挂篮安装及拆除专项施工方案
挂篮施工必须要专项方案
一、编制依据及原则1. 编制依据：挂篮施工专项方案应根据国家相关法律法规、行业标准、设计文件、施工规范等编制。
2. 编制原则：（1）安全性原则：确保施工人员生命财产安全，防止事故发生；（2）可靠性原则：确保挂篮结构稳定，满足施工需求；（3）经济性原则：在保证安全、可靠的前提下，尽量降低施工成本；（4）环保性原则：减少施工过程中对环境的影响。
二、专项方案内容1. 施工工艺流程：详细描述挂篮的安装、使用、移位、拆除等施工工艺流程。
2. 挂篮结构设计：明确挂篮各组成部分的结构设计，包括主桁架、侧桁架、斜撑、底模、模板支撑系统、吊杆、安全防护设施等。
3. 材料及设备选用：根据施工需求，选用符合国家标准、行业标准的材料及设备，并确保其质量。
4. 施工质量控制：制定施工质量控制措施，包括原材料、施工过程、成品等各环节的质量控制。
5. 施工安全管理：制定施工安全管理措施，包括人员培训、现场巡查、应急处理等。
6. 施工进度安排：明确施工进度计划，确保工程按期完成。
7. 环境保护措施：制定环境保护措施，减少施工过程中对环境的影响。
三、专项方案编制注意事项1. 方案编制前，应充分了解施工现场实际情况，确保方案具有针对性、可操作性。
2. 方案编制过程中，应充分考虑施工过程中可能出现的风险，并制定相应的应对措施。
3. 方案编制后，应进行专家论证，确保方案的科学性、合理性。
4. 施工过程中，应严格按照方案执行，并根据实际情况进行调整。
总之，挂篮施工专项方案是确保施工安全、提高施工效率、保证工程质量的重要手段。
施工单位应高度重视挂篮施工专项方案的编制和实施，切实加强施工管理，为我国桥梁建设事业贡献力量。
挂篮施工施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本项目为某城市桥梁工程，桥梁全长为300米，主桥采用预应力混凝土连续梁结构，跨径组合为（50+80+50）米。
桥梁设计荷载为城市-A级，设计速度为60公里/小时。
为确保桥梁工程的安全、高效施工，特制定本挂篮施工方案。
二、施工准备1. 人员准备- 组织成立挂篮施工领导小组，负责施工过程中的组织协调、安全管理和技术指导。
- 对参与挂篮施工的全体人员进行安全技术培训，确保人员具备相应的施工技能和安全意识。
2. 材料准备- 根据设计图纸和技术规范，准备足够的钢材、混凝土、钢筋、预应力锚具等原材料。
- 准备挂篮及其配套设备，如吊杆、牵引装置、安全防护设施等。
3. 设备准备- 准备施工吊车、塔吊、卷扬机、发电机等施工设备。
- 检查设备性能，确保其完好、可靠。
4. 场地准备- 清理施工现场，确保施工场地平整、开阔。
- 设置临时施工道路，方便材料运输和人员通行。
三、挂篮施工工艺1. 挂篮组装- 根据设计图纸，将挂篮的各个部件进行组装，确保连接牢固。
- 挂篮组装完成后，进行整体调试，确保其性能符合要求。
2. 挂篮试运行- 在地面进行挂篮试运行，检查挂篮的运行平稳性、安全性。
- 发现问题及时进行调整，确保挂篮在空中运行时安全可靠。
3. 挂篮吊装- 使用施工吊车将挂篮吊装至预定位置。
- 确保挂篮与梁体接触紧密，无间隙。
4. 梁体浇筑- 在挂篮内设置模板，安装钢筋，进行混凝土浇筑。
- 浇筑过程中，严格控制混凝土的质量，确保梁体结构均匀。
5. 预应力张拉- 混凝土达到设计强度后，进行预应力张拉。
- 张拉过程中，严格按照设计要求和施工规范进行，确保预应力效果。
6. 挂篮拆除- 梁体浇筑完成并达到设计强度后，进行挂篮拆除。
- 拆除过程中，注意安全，防止发生意外。
四、安全措施1. 人员安全- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 定期进行安全检查，确保施工人员安全意识。
2. 设备安全- 定期检查施工设备，确保其性能良好。
挂篮专项施工方案
一、工程概况本项目为某特大桥主桥连续梁施工，主桥跨径组合为40m、70m、70m、40m，为变截面连续梁，单箱双室设计。
采用挂篮悬浇法施工，箱梁高度按照2次抛物线变化，主墩墩顶箱室高度4.2m，跨中2m。
主桥半跨按11段梁设计，其中0#、1#梁段为支架现浇段，2#~9#采用悬臂挂篮施工，10#梁段为合龙段，11#梁段为边跨支架现浇段。
连续梁顶板标高基本一致，无明显纵坡；通过改变梁高和箱梁底板厚度来实现线型的变化。
二、施工工艺及流程1. 挂篮安装（1）施工前对挂篮进行严格检查，确保其结构完整、性能良好。
（2）根据设计图纸，在支架上安装挂篮主桁架，并进行调整，确保其水平、垂直度满足要求。
（3）安装内外侧模板、底模架、前吊装置、后吊装置、前上横梁等部件。
（4）检查挂篮安装质量，确保其符合施工要求。
2. 挂篮加载预压（1）对挂篮进行加载预压，检验其整体稳定性和弹性变形。
（2）预压过程中，定期检查挂篮受力情况，确保其安全可靠。
3. 悬臂浇筑（1）在挂篮上安装模板，并对模板进行定位、调整。
（2）按照施工顺序，依次进行悬臂浇筑施工。
（3）在浇筑过程中，严格控制混凝土质量，确保浇筑密实。
4. 挂篮拆除（1）合龙段全部完成后，开始拆除挂篮。
（2）按照安装时的逆顺序进行拆除，先拆除底平台，后拆除上桁架。
（3）确保拆除过程中，安全防护措施到位。
三、施工质量控制1. 材料质量：严格按照设计要求，选用合格的材料。
