钢结构和铝结构的执行标准

钢结构和铝结构的实施标准
Part 2:钢结构的技术要求
前言
这个英国标准是UK BS1090-2:2008的补充。

它取代了DD ENV1090-1:1998，DD ENV1090-4:2001 和DD ENV1090-6:2001已经被取缔，BS5400-6:1999 和
BS5950-2:2001将在2010年3月取缔。

UK委托B/512钢结构标准技术协会和B/525/10桥梁技术协会共同参与标准的准备工作。

该组织的成员名单可以从委员会秘书处获得。

其他信息
BSI作为CEN的成员有权出版EN1090-2:2008作为英国标准，但是，值得注意的是，随着欧洲标准的发展，UK委员会对本标准作为欧洲标准提出反对意见。

UK委员会反对的原因是，担心就执行等级和焊接质量水平而言，可能会出现错误的规定。

如果出现，关于选择范围和基础有可能导致低于规范、安全和高于规范的问题，可能产生贸易壁垒。

建议这些版本要低一些，避免这类风险。

本标准（EN1090-2）给出了钢结构实施（生产和安装）的技术要求，是BS
EN1090-1 Part1的支持标准。

她与BS EN1090-1 Part1的一致性评估需要生产者在工厂生产控制过程中进行实际操作。

对于产品的的质量管理要求包括，例如：可追溯性和焊接质量管理，可参考BS EN1090-2给出的定义。

本标准取代了几种现存的标准，所以范围非常广泛，因此在每一部分使用之前需要制作系列项目或明确的应用结论来进行分类。

附录A列出了其他的可供选择的信息。

实施等级
本标准引进了实施等级的概念，用来对整套结构、单个部件和详细元件进行等级区分，附录3列出了标准对等级划分的要求。

由设计决定整套结构、单个部件和详细元件的等级选择， BS EN1090-2 附录B给出了关于等级划分决策的一些信息指导，划分的主要原因是提供可靠性标准，避免后续过程中结构、部件或元件出现破坏或故障（见BS EN1990,欧洲规范-结构设计基础，更多信息）。

因此实施等级在本标准中被广泛使用，作为质量决策、试验要求和合格标准的可靠性区分依据。

但是新的区分标准和BS EN1990推荐的区分标准之间的关系没有完全的界定。

BS EN1090-2 附录B推荐等级的选择可以根据服务种类（SC）来确定部件设计的使用环境和产品种类（PC）确定部件的使用方法，其他两种型号（结构和元件）也适应这种分类，对于结构、部件和元件的等级划分，要根据使用或生产过程的困难程度，形成线性增长。

从附录B可以看出，UK的大多数钢结构包括部件都使用PC1和PC2，但是大多数也使用SC1，除非他们是设计在疲劳运动的情况下（这种情况下也可以用SC2），然而默认情况下使用在建筑上的钢结构、部件和元件用EXC2表示，使用在桥梁上的钢结构、部件和元件用EXC3表示。

焊接质量等级
对于疲劳使用的钢结构和零部件还要符合其他的要求，因为在准静态（SC1）和疲劳（SC2）两种使用情况下选择不能充分区分疲劳等级下的焊接质量等级。

在某些情况下，标准的潜在使用这可能不具有设计水平和结构知识去选择适当的条件， BS EN1991-1-9、PD6695-1-9解释了在疲劳等级下设计和应用的关系，BS EN1090-2、PD6705-2焊接疲劳设计采用的标准。

这些标准已经随着钢结构的可焊性基础而发展，和其他英国标准中协调使用的一些标准已经被BS EN1090-2取代。

BS EN1090-2和BS EN ISO5817在焊接质量等级上相互联系。

（BS EN
ISO5817，焊接-钢、镍、钛以及其合金（梁焊接除外）接头的电熔焊-不完整的质量等级如下：
●EXC1：质量等级D
●EXC2：一般质量等级C
●EXC3：质量等级B（需要焊工资质检验和焊接程序记录）
●EXC4：质量等级B+
一般情况下这些质量等级适合生产者进行焊接操作常规质量工作的建立，准备和认证工作。

