高大支模专项施工方案(完整版)

高大支模专项施工方案

第一节编制依据

为了保证本工程超高支模施工安全，根据建设部关于《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质〔2009〕87号）的规定：搭设高度5m及以上；搭设跨度10m以上；施工总荷载10kN/㎡及以上；集中线荷载15N/㎡及以上；高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程，需编制专项方案。为加强施工安全的管理，按相关规定特编制本专项施工方案。方案编制计算依据如下：

1、施工合同

2、施工组织设计、模板施工方案

3、本项目的施工图纸

4、主要规程、规范

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2013

《建筑施工手册》第四版

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2015

《建筑施工安全检查标准》JGJ59－2011

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80－2016

《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号文

第二节工程概况

**科鹏置业有限公司投资开发金科***项目，位于**市襄州区航空路以南、洪山路以东交汇处，武汉**建筑设计有限公司设计，湖北**建筑管理有限公司监理，湖北**建设有限公司施工，工程范围由，建筑面积103267.65㎡。结构类型均为框架剪力墙结构。S1#楼为售楼部2层，S2#楼为商业5层，1#、2#、3#楼地上30层,5#、6#、7#楼地上34层，8#楼3层幼儿园，地下室一层（局部二层）。

使用年限：50年；建筑结构安全等级：二级；结构类型：框架剪力墙；抗震设防烈度：6度；建筑防火分类等级：一类；耐火等级：一级。根据“建质〔2009〕87号”的要求，地下室（局部负一层地下室）S1#、S2#楼一层混凝土构件模板支撑高度为5.1m，需编制专项方案。

第三节高大支模设计总体思路

高大模板支撑均采用扣件式钢管脚手架搭设。由于本方案高支模梁柱尺寸较大，梁柱交接位置钢筋较密集，同时考虑增加支撑系统的稳定性，故采取先浇筑柱混凝土，柱拆模后，整个支撑系统采用钢管与柱抱箍连成整体（模板支撑架与柱的抱箍连接示意图详附件）。采用两台地泵泵送混凝土，输送管与外脚手架及模板支撑脚手架分离，配合使用两台布料机由两段向中间汇合浇筑。

第四节施工计划

一、技术准备

在施工前进行图纸会审及完善专项施工组织设计方案编制和论证这两项工作，并组织施工人员认真学习施工图纸、会审记录、施工方案和施工规范等技术文件，做好三级安全技术交底工作，减少和避免施工误差。

二、物资计划

1、材料准备：

确保材料质量合格，货源充足，按材料进场计划分期分批进场，并按规定地点存放，做好遮盖保护。同时对各种进场材料进行抽检试验并附有新门式架、新钢管应有产品质量合格证；其质量检验报告及其钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定，质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。

钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合规范的规定；钢管必须涂有防不锈漆；新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝大螺栓必须

更换；扣件均应进行防锈处理，并对多次使用的受力材料作必要的强度测试。2、机具准备：

根据施工机具需用量计划，做好机械的租赁和购买计划，并做好进场使用前的检验、保养工作，确保运转正常。

3、周转材料准备：做好模板、钢管支顶等周转料的备料工作，分批分期进场。

三、劳动力计划

1、根据开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，并安排好工人生活。水、电管线架设和安装已完成，能够满足工程施工及工程管理、施工人员生活的用水、用电需要。

2、做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗，按规定进行三级安全技术交底，交底内容包括：施工进度计划；各项安全、技术、质量保证措施；质量标准和验收规范要求；设计变更和技术核定等。必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。

3、高支模搭设质量、安全组织机构详见下表：

第五节高支模支撑方案

一、模板及支撑架的材料选取

模板：采用915mm×1830mm×18mm（厚）胶合板。

木枋：采用50mm×100mm 木枋。

支撑系统：选用48×3.0mm 钢管及配件、φ14 对拉螺栓等。

纵横水平拉杆：选用48×3.0mm 钢管及配件。

纵横向剪刀撑：选用48×3.0mm 钢管及配件。

垫板：每根立杆底部均设置200×200×18小模板。

二、支撑系统的构造设计

钢管搭设的位置：整个转换层楼面；梁下立杆间距按支撑设计表要求设置。

1、地基处理

由于本方案的高支模脚手架均在支撑在下层楼板上，采取下层楼板不拆脚手架的方式分散荷载，可不进行地基处理。下层梁板支撑拆除时间应在转换层砼浇筑完成7天后。

2、立杆

梁底采用3道承重立杆，立杆的纵距(跨度方向)为0.45m（考虑到部分梁截面较小，故立杆的间距适当调至0.6m，故计算按最不利的条件即立杆间距0.6m进行核算），立杆的布距为1.4m。

楼板板厚为180mm，立杆的横距为0.9m，布距为1.4m。考虑到部分楼板跨度小，立杆的横向间距适当加大至1.2m，立杆的布距为1.5m，故实际计算按最不利的条件即立杆的纵距、横距按1.2m，布距按1.5m进行核算。

3、对拉螺杆

设梁的腹板高度为h，600mm≤h≤1100mm须设Φ14对拉螺杆一道，水平间距600mm，距梁底300～400mm，当h＞1100mm设Φ14对拉螺杆两道；第一道距梁底300mm，第二道距第一道600mm。

4、横杆、水平拉杆

横杆步距为1400mm，纵横设置。在离地面或楼面200mm位置设置纵横扫地杆。立杆顶部以下100mm设置一道横杆。当立杆基础不在同一高度上时，必