地暖技术方案

技术目录

第一章编制说明及编制依据

第二章与关键工序、复杂环节对应的技术措施和质量保证措施

一、技术措施

二、工程质量保证体系及保证措施

第三章主要施工机具、机械设备表

第四章工程施工

一、施工程序

二、施工计划

（一）、主要材料进场计划

(二)、劳动力组织计划

（三）、实验计划

（四）、施工用水用电计划

三、施工工艺及图解

第五章安全生产、文明施工及环保措施

一、安全生产、管理控制措施

二、文明施工措施

三、环保措施

第六章成品保护措施

一、成品保护措施

二、工程保修的管理措施

第七章售后服务的内容及措施

第八章其他有关措施

一、消防管理措施

二、预防各种流行疾病的措施

第一章编制说明及编制依据

一、编制说明

（一）我公司完全具备承接北京市平谷区金海湖镇韩庄村PG06-0100-6002酒店地块B1商业用地项目地板采暖系统工程；同时，明确了在施工全过程的技术及管理要点。在此基础上组织我公司技术、现场、管理三方的精兵强将，对施工组织设计进行了精心编制。为了确保在施工过程中每一个环节尽量做到方案科学，组织合理，总体把握，细节周详。另外，我们在方案中特别注意了以下方面：（1）严格按照工程发包方要求和对施工组织设计的要求进行编制。

（2）整个方案编制全盘考虑、统筹兼顾，做到整个施工过程中人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面，协调统一，井然有序，力求本方案切合实际，思路先进，可操作性强。

（3）施工中的关键环节及施工难点，做到施工前充分考虑、施工过程中严格把关，工程质量万无一失，工期在确保质量的前提下，尽量提前。

一、编制依据

1、北京市平谷区金海湖镇韩庄村PG06-0100-6002酒店地块B1商业用地项目地板采暖系统工程甲方要求的技术、材质价格定位等。

2、地板采暖主要规范及标准；

（1）《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019--2003）

（2）《地面辐射供暖技术规程》（JGJ142--2012）

（3）《低温热水地板采暖供暖应用技术规程》（DBH/T01-49-2000）（4）《民用建筑设计标准》（DBH01-602-97）

（5）《新建集中供暖住宅分户计量设计和施工试用图集》（京01SSB1）

（6）《建筑安装分项施工工艺规程》

（7）《混凝土结构施工质量验收规范》（GB50204/2002）

（8）《建筑安装工程资料管理规程》（DBJ01-51-2000）

（9）《低温热水地板辐射供暖系统施工安装》（GLBT/620）

（10）《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）（11）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）

（12）《冷热水用耐热聚乙烯（PE-RE）管道系统》（CJ/T175-2002）（13）《冷热水用聚乙烯（PB）管道系统》（GB/T19473-2004）（14）住宅设计规范（GB 50096-1999,2003版）

（15）本公司按照GB/T19001：2000建立的质量体系过程控制标准。（16）现场勘查情况。

（17）公司同类工程的施工经验

（18）公司的技术力量、机械设备。

第二章与关键工序、负责环节对应的技术措施和质量保证措施

一、技术措施

1、根据该楼地暖工程的实际情况，从设计到施工一抓到底的管理办法。

2、现场工程技术人员严格按岗位责任制行驶责任和权力。

3、所有参与此工程设计人员，必须认真消化吸收发包方认可的分格图以及土建施工图。严格做到按国家有关标准和规范进行地暖施工图的设计，并提交发包方及监理部门签字认可。编写该工程工艺规程。

