液压支架井下检修安全措施
液压支架检修工操作规程范文
液压支架检修工操作规程范文一、安全防护措施1. 液压支架检修工必须穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、口罩、防护眼镜、耳塞、防护手套、防静电鞋等。
2. 在操作液压支架前，应先检查其是否正常工作状态，如发现异常应及时报告维修人员。
3. 液压支架检修工在工作时要注意周围环境，确保没有燃烧物、易燃物等危险品。
4. 在操作液压支架前，应确保设备停止运转，并将电源切断。
5. 液压支架检修工在工作时，严禁使用大声喧哗、吸烟等影响工作安全的行为。
二、操作规程1. 检查液压支架油箱油位，如油位过低应及时补充液压油，但不得超过油箱容量的80%。
2. 检查液压支架的油管是否存在泄漏、老化等情况，如发现异常应及时更换。
3. 在操作液压支架前，应先将支架的油路系统进行压力测试，确保油路正常。
4. 在操作液压支架时，应按照正确的操作顺序进行，操作过程中严禁随意拔插油管、调整阀门等。
5. 液压支架检修工在操作液压顶升器时，应保持手部干净，严禁带有油污进行操作，以免影响液压顶升器的正常工作。
6. 液压支架检修工在操作液压顶升器时，应确保工作台面干净，避免水、油等渗入顶升器内部。
7. 在拆除液压支架零部件时，应先将液压油缸内的压力释放完毕，再进行拆卸。
8. 在拆卸液压支架零部件时，应使用适当的工具，并注意不要用力过猛，以免损坏零部件。
9. 拆卸液压支架零部件后，应进行清洗和检查，如有损坏或磨损应及时更换。
10. 在装配液压支架零部件时，应按照正确的顺序进行，确保装配正确。
11. 在液压支架装配完成后，应进行测试，确保其工作正常。
12. 在液压支架操作完成后，应及时清理工作现场，避免油污、工具等造成安全隐患。
三、事故应急处理1. 在液压支架操作过程中，如发生液压油泄漏，应立即切断电源，并用吸油布进行清理，清洁后再重新启动设备。
2. 若液压支架在操作过程中突然停止工作，应首先检查电源是否正常，如发现异常应及时通知维修人员进行处理。
3. 当液压支架发生故障时，液压支架检修工应立即报告上级，并按照指示进行应急处理。
液压支架检修工安全风险管控措施
液压支架检修工安全风险管控措施1. 引言液压支架是一种常用的工业设备，用于支撑和稳定重型设备或结构。
在液压支架的维修和维护过程中，操作人员可能会面临一些潜在的安全风险。
为了确保液压支架检修工的人身安全和设备的正常运行，本文将探讨一些液压支架检修工安全风险的管控措施。
2. 分析液压支架检修工安全风险在进行液压支架的检修工作时，存在以下一些常见的安全风险：2.1 高处作业风险液压支架检修工通常需要在较高的位置进行工作，如爬梯子、登高处维修设备。
这增加了操作人员从高处坠落的风险。
2.2 电气风险液压支架通常配备有电气设备，如电动马达、控制面板等。
操作人员在接触这些设备时，存在触电的风险。
2.3 窒息风险液压支架在运行时会产生一定的压力和重量，如果操作不当或支撑不稳定，可能导致液压支架倾倒或窒息操作人员的风险。
3. 安全风险管控措施为了降低以上安全风险的发生概率，并确保液压支架检修工的人身安全和设备的正常运行，可以采用以下管控措施：3.1 高处作业风险管控•提供稳固的爬梯子和登高工具，确保操作人员可以安全地进行高处作业；•检查和维护工具的可靠性，确保工具的结构和性能符合安全要求；•提供安全带和防护网，确保操作人员在高处作业时有可靠的安全保护。
3.2 电气风险管控•建立完善的电气安全管理制度，明确电气设备的操作和维护规范；•对液压支架电气设备进行定期巡检和维护，确保设备的安全性；•提供防护手套和绝缘工具，确保操作人员在接触电气设备时的安全。
3.3 窒息风险管控•提供结构稳固的液压支架，并确保支架的负荷能够满足工作需求；•在液压支架使用前进行充分的稳定性检查，确保支架在使用时不会倾倒；•建立合理的操作规程，严格控制液压支架的最大工作负荷，避免窒息等安全风险的发生。
4. 安全培训和意识提升除了以上的安全风险管控措施，还应加强液压支架检修工的安全培训和意识提升，包括以下方面： - 培训操作人员正确使用工具和设备的方法； - 强调高处作业和电气设备操作的安全要求； - 培养操作人员和管理人员的安全意识，鼓励报告和解决安全问题。
液压支架工安全注意事项
液压支架工安全注意事项液压支架工作是一项风险较高的工作，因为它涉及到高压液压系统，操作失误或安全措施不到位可能导致严重的事故发生。
为了确保液压支架工作的安全和顺利进行，以下是一些需要注意的安全事项：1. 穿戴合适的个人防护装备：包括安全帽、安全鞋、防护手套和防护眼镜等。
这些装备可以保护工人免受可能的伤害，如头部撞击、脚部压伤、手部切割等。
2. 对液压支架进行定期维护和检查：液压支架作为重要的工作设备，必须经常进行维护和检查，以确保其各个部件的正常运作。
任何发现的故障或磨损部件都应及时进行修理或更换。
3. 熟悉液压支架的操作说明：在操作液压支架之前，必须完全了解和熟悉其操作说明。
这包括了解液压系统的工作原理、操作步骤以及紧急情况下的应急处理措施等。
4. 严格按照操作步骤进行操作：在操作液压支架时，必须按照正确的步骤进行，不能随意忽略或省略任何一个步骤。
例如，在起重和降低负载时，必须使用正确的控制阀和操作按钮，以确保支架的平稳运作。
5. 确保液压支架的稳定性：在使用液压支架时，必须确保支架的稳定性，以免发生倾覆或坍塌。
在安装液压支架时，应根据工程要求进行固定和支撑，并采取适当的防倾、防滑措施。
6. 禁止超载使用液压支架：液压支架在设计时是有一定负载限制的，使用时应严格遵守负载限制。
任何超过负载限制的使用都是危险和不可接受的，可能导致支架的破坏或塌陷。
