利乐杀菌原理ppt课件

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利乐UHT杀菌原理

利乐UHT杀菌原理

3000 2500 2000领域
Tetra Pak


灭菌原理简介


灭菌原理 D值:特定温度下,使微生物减少至原始菌数的1/10时 所需保温的时间。 D值(秒) 2.3 12.3 408
枯草芽孢杆菌: 肉毒梭状芽孢杆菌: 嗜热脂肪芽孢杆菌:
Tetra Pak
利乐,超越包装领域
Tetra Pak


灭菌原理简介
灭菌曲线 算术曲线图
4500 4000
半对数曲线图
4 3 ,5
L o g S u rviv 指数残余量 o r s
0 5 Tim e 10 15
残余微生物量
3500
3 2 ,5 2 1 ,5 1 0 ,5 0 0 5 T im e 10 15
No of S urv iv ors
Tetra Pak


灭菌原理简介
UHT加工中的常用语 商业无菌 (Commercial sterility) * 产品处于无致病微生物; * 无微生物毒素; * 在正常的仓储、运输条件下,微生物不发生增殖的状态 。 Condition which is free from pathogens, microbiological toxin compounds, and microorganisms capable of multiplication under normal conditions of storage and distribution in the products.
3–5 Ca. 15 10 – 20 40 – 50
利乐,超越包装领域
Tetra Pak


鲜奶加工工艺 酸奶饮料加工工艺

利 乐 Flex10杀菌机 培 训ppt课件

利 乐 Flex10杀菌机 培 训ppt课件
Pre-sterilization2 预杀菌步骤2-动泵
Pre-sterilization3 预杀菌步骤3-充填设备
Pre-sterilization4 预杀菌步骤4-开蒸汽
Pre-sterilization5 预杀菌步骤5-加热
Pre-sterilization12 预杀菌步骤12-稳定
Pre-sterilization11 预杀菌步骤11-冷却3
Tetra Flex10 training
利 乐 Flex10杀菌机 培 训
培训内容
1. 简介 2. 工艺流程介绍 3. 操作 4. 报警显示和故障处理 5. 备件查询 6. 外部相关设备的通讯
简介
•Flex10 是一套超高温杀菌设备. •它是通过蒸汽加热水然后用热水对产品进 行加热的间接杀菌设备. •它可以生产多种产品,可靠性高. •它有多种型号可以选择,灵活性性好.
止动作
若均质机故障动作
A动作,如果均质机 故障则B动作
低流量B动作,当从 低流量到高流量切 换时A动作设定时间
Index
V74B动作
Step 17 STERILE WATER
Activated if PSL in water circuit 如果热水压力低,则动作V66
V75 动作
若均质机故障动作
Index
工艺流程介绍
INDEX目录
Pre-sterilizing 预杀菌 1-17
AIC 无菌中间清洗
52-17
Production 生产 20-17
Shut down 停机 70-71
CIP 清洗 101-147
Index
Sterile water
Pre-sterilization1 预杀菌步骤1- 动阀

利乐培训资料ppt课件

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31
主马达启动
• 一切准备就绪后,按程序向上钮,主马达低 速启动使终折与夹爪同步,双氧水填充/排 放阀开启,向双氧水槽中补充双氧水到规定 液位,液压油泵启动,随后主马达高速启动 ,气刀/挤压滚轮动作,夹爪向下拉纸。
32



5~6
产收 始,频产
状 态 。
回 , 进 入 正 常 生
包 实 包 时 , 滑 槽
24
喷雾
• 填充阶段 • 喷雾阶段 • 静止阶段
25

已到 向 打规 双

开定 氧
。液 水 位杯

,中
空补
气充
进双
入氧
阀水
26
• LS LS
对室子瞬起空双 喷
无,的间被气氧
雾 菌 填 高 蒸 喷 作 水
系料温发入用杯 统管气,双下中 进及体含氧和双 行 ,有水压氧 杀、进双雾缩水 菌 入氧化空在
• 警报回位
• 实验灯
• 暂停
• 紧急停机
• 冲洗最后折叠器
• 滑槽处于停止/排包位置
• 包装计数器
• 程序步骤
• 监视面板
• 功能选择器(后面补充介绍)
• 微动
• 程序向上
• 程序向下
43
功能选择器
• 向左转:
机器在零位,下一步是 预热
低速微动
生产期间暂停,左夹爪 处于张开位置
生产后进行外部清洗
• 第五层,高密聚乙烯,防止印刷层油墨分子向内迁移, 同时防止产品内风味物质向外渗透,在生产高酸性食品 时能有效防止酸性物质对铝箔的腐蚀。
• 第六层,聚乙烯,防止液体相外渗透。
5
6
包装盒外部 微生物 光 水分 氧气