2. 施工过程：严格控制施工工艺，确保施工质量。
3. 检测与验收：定期对施工质量进行检测，确保满足设计要求。
四、安全措施1. 人员安全：加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
2. 设备安全：定期检查、维护施工设备，确保其安全可靠。
3. 施工环境：确保施工现场环境整洁，符合施工要求。
4. 应急预案：制定应急预案，应对突发情况。
五、施工进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
本挂篮专项施工方案旨在确保主桥连续梁施工质量、安全、进度，为我国桥梁建设贡献力量。
挂篮起重吊装专项方案
一、方案概述为确保悬臂梁施工过程中挂篮起重吊装的顺利进行，保障施工人员及设备的安全，特制定本专项方案。
本方案依据国家相关法律法规、行业标准及施工现场实际情况，详细阐述了挂篮起重吊装的具体操作流程、安全措施和应急处理预案。
二、施工准备1. 技术准备：对挂篮及起重吊装设备进行详细的检查、试验，确保其性能符合施工要求。
2. 人员准备：对参与施工人员进行安全教育培训，提高其安全意识，确保施工过程中严格遵守操作规程。
3. 材料准备：准备好施工所需的各项材料，如吊索具、防护用品等。
4. 施工场地准备：确保施工场地平整、坚实，满足起重吊装作业需求。
三、施工工艺1. 挂篮组装：严格按照设计图纸和技术要求进行挂篮组装，确保各部件连接牢固。
2. 起重吊装：采用合适的起重设备进行吊装，确保吊装过程中平稳、安全。
3. 挂篮移动：根据施工进度和现场实际情况，合理规划挂篮移动路线，确保移动过程中平稳、安全。
4. 挂篮就位：将挂篮放置在指定位置，调整挂篮与梁体间的间隙，确保安装牢固。
5. 起重吊装作业：按照施工方案，依次进行梁体、预应力筋、模板等材料的吊装作业。
四、安全措施1. 人员安全：施工人员必须穿戴好安全帽、安全带等防护用品，严格遵守操作规程。
2. 设备安全：确保起重设备、挂篮等设备性能良好，定期进行保养和检查。
3. 环境安全：施工过程中，密切关注施工现场的气象、地质等情况，确保施工环境安全。
4. 应急预案：制定详细的应急预案，一旦发生意外情况，立即启动应急预案，确保人员安全。
五、施工进度1. 施工前，制定详细的施工进度计划，明确各阶段任务和时间节点。
2. 施工过程中，严格按照进度计划进行，确保工程按期完成。
六、质量保证1. 施工过程中，严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保工程质量。
2. 对施工过程中发现的质量问题，及时进行整改，确保工程质量。
3. 施工完成后，对工程进行全面检查，确保工程符合设计要求和施工规范。
本方案旨在为挂篮起重吊装施工提供指导，确保施工过程安全、顺利进行。
挂篮拆除方案
挂篮拆除方案
待合拢段施工前或合拢段施工后，可拆除挂篮，拆除挂篮前必须做好拆除专项方案，一般的拆除顺序如下：
1、在箱梁顶面安装卷扬机或千斤顶，吊着外侧模前后吊杆（底模架吊在走行梁上）徐徐下放，落至地面。
或先放底模架，后放外侧模。
挂篮不能在跨中下方拆除下放的，整体挂篮后退（按挂篮前移的相反方向在轨道上徐徐倒退）至可正常下放的位置再拆除。
2、挂篮倒退时，为空载行走，所以不需要后锚进行锚固，依旧用原来挂篮轨道的精轧螺纹钢和预留孔倒铺轨道，用螺母锚固轨道与钢垫块，将挂篮移至预定拆除位置。
挂篮走行时按挂篮前行操作步骤倒退行走，行走时，注意两端、左右两侧平衡及均匀行走，切记速度不要过快。
3、主桁架移至可吊范围内后，分片拆卸，拆除时与安装的顺序相反。
拆除前上横梁。
在拆除横向联结桁架前，一片主桁片用2只导链左右拉住收紧，使其稳定。
切割临时连接的角钢，拆除装横向联结桁架，不得损伤主桁片及横向联结桁架。
拆除主桁片。
4、合龙段不用的内模、导梁，在合龙段施工前拆除，余者可从两端梁的出口拆除。
5、拆除轨道及轨道钢垫梁。
挂篮劳务施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市，为城市快速通道项目。
该项目全长5公里，包含桥梁、隧道、路基等部分。
其中，桥梁部分采用预制梁板吊装施工，隧道部分采用明挖法施工，路基部分采用填筑法施工。
本方案针对桥梁部分的预制梁板吊装施工，特别是挂篮劳务施工进行详细阐述。
二、施工方案概述1. 施工范围：本方案适用于本项目桥梁部分预制梁板吊装施工，特别是挂篮劳务施工。
2. 施工方法：采用挂篮施工法进行预制梁板吊装。
3. 施工流程：包括挂篮组装、梁板运输、梁板吊装、梁板安装、挂篮拆除等环节。
4. 施工组织：成立专门的施工小组，负责挂篮施工的各个环节。
三、挂篮施工准备1. 材料准备：- 挂篮结构材料：包括主梁、横梁、斜撑、立柱、横梁连接件、斜撑连接件等。
- 吊装设备：包括吊车、卷扬机、滑轮组等。
- 防护设施：包括安全网、防护栏杆、警示标志等。
2. 人员准备：- 组建专业的施工队伍，包括技术负责人、施工员、安全员、操作手等。
- 对施工人员进行安全技术培训，确保施工安全。
3. 技术准备：- 制定详细的施工方案，明确施工流程、技术要求、安全措施等。
- 进行现场勘察，了解现场条件，制定针对性的施工措施。
四、挂篮组装1. 组装顺序：按照先主梁、后横梁、再斜撑、立柱的顺序进行组装。
2. 组装要求：- 确保各部件尺寸准确，连接牢固。