7. 遵守操作人员数量限制：液压支架操作时，应根据操作人员数量的限制进行操作。
过多或过少的操作人员都会增加事故发生的风险。
如果需要多人操作，应进行合理的协调和沟通。
8. 保持清洁和整齐的工作环境：在操作液压支架时，要保持工作现场的清洁和整齐。
尽量避免杂物、物料和阻碍物的堆积，以免影响操作并增加意外发生的可能性。
9. 建立相应的紧急救援措施：在液压支架工作中，应建立相应的紧急救援措施和应急预案。
任何突发情况都可能发生，应事先做好应对措施，保证人员的安全。
10. 进行必要的培训和宣传教育：为了确保液压支架工作的安全，应定期组织相关培训和宣传教育活动，提高工人的安全意识和操作技能。
液压支架检修工安全风险管控措施
液压支架检修工安全风险管控措施
序号平安风险及后果等级管控措施 1.检修液压元件时未准时对液压元件进行卸压造成伤人事故。
较大检修液压元件时必需对液压元件进行卸压 2.起吊用具不合格，人员站位不正确造成落物伤人事故，作业人员误操作造成伤人事故。
较大检修期间所用起吊用具必需合格，严禁人员站在起吊物下方和运动趋势方向，作业期间，由专职人员进行操作。
3.未对作业现场的顶板及煤壁等平安状况进行确认而易造成片帮伤人事故。
较大作业前及作业期间，必需按规定对作业现场的顶板及煤壁等平安状况进行确认，并严格做好平安防范措施
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液压支架井下检修工作业操作规程
液压支架井下检修工作业操作规程一、工作准备1.熟悉液压支架的结构、原理和操作要求，了解工作场所安全措施。
2.清理工作场所，确保地面平整、无杂物；检查井筒、立柱等设备的安全性，排除隐患。
3.检查液压支架液压系统、电气系统和声光报警器的运行状况，确保正常工作。
4.准备所需工具、仪器、设备以及必要的备品备件。
二、安全措施1.井下作业人员必须配备矿用安全帽、防滑鞋、工作服、手套等劳动防护用品。
2.在井口设置明显的安全警示标志，防止无关人员靠近作业现场。
3.在井下作业的液压支架周围设置围栏，禁止工人进入射线范围。
4.配备专门的电气工作人员，负责检修和维护电气设备，并确保井下电气安全。
5.确保液压系统的压力调整在规定范围内，防止压力过高导致意外事故。
三、作业步骤1.检查液压支架的外观，包括支架结构、液压缸、高度调节装置等，发现异常要及时报修。
2.对液压支架的液压系统进行检查，主要包括油管和连接件是否漏油，液压泵和油缸是否正常运转。
3.检查液压支架的电气设备，包括电气线路是否正常，开关和断路器是否灵活可靠。
4.对液压支架的声光报警器进行测试，确保声音和光亮正常。
5.使用液压系统的操作手柄将支架高度调整到适当位置，并固定好支架。
6.检查支架的稳定性，确保支架能够承受预期的载荷，防止发生倾覆事故。
7.检查液压缸、导轨、链式传动装置等部件是否正常工作，防止运行过程中出现卡阻或断裂。
8.对支架的液压系统进行维护，包括更换润滑油、检修密封圈等，以保证液压系统的正常工作。
9.检查液压系统的压力调整，确保在规定范围内，防止因压力过高或过低导致危险发生。
10.清理工作现场，对检修工作进行总结和记录，并报告相关人员。
四、注意事项1.严禁井下操作人员私自更改液压支架的结构和参数，必须经过相关人员的审批和指导。
2.在进行液压支架的检修工作时，严禁拆除或修改液压缸、导轨、链条等重要部件，以免影响其正常工作。
3.液压支架井下作业要注意雷雨天气的安全防范措施，确保操作人员的人身安全。
井下液压支架检修硐室设备安装安全技术措施
井下液压支架检修硐室设备安装安全技术措施井下液压支架检修硐室设备安装安全技术措施随着煤矿采煤技术不断的改进和提高，井下安全的重要性也逐渐凸显出来。
其中，液压支架作为煤矿采煤现场的重要设备，为保障矿工的生命和财产安全，必须加强其检修和硐室设备的安装安全技术措施，确保其在工作中的正常使用和故障处理。
1. 液压支架检修安全技术措施(1) 按照规定程序进行检修：在进行液压支架检修时，一定要严格按照规定程序进行操作，先将液压支架拆卸下来，然后分别进行清洗、检查、修整等工序，再重新组装安装。
(2) 工具检修标准化：在进行液压支架检修时，一定要使用标准的工具，要对工具进行一定的检修和管理，防止因工具不符合规范、口径不对等原因引起事故。
(3) 液压检查：关键关节部位一定要进行液压检查，以确保液压系统运行正常，如果出现异常应及时更换，防止液压系统炸裂和液压油泄漏等情况发生。
(4) 部件相互磨合：在重新组装液压支架之前，需要对其重新调整定位，保证各部件相互磨合良好。
(5) 动力线路安全检查：因液压支架工作中要依赖动力驱动，所以检查液压支架前，需要检查动力线路是否安全，是否存在线路短路等情况，确保运行时的安全性。
2. 硐室设备安装安全技术措施(1) 硐室设备放置：在安装硐室设备时，需要进行合理的布局设计，设备的放置要考虑设备的重量和平衡稳定性，避免翻倒或者坍塌等情况发生。
(2) 强化安全防护：在硐室设备的使用过程中，要加强安全防护，避免矿工在作业中受到设备损伤，特别是对于一些高危险度的硐室设备，要建立专门的安全防护措施。
(3) 设备使用过程中的维护：在硐室设备使用过程中，要加强维护，需要反复检查设备的安全性和使用性能，确保设备可靠、运行正常。
(4) 安装要求标准化：对于在煤矿采煤现场使用的硐室设备，必须能够承受采煤堆场的重载作用，因此，在安装过程中，必须采取行之有效的标准化安装方法，保障设备的可靠性。
总之，在煤矿采煤过程中，对于井下液压支架检修和硐室设备安装安全技术措施的加强是必要的。
液压支架检修安全技术措施全文
