丰田汽车的实时物流(教学课件)
丰田生产现场管理方式——物流物料看板拉动 ppt课件
丰田生产现场管理方式——物流物料
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看板拉动
附件1
物料控制员收取看板卡时间： 8：00 9：00 10：00 12：00 14：00 16：00 18：00 20：00 21：00 22:00 0：00 2：00 4：00 6：00
拉动送料员领取看板单和看板卡时间： 8：30 9：30 10：30 12：30 14：30 16：30 18：30 20：30 21：30 22: 30 0：30 2：30 4：30 6：30
2、若最后扫描时间距查询时间小于4小时，则不确认为看板卡已丢失不进行补卡， 物控员应进行跟踪找卡（应该还在拉动人员的手中），超过4小时后进行补卡
2、物控员认真填写“丢失原因”（允许主观推测）
3、看板卡扫描员凭借《看板卡丢失单》给与补卡；
4、看板卡扫描员将《看板卡丢失单》交到看板卡制作员处，根据《看板卡丢失单》 制作看板卡，制作完成后由扫描员取走。
1. 拉动送料员到拉动送料员在规定时间（见附件1）到看板工作站相对应的“未确认
拉动单存放盒”内领取看板拉动单和看板卡并填写《看板拉动单交接纪录单》（见附件4）
2 拉动送料员按拉动单到物流中心相应零件存放货架区
3 拉动送料员按拉动单上零件找零件箱，并把相应的看板卡放入零件箱内
4 若拉动送料员发现没有翻包好的零件：是缺件将看板卡交到运作办公室；不是缺件及时通
2、物控员到看板工作站进行补卡（参照《看板拉动看板卡补卡流程》）；
3、没有丢失的只打印看板拉动单不进行补卡，物控员在“紧急”一栏打勾并通知 （交给）拉动人员进行紧急配送；
4、确认已丢失的，物控员连同看板卡和看板拉动单一同通知（交给）拉动人员进行 紧急配送；
5、拉动人员参照《看板拉动流程》最先配送；
丰田公司的精益物流21页PPT
16、业余生活要有意义，不要越轨。——华盛顿 17、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。——罗素·贝克 18、最大的挑战和突破在于用人，而用人最大的突破在于信任人。——马云 19、自己活着，就是为了使别人过得更美好。——雷锋 20、要掌握书，莫被书掌握；要为生而读，莫为要轻言放弃，否则对不起自己。
2、要冒一次险!整个生命就是一场冒险。走得最远的人，常是愿意 去做，并愿意去冒险的人。“稳妥”之船，从未能从岸边走远。-戴尔．卡耐基。
梦 境
3、人生就像一杯没有加糖的咖啡，喝起来是苦涩的，回味起来却有 久久不会退去的余香。
丰田公司的精益物流4、守业的最好办法就是不断的发展。 5、当爱不能完美，我宁愿选择无悔，不管来生多么美丽，我不愿失 去今生对你的记忆，我不求天长地久的美景，我只要生生世世的轮 回里有你。
丰田汽车的实时物流 ppt课件
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整车企业对经销商及顾客的实时物流 服务
• 在运输方面，对于出口海外的产品，丰田公司所 在的丰田市距海岸只有50公里，汽车可以一直由 生产线开到码头，而远洋轮也实时地等待装船。 消除了由于必须凑齐一定数量的汽车才能装船的 库存费用。到岸以后，由电脑分配，直接交至各 经销商手中，中间不需要存储。
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实时高效的物流系统应具备哪 些条件？
• 从实时物流的定义可以发觉，任何一个物流企业要成为真正的实时物 流企业，都离不开实时物流系统的有效支撑。那么，如何建立一个实 时物流系统，其主要前提是实现以下"四化":
业息中合化系 值，在的与与术 指
追流的，运统 不更于当竞执来 通
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丰田企业的成功的实时物流
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实时采购
实时采购的基本思想是把合适数量，合适质量的零 部件，在合适的时间供应到合适的地点，即满足 生产的需要，又最大限度的压缩库存，尽可能达 到零库存。
1，首先，丰田公司以整车厂为中心，吸引零部件供 应商集聚，于周围地区形成具有集聚效应的工业 园区模式。
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汽车物流概念
• 汽车物流是指汽车供应链上原材料、 零部件、整车以及售后配件在各个环 节之间的实体流动过程。广义的汽车 物流还包括废旧汽车的回收环节。汽 车物流在汽车产业链中起到桥梁和纽 带的作用。汽车物流是实现汽车产业 价值流顺畅流动的根本保障。