但是，EXC4适合提供作为非破坏性试验，常规产品不适合使用B+质量等级，因为他要求生产者证明他能达到质量要求的能力，更严格的是他要求生产者的焊工和焊接程序必须有资质。

然而如果质量等级要求是B或更高，需要用更多的实践来确定连接处的详细情况，不适合常规产品。

使用PD 6705-2承认的标准进行缺陷评估，和BS EN1090-2的要求一样
公差
BS EN1090-2比英国标准更复杂，所以英国标准取代了它的公差系统的几何偏差规定相似的地方。

几何公差有三种定义：
1、必要的机械阻力和和结构稳定性公差，也用来支持BS EN1090-1一致性评估。

2、功能公差，需要履行其他标准，像安装和外观。

3、特殊公差，可能由某些项目特别要求，他要求在实施规范中给出明确的定义。

功能公差分两个级别，难度较低的公差等级1就是常规产品默认的公差规范要求，
2级在生产和安装过程中需要特殊的更昂贵的测量方法。

可供选择的是，标准允许使用BS EN ISO13920的功能公差标准，BS EN ISO13920适合焊接件和大的结构部件的焊接，这里潜在的焊接变形是确定零件尺寸、形状和与其他零件配合的主要因素，BS EN1090-2 从BS EN ISO13920定义的4个公差等级中选择关于结构部件功能公差的等级。

此印刷物声明：合同要求的所有必要条款不完全包括在内，使用者要负责自己的正确使用。

前言
该文件（EN 1090-2:2008）由CEN/TC135:”钢结构和铝结构的规范”技术委员会准备。

这个欧洲标准可以作为国际标准使用，可以出版相同的文本或者连同批注一起出版，最新版本未2009年1月份的，互相冲突的国际标准最晚在2010年3月取缔。

值得注意的是该文件中的某些部分有可能是专利学科，CEN[和CENELEC]不负责对这些专利做出声明。

该文件取代了ENV1090-1:1996、ENV1090-2:1998、ENV1090-3:1997、
ENV1090-4:1997、ENV1090-5:1998和ENV1090-6:2000。

EN1090，钢结构个铝结构的实施标准，由以下部分组成：
Part1：结构部件的一致性评估要求；
Part2：钢结构的技术要求；
Part3：铝结构的技术要求。

介绍
这套欧洲标准规定了钢结构使用要求，以确保钢结构具有充分的机械阻力、稳定性、使用性和持久性。

这套欧洲标准规定了钢结构使用要求，尤其是针对根据EN1993所有部分设计的钢结构和根据EN1994设计的钢筋混凝土结构中的钢制零部件的要求。

本欧洲标准出台意味着钢结构必须在具备一定的技能、充足的设备和资源的条件下，才可以进行生产使用。

1范围
本标准明确了结构钢件作为结构件或零件生产的要求，用以下方法生产:
——热轧，结构钢产品要达到S690级
——冷成型的零件和板材，对于不锈钢要达到S700级，对于碳素钢要达到
S690级
——热成型和冷成型的奥氏体钢，铁素体奥氏体合金钢和铁素体不锈钢产品
——热成型和冷成型的结构空心管，包括标准范围内的和定制的滚扎产品和通过焊接生产的空心管
本标准也可以用在S960级别的结构钢上，但是在实施条件不能达到可靠性标准和其他必须要达到的要求时，要特别做出说明
本标准对钢结构的型号和形状单独作出要求（例如：建筑、桥梁、电镀或网状零件）包括用在疲劳载荷和震动条件下的钢结构，这些要求通过实施等级来说明。