可编辑修改精选全文完整版液压支架检修安全技术措施一、检修场地概貌及有关起吊设备用具1、检修场地概貌检修场地为aaa；检修场地应保持清洁，无其他杂物。
2、起吊设备及起吊索具３０T吊车一台，五吨叉车一辆以及符合起吊规定的起吊索具。
二、检修内容1、检修前的准备⑴、每班支架检修工10-20人(其中1名电工,1名吊车司机工，1名具用泵站司机证的支架检修工,1名焊工）支架检修工必须具备一定的钳工基本操作及液压基础知识，经培训合格后，方可上岗。
⑵、支架用乳化液,须用经215μm过滤器的水,按油和水5：95配比。
⑶、应准备好检修需要的工具、起吊用具、仪器仪表，以及数量、规格质量符合原厂规定的材料、备用品.具体要求为：必须准备支架用阀(含安全阀、液控阀、液控双向锁、电液控制阀组,进回液三通阀组）、各种高庒胶管、接头、球阀套等.2、检修步骤⑴、清理、冲洗积煤和矸石①、用吊车把经要检修的支架吊运到平整的位置，各架之间留有检修操作的空间，且每台支架要放置平稳防止倒架伤人；在吊运过程中,所有无关人员要远离吊运伤害范围;拉移、升降支架时,支架倾倒范围内严禁站人。
②、联接泵站,用原主阀操作升支架。
③、人员戴好安全帽清理支架柱窝，架间积煤、矸石。
顶梁、掩护梁上的浮煤，矸石由人站在焊接的过桥上清理，过桥支放稳固。
在清理、冲洗时要注意不得损坏立柱、千斤顶镀铬层及各种阀件、胶管接头、进回液三通组。
④、冲洗时调压阀应缓慢打开,由专人冲洗不得将胶管接头对准其余人员，并将支架上裸露的胶管、阀接头用塑料袋包扎。
⑵、按以下要求对支架结构件、阀件、胶管、立柱和千斤顶进行检修. 支架的的各零部件齐全、完好、连接可靠.②、立柱和各种千斤顶的活柱、活塞杆动作灵活可靠、无损坏、无严重变形、点蚀麻坑不得超过检修标准的规定，密封良好。
③、各结构件无影响正常使用的严重变形，焊缝无影响支架安全使用的裂纹。
④、各种阀密封良好，不窜液、漏液，动作灵活可靠。
安全阀的压力符合规定数值(由厂家调定好)、过滤器完好无缺、操作时无异常声响。
井下液压支架维修安全技术措施
井下液压支架维修安全技术措施井下液压支架（又称鼠笼架、顶棚架等）是矿井采掘中的重要通道支撑设备，是保护采矿安全和提高采矿效率的重要手段。
由于使用环境的特殊性，井下液压支架维修工作所涉及的危险因素较多，因此，必须采取一系列安全技术措施来保障维修人员的生命安全和设备稳定运行。
一、操作前安全检查操作前，维修人员应对井下液压支架进行全面检查。
包括检查设备的外观是否有损伤、泄漏等情况，是否有明显松动或变形；检查液压管路、电线是否磨损、老化；检查液压油量是否充足；检查液压支架、配件是否牢固可靠；检查井下通风情况等。
二、操作人员必备条件操作人员必须经过专业培训，持有合法的操作证书。
必须佩戴安全带、安全帽、工作鞋等安全防护用品，并按要求进行防护措施。
操作时，必须保持沉着冷静，不能过于冒险或盲目。
三、设备停机维修设备维修必须在停机情况下进行。
在停车步骤中，维修人员应注意关停设备时所有阀门是否处于正常停车位置，把握好停车手柄、制动器等，确保设备处于停车状态。
设备上必须设置禁用地点标志，禁止其他人员在该区域内进出。
由于设备维修较为复杂，色彩区分使用必须正确，操作步骤必须严格按照规定的程序执行，确保维修安全。
四、高空操作时安全防护井下液压支架是一种体积较大、重量较重的设备，维修时往往需要爬升高空操作。
在高空操作前，必须进行必要的安全防护措施，如设置安全护栏、绑定安全绳等。
在高处操作时，必须正确使用安全带，不得悬挂、摇晃，严禁超过安全带的最大使用期限。
五、设备调试前的安全检查设备维修调试多需要开启设备，此时应注意设备周围有无其他人员，开动设备前应进行意外排查，切记不要随意启动操作。
六、安全教育矿井公司应坚持安全“以人为本”的理念，对维修人员进行常规安全培训和教育，提高他们的安全意识和技术能力。
同时，加强对工作区域的安全管理，定期检查设备运行状况，保证设备的安全运行。
在矿山生产中，安全是首要的原则，生产要围绕着安全而展开。
2024年液压支架修理工安全操作规程
2024年液压支架修理工安全操作规程
1. 员工培训：液压支架修理工必须接受相关培训，了解液压支架的构造、原理和操作方法，以及安全操作规程。
2. 个人防护装备：液压支架修理工必须佩戴适当的个人防护装备，例如安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等。
根据实际工作环境，还可能需要穿戴防护服和安全鞋等。
3. 工作场所安全：液压支架修理工必须确保工作场所干净整洁，没有杂物堆积和滑倒的危险物品。
必要时，应设置警示标志和隔离设施，确保其他人员不会误入工作区域。
4. 液压支架操作：液压支架修理工在操作液压支架时，必须按照操作手册中的步骤进行，禁止随意改动或绕过规定程序。
在操作过程中要保持专注，注意安全警示和操作警告。
5. 维护和检修：液压支架修理工必须定期维护和检修液压支架，确保其工作正常且不出现故障。
在进行维护和检修时，必须切断电源或其他能源，并遵循相应的操作规程。
6. 紧急情况处理：液压支架修理工必须熟悉紧急情况的处理方法，包括火灾、漏电、气体泄露等。
必要时，要及时报警并采取适当的紧急救援措施，确保自身和他人的安全。
请注意，上述只是一般液压支架修理工安全操作规程的概述。
具体的操作规程可能因不同的工作场所和设备而有所不同，建议您参考实际的相关文件。
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液压支架检修通用安全技术措施
液压支架检修通用安全技术措施液压支架作为一种重要的设备，在使用过程中需要进行不断的检修和维护工作，以保证其稳定性和安全性。
针对液压支架的检修工作，以下是一些通用的安全技术措施，供参考。