利乐Flex10杀菌机培训 ppt课件

利乐Flex10杀菌机培训  ppt课件

Activated if PSL in water circuit 如果热水压力低,则动作V66
V75动作,V76停止 动作
若均质机故障动作
A动作,如果均质机 故障则B动作
低流量B动作,当从 低流量到高流量切 换时A动作设定时间
PPT课件
包装机故障 动作
24
Index
V74B动作
Step 40 BTD EMPTYING
Step 42 PROD TO REJECT
Activated if PSL in water circuit 如果热水压力低,则动作V66
若均质机故障动作
A动作,如果均质机 故障则B动作
低流量B动作,当从 低流量到高流量切 换时A动作设定时间
PPT课件
包装机故障 动作
27
Index
V74B动作
Step 43 RINSING
若均质机故障动作
A动作,如果均质机 故障则B动作
PPT课件
30
Index
Step 52 CAUSTIC DOS
V14,V13.2在BTD低 液位开阀V75按时间动作
Activated if PSL in water circuit 如果热水压力低,则动作V66
若均质机故障动作
A动作,如果均质机 故障则B动作
Production Step 43 生产步骤43
17
Index
V74B动作
Step 20 BTD EMPTYING
Activated if PSL in water circuit 如果热水压力低,则动作V66
V13.2,V14,V63, V75停止动作
若均质机故障动作
A动作,如果均质机 故障则B动作

利乐无菌罐培训实习护理课件

利乐无菌罐培训实习护理课件

食品包装
作为食品包装容器,利 乐无菌罐能够满足各种
食品的包装需求。
餐饮服务
在餐饮服务行业,利乐 无菌罐用于提供新鲜、 安全的食品给消费者。
PART 02
利乐无菌罐操作流程
操作前准备
检查设备
确保利乐无菌罐处于良好的工 作状态,检查密封圈、阀门等
部件是否正常。
清洁工作
对利乐无菌罐进行彻底清洗, 确保没有残留物,保证产品的 无菌状态。
01
如遇紧急情况,如设备故障、泄 漏等,应立即停止操作,关闭电 源,并按照利乐无菌罐的紧急处 理流程进行处置。
02
对于突发的设备故障或安全事故 ,应保持冷静,迅速采取有效措 施,减轻事故后果,并及时报告 相关部门。
定期检查与维护
定期对利乐无菌罐进行检查,包 括设备外观、电源连接、管路、 密封件等,确保设备正常运转。
鲜度和安全性。
易于使用
利乐无菌罐设计简洁,操作方 便,适合各种规模的食品加工
企业使用。
长保质期
利乐无菌罐能够延长产品的保 质期,降低食品损耗,提高企
业的经济效益。
环保节能
利乐无菌罐采用环保材料制成 ,可循环使用,降低能源消耗

工作原理
01
02
03
高温杀菌
利乐无菌罐采用高温杀菌 技术,有效杀死细菌,保 证产品无菌。
习考核
实习时间:一个月
实习内容:跟随专业技术人员学习利乐无菌罐的 实际操作,参与日常维护保养工作,了解实际生 产中的问题及解决方案
2023 WORK SUMMARY
THANKS
感谢观看
REPORTING
问题一:罐体泄漏
总结词
密封不良
罐体泄漏可能是由于密封不良、连接处松 动或罐体本身存在缺陷所导致。