本标准钢结构设计部分是依据EN1993的相关部分
本标准结构零件和板材部分根据EN1993-1-3来定义的
本标准钢筋混凝土结构中钢结构零件的设计依据EN1994相关部分
本标准也可以用在根据其他设计规范设计的结构钢上，但是满足实施条件和其他必须要达到的要求，要特别做出说明
本标准对于板材的防水性和空气渗透性未作出要求
2规范引用
2.1 综述
以下参考资料都是在使用本标准是必不可少的，对于注明日期的参考资料，进限于引用的版本，对于没有注明日期的资料，以最新的版本未准（包括修订内容）
2.2 产品构成
2.2.1 钢
EN10017 ，拉拔或冷轧棒料—尺寸和公差
EN10021，钢制产品交货的一般技术条件
EN10024，热轧锥形凸缘/法兰断面—形状和尺寸公差
EN10025-1:2004，热轧钢结构产品—Part1：一般交货条件
EN10025-2，热轧钢结构产品—Part2：非合金结构钢的交货条件
EN10025-3，热轧钢结构产品—Part3：正火/正火质地较好的具有可焊接性的结构钢的交货条件
EN10025-4，热轧钢结构产品—Part4：热轧具有较高可焊性的钢结构产品交货条件
EN10025-5，热轧钢结构产品—Part5：抗空气腐蚀的结构钢交货条件
EN10025-6，热轧钢结构产品—Part6：淬火和回火条件下具有高屈服强度板材产品的交货技术条件
EN10029，热轧3mm以上厚钢板（包括3mm）—尺寸、形状和体积公差
(43)
2.2.2 铸钢
EN10340：2007，铸钢作为结构使用
2.2.3 焊接耗材 (16)
2.2.4 机械紧固件 (27)
2.2.5 高强度电缆/钢丝绳 (7)
2.2.6 结构支座 (7)
2.3 准备工作
EN ISO 9013，热切割—热切割分类—产品几何技术规范和质量公差
（ISO9013:2002）
ISO286-2，ISO极限和配合—Part2：标准公差等级表和孔与轴的极限偏差
CEN/TR 10347，钢机构形成过程指导
2.4 焊接
EN287-1，焊工的资格考试—熔融焊—Part1：钢
EN1011-1:1998，焊接—金属材料的焊接建议—Part1：电弧焊的一般指导
EN1011-2:2001，焊接—金属材料的焊接建议—Part2：铁素体钢的电弧焊
EN1011-3，焊接—金属材料的焊接建议—Part3：不锈钢的电弧焊
EN1418，焊接人员—金属材料熔焊操作人员和机械化全自动电阻焊接人员的录用考试
EN ISO 3834（所有部分）金属材料熔焊焊接质量要求（ISO 3834:2005）
EN ISO 4063，焊接及相关工艺—工艺术语和参考号（ISO 4063：1998）
(21)
2.5 试验
EN473，非破坏性试验—NDT试验人员的资质认证一般原则
EN571-1，非破坏性试验—渗透性试验—Part1：一般原则
EN970，熔焊的非破坏性检验验—目测检验
EN1290，焊接的非破坏性检验—焊接的磁场粒子检验
EN1435，焊接的非破坏性试验—焊接节点的影像试验
EN1713，焊接的非破坏性试验—超声波试验—焊接缺陷特征
(6)
2.6 安装
EN1337-11，结构支座—Part11：运输、存储和安装
(4)
2.7 防腐
EN 14616，热喷锌（热喷镀）—热喷锌（镀）建议
(10)
2.8 公差
EN ISO 13920，焊接—焊接结构的一般公差要求—长度和角度尺寸—形状和位置（ISO13920:1996）
2.9 其他
EN508-1，铁皮屋顶产品—铁皮、铝皮和不锈钢自我支撑产品的规范Patr1：钢 (5)
3 术语和定义
以下术语和定义适合本标准
3.1 结构工程（construction works）
结构施工时涉及到的所有东西，这个术语涵盖了建筑和民用工程，他是指结构和非结构件的所有组成
3.2 工件（works）
结构工程中使用结构钢零件
3.3 结构钢件（structural steelworks）
结构工程中使用的钢结构或钢制零件
3.4 制造者（constructor）
进行钢结构工程生产的人员或组织
3.5 结构（structure）
见EN1990
3.6 生产
零件生产和运输过程涉及到的所有活动，像采购、准备工作、和安装，焊接、机械紧固、运输、表面处理、检验和相关的文档处理
3.7 执行
钢结构实施过程中涉及的所有的物理活动，例如：采购、生产制造、焊接、机械紧固、运输、安装、表面处理、检验和相关的文档处理
3.7.1 执行规范
包括技术数据和特殊钢结构的要求的一套文件，另外还包括补充说明和本标准制定的一些规则
注1：执行规范包括与本标准相关联的其他指定条款的要求
注2：要根据prEN 1090-1建立一套完整的钢结构零件的生产和安装的规范
3.7.2 执行等级
整套结构、单独的部件和详细的元件都要分别制定执行等级
3.8 服务种类
要根据零件的使用环境来确定零部件的种类
3.9 产品种类
要跟据使用方法来确定产品种类
3.10 产品构成
零件生产所用的材料和生产过程，专指零件，例如：结构钢产品、不锈钢产品、机械紧固件、焊接损耗
3.11 部件
结构钢零件，由更小的几个元件组装而成
3.11.1 冷成型元件
见EN 10079和EN 10131
3.12 准备工作
生产装配所需零件的所有活动，包括标识、处理的储存、切割、成型和钻孔
3.13 安装的设计基础方法
安装方法的概括，是钢结构设计的基础
3.13.1安装方法陈述
描述钢结构安装程序的文档
3.14 非一致性
见EN ISO 9000
3.15 其他NDT（非破坏性试验）
目测检验之外的非破坏性试验技术，例如：磁场粒子试验、渗透试验、涡流、超声波和放射试验
3.16 公差
见ISO 1803
3.16.1基本公差
满足结构设计机械阻力和稳定性要求的几何公差的基本的极限要求
3.16.2功能公差
满足功能要求的几何公差，与机械阻力和稳定性无关，例如外观配合
3.16.3特殊公差
不包括在表中的几何公差或本标准中给出的公差值，其特殊情况需要做出说明
3.16.4加工公差
零件生产时零件尺寸所允许的范围
4 规范和文档
4.1 实施规范
4.1.1综述
结构中每一个零件开始使用时所必须的信息和技术要求，要有符合规范的变更程序，实施规范要考虑以下几条：
a）A.1列出的其他信息
b）A.2列出的选择方法
c）4.1.2的实施等级
d）4.1.3的准备级别
e）4.1.4的公差等级
f）4.2.3和9.2的关于安全的技术要求
4.1.2实施等级
有1到4四个等级，由EXC1到EXC4来标识，有EXC1到EXC4的增长必须严格要求
实施等级适应与整个钢结构或钢结构的零部件或细节要求，一个钢结构可以有几个实施等级，一个细节或一组细节要求作为一个等级描述，等级的选择没必要对于所有要求都一样。

