纸面石膏板行业发展

纸面石膏板行业发展

中国建筑装饰装修材料协会会长郭一鸣

2011.8

纸面石膏板行业发展现状的认识及思考

中国建筑装饰装修材料协会会长郭一鸣

我国纸面石膏板是伴随着改革开放的前进步伐,从无到有、从小到大逐步发展起来的。三十多年来,纸面石膏板作为一种轻质建筑板材,以其高强、质轻、防火、环保、装饰效果好、便于加工等特质,主要用于建筑物的室内吊顶、轻质隔墙和装饰装修,成为建筑装饰装修领域节能利废、绿色环保、最具发展潜力的新型建筑装饰装修材料。

上世纪七十年代后期,以中国新型建筑材料工业杭州设计研究院为主自主研发的第一条年产400万平方米纸面石膏板自动化生产线投产,填补了我国的空白。到八十年代初,原建材工业部在几个新型建材基地又相继投资建设了12条年产400万平方米的纸面石膏板生

产线,标志着我国纸面石膏板行业发展迈开步伐。

八十年代和九十年代,是我国纸面石膏板行业大发展、生产技术大提升的兴盛时期。主要表现是:

1、八十年代初,北新建材从德国KNAUF公司引进了具有国际先进水平的年产2000万平方米的纸面石膏板自动化生产线,把我国纸面石膏板行业发展推向一个新阶段。北新建材坚持技术创新,与杭州新型建材研究设计院合作,自主开发研制了年产2000万平方米的纸面石膏板自动化生产线,以投入少、产出高、产品质量达到国

际先进水平而赢得市场的赞誉,使我国纸面石膏板工业生产的整体装备能力得到了提升。

2.随着我国墙体材料改革的推广以及建筑业的发展,纸面石膏板的市场需求日益强劲,山东泰山石膏板集团独树一帜,以投资省、见效快的理念,在全国各地投资建厂,几年时间成为我国纸面石膏板产能最大的企业。与此同时,山东、河北、山西、四川、湖南等地企业纷纷投资建厂,国产纸面石膏板自动化生产线的设计产能逐步提高到年产400万平方米、600万平方米、800万平方米、1000万平方米,国产纸面石膏板的产量得到了大大提高。尤为令人高兴的是,国际上知名的圣戈班、拉法基、可耐福等建材企业进入中国市场,将纸面石膏板生产的新工艺、新技术带入中国,把我国纸面石膏板行业推进到一个更新的发展阶段。

3.进入21世纪后,我国纸面石膏板行业进入快速发展的成熟期,其标志是:

1)国家相继出台了一系列相关的产业政策支持纸面石膏板的发展。比如:扶持单线年产2000万平方米及以上规模的生产线建设,限制年产800万平方米以下规模生产线的建设。鼓励利用工业副产石膏(脱硫石膏、磷石膏等)作原料生产纸面石膏板,从财税政策上予以支持。从政策环境、发展环境支持大型纸面石膏板企业做大做强。

2)北新建材、山东泰山、圣戈班、拉法基、可耐福等大型纸面石膏板生产企业坚持以科技创新为主导,在生产过程中采用具有国际先进水平的新工艺、新技术、新装备,使纸面石膏板单线产量提高到年产3000万平方米以上,而且生产能耗低,工厂建设投入少,生产成本大大降低,产品质量完全达到国际先进水平,提升了我国纸面石膏板在国际上的竞争能力。

3)纸面石膏板生产所用原料发生了根本性的变化。过去生产纸面石膏板多采用天然石膏石,消耗了大量的自然资源。随着科技的进步和经济的发展,纸面石膏板已成为消纳废料、综合利用、发展循环经济的重要行业。北新建材、山东泰山和外资企业等纸面石膏板生产企业以脱硫石膏为原料,采用全新的工艺技术与装备生产

纸面石膏板,每年消耗脱硫石膏几十万吨,成为我国建材发展绿色环保产品、实现可持续发展的重要力量,标志着我国纸面石膏板工业已进入世界先进水平行列。

纸面石膏板行业三十多年的发展是不平凡的,我们纸面石膏板企业的各位同仁都见证了这一历史过程。引以自豪的是,通过我们的努

力和拼搏,我们书写了我国纸面石膏板发展的辉煌历史,创造了可喜的成绩。

1.我国纸面石膏板工业起步虽晚,但发展快,形成了较大的生产规模。

1980年我国的纸面石膏板的产量不到50万平方米,1993年达到2200万平方米。进入新世纪后,我国纸面石膏板产量实现了跨越式发展,2009年产量达到12.5亿平方米,2010年达到15.25亿平方米。预计2011年纸面石膏板产量增长20%左右,全年产量将达到18亿平方米以上,成为仅次于美国的纸面石膏板生产大国。

2.建成了一批全国性和地区性的纸面石膏板骨干企业,成为推动我国纸面石膏板行业发展的重要力量。

北新建材、山东泰山和外资企业等大型纸面石膏板生产企业,坚持技术创新,

不断提高产品质量,为我国经济发展和城市化建设作出了贡献,成为我国纸面石膏板行业最具影响力的企业。据不完全统计,北新建材、山东泰山、圣戈班、拉法基、可耐福等企业,2009年生产的高档市场纸面石膏板达到6.3亿平方米,占全国市场

的49.8%, 2010年,这五家企业生产的高档市场纸面石膏板跃升到9.1亿平方米,占全国市场的59.02%,在建筑装饰装修行业发挥了积极的引领作用。

山东、河北、新疆、山西、四川、湖南、湖北等地区的纸面石膏板企业,坚持市场化导向,调整产品结构,不断进行技术改造和创新,扩大产能、提高质量,成为推动当地新型建材发展、推进节能节地、

严禁使用粘土实心砖政策实施的中坚力量。特别是在深化企业改革的过程中,北新建材、山东泰山纸面石膏板企业,秉承善用资源、服务建设的理念,实现资源整

合、资产重组,进行战略合作,成为我国规模最大的生产纸面石膏板的航空母

舰,2011年纸面石膏板的产量将超过9亿平方米。

3.建立了比较完善适用的纸面石膏板设备配套技术、生产技术和应用技术体系。

在原国家建材局和国家有关部委的大力支持下,中国建材集团、杭州新型建材工业设计研究院、北新建材等企业和科研设计院所协同合作,组织人力、物力、财力,开展技术研发和技术攻关,使我国纸面石膏板工业的装备、生产工艺、相关的配套应用技术得到全面提升和完善。我国纸面石膏板生产机组在产品质量、能源消耗、建设投资、节能减排方面已具备世界先进水平;工业副产石膏和化学石膏作为纸面石膏板的原料应用技术成熟可靠,已取得良好的效果。纸面石膏板的产品品种从墙体材料到吊顶、装饰材料已形成系列配套。山东枣庄华润纸业有限公司生产配套护面纸已完全实现国产化。轻钢龙骨及其吊挂件等配套应用产品,已形成符合中国国情的建筑部件系列。纸面石膏板相关的产品标准、施工规范、设计施工图集等基础研究趋于完善。纸面石膏板应用的施工机具品种多样化、国产化,质优价廉,完全能满足实际需要。为纸面石膏板行业稳步快速发展奠定了坚实的基础。

4、节能减排、低碳环保、资源综合利用已成为纸面石膏板行业

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