人防地下室裂缝修补专项方案
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一、工程概况
工程名称:路发广场工程
建设地点:浦东新区龙阳路2233号
建设单位:上海中路保龄球娱乐有限公司
监理单位:上海同济工程项目咨询监理有限公司
设计单位:上海华盖建筑设计研究院有限公司
施工单位:上海南汇建工建设(集团)有限公司
本工程地上5~19层,地下4层,建筑面积118075平方米,基坑深度22.8米。其中地下四层为人防地下室。
二、编制依据
1、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011
2、《地下工程防水技术规范》GB50108-2008
三、裂缝产生原因分析
本工程人防地下室顶板完成后发现局部产生贯穿性裂缝。经分析,推断其产生原因:因现场施工时混凝土强度还未达到设计要求值之前,模板振动,板面动荷载过大。针对上述原因,为了防止已产生裂缝部位应力集中产生破坏,拟对已产生裂缝部位进行裂缝渗水处理及碳纤维加固。
四、裂缝渗水处理措施
1、材料选用:水溶性聚氨酯(适用于地下室顶板裂缝长度大于2米或裂缝宽度大于0.2mm 的裂缝)
2、材料简介:水溶性聚氨酯是由环氧乙烷或环氧丙烷开环共聚的聚醚与异氰酸合成制得的一种不溶于水的单组份灌浆材料。
3、材料特点:
1)、该材料具有良好的亲水性,能与水反应,同时生成CO2气体,并逆水而上沿来水通道渗透扩散,与周围的混凝土、砂、土等固结,快速硬化形成不透水的固结层,已广泛应用于封堵大压力的涌水和阻止地基中的流水及水的渗透。
2)、该材料与混凝土及土粒粘结力大,可制得高强度的弹性固结体,因此能充分适应地基或其他基层的变形,使其不易发现龟裂、崩塌而得到加固初强;
3)、在含水的结构中浆液不会被冲散,在其反应过程中,由于气体的扩散使有效固结区迅速增大,可得到比其他类型化学浆液大的多的固结体;
4)、根据工程不同的需要,可调节化灌液体的粘度,对于混凝土工程细小裂缝注浆后浆液能很快渗透进去,形成粘结牢固,抗渗性好、强度大的固结体;
主要技术性能指标
3、施工工艺流程:本道工序在地下室顶板防水施工之前完成
1)、确定漏水点→清理渗漏基面→钻孔→清洗→安装灌浆接嘴→高压灌注发泡浆料→观察→补漏→拆灌浆嘴→槽孔修补→检查→完成补漏
2)、施工要求:
(1)、检查:仔细检查漏水部位,清理渗漏部位附近的污物,以备灌浆。
(2)、寻找裂缝是一项繁琐、细致的工作,如表面不易干燥,可以用喷灯烘干,用角磨机磨光周边,裂缝处因含有水份,立即可以发现,此办法即提高了工作效率,又可确保每一分区无遗漏。
(3)、布孔:在漏水部位打灌浆孔,对深层裂缝可钻斜孔穿过缝面,一般孔距为20cm—50cm。
(4)、埋嘴封缝:埋设注浆嘴,用快干水泥封闭。
(5)、裂缝修补:灌浆液应从每一枚针头开始(结构立面由下往上灌注),当浆液从微孔处冒出时,应立即停止,移入第二枚继续灌注,依次向前进行。在灌注过程中,如果浆液已灌满相邻的针头位置,可以跳开不注;如注浆后发现裂缝两端仍有继续延伸、或有裂缝与其相交叉,应在该位置补孔,重新注浆。这样,整条裂缝的第一次注浆才算结束。
(6)、灌浆:根据渗漏部位的具体情况确定灌浆压力、灌浆量。用堵漏注浆泵将水溶性聚氨酯灌入裂缝,当全邻孔出现纯浆液时,移至邻孔,在规定的压力下灌浆,直至压不进为止(注入率≤0.01L/min),随即关闭阀门。(一般灌浆压力0.3Mpa)。