- 按照设计要求，进行预应力张拉，确保结构稳定。
3. 组装检验：- 组装完成后，进行自检和互检，确保各部件符合设计要求。
- 进行荷载试验，检验挂篮的承载能力。
五、梁板运输1. 运输车辆：选择合适的运输车辆，确保梁板在运输过程中的安全。
2. 运输路线：根据现场条件，选择最短、最安全的运输路线。
3. 运输要求：- 梁板运输过程中，确保车辆平稳行驶，避免急刹车、急转弯等操作。
- 梁板到达现场后，进行卸车，确保梁板放置平稳。
六、梁板吊装1. 吊装设备：选择合适的吊车，确保吊装过程中的安全。
2. 吊装顺序：按照先主梁、后横梁、再斜撑、立柱的顺序进行吊装。
挂篮施工安全专项方案
挂篮施工安全专项方案一、施工前的准备工作1、挂篮施工前，施工单位应向所在地建设主管部门提出施工申请，并按照规定的程序获得施工许可证。
同时，需将挂篮施工计划报告递交给监理单位和相关部门备案。
2、施工单位应根据挂篮的规格和尺寸，确定搭建方案，并编制详细的图纸和施工工序。
3、施工单位应购买符合国家标准要求的挂篮设备，并对设备进行检测、试运行，确保设备的稳定性和安全性。
4、施工前需要对施工人员进行安全培训，强调人员的安全意识和操作规范，确保施工人员了解挂篮的安全操作要点。
二、施工中的安全措施1、施工单位应根据施工图纸和工序，按照规定的程序和要求进行搭建挂篮的工作。
在搭建过程中，必须严格按照安全操作规范进行操作，禁止违规行为。
2、施工人员在搭建挂篮时，应佩戴符合要求的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3、搭建挂篮过程中，应设置警示标志和临时封控措施，确保施工现场的安全。
4、挂篮搭建完成后，应进行静载试验，确保承重架构的稳定性和安全性。
5、施工现场应定期检查和维护挂篮设备，确保设备的正常运行和安全性能。
三、施工后的安全管理1、施工单位应对挂篮进行定期检查和维护，发现问题及时修复或更换损坏部件。
2、施工完成后，应及时拆除挂篮，并清理施工现场，确保周边环境的整洁和安全。
3、施工单位要对施工过程中的安全隐患进行总结和分析，及时完善施工方案，提高施工质量和安全性。
4、施工单位应建立健全安全管理制度，加强对施工人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能。
5、挂篮施工完工后，施工单位应组织相关人员进行安全技术交底，确保挂篮安全使用和维护。
挂篮拆除安全专项方案
一、编制依据1. 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）2. 《安全技术操作规程》3. 《安全生产管理条例》4. 《挂篮施工方案》5. 《XXX施工图》二、工程概况1. 项目名称：[具体项目名称]2. 项目地点：[具体地点]3. 项目规模：[具体规模]4. 施工周期：[具体施工周期]三、安全目标确保挂篮拆除施工过程中，不发生人员伤亡和设备损坏事故。
四、挂篮拆除步骤及安全注意事项1. 拆除前准备- 确保梁段预应力张拉及压浆作业施工完毕。
- 检查挂篮底篮系统，确保其与混凝土面完全分离。
- 检查侧模、内模，确保其下落至内箱拆除。
2. 拆除步骤- 将挂篮底篮系统下落1米，确保安全。
- 逐步拆除侧模、内模，并做好保护措施。
- 拆除挂篮桁架，注意桁架的平衡和稳定。
- 拆除挂篮行走机构，确保行走机构的平稳拆除。
- 拆除挂篮锚固装置，确保锚固装置的平稳拆除。
3. 安全注意事项- 拆除过程中，必须遵守安全技术操作规程，确保操作人员的人身安全。
- 拆除过程中，必须配备足够的安全防护设施，如安全带、安全网等。
- 拆除过程中，必须设置专人负责现场指挥，确保拆除工作的顺利进行。
- 拆除过程中，必须确保拆除区域的安全，防止无关人员进入。
- 拆除过程中，必须做好防坠落、防触电、防物体打击等安全措施。
五、安全管理措施1. 建立安全保证体系- 制定安全管理制度，明确各级人员的安全职责。
- 定期进行安全教育培训，提高操作人员的安全意识。
2. 日常施工生产安全管理措施- 加强现场巡查，及时发现并处理安全隐患。
- 定期进行安全检查，确保安全措施的落实。
3. 挂篮施工关键工序和特殊工序安全管理措施- 在挂篮拆除过程中，重点关注关键工序和特殊工序，确保安全措施的落实。
4. 临时用电管理措施- 严格执行临时用电安全技术规范，确保用电安全。
5. 机械设备管理措施- 定期检查机械设备，确保其处于良好状态。
6. 特殊工种和普通人员要求- 对特殊工种进行专业培训，确保其具备相应的操作技能。
挂篮专项施工方案
挂篮专项施工方案挂篮专项施工方案一、施工准备1. 物资准备：准备好所需要的各类材料和设备，并进行检查确认质量合格。
2. 施工人员：组织好专业的挂篮搭建人员，并确保其具备相关技能和资质证书。
3. 安全措施：制定详细的安全操作规范，确保施工过程中的安全。
二、搭建挂篮1. 基础处理：对于需要搭建挂篮的建筑物外墙，首先要对其进行检查，确保墙体结构和承重能力符合要求。
如有必要，需要进行基础加固。
2. 搭建架子：选用合适的扣件式钢管或特种铝合金搭建架子，并与建筑物的墙体进行紧密连接。
搭建好后要做好固定，确保安全可靠。
3. 安装挂篮：挂篮一般采用铝合金型材制作，将挂篮放置在架子上，并通过相应的连接件进行连接。
要确保挂篮平整且均匀受力，以确保施工人员的安全。