利乐TBA19教材课件

利乐TBA19教材课件
(PH4:1)。 ❖ 管道排空及有产品后,收到消毒机讯号 K104 (PH4:
2)。
生产
❖ 按程序升以起动生产。 ❖ 生产每次起动约十秒钟。 ❖ 第0秒 ❖ 吸气阀移至正位置。 ❖ 液压泵起动。 ❖ 双氧水泵开始向双氧水槽灌注。 ❖ 制动接合。 ❖ IH 横封及SA 电源接上。 ❖ 离合器脱离。 ❖ 纵封相对滚轮摇出 ❖ 直至FF/MM 同步,主动马达停下。需时约1—2秒。
生产
❖ 4.5秒纵封短停加热器移入。 ❖ 6—7秒检测双氧水液位。 ❖ MY—6 灌注/排放阀 闭合。 ❖ 8秒因MY—21 触发使风刀放下/挤压滚轮闭合。 ❖ 9秒纵封加热器移入,上部导曲滚筒起动。 ❖ 9.5秒纵封短停加热器移出,检查双氧水槽之双
氧水液位。 ❖ 9.7秒检查双氧水温度 ❖ 9.8秒纵封存相对压轮移入。
闭合,双氧水停止灌注。 ❖ 双氧水杯灌注时间约10秒钟,如否管路中
有泄漏和堵塞。
双氧水喷注
❖ MY-4和 MY-35打开。 ❖ 压缩空气将喷注杯内双氧水向下压直至长
探头大约125ml之双氧水喷注无菌仓内, 需约 ❖ 10至30秒如否跳回通风。原因是系统内存 在闭塞或泄漏。 ❖ 如喷注成功,最后摺角加热器接通K-18 。
触发MM18双氧水泵直接补充到位,在生产中液位不足,触发MM1止工 作。 ❖ 在老式机中,第一级蒸气疏水器以温度作为感应,因此位置的蒸气 比较潮湿。第二级蒸气疏水器以压力作为感应,因此位置的蒸气较 干燥。现在机器两个疏水器都一样了。
预热2
生产
❖ 10秒制动脱离 ❖ 主动马达起动常速 ❖ 发出AB在生产之讯号至消毒机。 ❖ C阀上移 ❖ A阀于5移后打开。 ❖ 顶灌注阀MY—18闭合。 ❖ 双氧水顶灌注阀生产时起动10 秒停下20秒。 ❖ a 经常保持双氧水槽之双氧水液位。 ❖ b 将双氧水槽与双氧水柜之双氧水温度保持一致。 ❖ c 将双氧水槽与双氧水柜之双氧水浓度保持一致。 ❖ 直至图案校正对正,滑槽送出,包装送出。

利 乐 Flex10杀菌机 培 训97页PPT

利 乐 Flex10杀菌机 培 训97页PPT
1、不要轻言放弃,否则对不起自己。
2、要冒一次险!整个生命就是一场冒险。走得最远的人,常是愿意 去做,并愿意去冒险的人。“稳妥”之船,从未能从岸边走远。-戴尔.卡耐基。
Байду номын сангаас梦 境
3、人生就像一杯没有加糖的咖啡,喝起来是苦涩的,回味起来却有 久久不会退去的余香。
利 乐 Flex10杀菌机 培 训 4、守业的最好办法就是不断的发展。 5、当爱不能完美,我宁愿选择无悔,不管来生多么美丽,我不愿失 去今生对你的记忆,我不求天长地久的美景,我只要生生世世的轮 回里有你。
谢谢你的阅读
❖ 知识就是财富 ❖ 丰富你的人生
71、既然我已经踏上这条道路,那么,任何东西都不应妨碍我沿着这条路走下去。——康德 72、家庭成为快乐的种子在外也不致成为障碍物但在旅行之际却是夜间的伴侣。——西塞罗 73、坚持意志伟大的事业需要始终不渝的精神。——伏尔泰 74、路漫漫其修道远,吾将上下而求索。——屈原 75、内外相应,言行相称。——韩非