一、操作前安全措施：1.检查液压支架有无异味、漏油等现象，若有松动、损坏等情况应及时处理。
2.开机前应检查电器设备是否正常，并注意检查电缆线路的接线是否牢固可靠。
3.液压支架操作员必须通过培训合格并且持证上岗。
4.操作员在操作时应佩戴安全帽、鞋和手套等防护用品，并必须系好工作岗位的安全带。
5.操作员离开岗位前应将设备全部停止并关机，锁紧所有可能翻转的零部件。
6.在使用过程中，需要经常检查设备的工作状态，如有异常应及时停机排除故障。
二、操作中如何保证安全：1.切勿在液压支架上行走或站立，一旦设备发生异常操作员可能会受伤。
2.在更换液压油时，必须按照规定操作程序进行，并在更换前将系统内的油全部放掉，不得混合使用不同型号的液压油。
3.操作过程中不要随意用手或脚去接触或拍打设备的液压件。
4.在上下操作液压支架的过程中，要严格按照操作要求，不要贪图快、仔细审查装置动力状态、位置、工作间隔和负载情况等；任何时候都不能使用越项。
5.操作员必须经过专业的培训并掌握液压支架的工作原理和操作方法，在操作过程中要密切注视各项数据反馈，使设备运行栏目，不得盲目操作。
6.在使用过程中应避免过度负载，操作时要平稳缓慢，不得急躁或猛烈摇晃。
三、保养维护安全措施：1.液压支架的保养和维护工作要定期进行，定期更换液压油、清洗设备等。
2.维护人员在进行维护、更换和清洗零部件时，必须先拆卸螺丝或吊钩，用手拉出零件，再用工具锁定固定件，绝不能用工具随意扭转零部件。
3.维修人员在维修装置无防护装置和守护设备属于在完成维修任务过程中首选的佩戴性保护装置，如头盔，九讨式面罩等安全装置。
4.在工作前必须切断液压支架的电源，并在维护前进行排水保证电器设备的维护安全。
液压支架修理安全技术措施
05
案例分析与应用
某煤矿液压支架的故障分析与修理方案
故障分析
修理方案
某煤矿液压支架出现了漏液、压力不稳定等 问题，经过技术人员的检查和分析，发现是 液压系统中的一些部件受损导致。
针对这些问题，技术人员制定了详细的修理 计划，包括更换液压泵、清洗液压油路、更 换密封件等，同时对支架进行加固和调整，
5. 清理现场，确保安 全。
4. 完成修理后进行测 试，确保支架恢复正 常工作；
03
液压支架修理的安全 技术措施
Hale Waihona Puke 修理过程中的危险因素及应对措施
机械伤害
修理过程中，操作人员可能被机械设备、工具等造成的伤 害。应采取的应对措施包括使用合适的工具、检查设备的 工作状态、避免在危险区域工作等。
电击
不正确的操作可能导致电击，特别是在涉及电气系统的修 理时。应采取的应对措施包括使用绝缘工具、避免直接接 触电气线路等。
坠落
修理过程中，操作人员可能从高处坠落，造成伤害。应采 取的应对措施包括使用安全带、检查工作平台和梯子的稳 定性等。
安全操作规程及注意事项
操作人员必须经过专业培训，熟悉液 压支架的构造、原理和操作规程。
在操作过程中，必须使用合适的工具 和设备，并严格按照操作规程进行。
在操作前，必须对液压支架进行全面 的检查，确保其处于安全状态。
液压支架修理安全 技术措施
2023-11-09
目录
• 概述 • 液压支架的修理 • 液压支架修理的安全技术措施 • 液压支架修理的质量控制 • 案例分析与应用
01
概述
液压支架的用途
液压支架是煤矿综采工作面的重要设备之一，主要用于支撑和保护顶板，防止工 作面发生冒顶和片帮事故。
液压支架修理工安全操作规程模版
液压支架修理工安全操作规程模版1. 操作前准备1.1 检查工作区域是否清洁整齐，无杂物和障碍物。
1.2 确保所使用的工具和设备完好无损，并经过合适的校准和检测。
1.3 穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。
1.4 确保操作人员都接受过液压支架修理相关的培训，并具备相关证书。
2. 操作规程2.1 操作人员应按照操作手册中的步骤进行操作，不得擅自调整或更改工作程序。
2.2 在进行维修工作前，必须先确认液压支架上的压力已经完全释放，并且关闭相关阀门。
2.3 液压油温度过高时，必须等待其降至安全范围内后方可进行维修。
2.4 操作过程中，严禁使用损坏或破损的工具。
2.5 在进行液压管路修理时，先关闭联接液压管路的油管阀门，并打开排气阀，释放内部油压。
2.6 在拆卸或安装液压元件时，操作人员必须确保相关部位无压力，并使用合适的工具和技术进行操作。
2.7 液压支架修理期间，严禁进行吸烟、打电话或进行其他分散注意力的活动。
2.8 操作人员必须严格按照安全操作规程进行操作，不得进行不安全或不符合规程的行为。
3. 紧急事故处理3.1 发生紧急事故时，操作人员应立即向上级报告，并按照事故应急处理程序进行操作。
3.2 在紧急事故处理中，操作人员必须确保自身安全，并妥善处理事故现场。
3.3 事故发生后，必须立即对液压支架进行检查和维修，排除可能导致事故的隐患。
4. 维护和保养4.1 定期对液压支架进行维护和保养，保证其工作状态良好，并及时更换损坏或老化的零部件。
4.2 维护人员必须具备相关技术知识和工作经验，并按照规定的维护周期进行操作。
4.3 在维护过程中，必须采取适当的措施，防止液压支架重新启动或产生其他不安全的情况。
4.4 维护完成后，操作人员必须清理工作区域，并对所使用的工具和设备进行检查和归位。
5. 安全培训和监督5.1 对液压支架修理工进行定期的安全培训，提高其安全意识和技术水平。
5.2 监督和检查液压支架修理工的操作行为，及时发现并纠正不安全行为。
煤矿井下液压支架常见安全故障和预防策略
煤矿井下液压支架常见安全故障和预防策略摘要：伴随着我国煤层开采的深度不断加深，煤矿井下作业条件越来越复杂，进而增加了液压支架故障率，其严重影响着井下开采的生产效率。