4. 防护措施：在挂篮的进出口处设置防滑门，并在挂篮的底部设置防护网，以防止物体从高处掉落，保障施工人员的人身安全。
5. 施工电源：对挂篮进行电气连接，并确保供电正常，以满足施工中的电气需求。
三、施工操作1. 安全操作：施工人员要穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，并进行施工前的安全培训。
2. 施工工艺：根据具体施工要求，进行挂篮内外墙的清理、抹灰等工序。
要确保施工平整、美观、合格。
3. 倾倒物处理：施工过程中产生的垃圾等倾倒物要及时清理，保持施工现场的整洁。
四、施工验收1. 过程验收：根据施工进度，进行适时的过程验收，确保施工按照合同要求进行。
2. 竣工验收：施工完成后，对挂篮进行彻底检查，并与设计图纸进行对比。
确保施工质量符合要求后，进行竣工验收。
3. 完工报告：编制施工完工报告，并提交相关部门进行审批，以便后续项目的顺利进行。
以上为挂篮专项施工方案，施工过程中需要注意施工人员的安全和周边环境的保护，并遵守相关法规和标准。
施工结束后，要对挂篮进行认真检查，确保质量合格，并做好相关报告和文件的整理工作。
吊篮安装拆卸施工方案
吊篮安装拆卸施工方案
一、引言
吊篮作为施工现场常见的安全作业设备，广泛用于高空作业。
本文将介绍吊篮的安装、拆卸及施工方案。
二、吊篮安装
1. 施工前准备
•确保吊篮质量合格，配件完好。
•核对施工作业许可证及操作人员资质。
•查看施工现场安全情况，确保无障碍施工。
•划定吊篮安装区域。
2. 吊篮组装
•按照吊篮使用说明书，逐步组装吊篮结构。
•严格按照安装规范进行连接，确保连接牢固稳定。
3. 安装验收
•安装完成后，进行验收，检查吊篮结构和部件是否符合要求。
•调试吊篮工作情况，确保吊篮各功能正常。
•做好安全标识，并对操作人员进行安全培训。
三、吊篮拆卸
1. 施工前准备
•确保拆卸计划合理，人员、设备齐全。
•检查吊篮使用情况，确认无安全隐患。
•清空吊篮内物品，防止掉落造成伤害。
2. 拆卸过程
•拆除吊篮结构，逐步拆卸吊篮各部件。
•严格按照拆卸规范操作，避免不必要的损坏。
•小心操作，确保拆卸过程中无人员伤害。
3. 拆卸后清理
•完成吊篮拆卸后，清理施工现场，恢复正常工作区域。
•对吊篮及吊篮零部件进行整理、存放。
四、施工方案
根据具体施工需求，合理制定施工方案，包括吊篮使用时间、作业程序、安全措施等内容，确保施工顺利进行。
五、结语
吊篮的安装、拆卸及施工方案是确保施工高效、安全的重要环节。
只有严格按照规范操作，确保各项工作的顺利进行，才能保障施工人员的安全和工程的顺利进行。
挂篮专项施工方案
挂篮专项施工方案背景挂篮是建筑工程中常用的施工设备，用于提供高空施工的支撑和安全保障。
挂篮专项施工方案是针对具体工程的施工方案，旨在确保高空作业的安全、高效进行。
目的本文档旨在详细描述挂篮专项施工方案的制定和实施。
通过全面考虑施工现场的特点、工程需求以及安全要求，保证挂篮施工的质量和安全。
1. 施工前准备在挂篮专项施工开始前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于：1.确定施工范围和施工阶段2.编制施工计划，并明确施工任务和时间安排3.对施工现场进行勘测和安全评估4.确定挂篮型号和数量，并进行检查和维护5.确保挂篮的安装和拆卸工作得到专业人员的指导和监督6.做好人员培训，并组织模拟演练7.确保相关许可证和证书的齐全8.制定应急预案，并设立应急通信和救援机制2. 施工实施挂篮专项施工的实施阶段需要按照预先编制的施工计划进行安排，并且需要注意以下几个方面：2.1 安全措施在挂篮施工过程中，安全措施是非常重要的。
以下是一些常见的安全措施：•挂篮操作人员必须具备相应的操作证书，并按照操作规程进行工作；•施工现场必须设立警示标识，明确指示安全区域和禁止区域；•定期检查挂篮的各项安全装置，并进行维护和更换；•涉及高空作业的人员必须佩戴安全帽、安全带等个体防护设备；•过程中需定期检查挂篮和辅助设备的运行情况，确保其正常工作。
2.2 施工质量控制挂篮施工的质量控制直接影响到建筑工程的质量，因此需要加强对施工质量的控制。
以下是一些质量控制的措施：•确保各项施工工艺符合相关规范和标准；•定期对施工现场进行质量检查，并记录检查结果；•对挂篮和施工材料进行质量检验，并留存相关证明文件；•加强施工人员的技能培训，提高施工质量和效率。
2.3 环境保护措施挂篮施工过程中，需要加强对环境的保护，避免对周围环境造成污染。
以下是一些环境保护的措施：•施工现场必须布置防尘措施，防止粉尘扩散；•对施工现场产生的废弃物进行分类处理，并妥善处理；•尽量减少噪声污染，不在居民区施工或尽量控制噪音；•合理使用资源，避免浪费。
挂篮拆除专项施工方案
一、工程概况本工程为某大桥主桥施工，采用挂篮悬臂浇筑法进行箱梁施工。
挂篮作为箱梁施工的重要临时设施，其拆除是施工过程中不可或缺的环节。
为确保挂篮拆除施工的安全、高效，特制定本专项施工方案。
二、施工内容1. 挂篮拆除前的准备工作；2. 挂篮拆除的具体步骤；3. 拆除过程中的安全措施；4. 拆除后的场地清理。