4、每周召开一次技术协调会，处理每个部位接口，协调、配合事宜，解决工程实施过程中出现的问题，必要时请发包方、设计师和配合单位参加技术协调会。

5、根据施工档案管理制度，做好技术档案、施工记录、预检记录、检查记录。各项技术资料记录要求真实、准确完整、齐全、清楚、规格化、系统化。

6、设计变更和咨询记录是设计施工图纸的补充记录和修改，内容要明确、具体，应及时办理文字记录，不得任意涂改和后补，必要时附图。如图纸修改过多，应另行出图。

7、设计变更和咨询记录应由发包方、设计师和施工单位三方代表签证。签证日期按先后顺序编号，编号应认真、齐全。

8、在施工中贯彻执行监督，检查技术措施的落实，在施工后进行验收和总结。

9、在施工中检验、验证设计方案的可靠性、适应性、先进性与经济性。根据现场情况，不断完善技术方案、工艺规范。

10、工程竣工，整理全套有关技术资料、统计资料、记录文件，以备交验、验收。

二、工程质量保证体系及保证措施

认真贯彻实施国家标准和本企业的服务宗旨，贯彻公司“一流的

技术、一流的安装、一流的服务”的质量方针，使我公司承建的项目满足规范要求和顾客的期望，项目部施工人员应严格按照建筑安装工程施工及验收规范、质量控制程序和工艺标准进行组织施工。

1、质量控制目标

确保本工程按期完成施工任务，工程质量确保“合格工程”，是本项目的指导原则和施工过程应达到的质量标准，每一位工程施工人员必须以此为目标。

（1）质量管理模式

结合相关的国家标准和行业标准及我公司的《质量手册》和《程序文件》，确保工程质量，以质保、质控体系贯穿于生产全过程。从施工人员技术培训，到机具的保养维修，从把我施工技术的关键环节到施工程序的每一步骤，从原材料质量及施工过程和检验的控制到最终验收等全过程的一切活动，都在质保、质控的监督控制之下，纳入标准化的管理之中。

（2）质量体系的运行

为了保证本工程质量在受控状态下运行，公司建立以项目经理为负责人、工程师为技术业务领导的质量管理体系，对工程质量进行监督、控制。项目部成立质量管理小组。对工程质量进行动态跟踪控制，严格每道工序的质量检验，保证整个工程质量的合格。包括产品采购，顾客提供产品的控制等质量保证程序、工作程序、技术说明书、分包商评价、施工记录、测试及控制报告、调试报告和质量记录报告等。

a、建立健全项目经理、工长、资料员、材料员、班长及员工的岗位

责任制，在施工中应严格进行技术交底制度，对每个工序的施工都应进行层层的技术交底。由工程领导小组定期检查。

b、技术、质检人员巡查制，每日做好巡查记录。

c、实现三检一签制度：即工人自检，班长复检，专职质检每道工序制度，当天签字认可。

d、强化激励与约束机制，制度业绩评比、奖励办法，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。

e、材料的进场或进入作业面都要有产品合格证。检测报告。坚持品种、规格、质量、数量的检验。

2、质量控制方案及管理措施

（1）为保证施工质量达到设计标准，质量控制方案如下：

a、做好施工文件的编制和进场材料的质量检验工作。

b、抓好低温热水地板供暖系统安装中的质量管理（严格按照国家质量标准验收）。

c、设计图纸及其他技术文件齐全，并经会审。

d、经批准的施工方案或施工组织设计，应进行技术交底。

e、材料、施工力量、机具等能保证正常施工。

（2）主要管理措施

a、项目负责人、质量员，应按管理办法实施系统管理，提高每个施工人员的质量意识，确保施工现场不出现质量事故。

b、做到安全文明施工，在进入现场前做好安全生产教育，在技术交底同时做好安全交底，并履行人人签字手续。

c、加强成品保护、严格按照有关技术要求进行验收，并办理一点的交接手续后才能进行下一道工序。

d、在施工过程中，每道工序都有专职人员进行检验并填写记录。（3）施工项目质量控制原则

a、坚持“质量第一，用户至上”。

b、以人为核心。

c、以预防为主。

d、坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话。

e、贯彻科学、公正的职业规范。

第三章主要施工机具、机械设备表

（一）地暖专用管

采用PE-RT管材，管材各项性能都达到或超过了国家的规定指标。（二）分集水器为铜质。

（三）保温绝热板，选用挤塑保温板（容重为20㎏/m3，其它楼层部分厚度为20 mm /底层直接与土壤层接触的采暖房间厚度为30mm）。（四）管井至分集水器连接支管部分采用PE-RT管材。