利乐无菌包装原理(NXPowerLite).ppt

利乐无菌包装原理(NXPowerLite).ppt

休息
铝箔层破裂检查
概述
这个检查的目的是为了检查包材铝箔层是否破裂,这种破裂通 常会发生在横封屋脊处,特别多发生在包装的角处。
如果铝箔破裂发生在封合形成末期,横封脉冲前或进行中,包 装完整性就会受到影响;铝箔中的加热回路会受到铝箔裂口的 影响,加热区会不正确,这样加热区中的A值就不能满足最低要 求。
封合良好
包材内层PE被拉起,露出光亮的铝箔层。这是良好 的封合
横封撕拉试验
横封评价
横封被拉开而复合层未被拉开,这是冷封合 冷封合主要是由如下原因造成: 1. 封合功率太低 2. 封合压力过小
横封撕拉试验
横封评价
横封内层PE受热过渡,铝箔层出现细小的裂缝,为 不良封合 上述情况主要是由如下原因造成: 1. 封合功率太高 2. 夹爪压力过大
下图指示了在整个溶解试验过 程中,包材各复合层的保留情 况
横封检查方法
溶解试验
从纵封重叠处将包装最外层 小心地揭开,尽可能多地将 纸层揭掉。
横封检查方法
溶解试验
溶解试验方法
酸溶法1(非常快)
酸溶法2(较快)
碱溶法(较慢)
溶液配制方法 优点 缺点
-1:1 HCL 溶液 -1:3 HCL 溶液 -中和溶液
低速设备夹爪
高速设备夹爪
包装完整性检查
横封形成
1. 产品 3. 压力爪 5. 切刀 7. 胶条 9. 包装2 (下部)
2. 容量盒 4. 切割爪 6. 感应棒 8. 包装 1 (上部)
包装完整性检查
横封形成
感应棒产生高频振荡, 使包材中铝箔加热,从 而使内层PE被加热
包装完整性检查
横封形成
1 3 5
铝箔层溶解掉后,将样包从酸溶液中 取出,先放入中和溶液中进行中和, 然后用清水小心清洗。

利乐灌装机无菌系统及原理

利乐灌装机无菌系统及原理

利乐灌装机无菌系统及原理1. 引言1.1 利乐灌装机无菌系统及原理利乐灌装机无菌系统是一种关键的技术,用于保证食品和药品的无菌状态,从而确保产品的质量和安全性。

本文将介绍利乐灌装机无菌系统的原理及其重要性。

无菌技术在食品和药品生产过程中扮演着至关重要的角色。

无菌状态是指完全不含有微生物的状态,这对于避免细菌和真菌对产品造成污染至关重要。

利乐灌装机无菌系统采用一系列技术手段,确保产品在灌装过程中不受到污染,从而保证产品的质量和安全性。

利乐灌装机无菌系统的主要原理包括空气过滤、消毒灭菌和全封闭灌装。

空气过滤通过高效过滤器过滤空气中的微生物和颗粒物,确保灌装环境的洁净度。

消毒灭菌则通过使用紫外线、热气等方法对设备和环境进行消毒,杀灭潜在的细菌和真菌。

全封闭灌装则是指在整个灌装过程中保持设备和产品的密封,避免外部空气和微生物的污染。

利乐灌装机无菌系统通过多种技术手段确保产品的无菌状态,保证产品的安全和质量。

在未来,随着无菌技术的不断发展和完善,利乐灌装机无菌系统将更加有效地保障产品的无菌状态,为食品和药品产业的发展提供有力保障。

2. 正文2.1 无菌技术的重要性无菌技术在食品、药品、医疗器械等领域具有非常重要的作用,其重要性主要体现在以下几个方面:无菌技术可以有效预防微生物污染,保障产品的质量和安全。