三、施工准备1. 成立挂篮拆除施工小组，明确各成员职责；2. 组织施工人员进行安全教育培训，提高安全意识；3. 对施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工流程和操作规范；4. 准备必要的施工工具和设备，如吊车、卷扬机、切割机等；5. 制定应急预案，确保突发事件得到及时处理。
四、挂篮拆除步骤1. 首先检查挂篮的各个部件是否完好，确认无误后，将挂篮上的施工荷载降至最低；2. 拆除挂篮上的模板、钢筋、预应力管道等附属设施；3. 使用吊车将挂篮的承重系统、吊挂系统、锚固系统、走行系统、底平台系统等主要部件逐一拆除；4. 拆除过程中，注意保护构件的完整性，避免损坏；5. 拆除完成后，对场地进行清理，确保无安全隐患。
五、安全措施1. 拆除过程中，施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品；2. 严格遵循操作规程，确保施工安全；3. 定期检查施工设备，确保其处于良好状态；4. 设置安全警示标志，提醒过往人员注意安全；5. 做好应急预案，确保突发事件得到及时处理。
六、拆除后的场地清理1. 清理施工现场，将拆除下来的构件、材料等分类堆放；2. 清理施工现场的垃圾，确保场地整洁；3. 对拆除后的构件进行验收，确保其符合要求。
七、总结本挂篮拆除专项施工方案旨在确保挂篮拆除施工的安全、高效。
在施工过程中，严格执行方案要求，加强安全管理，确保工程顺利进行。
挂篮汇报专项施工方案
一、项目背景随着我国城市化进程的加快，桥梁建设在交通基础设施建设中扮演着越来越重要的角色。
挂篮施工作为一种常用的桥梁施工方法，具有施工速度快、成本低、质量可靠等优点。
为确保挂篮施工安全、高效、顺利进行，特制定本专项施工方案。
二、施工内容1. 挂篮结构设计：根据桥梁结构特点和施工要求，设计合理的挂篮结构，确保其承载能力、稳定性和安全性。
2. 挂篮安装与调试：按照设计要求，对挂篮进行精确安装和调试，确保其满足施工要求。
3. 材料运输与吊装：合理规划材料运输路线，采用合适的吊装设备，确保材料安全、高效地运输到指定位置。
4. 模板安装与拆除：按照施工图纸和规范要求，进行模板的安装与拆除，确保模板的牢固性和模板与混凝土的密实度。
5. 钢筋绑扎与混凝土浇筑：严格按照施工规范进行钢筋绑扎和混凝土浇筑，确保钢筋位置准确、混凝土强度达标。
6. 施工监控与检测：对施工过程进行实时监控和检测，确保施工质量符合设计要求。
三、施工工艺1. 挂篮结构设计：- 采用钢结构设计，确保挂篮具有足够的强度和刚度。
- 挂篮底部设置滚轮，方便移动和调整位置。
- 挂篮两侧设置防护栏杆，确保施工人员安全。
2. 挂篮安装与调试：- 安装前对挂篮进行全面检查，确保无损坏和变形。
- 按照设计要求进行安装，确保挂篮的水平和垂直度。
- 安装完成后进行调试，确保挂篮能够正常工作。
3. 材料运输与吊装：- 根据施工进度和现场条件，规划材料运输路线。
- 采用合适的吊装设备，确保材料安全、高效地运输到指定位置。
4. 模板安装与拆除：- 模板安装前进行质量检查，确保模板无损坏和变形。
- 按照施工图纸和规范要求进行安装，确保模板的牢固性和模板与混凝土的密实度。
- 拆除模板时，先进行支撑，确保模板安全拆除。
5. 钢筋绑扎与混凝土浇筑：- 钢筋绑扎前进行质量检查，确保钢筋位置准确、绑扎牢固。
- 混凝土浇筑前进行试拌，确保混凝土配合比准确。
- 混凝土浇筑过程中，采用分层浇筑、分层振捣，确保混凝土密实。
挂篮拆除施工安全技术方案
挂篮拆除施工安全技术方案一、施工方案概述挂篮拆除施工是指在建筑物外墙上设置挂篮，并利用挂篮进行高空作业，拆除外墙装饰材料或其他构件。
挂篮拆除施工的特点是操作高度较高，作业环境相对复杂，存在一定的安全隐患。
为确保施工过程的安全与顺利进行，编制本安全技术方案。
二、施工前准备1.组织安全教育培训，对施工人员进行必要的安全培训，包括安全操作规程、紧急救援等知识培训。
2.确定施工计划，明确工作的内容、范围、进度和持续时间，确保施工合理安排，避免因施工空隙带来安全隐患。
3.清理施工区域，确保工作区域内无堆放杂物等障碍物，保持道路平整、整洁。
4.安装围护设施，根据工作高度，设置合适的围护设施，有效避免高空坠落事故的发生。
三、安全操作流程1.挂篮安装与调试（1）检查挂篮的各项安全设施，确保起升、运行、紧急制动、限位、避雷、漏电以及照明等设备正常运行。
（2）安装挂篮并进行试验，确保起升机构、悬挂装置安全可靠，工作平台稳定，没有明显摆动。
2.操作人员准备（1）操作人员必须穿戴符合要求的劳动保护用品，包括安全帽、防滑鞋、防护手套等。
（2）操作人员必须具备相应资质，持证上岗，且了解挂篮操作规程，清楚自己岗位的操作要求和安全流程。
（3）操作人员需要自检工具、设备，确保工作工具完好无损。
3.拆除作业准备（1）进行相关拆除前的安全检查，检查拆除部位有无异常情况或结构缺陷。
（2）制定详细的拆除作业方案，充分考虑安全措施，规范施工过程。
（3）通知施工现场周围单位或人员，告知拆除时间以及可能产生的噪音、震动等情况，做好协调工作。
4.拆除作业操作流程（1）进行安全交底，确保施工人员明确自己的角色和任务。
（2）安全人员检查作业现场的围护设施是否完善，尤其是防坠落设备。
（3）操作人员根据要求进入挂篮进行高空工作，并按照拆除作业的要求进行操作。
（4）拆除过程中，要定期检查挂篮设备和工作平台的安全状况，确保设备稳定可靠。
（5）拆除完毕后，操作人员按照规定过程进行退出，交班并报告安全人员。