如果没有等级规定，则用EXC2
关于等级要求的清单件A.3
等级的选择指导见附录B
注：实施等级的选择和产品种类和服务种类有关，相关联的等级结果见
EN1990:2002附录B的定义
4.1.3准备级别
有三个准备级别，由P1到P3来区别，从P1到P3的增长要有严格要求
注：准备级别和防腐的寿命和防腐种类有关，见第10条要求
准备级别适应与整个钢结构或钢结构的零部件或细节要求，一个钢结构可以有几个准备级，一个细节或一组细节要求作为一个等级描述
4.1.4几何公差
11.1给出了两类几何公差
a）基本公差
b）功能公差，从class1到class2的增加要严格要求
4.2 生产者的文档处理
4.2.1质量文件
以下几点对于EXC2、EXC3和EXC4要形成文件
a）项目不同阶段的任务和职责分配
b）遵守的程序、方法和工作指导
c）检验计划
d）变更和修改的处理程序
e）非一致性、让步接收和有争议的质量问题的处理程序
f）所有控制点或者目击检测和试验的要求以及后续数据访问要求
4.2.2质量计划
如果钢结构实施要求有质量计划，要制定质量计划
注：EN ISO9000给出了质量计划的定义
质量计划要包括：
a）全面质量管理文件，要注明以下级点：
1）不利于工艺流程的规范要求审查
2）组织机构图和各方面的质量管理人员的职责
3）检验的原则和组织安排，包括每一项检验任务的职责分配b）比4.2.1更优先的质量文件，这些文件要在结构步骤实施之前建立
c）检验和检查执行情况、资质证明、完成过程的真实记录，影响施工连续性的控制点的记录，要再控制点解除之前进行
附录C给出了钢结构质量实施计划内容的清单，参考ISO10005
4.2.3结构安装的安全性
9.2和9.3条款给出了详细的关于结构安全安装的技术要求
4.2.4文件实施
施工过程中要准备足够的文件记录，证明钢结构的实施是符合规范要求的
5 产品构成要素
5.1 综述
钢结构产品的一般构成要素，要从相关的欧洲标准中选择，如果标准中没有提到，要对他们的特性做出说明
5.2 标识、检验文件和可追溯性
产品构成要素的特性说明要形成文件，以便对他们的特性进行比较，他们与相关产品标准的一致性检查根据12.2进行
对于金属产品，检验文件要根据EN10204表1执行
表1—金属产品的检验文件
对于EXC3和EXC4的产品，从开始到项目结束都要求可追溯。

