第二章企业的生产经营管理概况

该公司生产上以空气锤起家，后主要生产液压机，已有近30年生产液压机的经验，其技术力量和经营管理水平在全国同行业中位居首位(另外两家实力较强的公司为天津、合肥锻压机械厂)，该公司在生产经营管理上具有很强的前瞻意识，在生产非常景气的时候(1993年)就果断提出其发展目标：液压和技术水平国内领先，赶上国际(因为当时全国的液压水平只相当于80年代初的国际水平，差距为15年左右)，为了这一目标，通过两次大的技术改造先后投资2950万元和2840万元，建成了大型厂房20000m2 增添了大型关键设备55台，为生产大中型锻压设备创造了条件，引进和投入两台Φ200×3750×10500捷克落地镗铣床，一台4220×5000×12000俄罗斯落地镗铣床，两台国产龙门铣床、一台重型压铸机等大型设备，提高了大型工件的加工能力和加工质量，在产品生产上做到了，人有我优，人无我有，立足于高起点，迅速成立锻压行业的排头兵。

在技术领先的同时，该公司十分注重管理水平的提高，在市场经济形势下提出了企业发展的整体思路，销售为龙头，技术作后盾，管理出效益，销售人员做到既要懂技术，又要会销售，通过销售承包，利润分成等手段，刺激了广大营销人员的极积主动性。为了缩断订货设计生产周期和设计水平，该公司又率先建立了CAD计算机辅助工作站和CAPP 计算机辅助工艺设计工作站，提高了产品质量和效率，做到按用户要求的性能及时交货。

在公司的整个管理上，该公司建立了一套MIS综合管理系统，实现以企业综合管理为主的所有业务流程的信息反馈与传递，即以计算机软件系统资源为信息处理工具和手段，实现信息的收集、加工、贮存、检查、输入的自动化，最终对企业产供销，人财物以及技术质量等方面的所有信息作全面管理并进行投入产出分析，为公司领导决策提供了科学手段和准确及时的参考依据。

近年来，该公司的管理始终走在全国有企业改革的前沿，该公司的老一代管理设计者们利用自身丰富的管理经验，同进吸收国内先进的管理方法，制订了许许多多的管理制度，为提高公司的管理水平起到了非常重要的作用，例如，通过企业干部人手制度改革做到干部能上能下，人员能进能出，通过学邯钢、加强了车间检算，提高了工艺定额的制订和管理水平，增强了全员的管理意识。

第一节企业的生产经营管理组织机构和工作制度

一、组织机构形式

公司实行直线一职能式的组织方式，设有股东大会，董事会及各职能科室车间。(详见具体组织构图)

1．股东大会是公司的权力机构，由股东组成。

2．该公司设有董事会、有董事长一名，副董事长一人、董事长是公司的法定代表人，总经理由董事长兼职。

3．公司设有理事会，内有5名理事，负责检查，监督公司的日常工作情况，以维护股东的共同权益。

4．公司设有三总师：总会计师，总经济，总工程师，三总师由总经理领导，总会计师负责公司的财务会计工作，参与公司的各项方针政策的制定工作，总经济师负责公司的计划，管理工作，总工程师负责公司的技术工作。三总师在总经理的领导下，各有分工又相互协作，共同为搞好公司的生产经营工作献计献策。

5．公司没有六处两室：技术质量处，物资供应处，销售处，规划后勤处，生产处，厂长办公室，计划管理办公室，财务科，人事科，处以下设有若干科室，各科室负责人直接对处长负责，处长对总经理负责。

厂办财企

务业

科管设工质基总卫人教团销销销生生物供

理计艺检建务生事育售售售产产资应

办科科科科科所科科委一二三科车科科

公科科科间

室

管理组织机构示意图

二、工作制度

公司工作制度采用的是连续式生产，加工车间采用三班制，早7:30至下午4:30为一班：4:30－0|点为一班，0点－7:30点为一班，循环往复地进行不间断生产；装配车间则根据生产任务量的情况而定一般采用时间上非连续工作，工序上与加工车间紧密结合在一起。

第二节企业的生产管理概况

一、生产规模，能力利用及产品开发状况

企业拥有固定资产1.13亿元，年生产能力可达8仟万元，目前年生产总值为6仟万元左右，可以说生产能力利用不足，主要是因为机械行业的生产经营状况受国家宏观调控政策和市场环境的影响程度所致。为了进一步适应市场，在激烈的竞争中为企业寻找生存空间，该企业通过加大技术改造力度，提高产品的高精尖水平，同时又与浙江大学，济南铸锻研究所，西安交通大学等科研单位联合，利用各自优势，共同开发研制出了许多新产品，目前，该公司的产品生产以新产品为主，迅速占领了大型液压没备市场，其新产品开发周期为5－10天、在同行业中，其产品更新速度也是最快的。

二、主要产品

目前该企业锻压产品正棕六系列二在多个品种，主要有：

Ｙx28双动薄板拉伸液压机系列：400t／650t－800t／1300t

Ｙx27学动薄板拉伸液压机系列：500t－2500t

Ｙx31框架冲压液压机系列：100t－1600t

Ｙx32四板液压机系列100t－2500t

专用液压机系列：砂轮成型液压机系列200-1600t

联动液压机系列100－4000t

摆动辗压机系列ＤＷ99－160～400t

电热镦压机系列Ｄ92-8-30mm

机械压力机：ＪＣ23－16－63t

其中：Ｙx32－500、Ｙx32－315两种液压机为部优产品。ＤＷ99－160摆动辗压机获机电部科技成果三等奖，Ｙx32－630t四板液压机获江苏省科技成果二等奖XZD－LD3000、联动液压机获江苏省金牛奖。

三、主要产品工艺流程

该厂在产品的生产艺设计上逐步向三化迈进，即系列化、标准化、通用化。

在工艺制订上，采用层层把关、逐步审核的控制体系，具体表现为，产品销售部门订货后，把用户提出的要求写出书面材料、设计部订据以设计完成后由工艺部门编制加工装配工艺，再把设计图纸和工艺图纸分别交加工装配车间，产品装配完成后试车，策合标准后再交给用户。当然，在整个产品由加工到装配的过程中，质量监督部门自始至终进行全过程把关，即：原材料进厂检验、加工完成或加工中出现材质问题检验，装配完成出厂前也要验收。