（五）材料清单

1、主材

序号材料名称品牌规格供货周期

1 PE-RT管DE20×2.0mm 三十天

2 挤塑保温板容重20㎏/m3厚度为20mm 七天

3 集分水器DN25 十五天2、辅材：

序号材料名称品牌规格供货周期

1 镀铝膜国产无纺布50g/㎡三天

2 柔性波纹管国产23×1.5mm 三天

6 PE边角保温国产8×80mm 三天

7 尼龙扎带国产4×150 三天

第四章工程施工

一、施工程序

整体施工流程

（一）施工前的准备工作

1、资料准备

①派工单

②地暖工程图纸

③工程预算

④工程材料计划单

⑤施工方案

⑥各种表格

⑦施工用资料

2、工具准备

①根据施工方案开列工具需用单

②凭工具申领单领取工具

③检查工具完好情况

3、材料准备

①凭材料计划单领取材料及相关报验资料、合格证

②检查材料质量

③办理出库手续

4、辅助工具准备

①领取劳保用品

②领取生活用品

5、运储准备

①安排运输工具，组织装卸

②安排材料的存放

③安排食宿地点

（二）进场后的准备工作

1、勘察工作

①勘察施工现场情况

②根据现场情况研究图纸和工程预算

③把修改意见呈报上级

④根据回复制定工程进度计划

（三）施工中的组织工作

（1）班前会和班后会

（2）施工组织

（3）施工操作程序

（4）安全检查

（5）卫生检查

（6）物料管理

（7）工具管理

（8）对外协调

（9）隐蔽工程自检检测

（10）技术文件

（11）生活管理

（12）竣工验收

（四）质量检查

1、地面部分

①地面找平检查

②苯板隔热层铺设

③地暖管铺设

④膨胀条铺设

⑤伸缩缝铺设

⑥加热管排列比较密集的部位，加热管外部设置套管等措施

2、热媒装置部分

①分集水器的安装

②过滤器的安装

③阀门的安装

④压力试验

⑤加热管出地面至分集水器下部阀门接口之间的弯曲部分，外部应加装弯管卡

⑥分集水器与热媒的连接

⑦供暖调试

（五）竣工后验收工作

1、资料组织工作

①整理施工中的各种表格、资料

②办理竣工验收报告，协同监理做好验收工作

2、现场清理工作

①检查清理工地现场，不留有任何废弃物

②发现问题及时上报并组织抢修

二、施工计划

（一）主要材料进场计划

根据具备地暖施工条件的楼盘情况，确定主要地暖材料进场的数量，按一般施工经验，此工程分两次进场主材；PE-RT管、分集水器、铝箔反射膜、钢网、塑料扎带等，按施工图要求编制材料进场计划，提前组织进场，以满足施工的需要为原则。

（二）劳动力组织计划

如项目具备开工条件，每层安排2个作业组，，每1天完成一层的地暖安装任务。每组4人，共配备30人，这是我公司劳动力组织基本方案；可根据甲方施工进度的要求，及时调整人力和机具。

（三）试验计划

时间：施工前两周先将第一批入场材料安排进场，PE-RT管材及其他管材阀门类材料，所做测试至少需要二十天左右时间，做相应现场报验计划。

测试机构：所做测试为北京市建委及质监局所指定国家建筑材料工业塑料管材产品质量监督检验测试中心。

测试地点：当地建筑材料检测中心

（四）施工用水用电计划

在地暖施工过程中，用水量约为0.5吨水，用电仅以打压泵，电锤为主，均可忽略不计。

三、施工工艺及图解

主干管的施工

1、入场后，要严格按照施工图纸的要求，同现场监理或甲方人员积极配合，书面确认标高及方位等。

2、如支管施工过程中需要打孔或穿墙时，要同现场管理人员或监理确认。同时要铺设套管。套管安装后要固定。

3、无论采取何种支管，安装时要用水平尺或其他工具，做到横平竖直。

4、支管的固定采用管卡，要务求牢固。

5、支管的施工要合理、科学，不得有窝气的现象发生。

（一）地暖管的辐射

流程一：清理现场

1、施工地面必须要平整，无混凝土块、灰渣等。

2、地面应干燥无积水。

3、施工前厨房、卫生间等防水保护做完。

4、施工前所有水管、电管必须安装完毕。

5、地板采暖施工时其他工种不允许交叉施工。

6、整个安装过程环境不应低于5℃

流程二：安装边角保温带

1、沿房间四周墙角敷设边角保温带。

2、边角保温高度80mm。

3、保温带应完全闭合。

4、边角保温搭接长度不小于10mm。

5、边角保温与墙体之间应固定牢固。

6、边角保温的材质为高发泡聚乙烯。

边角保温带的施工。将高度为80mm的边界保温条沿墙敷设，固定牢固；要求保温条紧贴墙体，阴角处将钢钉钉在墙角，不允许保温条与阴角之间有缝隙；保温条上端的标高要一致，保温条应完全闭合。中间须连接时，要求只是搭接10mm，同时用胶带粘住。