在食品生产中,如果产品被微生物污染,不仅会降低产品的品质,还可能对消费者的健康造成危害。

通过无菌技术可以确保食品的无菌状态,延长产品的保质期,保障消费者的健康。

无菌技术可以提高生产效率,降低生产成本。

在医疗器械生产中,如果产品在生产过程中受到微生物污染,可能需要进行重新消毒或重新包装,导致生产流程被打断,生产效率低下。

而通过无菌技术可以避免这种情况的发生,提高生产效率,降低生产成本。

无菌技术有助于避免交叉感染,保护医护人员和患者的健康。

在医疗领域,如果手术器械或医疗用品受到微生物污染,可能导致患者术后感染,严重的情况甚至可能危及患者的生命。

《利乐UHT流程》课件

《利乐UHT流程》课件

该企业在选择UHT设备时,对比了不同厂家的设备性能、价格、售后服务等方面的因素,最终选择了适合自己生产需求的设备。在工艺设计方面,企业根据产品特点和市场需求,制定了合理的工艺流程和控制参数。在实际生产中,企业严格按照工艺要求进行操作,确保产品质量和安全。
该乳品企业通过引入UHT技术,提高了产品品质和保质期,增强了市场竞争力。同时,企业在设备选型和工艺设计方面积累了经验,为今后类似项目的实施奠定了基础。
UHT技术能够延长乳品的保质期,使乳品在较长时间内保持稳定的品质,方便运输和储存。
提高生产效率
总结词
UHT技术自动化程度高,可大幅提高乳品生产的效率,降低生产成本。
详细描述
VS
保持乳品口感和风味
详细描述
UHT技术可以最大限度地保留乳品的口感和风味,使消费者在饮用时能够体验到新鲜、天然的感受。
案例细节:该企业首先对UHT技术的各个环节进行了深入分析,找出了存在的问题和瓶颈。针对这些问题,企业组织技术团队进行研究和探讨,制定了一系列改进方案。例如,优化工艺流程、改进设备结构、提高加热效率等。在实施改进方案的过程中,企业注重细节把控和数据分析,不断调整和优化方案,确保改进效果达到预期目标。
案例总结:该乳品企业通过UHT技术改进,提高了产品质量和生产效率,降低了能耗和成本。同时,企业培养了技术团队的创新意识和解决问题的能力,为今后技术的持续改进和创新奠定了基础。
故障排除
04
UHT技术在乳品工业的应用
总结词:高效杀菌
详细描述:UHT技术通过超高温瞬时处理,能迅速杀灭乳品中的有害菌,确保乳品的安全性和品质。
保持营养价值
总结词
UHT技术可以在杀菌过程中最大限度地保留乳品中的营养成分,如蛋白质、钙等,满足消费者对营养的需求。

利乐灌装机过氧化氢使用简介 (1)ppt课件

利乐灌装机过氧化氢使用简介 (1)ppt课件

利乐包
浓度上升、下降的问题,酒精混入的问题,泡沫的问题,结垢的问题。
康美包
喷嘴的问题
三、双氧水的安全性
双氧水生产的安全性
工业级生产:氢气、氧气;压力容器,工作液燃烧;双 氧水接触碱。爆炸案例。 容器密闭、压力下!与碱接触! 温度高、恶性循环→爆炸。 高浓度双氧水!90%以上
双氧水贮存、运输的安全性
眼睛接触:提起眼睑用大量水冲洗。
科学依据
人体摄入小量双氧水不会导致中毒:
• • 国家标准2760:食品添加剂、加工助剂;在国际权威机构认可的限量范围内,不仅允 许使用,也是较为安全的。 国际组织评估:人体每天饮用含有0.26至0.37毫克/公斤双氧水的饮用水安全,不会出 现任何毒副作用。人群平均体重按照65公斤计算,则相当于每天饮用含有16.9至24.05 毫克的双氧水的饮用水是安全的。 • • • 世界卫生组织和粮食及农业组织评估:人体内肠道细胞的过氧化氢酶可以很快把双氧 水分解,摄入小量双氧水不会有中毒危险。 美国、加拿大、澳大利亚以及新西兰等国家的食品界:面粉、食用油及蛋白漂白剂; 牛奶抗菌剂、包材消毒;美国:直接或间接的食品添加剂。 香港评价双氧水的安全性:人体服食3%双氧水,一般不会导致严重中毒,但可能会引 致呕吐、黏膜轻微不适以及灼伤口腔、咽喉、食道和胃部。人体服食了浓度较高(例如 超过10%)的双氧水,会灼伤黏膜和肠道黏膜。由于双氧水是不稳定的化学物质,与食 物接触或烹调后便会分解。至于双氧水会否致癌,国际癌症研究机构认为,现在没有 足够的证据证明双氧水会使人类致癌。
双氧水的用途
食品级 消毒剂 医药级 太阳能 电子级 超净 高纯 电子 材料
纺织 造纸 化工 环保 ……
超纯双氧水 高纯度双氧水

利乐包装培训课件

利乐包装培训课件
配料-巴杀-暂存-均质-灭菌
其中巴杀要求89度—93°,15秒,能有效解决产品中白色颗 粒
UHT:温度 -传感器与温度探头要每年校正
杀菌时间的判断(清洗启动标准)=压力差1.0—1.5bar 启动AIC,压力差3.0bar启动CIP;温度差6-7度启动AIC,温 度差达到9-11度启动CIP;生产结束后启动CIP;停机超过24小 时要CIP.
平形胶条要与支架成15度角度保证胶条压力与弹性
9、扒皮判断 ▪ 气泡长度小于2mm无问题 ▪ 纵向气泡要小于1mm ▪ 横封区域发现产品则直接判定失败 ▪ 总体有效密封距离不能小于1mm ▪ 鱼鳞状拉伸:向一侧可判断切刀问题
向两侧可判断胶条问题
10、日护养 ▪ 生产结束后纵封(sa、ls)必须要清理,否则容易出现
▪ 检查切口平整,有无毛刺 ▪ 关注压力胶条:检查平整、检查弹性(避光保存)
80—100小时(换上时间不是使用时间)更换
7、内部检查 ▪ 纵封气隙不能过大(参见om手册),否则会导致压力过大,
批量坏包。
▪ 纵封鱼骨纹不宜超过1cm ▪ 纵封拉斯试验时一次不宜过长,2cm左右为好
▪ 横封拉斯试验前先检查有无胶粒,如有则判定已坏,需检查 功率
7 、保温试验 温度:33-35度 取样量:N=Z(泊松分布图)/1% 可信度:90% PQL: 1%(坏包率)
三、UHT乳常见问题及控制
1、脂肪上浮
▪ 脂肪球聚集 a、乳化剂包裹脂肪球避免上浮,因此 乳化剂 的好坏决定是否上浮。B、均质温度是否达 到70—75度,混入过多空气,过度时机械剪切
▪ 牛的健康度和牛乳的卫生质量,体细胞过多影响
时,否则会引起微生物滋生。
▪ 原料中微生物:耐热芽孢<=10/ml 嗜冷菌<=1000/ml 芽孢<=100/ml 细菌<=10万/ml