挂篮施工安全专项方案
挂篮施工安全专项方案目录一、前言 (2)1.1 编制目的 (2)1.2 编制依据 (3)1.3 工程概况 (4)二、挂篮施工安全专项方案 (5)2.1 挂篮结构设计与计算 (6)2.1.1 挂篮结构形式选择 (8)2.1.2 挂篮结构主要参数确定 (8)2.1.3 挂篮结构计算书编制 (9)2.2 挂篮施工准备 (11)2.2.1 材料准备 (11)2.2.2 机具设备准备 (12)2.2.3 劳动力组织 (13)2.3 挂篮施工过程安全控制 (15)2.3.1 挂篮安装与拆卸安全措施 (16)2.3.2 挂篮行走及转体安全防护 (17)2.3.3 挂篮施工过程中的监测与应急响应 (18)2.4 挂篮施工安全检查与验收 (20)2.4.1 安全检查项目及标准 (21)2.4.2 安全验收程序 (21)三、挂篮施工安全保证措施 (22)3.1 安全生产责任制落实 (23)3.2 安全教育培训与考核 (24)3.3 安全技术交底与签字确认 (26)3.4 安全设施与装备配置 (27)3.5 安全监督检查与隐患排查治理 (28)四、应急预案与事故处理 (29)4.1 应急预案制定与演练 (29)4.2 应急物资储备与调配 (31)4.3 事故报告与处置程序 (32)4.4 事故调查与责任追究 (33)一、前言挂篮施工是桥梁工程建设中的一项重要工艺，其安全性能直接关系到整个工程的质量和人员的生命安全。
为了保障挂篮施工的安全顺利进行，本方案针对挂篮施工的安全管理进行专项规划和部署。
本方案旨在明确挂篮施工的安全要求、管理措施和应急预案，以确保施工过程中各项安全工作的有效实施，保障施工人员的人身安全和财产安全，同时确保工程进度和质量的稳定可控。
随着现代交通建设的快速发展，桥梁工程在路网建设中占据越来越重要的地位。
挂篮作为桥梁施工中的重要设备，其应用越来越广泛。
挂篮施工涉及到高空作业和大型设备的操作，具有高风险性。
挂篮施工专项方案
第1篇
挂篮施工专项方案
一、工程概况
（一）项目简介
本项目为XXX工程，位于XXX地区，主要包括XXX栋建筑物、XXX配套设施等。工程占地面积XXX平方米，建筑总面积XXX平方米。结构类型为XXX结构，建筑高度XXX米。
（二）施工范围
本次施工范围为XXX栋建筑物，主要包括XXX层、XXX层、XXX层等，涉及到的施工内容为XXX。
-验收合格后，方可投入使用。
4.挂篮施工
-按照施工方案，将施工材料、设备等运输至施工现场；
-严格遵守施工操作规程，进行挂篮施工；
-加强施工过程监控，确保施工质量与安全。
5.挂篮拆除
-完成施工任务后，对挂篮进行清理、检查；
-按照施工方案，拆除挂篮，确保安全；
-对拆除的挂篮进行维修、保养，以备下次使用。
3.定期对挂篮进行检查、维护，确保设备安全；
4.配备齐全的安全防护用品，保障施工人员安全；
5.建立完善的应急预案，提高应对突发事件的能力。
四、施工质量保证措施
1.严格把控施工材料、设备的质量；
2.加强施工过程的质量监控，确保施工质量；
3.对施工人员进行质量培训，提高施工水平；
4.建立质量管理体系，规范施工过程；
3.挂篮施工工艺
-采用科学的施工流程，提高施工效率；
-严格遵守施工操作规程，确保施工安全；
-加强施工过程监控，及时处理问题。
4.挂篮拆除工艺
-采用逆序拆除，确保安全；
-对拆除的挂篮进行维修、保养，延长使用寿命；
-及时清理现场，确保环境卫生。
三、施工安全措施
1.加强施工人员的安全培训，提高安全意识；
2.严格执行施工方案，确保施工过程安全；
挂篮安装及拆除专项施工方案
目录1、工程概略 22、挂篮拼装 22.1 挂篮整体设计图 22.2 挂篮的拼装 22。
3 挂篮行走注意事项 43、挂篮拆掉 53.1 挂篮拆掉施工组织 63。
2 挂篮拆掉步骤 63。
3 施工方法 64、资源配置 124.1 人员配置 124.2 设备资源配置 125、安全保证举措135。
1 安全目标135.2 危险源 135.3 高空作业安全保证举措135。
4 人身安全保证举措 145。
5 施工现场安全用电举措155。
6 气焊、气割作业 155。
7 施工机械安全保证举措16干家拱双线特大桥连续梁挂篮安装及拆掉方案1、工程概略成渝客专干家拱双线特大桥（DK69+333）全长 1129。
96m，孔跨形式为 21—32m+（40+56+40)m连续梁 +9-32m。
并在 DK69+330处跨成渝高速公路，主跨一孔直接超越高速公路，交角为114o, 构造种类为双块式无砟轨道（ 40+56+40）m 现浇预应力混凝土双线连续梁, 箱梁顶宽 12。
0m，设计最高运行速度为350km/小时，地震布防烈度为六度区（ Ag≤0。
1g），设计使用寿命为 100 年. 由中建铁路建设有限公司 CYSG-2标项目部承建 , 连续梁处于 21#～24＃墩间，起止桩号为：DK69+264.250～DK69+401。
700.基础设计为钻孔灌输桩基础, 桩基为柱桩，此中22＃、 23#，为直径 1。
5m桩基 , 22#桩长 18m,23#桩长 24.5m. 下部构造设计为承台，空心墩身 .22# 、23＃承台尺寸为10.5m×15.3m×3m。
主墩下部构造采纳双线圆端型空心墩身，22# 墩高 40.5m，23＃墩高为 38。
5m。
上部构造设计为构造形式为(40+56+40）m挂蓝现浇连续箱梁 . 2、挂篮拼装2.1 挂篮整体设计图2。