流程三：铺设保温层

铺设保温板缝隙不得大于5mm，铺设反

射膜。保温层之间的拼缝处使用塑料压

敏胶带密封，防止水泥及水泥中的水份

进入隔热层及防止产生声桥效应。先预

铺复合苯板，准确找到冷热水管及地漏

等的位置，然后切割苯板。铺设苯板时

应计算铺设顺序，尽量用整板铺设；对

地漏处整板挖洞铺设，不严密处用碎苯板添实，不允许出现空鼓现象；要求苯板之间及苯板与墙边接触紧密，间隙不得超过10mm；苯板的连接处及苯板与边界保温条连接处用胶带密封；地漏和立管与苯板搭接处用胶带密封。苯板铺设完毕后要求整体板面平整，无空鼓，板面搭配合理、整体美观。铺设钢网时，连接处需要扎带固定。

流程四：安装分集水器

安装设计图纸将分集水器安装于正确

位置。分集水器应采用独立支架，用

膨胀螺栓固定于墙面或地面，安装平

直、牢固。热媒集配装置应用水平尺

安装水平。分水器、集水器中心间距

为200mm，分水器中心距地面不宜小

于300mm。本工程使用分集水器双阀

门控制，进水端安装铜质过滤器。

流程五：铺设管路

1、打开盘管卷，将管材沿设计路线铺设。

2、采用塑料扎带固定。

3、直管段固定间距一般为0.2~0.3米，弯曲管段间距一般为0.15~0.2米。

4、管段弯曲部位的固定点适当加密，防止应力作用使管道翘起。

根据图纸的环路图，依次铺设。根据样板间管材长度裁出所需管材长度，从分集水器开始，按照图纸的路线和管间距铺设，最后绕回分集水器。加热管切割，应采用专业工具；切口平整，断面应垂直管轴线。管材与分集水器的连接处要尽量保持管材垂直；管子弯曲半径应在10-15d左右；在环路中间管材弯曲处需将弯曲半径加大，采用尽量大的灯泡弯；管材经过门口时要加20cm的波纹管；分集水器处管子加波纹管；直管段卡钉间距不大于400mm，弯曲管段不大于200mm,扎带安装应对齐。施工中严禁出现死弯！加热管铺设的顺序是从远到近逐个环路铺设，加热管环路布置不宜穿越填充层内的伸缩缝。必须穿越时，伸缩缝处应设长度不小于200mm的柔性套管。分集水器处出地面管路要求垂直于地面，排列整齐，美观。加热管安装完毕时，闭口处应随时封堵。