TBA19型利乐无菌灌装机杀菌

TBA19型利乐无菌灌装机杀菌

TBA19型利乐无菌灌装机杀菌TBA19型利乐机用的封闭式灭菌系统,与敞开式灭菌系统比较,封闭式灭菌系统最的特点建立了无菌室,包装材料在无菌室内的双氧水浴槽内灭菌,并不需要润滑剂,从而提高了灭菌操作的安全性,另外,该系统增加了包装材料自动拼接系统,使包装材料速度得到提高,同时提高了,包装容积范围的适应性,实践证明在保证包装材料完全无菌反面,本系统是一种安全有效的方法。

1.包装材料的灭菌是在无菌空气所产生的正压而形成的无菌环境下进行的。

另外灌装机中用于进行灌装的无菌区域是很小的,并且只有少量的移动部件,从而保证设备具有更好的完整性,灭菌时,包装材料由一系列轴轮引导和传送上升到纵封贴条器,纵封贴条经加热黏合到包装纸纵边一侧,随后进入双氧水浴槽,菌后的包装材料在无菌室内形成纸管,为保证无菌室不受外界污染,在工作中无菌室一直通有保持正压的无菌空气。

2.无菌室是有不锈钢制成封闭空间,其内装有双氧水浴槽,挤压轴轮,无菌空气喷射器(气刀)导向轮等部件,灭菌是通过双氧水合无菌热空气联合实现的,首先将空气加热到380度以上,然后又体积35%的液态双氧水喷入无菌室内瞬时蒸发,无菌空气和双氧水的混合气体进入无菌室,造成了封闭式无菌环境。

凝结于无菌室内表面的双氧水,一部分流回双氧水槽内,一部分被无菌空气干燥,从而完成了无菌室灭菌的过程。

3.为保证包装材料的灭菌效果,通过加热器保持双氧水槽内的双氧水的温度在70-78%范围之内,包装材料在双氧水中侵泡的时间有包装速度和双氧水液面高度决定的,实际生产中,其侵泡时间为7S左右,双氧水的体积分数以般保持在25-35%,在这种温度,浓度,时间的条件下,对嗜热脂肪孢杆菌的灭菌效果值达到5-7.4.经过双氧水浴槽的包装材料由一对挤压力为(270-330)kpa的挤压轴轮,除去残留的双氧水,再有无菌空气喷射器(气刀)喷出压力位25-35kpa,温度为125度左右的无菌空气将其表面干燥,这样,既保证了残留在包装材料表面上的双氧水含量降低到最低,同时提高了灭菌效果,包装纸再向下经导轮,成形环等部件后形成纸管,最后到达灌装和横封区域。

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Tetra Pak
利乐,超越包装领域
中国
灭菌原理简介
灭菌原理
绝对无菌在生产实际中是不可能的:
并非所有的微生物在受到灭菌/消毒处理时都立即被杀 死。
相反:
在一定的时间里仅有部分微生物被杀死, 其余的则活了下来。
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利乐,超越包装领域
中国
灭菌原理简介
--------灭菌效率
时间 0 1 2 3 4
如果某种微生物Z值为10 0C ,并且D65 = 50秒,
这就意味着:
D75 = 5 秒 D85 = 0,5 秒 D95 = 0,05 秒
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中国
耐热细菌:
细菌
李氏菌 蜡样芽孢杆菌 枯草芽孢杆菌 嗜热脂肪芽孢杆菌
肉毒梭菌( B/E) 肉毒梭菌( A)
Tetra Pak
中国
灭菌原理简介
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利乐,超越包装领域
中国
灭菌原理简介
乳品加工中热处理方式 初步杀菌:杀死低温菌的营养体。 巴氏杀菌:杀死所有的致病菌的营养体。 灭菌:杀死所有的微生物, 使产品能够在室温下储存