2 挂篮的拼装2。
2。
1 丈量放线丈量桥墩纵向和横向中心线，并用墨线弹出。
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目录1、工程概况 (2)2、挂篮拼装 (2)2.1挂篮整体设计图 (2)2.2挂篮的拼装 (2)2.3挂篮行走注意事项 (4)3、挂篮拆除 (5)3.1挂篮拆除施工组织 (6)3.2挂篮拆除步骤 (6)3.3施工方法 (6)4、资源配置 (12)4.1人员配置 (12)4.2设备资源配置 (12)5、安全保证措施 (13)5.1安全目标 (13)5.2危险源 (13)5.3高空作业安全保证措施 (13)5.4人身安全保证措施 (14)5.5施工现场安全用电措施 (15)5.6气焊、气割作业 (15)5.7施工机械安全保证措施 (16)干家拱双线特大桥连续梁挂篮安装及拆除方案1、工程概况成渝客专干家拱双线特大桥（DK69+333）全长1129.96m，孔跨形式为21-32m+（40+56+40）m连续梁+9-32m。
并在DK69+330处跨成渝高速公路，主跨一孔直接跨越高速公路，交角为114º，结构类型为双块式无砟轨道（40+56+40）m现浇预应力混凝土双线连续梁，箱梁顶宽12.0m，设计最高运行速度为350km/小时，地震设防烈度为六度区（Ag≤0.1g），设计使用寿命为100年。
由中建铁路建设有限公司CYSG-2标项目部承建，连续梁处于21#～24#墩间，起止桩号为：DK69+264.250～DK69+401.700。
基础设计为钻孔灌注桩基础，桩基为柱桩，其中22#、23#，为直径1.5m桩基， 22#桩长18m，23#桩长24.5m。
下部结构设计为承台，空心墩身。
22#、23#承台尺寸为10.5m×15.3m×3m。
主墩下部结构采用双线圆端型空心墩身， 22#墩高40.5m，23#墩高为38.5m。
上部结构设计为结构形式为（40+56+40）m挂蓝现浇连续箱梁。
2、挂篮拼装2.1挂篮整体设计图2.2挂篮的拼装2.2.1 测量放线测量桥墩纵向和横向中心线，并用墨线弹出。
2.2.2铺设挂篮轨道钢枕先按图纸将走行轨道线和端头线放出，并做标记。
随后进行铺沙找平，将走行轨按图纸上的顺序放好，轨道分为高侧和低侧，安装时必须按照图纸要求安放，不得放反。
2.2.3挂篮轨道钢枕锚固轨枕安装好后，在轨枕上铺设行走轨道，利用0#块梁体竖向钢筋，用钢筋连接器将竖向钢筋和轨道锚固，间距50cm。
2.2.4安装2#主梁，连接后锚行走小车。
2.2.5安装后锚主梁，并锚固好。
2.2.6安装1#主梁，用高强度螺栓锚固好。
2.2.7安装1#主梁，用高强度螺栓锚固好。
2.2.8安装上后横梁及立柱支座，用高强螺栓连接锚固好。
安装后横梁。
2.2.9安装立柱及系杆。
2.2.10安装主桁后拉杆。
2.2.11安装主桁前拉杆。
2.2.12安装上前横梁,并连接上吊带并在主梁1＃和前上横梁安装好工作护栏。
2.2.13安装后下横梁,并与后上横梁用吊带连接好。
安装前下横梁,并与前上横梁用吊带连接好。
2.2.14安装底纵梁,铺设底模。
2.2.15安装侧模，外滑梁及外吊梁,外滑梁就位后与侧模支架焊接。
2.2.16专人检查轨道，主桁是否垫平，垫稳。
调整所有吊带标高并预紧。
对挂篮进行预压，重新调好标高，绑底板钢筋，腹板钢筋。
安装内模。
2.3挂篮行走注意事项在每一梁段混凝土浇注及预应力张拉完毕后，挂篮将移至下一梁段位置进行施工，直到悬臂浇注梁段施工完毕。
挂篮前移时工作步骤如下：2.3.1首先时将模板整体下降到一定高度，和混凝土脱离，挂篮后结点进行锚固转换，将上拔力转给后锚小车。
具体措施是把底模系统和侧模的拉杆松开一定的距离，把侧模和内模的轮杆、丝杠取掉并把组合模板减低高度。
随后把前后吊带吊杆均匀交替往下降，同时后锚和后横梁的锚固也慢慢松掉，降至后行走轮和走行轨接触即结构去不负载即可。
2.3.2用葫芦把后托梁的两端挂在内滑梁上，把后吊带和外后吊杆全部取掉。
用特制的后滑梁架将内模滑梁后端吊住，上端固定在桥面上。
2.3.3用导链将挂篮前移，将底模、侧模、主桁系统及内模滑梁一起向前移动，直至下一梁段位置。
2.3.4挂篮就位后，用挂篮后结点千斤顶进行锚固转换，将上拔力由锚固小车转给主桁后锚杆。
2.3.5移到位后的安装同上2.3.6梁段混凝土浇注及预应力张拉完毕后，进入下一个挂篮移动循环。
2.3.7挂篮行走时，内外模滑梁在顶板预留孔处及时安装滑梁吊点扣架，保证结构稳定；移动匀速、平移、同步，采取划线吊垂球或经纬仪定线的方法，随时掌握行走过程中挂篮中线与箱梁轴线的偏差，如有偏差，使用千斤顶逐渐纠正；为安全起见，挂篮尾部用钢丝绳与竖向蹬筋临时连接，随挂篮前移缓慢放松。
3、挂篮拆除单只挂篮各组成部分重量，见表1：表1 挂篮材料重量统计表（单只挂篮）3.1挂篮拆除施工组织本桥连续梁因跨成渝高速公路施工，中跨两套挂篮设置了防护外架及防护底棚，导致中跨合拢施工至7’#梁段时两端挂篮发生冲突。
根据现场实际施工情况，2#挂篮向前移动一个节段至7’节段，3#挂篮施工完毕后退至6#梁段，待7’#跨合拢段施工完成后同2#挂篮一起，退至高速公路范围以外与边跨挂篮一同拆除。
21#墩和22#墩1#挂篮和4#挂篮待边跨合拢并完成所以桥梁施工后直接在边跨段拆除。