流程六：管道与分集水器的连接

1、分集水器出地面管路要求垂直于

地面，排列整齐，美观。

2、管道出地面处应加柔性套管。套

管外径比盘管大一号，长度不小于

1000mm。

流程七：温控装置安装

1、穿线前对总包方所施工的电管进行扫管，确保管线畅通，具备条

件是进行穿线工作。

2、温控面板安装前对温控线进行遥测，保证穿线过程中线路未脱皮，

漏电。具备安装条件时在进行安装面板，并进行调试。

流程八：伸缩缝的设置

1、面积大于30平方米的及长度单方

向超过6m的均需布置伸缩缝，伸缩缝

宽度为80mm。

2、伸缩缝宽度不小于8mm，高度50mm。

3、伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑

料。

4、管道穿伸缩缝时，应设置长度不小

于200mm的柔性套管。

流程九：压力试验

1、试验压力为工作压力的1、5倍，且不小于0.8MPa。

2、在试验压力下，稳压到保护层完成，降到工作压力，

压力降不大于0.05MPa，无渗无漏为合格。

3、水压试验宜采用手动泵缓慢升压。

一、混凝土填充层的浇筑和养护（混凝土土建施工）

1、混凝土填充层施工应在隐蔽验收合格后进行。

2、混凝土填充层施工中，加热管内的压力不

应低于0.6MPa；填充层养护过程中，系统压

力不应低于0.4MPa。

3、混凝土填充层施工中，严禁使用机械振捣

设备；施工人员应穿软底鞋，应采用平头铁锨。

4、填充细石砼时应铺设木板，木板表面光滑

无铁钉等尖锐物体，在过砼灰车时必须垫木

方、砖块并铺木板，现场施工人员必须穿胶鞋。严禁手推车和其他机械运输工具直接进入现场，以防止压伤、割破地暖管。

5、填充砼时应由里向外倒退施工，边浇边人工捣固。应使用木制工具轻轻夯实，忌动作粗暴，大力强夯。施工过程中，埋管层的细石砼浇注必须符合原设计要求。

6、在与内外墙、柱等垂直构件交接处应设置不间断的伸缩缝，伸缩缝填充材料应采用搭接方式连接，搭接宽度不应小于10mm；伸缩缝填充材料与墙、柱应有可靠的固定措施与地面绝热层连接紧密，伸缩缝宽度不得小于10mm。伸缩缝填充材料采用高发泡聚乙烯泡沫塑料，厚度为：20mm、高度为：50mm。

7、当地面面积超过30㎡或边长超过6m时，应按不大于6m间距设置伸缩缝，伸缩缝宽度不应小于8mm。伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料，厚度为：20mm，高度为：50mm。

8、伸缩缝应从绝热层的上边缘做到填充层上边缘。

9、施工中绝对禁止垫木、砖块及木板接触地暖管。

10、混凝土填充层施工中，加热管内的压力不应小于0.6MPa；填充层养护过程中，系统压力不应小于0.4MPa。填充混凝土时，绝对禁止加热管浮起，禁止砼进入保温层及沿墙隔垫材料的接缝处。

11、浇注砼填充层，应尽可能不与其他工种混合作业。

12、在填充层养护期满之后，进行地面层的施工。

13、禁止铁锨等尖锐物损坏加热盘管。

14、严禁在顶棚钻、钉深度超过60mm的孔或钢钉，以防止打伤PE-RT 管线，造成管路损坏漏水。

15、严禁其他施工人员在地暖管或反射膜上踩踏、守护到填充层强度达标并随时巡查。

16、地面层及其他找平层施工时，不允许凿击填充层或向填充层楔入任何物件。

17、系统初始加热前，混凝土填充层的养护期应小于21d。施工中，应对地面采取保护措施，不得在地面加以重载、高温烘烤、直接放置高温物体和高温加热设备。

二．调试及试运行

①地板辐射供暖系统未经调试，严禁运行使用。

②具备供热条件时，调试应在竣工验收阶段进行；不具备供热条件时，应与使用单位协商，可延期进行调试。

③调试工作有发包方和使用单位配合下进行。

④调试时初次通温应缓慢升温，先将水温控制在25-30℃范围

内进行24小时，以后再每隔24小时升温不超过5℃，直到达到设计水温。

⑤调试过程中应持续在设计水温条件下联系通暖24小时，并调节每一通管路水温达到正常范围。

三、地面层的施工

1、在填充层的养护期满之后，进行地面层的施工。

2、地面层及其找平层施工时，不得凿击填充层或向填充层楔入任何物体。

四、安全生产和成品保护

1、管材和绝缘材料，不得直接接触明火。

2、加热管严禁踩踏、用做支撑或借做它用。

3、地板辐射供暖的安装工种，不宜于其他施工作业同时交叉进行，混凝土填充层的浇捣和养护过程中，严禁进入踩踏。

五、检验、调试与验收

1、中间验收

地板辐射采暖系统根据工种特点进行中间验收。中间验收过程，从加热管敷设和热媒集配装置安装完毕进行试压起，至混凝土养护期满再次进行试压止，由我公司会同监理、发包方进行。

2、水压试验

浇捣混凝土填充层之间和混凝土填充层养护期满之后，分别进行系统试压，试压应符合下列要求：

①水压试验在系统冲洗后进行。