所以，本文在分析液压支架结构的基础上，对煤矿井下液压支架常见安全故障和故障预防措施分别进行了分析，希望能为井下液压支架的更加安全高效使用提供保障。
关键词：液压支架；安全故障；预防措施引言长期以来，煤炭产业一直是支撑中国高质量发展的支柱性能源产业，煤炭生产效率对整个社会发展有着巨大影响[1]。
而在现代化综合机械化回采工艺中，液压支架是确保作业面回采安全的核心设备，回采时液压支架内部的高压液体与各金属器件均承担着极大的支撑压力，在对作业面顶板实现有效支撑的同时极大地增加了开采空间，规避顶板塌落现象的发生，从而为确保作业面人员安全提供有力支撑[2]。
有鉴于此，加强对液压支架安全防护的探究，及时总结多发安全故障类型，探索相应预防措施具有积极意义。
1液压支架结构分析液压支架的构成组件主要包括顶梁及立柱、掩护梁、连杆、推移杆、底座等。
其中顶梁及立柱主要起到支撑作用，同巷道顶板直接接触，能有效承载来自巷道顶板及上部覆岩的载荷，是确保巷道安全的第一道屏障。
掩护梁处于整个支架的最前端，有别于顶梁承担垂直压力的作用，掩护梁主要用于缓解顶板对支架产生的水平应力，从而增强支架的抗扭能力[3]。
鉴于井下作业面环境的恶劣性，对掩护梁的材质有着较高要求，性能指标通常需要具备较好的刚度和强度。
连杆用于实现掩护梁同底座间的有效连接，从而达成对整个支架高度的调节，同时还能承担部分顶板的侧向分离，从而减小立柱所承载的载荷。
推移杆的主要作用就是推移支架，其属于整个支架推移机构的核心组件，同作业面刮板运输机及支架底座相连[4]。
在推移作业期间，推移杆依靠液压动力既能产生拉力也能产生推力，并能承担部分侧向力。
底座属于整个支架保持稳定性的关键组件，用于将顶板压力传递给底板，不仅自身制作材料需具备良好的刚度和强度，还要尽量减小其同底板间的接触比压。
液压支架检修通用安全技术措施
液压支架检修通用安全技术措施一、一般规定1、人员需要进入溜子机道对支架进行检修，更换零部件时，必须执行作业规程中有关人员进入溜子机道的有关规定。
必须离开采煤机滚筒10m，当工作面铺设顶网时必须离开采煤机滚筒15m，低于以上距离时，必须摘开采煤机滚筒离合器、断开隔离手把并且至少要离开采煤机滚筒2m以上。
2、检修人员进入溜子机道前必须闭锁工作溜开关，且有专人看管，预先找好退路，在有专人观帮、观顶的情况下，方可进行工作。
3、检修时，各油缸的升降操作必须缓慢进行。
4、工作面内运进及需运出的支架油缸，防片帮板、推移杆等部件必须放稳，竖放时应采取防倒措施，换下的零部件应及时运出工作面至指定的回收地点。
5、被换的部件应先运到位，然后才可拆旧件进行更换。
6、工作面二处以上地点检修支架时，至少要相隔一架支架，且必须由一人专门负责停送液的协调工作。
7、支架内检修人员没有离开到安全地点，不准动操作阀、不准试支架任何部位的动作情况。
8、起吊和运输物件必须严格《起吊物件的安全技术措施》和《工作面进、回风巷物件运输安全技术措施》。
二、液压回路的检修1、支架使用的安全阀严禁在井下拆卸和调整，如需更换时应使用调整合格的同种安全阀整体更换。
2、在拆卸带压力的高压软管及安全阀、液控单向阀、双向锁及各油缸时，应在各有关的液压缸卸载后进行。
3、更换主供液及回液管路时，应在乳化液泵站停止供液情况下进行。
三、更换支架部件1、更换防片帮油缸A.更换防片帮油缸时，如采高过大，人员拆卸困难时，可以适当降架，但应在以下条件下进行：(1)顶板完整，无伪顶。
(2)前后相邻架支护完好。
(3)人员站在溜子外降架时应多降前柱少降后柱，降到合适高度后，应使用撬棍清理掉前梁及顶梁上的碎矸石，将防片帮板降成与底板近似垂直的位置。
B.检修人员进入溜子机道拆油缸时，身体各部位应处于前梁的掩护范围内，严禁处于支架缝间。
人员进入溜子机道后，严禁在更换点前后10个支架范围内进行支架的升降操作及推拉溜子的操作，往外冲油缸销前，应用10#铁丝将油缸两头吊在支架上，防止油缸销脱后摆动伤人。
液压支架入井安全技术措施
液压支架入井安全技术措施液压支架是一种用于井下作业的工具，能够支撑和固定工作区域，保护作业人员和设备的安全。
为了确保液压支架的使用安全，应采取以下技术措施：1.前期准备措施：在安装和使用液压支架之前，需要进行充分的前期准备工作。
首先，应详细了解所使用液压支架的技术参数和使用方法。
同时，要对现场条件进行详细勘察，包括井壁的硬度、平整度、水位情况等，并根据实际情况选择合适的支架型号和数量。
2.选用合适的液压支架：根据井深、井直径和井壁情况等参数，选择适合的液压支架型号和规格。
要确保液压支架的最大工作负荷能够满足井下作业的需要，并且具备足够的稳定性和安全系数。
3.液压支架的安装和调试：在安装前，要确保井口和井筒干净，无杂物和障碍物阻碍安装。
安装过程中，要根据液压支架的使用说明书进行操作，确保支架牢固固定。
安装完毕后，对液压支架进行调试，确保其正常工作和稳定运行。
4.定期检修和维护：液压支架在长时间使用后，可能会出现泄漏、腐蚀、疲劳等问题，因此需要定期进行检修和维护。
检查液压支架的密封性能、液压系统、液压油质量等，并进行必要的更换和维修。
5.加强安全培训和监督：为了保证液压支架的安全使用，必须加强对作业人员的安全培训和监督。
培训内容包括对液压支架的操作要求、安全注意事项、紧急情况处理等。
同时，监督人员必须具备丰富的经验和技术知识，能够及时识别和处理安全隐患。
6.应急预案和安全措施：在液压支架使用过程中，可能会出现突发情况，如支架变形、液压系统故障、井壁塌方等。
因此，必须制定详细的应急预案和安全措施，包括人员疏散计划、紧急通信方案、救援装备等，以应对各种情况。