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物流知识小课堂
Real Time Logistics RTL ;
浅谈丰田公司的实时物流
浅谈丰田公司的实时物流一、分析丰田公司的实时物流系统丰田公司有着自己独特的生产方式，它运用多种现代化管理方法和手段,以社会需求为依据,以充分发挥人的作用为基础,有效配置和合理使用企业资源,最大限度地为企业谋求经济效益。
在丰田生产方式中，实时物流是最重要的特点，JIT（Just-In-Time）和自动化是两个重要支柱。
下面介绍日本丰田公司的实时物流战略:在实时物流中，取消了仓库的概念，丰田公司只设置场；临时堆料，原材料和零配件只在此堆放几个小时，短的只要几分钟，就被领用。
在看板制度下，许多零件是等到下一个制造过程需要的几个小时才上线生产。
为使物流跟上生产的步伐不造成缺货或生产延误，丰田公司采用了全新的拉出方式，即在需要时由后工序的人员去前工序领取加工品的领取方式。
此种方式存在于整个生产范围(包括企业外部的零部件、原材料的供给)。
这种方式使主动权掌握在本企业手中，使得在需要时得到物流的实时服务。
要想实时生产能发挥作用，除了要求准时化生产;外，还需要零配件厂商的实时物流。
为此，丰田公司采用了CAD／CAM技术生产设计零部件，即利用电脑分解画面，并根据此资料设计车体的各部分构造，再用CAM生产出样机模型，然后分派给零件厂商，以适应生产需要。
零配件厂商大多位于同一个工业园区，这样不仅降低了运输成本，使运送途中的损耗降低到最低程度，而且降低了所需的库存量。
零配件厂商和企业的关系是一种长期的、稳定的合作关系，是一种特殊的契约关系。
规模大的企业一般会在供应商那里拥有一定的股份和指挥权。
由于在长期交易关系中居于支配地位，大企业可以要求协作企业采用最佳时态供货制，通过适时适量供应零部件来降低库存，提高有效开工率。
同时大企业会提供一定的资金、技术援助以推广实时生产和实时物流的概念和方式。
同时供应商多少会建立一定的缓冲库存以备不测，以免失掉长期的合同。
丰田公司将JIT生产体制和销售网络相结合，将日本全国经销商的电脑和丰田总公司的电脑连网，销售人员可以将客户定货的信息实时通知生产线，从而形成一个大规模的信息系统，订货手续大为简化，订单当天就可以传入总公司的电脑中，交货时间就可以减少10天以上，而且经销商的库存也减少70—80％，大幅度降低了存货成本。
2024版《丰田供应链管理》PPT课件
02
丰田供应链战略规划
供应链战略制定背景
全球化趋势下的市场竞争
随着全球化的深入发展，企业面临的 市场竞争日益激烈，需要构建高效、 灵活的供应链以应对市场变化。
供应链复杂性增加
供应链涉及多个环节和参与者，协调 和管理难度加大，需要制定全面的战 略进行规划。
客户需求多样化
消费者对产品的个性化、多样化需求 不断增加，要求企业能够快速响应并 满足这些需求。
生产。
紧密合作
与供应商建立长期、紧密的合作关 系，共同降低成本、提高质量。
灵活响应
能够快速响应市场变化，调整生产 和供应链策略。
丰田供应链发展历程
01
02
03
起步阶段
20世纪50年代，丰田开始 建立自己的供应链体系， 初步形成零部件供应网络。
发展阶段
60-70年代，随着丰田汽 车产量的增加，供应链逐 渐扩展，开始与全球供应 商合作。
08
丰田供应链信息化技术 应用
信息化技术在供应链管理中的应用
实现供应链可视化
优化供应链计划
利用先进的信息技术，进行供应链网络优化、需求预 测和计划排程，提高供应链的响应速度和准确性。
通过信息技术手段，实时跟踪和监控供应链的 各个环节，提高供应链的透明度和可视化程度。
提升供应链协同能力
构建供应链协同平台，实现供应链各环节之间 的信息共享和协同作业，提高供应链的协同效 率。
采购风险防范措施
建立供应商风险评估机制，对供应商进行定期评估；同时，制定应 急计划，以应对潜在的供应中断风险。
采购合同管理
加强采购合同管理，明确双方权责，降低合同风险。
06
丰田供应链生产管理
生产计划编制与执行
丰田汽车的实时物流
１引言日本丰田汽车自２００３年汽车销售量达到６７８万辆，仅次于美国通用汽车公司，超过美国福特汽车公司，成为世界第二大汽车制造商。
在２００７年第一财季，丰田又以２３５万辆的销量超越同期２２６万辆的美国通用首次荣膺全球最大汽车生产商头衔。
这些成就的取得得益于丰田生产方式的成功，而其中实时物流是成功的关键之一。
实时物流是伴随着实时生产（ＪＩＴ）而产生的，随着实时生产的发展与普及，实时物流也得到了迅速发展和广泛应用。
实时物流与一般物流最大的区别在于实时物流是立足于时间的经济管理学，核心是所需要的东西恰好在需要的时间到达，这样可以最大限度地降低库存水平，加快货物流通速度，使补货时间更加精确，达到降低成本、提高服务水平的目的。
