2018年中国技能大赛——第45届世界技能大赛工业机械装调项目全国选拔赛技术文件(2018-5-11)

2018年中国技能大赛--第45届世界技能大赛全国选拔赛“工业机械装调”

项目技术工作文件

2018年4月20日

目录

1.项目简介 (4)

1.1项目描述 (4)

1.2考核目的 (4)

1.3 相关文件 (4)

2.选手需具备的能力 (5)

3.竞赛项目 (9)

3.1 竞赛模块 (9)

3.2 模块简述 (10)

3.2.1 模块A：机加工模块 (10)

3.2.2 模块B：焊接加工模块 (10)

3.2.3 模块C：钣金加工模块 (10)

3.2.4 模块D：电气装配与检测 (11)

3.2.5 模块E：机械装配与调试 (11)

3.3命题方式 (11)

3.4命题方案 (11)

3.5考核次数及地点安排 (12)

4.评分标准 (12)

4.1 评价分（主观） (12)

4.2 测量分（客观） (12)

4.3评分流程说明 (13)

4.4统分方法 (13)

4.5裁判构成和分组 (13)

4.5.1 裁判组 (13)

4.5.2 裁判长 (13)

4.5.3 裁判任职条件 (14)

4.5.4 裁判员认定与培训 (14)

4.5.3 裁判分组 (14)

5.竞赛相关设施设备 (15)

5.1场地设备设施 (15)

5.1.1场地提供设备 (15)

5.1.2场地提供工具及仪器 (16)

5.1.3场地提供刀具 (16)

5.1.4裁判用量具 (17)

5.1.5选手用量具 (18)

5.2材料 (19)

5.3决赛选手自备的工具和量具 (20)

5.3.1选手自备工具 (20)

5.3.2 选手自备量具 (22)

5.4决赛场地禁止自带使用的设备和材料 (22)

6.项目特别规定 (22)

7.赛场布局要求 (23)

8.健康安全和绿色环保 (23)

8.1人员安全防护措施要求 (23)

8.2有毒有害物品的管理和限制 (24)

8.3医疗设备和措施 (24)

9.开放赛场 (24)

9.1对于公众开放的要求 (24)

9.2对于赞助商和宣传要求 (24)

10.绿色环保 (24)

附件1 竞赛样题 (25)

附件2 场地布局示意图 (25)

1.项目简介

1.1项目描述

本项目主要根据企业对工业机械设备制造、改进、维护、维修等职业或岗位的能力要求为基础，以第44届世界技能大赛工业机械装调项目技术要求为标准，主要涉及设备或自动化系统的拆卸、加工、安装、检测、维护、维修、调试等工作内容，这些工作一般由团队或个人单独完成，所以要求技术人员有很好的工作组织、自我管理、沟通协调的能力，要有解决问题、参与计划和设计、手工加工、机械加工、安装、调试、报告、维护、维修、检测的能力。

参赛选手必须根据工作要求，完成零件的加工、部件的拆检、设备安装，调试，检测，维护等内容，使设备能够可靠、稳定的运行。

1.2考核目的

通过竞赛，展示选手的职业素养，检验选手的专业基础理论知识，机械加工能力，焊接加工能力，电气装配、检测能力，机械设备装调、调试、检测等等能力，从中选拔中职业素养高、基础理论知识强、专业操作能力精的选手，组建国家集训队，为在第45届世赛技能大赛中取得优异的成绩而努力。

1.3 相关文件

本项目技术工作文件只包含项目技术工作的相关信息。除阅读本文件外，开展本技能项目竞赛还需配合其他相关文件一同使用：

⚫设备（车床、铣床、焊机）技术说明；

⚫工具、仪器的使用说明；

⚫工业机械电气图用图形符号JB/T2739-2015

⚫联轴器轴孔和联结型式与尺寸GB/T3852-2008

⚫普通型平键GB/T1096-2003

⚫竞赛样题（图纸、评分标准）

2.选手需具备的能力

参赛选手要求具备工业机械装调的相关理论知识和技能水平，所以要求参赛选手具备以下相应的能力要求：

参赛选手还必须掌握下列理论知识，但是在本次选拔赛中理论知识不单独列为考核项目

⚫机械图样的表示方法、零件图和装配图的误读方法、制图标准等知识；

⚫机械加工的精度等级、尺寸公差、形位公差、尺寸链的计算等知识；

⚫金属材料的分类、牌号及性能；

⚫常用电气元器件的工作原理、选择要求；

⚫电气和电子技术基础知识；

⚫机械结构的工作原理、传动方式、装配方法；

⚫液压传动与气动技术；

⚫常用量具的结构、测量方法；

⚫车床、铣床的结构、切削刀具的选择等知识；

⚫焊接设备、工具和测量仪器的类型、原理、使用和维护；

⚫常用焊接方法及特点、焊接工艺参数调节、焊接工艺、焊接操作方法；

⚫装配工艺知识及装配工艺规程；

⚫安全知识。

3.竞赛项目

3.1 竞赛模块

3.2 模块简述

3.2.1 模块A：机加工模块

机加工主要包含车削加工与铣削加工，要求按照图纸，合理选择加工工艺，规范使用工具，加工出图纸要求的工件，并达到规定的精度和要求。

车削加工要素：车端面、外圆、倒角、切断、钻中心孔、钻孔和攻螺纹等（公差等级：IT7、IT8）。

铣削加工要素：(碳钢、铝块)铣外形、铣槽、铣台阶、钻孔、扩孔、攻丝、铰孔、锪孔等（公差等级：IT7、IT8）。

3.2.2 模块B：焊接加工模块

按照图纸要求，合理选择焊接工艺，规范使用工具，合理下料，加工出图纸要求的工件，并达到规定的精度。

加工要素：计算、切割、布局、焊接方法、焊接材料、焊接变形与预防、焊接缺陷与保护、焊接工艺参数、CO气保焊接（公差+ / - 0.5—2mm）。

3.2.3 模块C：钣金加工模块

按照图纸要求，计算放样，选拔合理加工工艺，规范使用工具，加工出图样要求的工件，并达到规定的精度和要求。

加工要素：计算、放样划线、下料、拆弯、布局、组装（公差+ / - 0.5—2mm）