总之，液压支架入井的安全技术措施是多方面的，涉及到前期准备、选用合适的支架、安装调试、定期检修、安全培训、应急预案等方面。
只有严格按照这些技术措施进行操作，才能确保液压支架的安全使用，保护作业人员和设备的安全。
液压支架井下检修工作业操作规程范文
液压支架井下检修工作业操作规程范文一、操作目的液压支架是煤矿井下重要的采煤设备，为了确保液压支架的正常运行和安全性，制定本作业操作规程。
本规程主要规定井下液压支架的检修作业流程、操作要求和安全预防措施，以保证液压支架的正常、高效、安全运行。
二、作业前的准备1. 井下液压支架检修作业必须由经过专门培训的技术人员进行。
2. 全体参与检修作业的人员必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护服等。
3. 井下液压支架检修作业前，必须对设备进行全面检查，确保设备处于安全可靠的状态，如有异常情况必须及时报告。
4. 检修作业现场必须布置好安全警示标志和警示牌，提醒人员注意安全。
三、液压支架检修流程1. 到达作业现场后，首先要根据现场情况进行现场勘查并确保操作区域内没有明显的危险和障碍物。
2. 检查液压支架的各个部件和连接件是否完好，如有发现故障或破损的部件必须及时更换，不能使用有问题的设备。
3. 对液压支架的液压系统进行检查，包括液压油的质量和压力等，确保液压系统正常工作。
4. 对液压支架的传动系统进行检查，如传动链条、皮带等，保证传动系统的正常运转。
5. 检查液压支架的安全防护装置，如安全阀、安全插销等，确保安全装置灵活可靠。
四、操作要求1. 在进行液压支架检修作业时，必须按照规定的流程进行，不能随意更改和省略任何步骤。
2. 在检修过程中，严禁使用带电工具和设备，确保作业现场的安全。
3. 检修作业过程中，必须保持工作环境的整洁和清洁，不得有物料、工具和杂物堆放在作业区域。
4. 对于液压支架的维修和更换工作，必须使用符合规范的工具和设备，并严格按照操作规程进行。
5. 检修作业完成后，必须对作业现场进行清理，确保没有留下任何杂物和残留物。
五、安全预防措施1. 检修作业人员必须经过专门的安全培训，并持有有效的上岗证件。
2. 液压支架检修作业必须在安全通道内进行，不得影响煤炭运输和其他设备的正常工作。
3. 对于液压支架的高风险作业，必须进行必要的安全防护措施和紧急救援预案。
煤矿液压支架井下检修工作业操作规程
煤矿液压支架井下检修工作业操作规程1.上班前不准喝酒､上班不得干与本职无关的工作,遵守有关各项规章制度｡2.检修前支架应实行牢靠的稳固措施｡3.当检修地点20 米内风流中的瓦斯浓度达到1.5 %时,务必停止作业,切断电源,撤出人员｡4.大的零部件检修时,要制定专项检修方案和平安技术措施并贯彻实行到人｡5.综采工作面全部支架要编号管理,要分架建立检修档案｡6.检修人员入井前,要向有关人员了解支架工作状况｡7.预备好足够的备件､材料及检修工具;凡需专用工具拆装的部件务必用法专用工具｡8.检修负责人应向检修人员讲清检修内容､人员分工及平安留意事项｡ 9.检修支架顶上的部件时,应搭好牢固的工作台｡10.接班后应对全部支架巡查一遍,对现场急需的问题应优先支配检修｡11.检修时,各工种要亲热协作;必要时采煤机和刮板输送机要停电､闭锁､挂停电牌,以防发生意外｡12.支架液压系统的各种阀､液压缸不准在井下拆卸和调整,若阀或液压缸有故障时,要由专人负责用质量合格的同型号阀或液压缸进行整体更换｡13.在拆卸或更换平安阀､测压阀及高压软管时,应在各有关液压缸卸载后进行｡14.在更换管､阀､缸体､销轴等需求支架承载件卸载时,务必对该部件实行防降落､冒顶､片帮的平安措施｡15.向工作地点运输的各种软管､阀､液压缸等液压部件的管路连接部分,都务必用专用堵头堵塞,只允许在用法地点打开｡16.液压件装配时,务必用乳化液冲洗洁净,并留意有关零部件相互协作的密封面,防止因碰伤或损坏而影响用法｡17.处理单架故障时,要关闭本架的断路阀｡处理总管路故障时,要停开泵站,严禁带压作业｡18.组装密封件时,应留意检查密封圈唇口是否完好,加工件上有无锐角或毛刺,并留意密封圈与挡圈的安装方向务必正确｡19.管路快速接头用法的U 形卡的规格､质量务必合格,严禁单孔用法或用其他物件代替｡20.检修工作完毕后,务必将液压支架仔细检查,并进行试压动作几次,确认无问题后方可用法｡21.检修时卸载的立柱､千斤顶要重新承载｡22.检修完工后,各液压操作手把要打到零位｡23.仔细清点工具及剩余的材料､备品､备件,并做好检修记录｡ .篇2:井下作业掘进机平安技术措施为了保证井下掘进机平安用法,制定平安技术措施如下:1､掘进机司机务必经过特地的培训,考试合格后方可持证上岗; 2､用法掘进机掘进应遵守《煤矿平安规程》第七十一条的规定并坚持正确用法掘进机上全部的平安闭锁和疼惜装置,不得擅自改动或甩掉不用,不得任凭调整液压系统,雾化系统各部位的压力;3､掘进机司机开机前,应对掘进机进行如下检查:(1)机械､电气､液压系统,平安疼惜装置应正常牢靠;(2)液压管路､雾化系统管路的管接头无破损､无泄漏,疼惜装置应齐全牢靠;(3)减速器液压油箱的油位､油量应适当,无渗漏现象;(4)转载胶带机应确保完好,托辊齐全;(5)切割头截齿应完好;(6)装载耙爪､链轮要完好;(7)履带､履带板､销轴､链轮保持完好并按规定调整好履带的松紧度;(8)喷雾装置系统､冷却装置及照明要灵敏牢靠,水质､水压､流量应吻合规定,喷雾管路､喷嘴应畅通;以上经检查确认机器正常工作并在作业人员撤至平安地点方可开机,禁止机器带负荷启动和带病运转｡4､开机前务必提前3分钟发出报警信号后,方可开机,启动顺序:打开水源液压泵胶带转载机刮板输送机载割部｡