3.2挂篮拆除步骤第一步：7’#梁段施工完毕，拆除挂篮内模，2#挂篮退至22墩1#梁段；3#挂篮退至23墩1’#梁段，此时挂篮均在高速公路外侧，待完成桥梁体系转换后直接拆除。
第二步：22#墩1#挂篮走行至21墩9#梁段，23#墩4#挂篮走行至24墩9#梁段，完成9#边跨现浇并完成桥梁体系转换后拆除1和4##挂篮；3.3施工方法（1）施工准备①在挂篮内模拆除或到退前，确保已完成梁体纵向、横向及竖向预应力张拉、孔道压浆及封锚施工。
②挂篮内模已拆除，侧模及底模脱离梁体，中跨侧挂篮端部的防护棚已拆除。
③挂篮前后横梁最外侧4根Φ 32mm精轧螺纹钢吊点连接牢固，同时每个吊点使用10t手动葫芦做保险，以确保安全。
④除挂篮前横梁外侧2个精轧螺纹钢吊带以及挂篮吊架外侧2个精轧螺纹钢吊带外，其余锚固精轧螺纹钢及钢吊带全部拆除。
⑤轨道垫枕铺设，每50cm一个，位置准确，均需垫实。
⑥挂篮走行轨道严格按照设计要求铺设，轨道各向误差在±2mm 之内，表面平顺，接口光滑。
⑦推动主桁行进的千斤顶安装完毕，安排专人逐一将所有轨道锚固螺母再拧紧一遍，并检查连接器。
（2）中跨挂篮端部防护棚拆除连续梁跨越成渝高速公路，为了保证道路通行安全，施工时在挂篮端部设置了防护棚，防护棚由钢管搭设而成，并悬挂了密目网。
挂篮移动前需要拆除端部的防护棚，具体步骤如下：①首先要对成渝高速公路进行交通疏导，避免小型物件掉落至路面，砸坏行驶车辆。
②人工拆除密目网，拆除的密目网及铁丝网集中放置在箱梁顶面，最后利用塔吊吊至地面，不得随意丢弃。
③拆除钢管支架，由上往下依次拆除剪刀撑、横杆，然后拆除立杆，拆除的钢管人工配合塔吊吊至箱梁顶面，最后吊至地面集中堆放。
（3）内模拆除由于挂篮内模影响挂篮倒退，因此在完成连续梁7’ #梁段施工后即可拆除挂篮内模。
挂篮内模拆除时，先进行内滑梁拆除，内滑梁按常规拆除作业进行；内模板需进行分解，然后完成拆除；内滑梁及内模板利用人工及倒链拖至梁面，然后利用塔吊吊至地面。
（4）挂篮后退①利用设置在前横梁及挂篮吊架两侧的倒链临时吊挂底模平台，然后松开外侧前后吊带慢慢下落托梁及底模平台，使底模平台脱离梁体，施工过程中要悬挂保险钢丝绳。
②在梁体两侧前后托梁上纵向设一根I32工字钢作为扁担，利用倒链松开外滑梁锚固精轧螺纹钢，使侧模落在I32扁担上；同时用I16工字钢打竖向支撑，一端焊接在侧模骨架上，一段焊接在底篮纵梁上；为了防止侧模发生倾覆，在前横梁及挂篮吊架处各设一个倒链（或钢丝绳）链接在侧模骨架上，如图1。
图1 移动前挂篮侧模固定示意图③倒铺轨道，轨道下的轨枕要垫实，轨道上表面平顺，接口光滑。
④松开挂篮后锚固点，将倾覆力传给轨道，利用2台24t液压千斤顶推动挂篮后退，将底模、主桁系统及外侧模一起移动至高速公路范围外预定位置（3#梁段），其它按挂篮前行操作步骤倒退行走即可。
⑤行走时，需注意挂篮两榀主桁架均匀、同步前移，行走速度不大于10cm/min；具体操作时，可在左右轨道上每隔10cm做标记，行走过程中加强观察，若挂篮两榀主桁架不同步，前后相差20mm，应使用千斤顶顶推纠正。
（5）挂篮拆除挂篮移动至预订位置后，需分块拆除，具体如下：①固定侧模利用倒链及钢丝绳通过箱梁翼缘板预留的锚点孔洞，将挂篮侧模锁定在梁体两侧。
②拆除底模平台利用悬挂在前横梁及挂篮吊架两侧的四台10t倒链起吊底模平台，同时，各吊点附挂1根Φ18.5mm钢丝绳做保险装置；专人指挥4台倒链同时起落，倒链设定下落行程完毕后，收紧保险钢丝绳，底模平台改由4根钢丝绳临时吊挂；松开倒链，重新设置新行程并连接牢固；松开保险钢丝绳利用倒链继续下落底模平台；重复上述过程，直至底模平台平稳落在下方的场地上，如图2。
图2挂篮底模平台拆除示意图③侧模拆除用吊车吊住侧模，确认稳定后，拆除侧模固定吊具，外滑梁落于侧模骨架上，并进行临时锁定；安排专人指挥吊车依次将两个侧模吊至地面。
④主桁架拆除底模平台及侧模拆除完毕后，将主桁架在梁面分解拆除。
两榀主桁先用钢丝绳或倒链临时在主桁架两侧将主桁拉紧，防止主桁侧倒；然后拆除两榀主桁间的门架横连及两侧挂篮吊架；最后将主桁架按照安装的反向顺序分解；按照拆除的先后顺序将分解的门架横连、挂篮吊架及主桁架吊至地面。
（6）施工注意事项①中跨挂篮防护棚拆除时，施工人员必须系安全带；每人配一工具袋，扳手等施工用具必须装在袋子里面，不得挂在支架上；拆除的扣件集中放置在箱梁顶面，不得随意丢弃。
②挂篮后退及拆除时选在晴朗无风天气。
③轨道锚固精轧螺纹钢需上紧螺帽，长度不够的需用连接器接长。
④轨道铺设需平整，两轨道高差不得大于2mm；同时需清除轨道面上的杂物，并涂抹黄油。
⑤挂篮移动过程中，需同步、均匀前移，走行速度不大于10cm/min；同时加强观察，若挂篮两榀主桁架不同步，前后相差20mm，需采用千斤顶顶推纠正。
⑥挂篮底模拆除时，四台倒链要求同时上升或下降，并安排专人指挥盯控。
⑦侧模拆除时，要有专人指挥吊车，箱梁顶面安排一人查看模板是否脱离梁体；必要时地面安排两人用绳索调整模板状态，避免发生碰撞。
⑧主桁架拆除时，必须使用钢丝绳或倒链将主桁架临时固定，避免倾倒。
4、资源配置4.1人员配置根据现场实际情况，施工配备8名管理人员、29名作业人员，具体见表2：表2 劳动力配备表4.2设备资源配置根据现场实际情况，设备资源配置见表3表3设备资源配备表5、安全保证措施5.1安全目标杜绝责任人身重伤及以上事故，杜绝责任机械设备大事故及以上事故，杜绝责任火灾，实现安全生产。