可追溯性对于普通产品可以建立在批量记录的基础上，除非某个产品的可追溯性有特别要求
对于EXC2、EXC3和EXC4的产品，如果产品的构成要素和级别可以相互代替使用，对于每一个项目要设计一个符号来注明他的级别
标识方法根据6.2条要求
如果要求标识，那么没有标识的产品要作为非一致性产品看待
5.3 结构钢产品
5.3.1 综述
除非有其他说明，钢结构产品要符合相关欧洲产品标准的要求（如表2,3,4列出）等级，质量、特性、镀层厚度和表面质量以及产品标准允许的其他任何要求都要做出说明，包括热浸镀锌的相关适应性
生产冷成型的产品，其特性要符合冷成型产品工艺，冷成型的碳钢产品在表3中列出
表2—结构碳钢产品标准
表3—冷成型的片状和条状产品标准
表4—不锈钢产品标准
5.3.2 厚度公差
除非特殊要求，否则钢结构板材的厚度公差要符合EN10029
EXC4： B级
对于其他结构和不锈钢产品，其厚度公差为A级，除非其他特别说明
5.3.3 表面情况
对于碳钢表面情况要求如下：
a）A2级板材和宽的板材要求符合EN10163-2
b）C1级截面要求符合EN10163-3，如果破裂、脱落和裂缝出要求修复，要有相应规范说明
EXC3和EXC4级的板材如果表面情况要求更严格，要做出说明
不锈钢表面粗糙度要求如下：
a）片状，板材和条状产品：要符合EN10088-2要求
b）棒料和断面：符合EN10088-3要求
其他相关要求如下：对表面质量有特殊限制的或者需要对表面缺陷进行打磨修复的，要根据EN10163，不锈钢要根据EN10088做出说明
其他产品的表面光洁度要求，要根据合适的欧洲或国际规范给出说明
如果相关规范没有对于表面要求没有做出充分的定义，要对其表面要求做出规定
产品的表面质量要求要达到10.2条的表面质量等级的要求
5.3.4 特殊要求
对于EXC3和EXC4级产品，根据EN10160，对承受主要拉伸强度的焊接十字形节点的内部不连续质量等级S1要做出规定
对与支撑件附近区域，内部是否存在不连续的情况的检查要做出规定，这种情况下，要符合EN10160 S1级要求，对于一组凸缘或者焊接连接的焊接板的宽度是是其厚度的25倍的支撑件。