5､切割时,先横向扫底,然后在巷道中､下部进刀､横向顺时针分层切割,最终刷帮､打顶､使巷道成型,这种方法可使上部煤层本身自重自行脱落和垮落,有利于切割速度和掘进机的用法寿命;6､掘进半煤岩巷时,应先截割岩石,即按先软后硬的程序,假如岩石硬度大于掘进机切割力气时,应停止用法掘进机,接受炮掘;7､依据煤岩的软硬程度,把握好机械的掘进速度,避开发生截割电机过载或刮板输送机过载等现象,切割时应放下铲板｡假如落煤量大而造成过载时,司机务必停机,先将掘进机退出,然后再重新进入,进行处理｡8､掘进机司机工作时要精神集中,开机要平稳,看好方向,并听从观山人员指挥｡前进时将铲板落下,后腿时将铲板抬起｡发觉有冒顶预兆或危机人员平安状况时,应立即停机,切断电源,进行处理;9､掘进机切割期间,应设专人清理跑道和拖拉电缆,以防掉道和挤压电缆;10､掘进机切割成型后,应将掘进机退到平安地点,截头落地,并将装载铲板放在底板上,按操作顺序停机后,关闭水门,吊挂好电缆和水管;11､掘进机司机切割时不得擅自离开工作岗位,不得托付无证人员开机;12､在有淋水的巷道且底板较软时,应用法道木或废旧坑木将掘进机垫起,以防卧机;13､在掘进机停止工作､检修及交接班时,务必断开机器上的隔离开关;14､司机务必严格执行现场交接班制度,填写交接班记录,对机器运转状况及存在的问题向接班司机交代清晰;15､掘进机修理及保养要求如下:(1)坚持执行掘进机的修理及保养制度,严格依据《煤矿平安操作规程》规定执行;(2)对掘进机的检修要包机定人,实行方案检修与强检修相结合的方法;(3)每天对掘进机的要害部位指定专人检查,易松动部位要准时检查紧固;(4)依据注油六定(定人､定机､定时､定量､定质､定位)进行润滑管理,定期更换截割头减速箱齿轮油; (5)掘进机工作中发觉异样现象时,应立即停机处理,以免消逝大的机械事故;(6)要加强对电气设备的检修,杜绝失爆;(7)高､突危急掘进工作面用法掘进机掘进,要编制专项措施报集团公司总工程师审批｡。
液压支架井下检修工操作规程
液压支架井下检修工操作规程一、需佩戴必要的安全防护装备。
包括安全帽、安全鞋、防滑手套、防护眼镜等。
确保个人身体的安全。
二、在进行任何操作之前，必须进行相关设备的检查。
检查设备是否完好无损，各个部件是否正常运转。
如有异常情况，应立即向班组长汇报，并等待相关人员的指示。
三、进行操作时，要保持专注，遵循操作流程，确保操作的准确性与安全性。
四、液压支架的电气设备检修时，应先切断电源。
在断电状态下，方可开始检修工作。
在拆卸、更换电气部件时，先检查电源是否彻底切断，并用万用表测量电压为零后，方可开始拆卸。
五、拆卸液压支架的液压部件时，先关闭主油泵，使系统内的压力归零。
在彻底放掉油液后，方可开始拆卸作业。
在拆卸液压部件时，要注意将油液漏斗放置在底部，以防止油液外溢。
六、在进行拆卸作业之前，应将设备进行标记，并拍照记录，以便后续的组装与维修工作。
七、在进行液压系统部件的更换时，要选择合适的工具，避免损坏部件。
在液压组件更换后，应进行密封测试，确保系统无泄露。
八、在拆卸和更换零部件时，务必按照相关操作指导书上的要求进行。
不得随意拆卸或更换，以免引起故障或事故。
九、在进行维修作业时，要时刻保持机房干净整洁。
避免杂物堆积，以免影响工作效率和安全性。
十、完成维修作业后，要对设备进行测试和调试。
确保设备运行正常，无异常情况。
如有问题，应及时报告并进行修复。
十一、在进行液压系统的加液和排气时，应按照操作规程进行。
遵循正确的操作步骤，确保系统的正常运行。
十二、所有的液压工具和设备都要进行定期的检查和保养。
保持设备的完好无损，减少故障和事故的发生。
十三、维修作业结束后，要对工作区域进行清理和整理。
确保工作环境的整洁和安全。
以上是液压支架井下检修工操作规程的相关要点。
通过遵循这些规程，可以确保液压支架的正常运行和工作人员的安全。
希望每位液压支架井下检修工能时刻遵守这些规程，并注重自身的安全和职责。
液压支架操作工安全风险管控措施
液压支架操作工安全风险管控措施1、背景液压支架是一种常用于煤矿井下的支护设备，有稳定煤巷、防止冒顶的作用。
但是，由于液压支架在使用过程中存在一定的安全风险，因此需要对液压支架的操作工进行安全风险管控措施。
2、安全风险分析液压支架操作工在使用液压支架时，可能会存在以下安全风险：•单个或多个油缸液压管道泄漏，导致液压支架倒塌，从而造成人员伤害。
•液压支架的现有状况不清楚，操作工没有及时进行维修保养，导致支架在使用中出现故障。
•液压支架间距过大或过小，导致支架失稳或阻塞煤巷，从而造成危险。
•操作工在使用液压支架时，没有进行正确的安全操作方法，如在使用过程中站在底盘上操作，导致人员伤害。
针对液压支架操作工的安全风险，需要采用一些有效的安全管控措施。
3、安全风险管控措施3.1、技术控制技术控制是通过治理液压支架的设备和设施来达到控制安全风险的目的。
3.1.1、设备维修保养及时对液压支架设备进行维修保养，保证设施正常运转。
3.1.2、设备检修定期进行设备检修，确保设施的正常运转，降低故障率。
3.1.3、设备跟踪监测采用智能传感器对液压支架设备进行在线监测，及时发现设施故障，降低故障风险。
3.2、行为控制行为控制是通过合理的操作方法和基本的安全技能来控制安全风险。
3.2.1、操作规程了解液压支架的操作规程和使用说明，遵守安全操作方法。
3.2.2、定期培训应急演练制定液压支架操作员安全培训计划，并进行定期的教育培训和应急演练，提高操作员的安全意识和应急处置能力。
3.2.3、安全信誉制度建立液压支架操作员安全信誉制度，对操作员进行监督和考核，及时发现和纠正操作员的不规范和不安全行为。