(7)、72小时后检查渗漏部位有无渗水,无渗水将灌浆嘴折断,用快干水泥将基面
封闭、抹平。
(8)、先做样板经监理甲方确认后再大面积施工。
4、注浆时应注意的问题:
1)、当一枚针头在灌注较长时间后(约5分钟后),浆仍未从裂缝内冒出,应停止灌注,间隔一段时间后再进行,如仍未灌满,应检查钻孔是否与埋管线交叉、板底是否有孔洞等情况,待查明原因后再进行灌浆。
2)、灌注时应严密注视灌注机的工作压力表,如超过额定压力(350kg以上),应停机后再进行,如压力仍居高不下,应检查钻孔是否与裂缝完全交叉。
3)、聚氨酯是遇水膨胀材料,工作时应穿戴好防护用具,如手套、护目镜等。表面清理及设备维护。
4)、待浆液凝固后,表面应及时清理。
5)、灌注机连续使用最多不超过10小时,如中途停止工作超过30分钟,应及时清理机械,清洗可用专用清洗剂或丙酮等。
五、碳纤维布加固措施
本工程裂缝属于结构裂缝,需要对裂缝板进行加固处理。经我司讨论决定采用碳纤维布进行加固处理。
一)、碳纤维布的优点
1、自重轻,施工方便快捷,不增加结构荷载;
2、轻度高,能灵活地用于抗弯、封闭箍和抗剪加固;
3、柔和性好,不受结构(梁、柱、通风筒、管道、墙体等)外形限制;
4、耐久性佳,抗化学腐蚀和恶劣环境气候变化的能力强;
5、抗高温、抗蠕变、抗磨蚀、抗震性能好;
6、符合环境要求;
7、适用范围广、混凝土构件、钢结构、木结构均可进行加固。
二)、碳纤维布的特征
1、比重为铁的五分之一;
2、强度为铁的10倍;
3、不生锈,不腐蚀;
4、X线可透视,耐化学药品性,耐热性,积低温性。
三)、工艺原理
将配好的底胶(粘结剂),用滚筒均匀涂刷于需要粘结的砼表面。
5.粘贴碳纤维
粘贴碳纤维材料之前,首先应确认粘贴表面干燥。气温在-10℃以上,相对湿度RH >85%时,如无有效措施不得施工。为防止碳纤维受损,在碳纤维材料运输、储存、裁切和粘贴过程中。应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸切断碳纤维材料,每段长度一般以不超过6m 为宜。为防止材料在保管过程中损坏,材料的裁切数量应按当天的用量裁切为准。碳纤维纵向接头必须搭接20cm以上。该部位应多涂树脂,碳纤维横向不需要搭接。其施工工艺要点如下:
1)、粘贴树脂的主剂、固化催促剂和固化剂应按规定的比例称量准确,装入容器,用搅拌器搅拌均匀。一次调和量应以在可使用时间内用完为准。
2)、粘贴时,在碳纤维和树脂之间尽量不要有空气。可用罗拉(专用工具)沿着纤维方向在碳纤维材料上滚压多次,使树脂渗浸入碳纤维中。
6.养护
粘贴碳纤维材料后,需自然养护1-2小时达到初期固化,应保证固化期间不受外界干扰和碰撞。
七)、质量要求
1.所有进场材料,包括碳纤维材料和胶粘剂材料,必须符合质量标准,并具有出厂产品合格证,符合工程加固补强设计要求。
2.碳纤维材料在运输、储存中不得受挤压,以免碳纤维受损,也不得直接日晒和雨淋,胶结材料应阴凉密闭储存。
3.各工序的施工质量,由技术人员负责指导、监督,每一道工序完成后提请技术员检查、认可后,才能进行下道工序。
4.涂底层涂料
涂料应涂刷均匀、不得漏涂,严禁在不适合气温条件下施工,添加溶剂稀释后的涂料应在规定时间内用完。
温度低于7℃,相对湿度RH<85%,混凝土表面含水率在8%以下,无结露现象时,必须使用改性环氧树脂。
5. 构件表面残缺修补
构造物表面小孔、内角必须用环氧腻子修补平整,腻子涂刮后,表面仍存在的不平糙纹,应再用砂纸磨平。