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中国
灭菌原理简介
乳品加工中主要的热处理类型
灭菌原理简介
UHT加工中的常用语 灭菌 (Sterilization)
杀灭产品中所有微生物的过程(用100℃以上的温度进行 的热处理)。 A process applied to a product with the object of destroying all microorganisms (by heat treatment at a temperature exceeding 100 ℃).
2
1 ,5
1
0 ,5
0
15
0
5
10
15
T im e
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中国
灭菌原理简介
灭菌原理
D值:特定温度下,使微生物减少至原始菌数的1/10时 所需保温的时间。
枯草芽孢杆菌: 肉毒梭状芽孢杆菌: 嗜热脂肪芽孢杆菌:
D值(秒) 2.3 12.3 408
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8
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中国
残余微生物量 No of Survivors
指L o数g S残u r余v iv量o r s
灭菌原理简介
灭菌曲线
算术曲线图
半对数曲线图
4500 4000 3500 3000 2500 2000 1500 1000
500 0 0
5
10
Tim e
4
3 ,5
3
2 ,5
灭菌原理简介
对D值的解释
D65 = 1 min的含义是: 65 0C 时,灭菌时间每延长一分钟,微生物数量减少为1D(减少 90%)。延长两分钟 微生物数量减少为2D(减少99%)
1D = 90 % 减少 = 1个 指数下降
2D = 99 % 减少 = 2个指数下降 3D = 99.9 % 减少 = 3个 指数下降 4D = 99.99 % 减少 = 4个 指数下降
Log Survivors 14
D-value:
is the time
required for a
process to reduce
the number of a
specific organism
by 90 % or with
1 Log Red
or
1D
2/9908
TM-00027:74
ppt 74
中国
中国
灭菌原理简介
D值
Log Survivors
4
3,5
3
2,5
2
1,5
1
0,5
0
0
2
Technical Training Lund, Sweden
Centre
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Semi Logarithmic Plot
D 值 = 3,2 秒
4
6
8
10
12
Time
( sec)
FiS Q A
微生物残余量 单位时间致死率 总致死量 指数减少倍数
1000000
0
0
0
100000
900000=90% 900000
1
10000
90000=90% 990000
2
1000
9000=90% 999000
3
100
900=90% 999900
4
5
7
0.1
0.9=90% 999999.9
7
8
0.01
0.09=90% 999999.99
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中国UHΒιβλιοθήκη 产品的定义将物料在连续流动的状态下通过热交换器加 热至135~150℃,并在这一温度下保持一定 的时间以使其达到商业无菌的水平;
灭菌后的产品应在无菌状态下灌装于无菌包 装容器中,以使产品能够在非冷藏条件下进 行储存、运输和销售。
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灭菌原理简介
D90-value (hrs) 0,01 sec
1 30 >100 < 0,02 3,3
D121-value (sec)
“0”
1,4 60 330 <0,048 12
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一些微生物的典型灭菌速度数据:
微生物种类
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灭菌原理简介
灭菌原理
Z值:一定反应效果下,使反应时间减少至原来的1/10 时所需的增加温度。
蜡样芽孢杆菌:
变色反应:
VB1的损失反应: 赖氨酸损失反应;
Z值(℃) 10.5
29.0 31.2
30.9
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Z值的使用
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UHT加工中的常用语 商业无菌 (Commercial sterility) * 产品处于无致病微生物; * 无微生物毒素; * 在正常的仓储、运输条件下,微生物不发生增殖的状态
。 Condition which is free from pathogens, microbiological toxin compounds, and microorganisms capable of multiplication under normal conditions of storage and distribution in the products.
初步杀菌
63~65℃
LTLT巴氏杀菌
63℃
HTST巴氏杀菌
72~75℃
超巴氏灭菌
126~138℃
UHT灭菌
135~150℃
保持灭菌
105~120℃
15秒 30分钟
15~20秒 2~4秒
几秒 10~70分钟
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