4、结论针对液压支架操作工的安全风险，需要采取正确的安全风险管控措施，包括技术控制和行为控制等方面，以确保操作员的安全，避免出现安全事故。
同时，在液压支架的日常使用中，操作员还应按照要求定期对设备进行检修、维护，确保设施的正常运作，降低故障率。
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龙煤新疆公司黑眼泉煤矿
NA1104综采工作面检修液压支架
安全技术措施
编制日期：二零一六年十月十八日
龙煤新疆公司黑眼泉煤矿NA1104综采工作面检修液压支架安全技术措施审批卡
NA1104综采工作面检修液压支架安全技术措施
一、一般规定
1、作业人员需具备一定的钳工基本操作及液压基础知识，熟知液压支架的结构、性能，传动系统、动作原理，能独立工作。
2、准备好足够的备件、材料及检修工具；凡需专用工具拆装的部件必须使用专用工具。
3、管路快速接头使用的U形卡的规格、质量必须合格，严禁单孔使用或用其他物件代替。
4、人员需要进入运输机道对支架进行检修，更换零部件时，必须执行作业规程中有关人员进入运输机道的有关规定。
必须离开采煤机滚筒10m，低于以上距离时，必须摘开采煤机滚筒离合器、断开隔离手把并且至少要离开采煤机滚筒2m以上。
5、检修人员进入运输机道前必须闭锁运输机开关，且有专人看管，预先找好退路，在有专人观帮、观顶的情况下，方可进行工作。
6、检修时，各油缸的升降操作必须缓慢进行。
7、工作面内运进及需运出的支架油缸，护帮板、推移杆等部件必须放稳，竖放时应采取防倒措施，换下的零部件应及时运出工作面至指定的回收地点。
8、被换的部件应先运到位，然后才可拆旧件进行更换。
9、工作面两处以上地点检修支架时，至少要相隔一架支架，且必须由一人专门负责停送液的协调工作。
10、支架内检修人员没有离开到安全地点，不准动操作阀、不准试支
架任何部位的动作情况。
二、液压回路的检修
1、支架使用的安全阀严禁在井下拆卸和调整，如需更换时应使用调整合格的同种安全阀整体更换。
2、在拆卸带压力的高压软管及安全阀、液控单向阀、双向锁及各油缸时，应在各有关的液压缸卸载后进行。
3、更换主供液及回液管路时，应在乳化液泵站停止供液情况下进行。
三、更换支架部件
1、更换护帮板油缸
A.更换护帮板油缸时，如采高过大，人员拆卸困难时，可以适当降架，但应在以下条件下进行：
(1)顶板完整，无伪顶。
(2)前后相邻架支护完好。
(3)人员站在运输机外降架时降到合适高度后，应使用撬棍清理掉前梁及顶梁上的碎矸石，将护帮板降成与底板近似垂直的位置。
B.检修人员进入运输机道拆油缸时，身体各部位应处于前梁的掩护范围内，严禁处于支架缝间。
人员进入运输机道后，严禁在更换点前后10个支架范围内进行支架的升降操作及推拉运输机的操作，往外冲油缸销前，应用10#铁丝将油缸两头吊在支架上，防止油缸销脱后摆动伤人。
冲油缸销时，人员身体严禁进入销脱后油缸的摆动范围。
C.穿油缸销前，需要调整销孔对齐时，严禁人员用手指伸入销孔内摸探。
D.更换护帮板油缸工作应由三人以上配合作业。
2、更换伸缩油缸
A.更换前必须使油缸完全卸液，将护帮板打成与底板近似垂直的位置。
B.拆卸油缸遵守拆卸护帮板油缸的有关规定。
C.更换推移油缸及推移杆时，更换点前后十个支架范围内不准进行拉架及推拉运输机的操作，并应设专人进行监护。
3、更换护帮板
A.更换护帮板时，如采高较低且顶板完整，可将护帮板收成与底板近似垂直的位置，在两相邻架支撑状况完好时，方可进行降架操作，直接将护帮板落在运输机上，但需注意以下要求：
(l)人员要站在运输机道外，若进入运输机道时必须闭锁运输机开关，被降架下除操作人外严禁站人。
(2)降架操作时降架应缓慢进行，且应有专人在降架过程中注意观察顶板的变化。
B.降下架后应用长撬棍找掉支架前粱及顶架上的碎矸石后，人员方可进入运输机道进行拆卸及更换工作。
当护帮板已落实在运输机上且落稳落实后按照拆护帮板油缸的措施，拆开油缸与护帮板联销，然后由一人扶住护帮板，一人做拆与前梁联接销的工作。
C.如果采高较大，可以在运输机架设小型木垛，将护帮板降落在木垛上进行更换，但拆卸时应由二人扶住护帮板，一人做拆销工作。
D.安装新护帮板时，首先将护帮板竖置于被换架前梁下，降支架至与护帮板相接的高度，由二人扶住护帮板，调整销孔对齐，贯入销中。
4、更换支架立柱
A.更换立柱前，应首先对支架两根立柱与顶梁的联接情况进行检查，
必须做到联接件齐全，固定可靠。
B.每架不准同时进行二根立柱的拆卸及更换。
C.整体更换立柱时，应首先将支架升紧接顶，把被换立柱用倒链吊住后，适当降柱进行拆卸联接销的工作，顶梁销拆开后，立柱倾斜方向前严禁站立人员，支架操作人员应缓慢降架，支架操作人身体应尽量后撤远离被降立柱，并保持躲闪姿态，其它人员全部躲至安全地点，待立柱降脱顶梁上的柱窝后，用倒链将立柱放倒。
D.单一更换立柱油缸时，应先拆除立柱底销，检查立柱顶粱销确认无脱落的危险时。
一人进行升架操作。
使立柱缸体吊起，脱离底座柱窝，一人用撬棍将立柱底摆出底座至架间，然后用倒链吊住油缸，在人员全部躲离危险范围后，操作支架，抽脱加长杆，用倒链将油缸放倒。
E.立柱的安装应用倒链将立柱吊入位，先将柱底入位，接通液管后，升出活柱，将柱头入位。
然后装齐销子及各种紧固件。
F.更换立柱工作至少应由三人配合工作。
四、更换支架备件时，在不需要用液时，必须关闭支架进回液阀。
五、检修支架时被检修部位不许带压，必须完全卸载，严禁带压进行。
六、收尾工作
1、检修工作完毕后，必须将液压支架认真检查，并进行试压动作几次，确认无问题后方可使用。
2、检修时卸载的立柱、千斤顶要重新承载。
3、检修完工后，各液压操作手把要打到零位。
4、认真清点工具及剩余的材料、备品、备件，并做好检修记录。