DNK系列点焊机使用说明书

一、用途和特点

DNK系列交流点，凸焊机采用国内外名牌原器件，集点、凸机构为一体，具有造形新颖美观，使用安全可靠、寿命长久等特点，该焊机系气动传动式点、凸焊机。

DNK系列交流点、凸焊机可广泛应用于汽车、航空、机械建筑、金属制品、电器开关各个行业，可对各种低碳钢、不锈钢、有色金属钣材、线材及各种异形器件进行高质量的点焊和凸焊焊接。

该焊机配置为KD—3B微电脑控制器。

二、功能简述及工作原理

1．KD-3B电脑型控制器工作原理和作用功能简述：

（请仔细阅读KD-3B电脑型控制器使用说明书）

焊机的焊接过程采用微机闭环控制系统，具有恒电流和恒电压控制功能。在电网电压波动和焊接负载变化的情况下，均能保证焊接电流的稳定，达到满意的焊接效果。

2．在编程状态下，恒流和恒压这两种控制功能可以在断电状态下用控制箱内的主板拔码开关来设定。采用恒流控制功能时，需要在焊接变压器的初级绕组中串接取样互感器，其所显示的焊接电流以100A为单位，范围20～199。

当采用恒压控制功能时，所显示的数据不是焊接电流，是可控硅导通范围。如需要检测恒压控制时的焊接电流参数，需要用专用焊接测试仪测量。

3．在控制箱操作面板左上角设有焊接规范数码显示窗口，可以用“＋”、“－”号按键来选择。用编程器选择的焊接规范有15种，分别用数码1、2、3、4、5、6、7、8、9、A、B、C、D、E、F来显示。

4．用CN2端子选择的焊接规范有四种，所谓用CN2端子选择焊接规范—即可以接四只脚踏开关，分别执行不同的焊接规范，每种规范焊接前，不需要按“＋”、“－”号键提前选择规范。例如操作者使用1规范，就可以用1号脚踏开关来焊接。

用编程器选择规范，每次使用前则需要选定规范号后才能进行焊接。此时应注意，用编程器选择规范时，脚踏开关的引线必须接到1号脚踏开关的接口端子板上。

5．可以通过控制箱操作面板右下角的船形开关选择单次焊接和连续焊接的功能，单次焊接时脚踏开关有两种工作状态供选择（用控制箱内的主板拔码开关来选择）。当拔码开关“S3”拔到“ON”位置（脉冲起动）—脉冲起动状态是脚踏开关起动时只压合一次，焊接程序自动完成。当拔码开关“S3”拔到“OF”位置（常规起动）—常规起动状态是焊机在起动后脚踏开关必须一直处在压合状态，直到焊接结束脚踏开关才能停止压合。常规起动功能是

对操作者人身保护措施。

6．对工件可以进行三次焊接，即三脉冲焊接功能，特别适用于厚板焊接。“预热时间、预热电流”为第一次焊接；“焊接时间、焊接电流”为第二次焊接；“回火时间、回火电流”为第三次焊接。这三次焊接功能可以独立使用。

7．采用电流斜坡上升（即递增时间）和斜坡下降（递减时间）可以提高焊接效果，减少焊接飞溅，焊接时间需要增加。

8．通过面板右上角的方式选择键，可以选择编程状态和焊接状态，通过状态指示灯来区别。⑴编程状态—在编程状态没有焊接功能。⑵焊接状态—在焊接状态没有编程功能。在这两种工作状态下，面板上的参数指示灯分别指示不同的参数值。即在编程状态下显示的是焊接程序参数，在焊接状态下显示的是监视参数，其参数的意义详见KD-3B电脑型使用说明书。

在以上两工作状态下设定程序参数或监视参数，均可用参数选择键““

9．控制器具有断电数据保存功能，断电十年数据不丢失。

10．通电管制接口可方便限制电力容量，可实现2-3台焊机在同一时刻只允许其中一台通电焊接，在供电变压器容量偏小的情况下，可有效减少电网电压的波动。（此项功能可按用户特殊要求设定）

三、使用、维护

1、焊机使用工作条件

（1）环境温度在5℃至+40℃

（2）海拔高度不超过1000米

（3）使用场地无严重影响焊机绝缘性能的腐蚀性气体、化

学性堆积物及爆炸性介质。

（4）使用场地无严重振动。

2、安装调整

（1）焊机在安装时必须牢靠。

（2）安装时与其它设备或设施有足够的距离。

（3）安装前必须检查各种部件和元器件有无磕碰损伤。

（4）安装前必须具备气源、电源、水源，并且三源不能交

叉干扰，必须管路畅通。

（5）为了人身及设备安全，焊机金属外壳必须与保护零线可靠连接。焊机安装后把气源、电源、水源接通。

（6）输入电源为单相380V,共输入电源导线应使用不小于95mm²的铜质电缆。

（7）接焊机金属外壳的保护性导线应使用不小于35mm²的铜质导线。

（8）焊机上电极的行程距离可以通过调整气缸后侧的气缸行程调节杆改变。

3、使用维护

（1）KD-3B电脑控制箱使用前必须进行正确的调整和检查。焊机通电前打开控制箱，对主板上的拔码开关进行功能选择。如果用于点凸焊功能，恒流控制、15种焊接规范时，则把小开关S1、S7、S8拔至“ON”位置即可，此时脚踏开关处于常规起动状态。

（2）焊机通电后，如果显示“9E”这是一种非工作状态，需要先断电再把控制箱内主板右下角端子板上的K1、K2两线颠倒，重新固定以后“9E”即可削除。

焊机通电后，如果显示故障代码“96”说明气源未供气或气压偏低。如果显示“98”则是冷却水路无水或水压偏低。

（3）焊机空载试动作前，首先按方式选择键，使编程指示灯亮，然后按参数选择键，设定编程参数。其编程时间参数均以周波为单位，50周波=1秒，1周波=1/50秒=0.02秒.如果采用恒流控制方式,编程的电流单位是100A。如果采用恒压控制方式，其编程单位是可控硅的导通范围。

（4）设定参数栏中的预压时间是为单次焊接使用的，加压时间是为连续焊接方式设置的。如果用单次焊接方式，加压时间可以当预压时间使用，此时把预压时间设为零。在单次焊接状态，“预压时间”与“加压时间”可以互换使用。但如果采用连续焊接方式时，“预压时间”与“加压时间”都要设定时间参数，预压时间设定的参数值应比加压时间设定的参数值大，具体参数需经过多次试焊选定。

（5）维持时间（即焊件的冷却时间）根据工件的工艺要求设定，休止时间参数为连续焊接方式设置的，在单次焊接时，休止时间参数设为零。采用连续焊接方式时，如果休止时间参数设为零，动作程序仍为单次工作程序。

（6）变压器圈比是和恒流控制方式有关的专用参数，如果取样互感器接在焊接变压器的初级绕组，应该用焊接变压器的初级绕组供电电压V1和次级空载电压V2的比值设定，即变压器圈比M=V1/V2，参数范围1～99。如果采用焊接变压器副边（次级绕组）电流反馈，即取样互感器装次级绕组上，则M必须取固定值20。如果采用恒压焊功能，则需要把控制箱中8位拨码开关第一位拨向左端，并进行恒压初始化操作。恒压初始化方法请详见KD-3B电脑控制箱说明书）当采用恒压焊接功能时，恒流取样互感器不起作用。如果（变压器的圈比在出厂前根据设备功率的大小已设定完成，此项功能没有特殊情况用户无需再调。）（7）焊接回路数是设定焊接电流的倍增系数，范围1～4，例如：焊接电流设定10000A，