丰田的实时物流主要包括以下三个方面：２实时采购实时采购的基本思想是把合适数量、合适质量的零部件，在合适的时间供应到合适的地点，既满足生产的需要，又最大限度地压缩库存，尽可能达到零库存。
首先，丰田公司以整车厂为中心，吸引零部件供应商集聚于周围地区，形成具有“集聚效应”的工业园区模式。
在日本本部，丰田所有的零部件厂都集中在爱知县，而丰田整车厂处于爱知县正中，大大小小的零部件厂与整车厂车程不超过２０分钟。
这样可以大大减少零部件采购中的运输成本，使运输过程中的损耗降低到最低程度，更重要的是，可以减少运输时间上的浪费，满足整车厂的需要，为实时物流系统的建立创造必要的条件。
其次，促进信息共享，以整车厂的实时需要进行实时采购。
丰田公司根据销售部门反映来的市场需求信息，确定汽车生产的型号和数量，采用ＣＡＤ技术设计并令电脑分解画面，并根据此资料设计车体的各部分构造，再用ＣＡＭ生产出样机模型，然后分派给各零部件厂商，以严格规定零部件厂商的生产要求，并根据整车厂准时生产的需要要求零部件厂商把质量合格的零部件在合适的工序阶段按时送达。
再次，与零部件厂商建立长期的战略合作伙伴关系，共同实现丰田生产方式（ＴＰＳ）。
《丰田汽车物流管理系统介绍》课件讲义
生産計画 内示
安排。箱种类管理
部品定单
模拟/ 物流费报价
物流計画策定
计算货量
基本时间 表
装载。连接 接收计划
每日时间 表
供应商地图 / 路线编组
物流実績履歴管理
物流現場指示 分期基地・验收作业
司机/卡车编排 卡车运行管理
出货信息 / 线路管理
考评/成本管理
评价
成本 管理 付款
5.TLMS导入的目的及必要的运用
靠近顺引
1.高负荷 2.适应变化
5. TLMS导入的目的及必要运用
1.平准化节拍 & 根据客户根据GUI 进行修正 2.遵守“FIFO”
b.细致的厂外物流计划(出发、配送计划）的制定
基本时间表（创建出发时间)
供应商
供应商出 发时间
工厂
开车时间
到收货仓
验收时间 工厂出发时间
5. TLMS导入的目的及必要运用
Quick countermeasure to keep reasonable route & truck
Investigation of the reason Expedite
原因调查
特車安排
为了保持最合适的路线.班次 而采取最合适的对策
Suggestion Information
建议
信息
Information 信息
a.支持以TPS为基础的全球丰田的标准运作.系统
包含进度吸收分割LANE的总体工程印象（例：TMT）
厂外物流区域
厂内物流区域
供应商
共同/中转物流
#丰田安排
供应商
供应商
按计划交货
多频次配送
・没有交付货物的订单 直接存储到分巷
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灵魂，离开信息化就不可能实现实时物流的运作，因此物流企业必须 充分利用现代信息技术，搭建一个良好的信息交流平台。 • 3、协同化协同化是指实时物流企业必须做到企业内部之间、企业与 客户之间的商务协同性，从而确保物流业务能得到及时处理、信息得 到快速反馈。 • 4、自动化自动化是指物流企业通过采用各种先进的自动化设备，以 加快各环节的处理速度，提高效率，减少人工操作所带来的失误。
实时经销
• 在日本国内，丰田汽车将本公司的计 算机与全国经销商的计算机联网，及 时掌握经销商是客户订货信息，并迅 速使之转化为本公司的生产信息，实 时传达给生产线进行生产。
零部件厂商对整车企业的实时物流供 应
• 实时生产能发挥作用，除了要求“准时化 生产”外，还需要零配件厂商的实时物流 做保障。为此，丰田公司采用了CAD／CAM 技术生产设计零电脑分解画面进行、设计 ，并根据此资料设计车体的各部分构造， 再用CAM生产出样机模型，然后分派给零件 厂商，以适应生产需要。零配件厂商大多 位于同一个工业园区，这样不仅降低了运 输成本，使运送途中的损耗降低到最低程 度，而且降低了所需的库存量。
服整 务车
企 业 对 经 销 商 及 顾 客 的 实 时 物 流
零部件厂商对整车企业的实时物流供 应
一种长期的、稳定的合作关系，是一种特殊的契约 关系
零配件 厂商 配件厂商
企业
整车企业对经销商及顾客的实时物流 服务
• 丰田公司将JIT生产体制和销售网络相结合，将日 本全国经销商的电脑和丰田总公司的电脑连网， 销售人员可以将客户定货的中容实时通知生产线 ，从而形成一个大规模的信息系统，订货
实时采购
实时采购的基本思想是把合适数量，合适质量的零 部件，在合适的时间供应到合适的地点，即满足生 产的需要，又最大限度的压缩库存，尽可能达到零 库存。 1，首先，丰田公司以整车厂为中心，吸引零部件供 应商集聚，于周围地区形成具有集聚效应的工业园 区模式。 2，其次，促进信息共享，以整车厂的实时需要进行 实时采购。 3，最后，与零部件厂商建立长期的战略合作伙伴关 系，共同实现丰田生产方式。
实时高效的物流系统应具备哪 些条件？
• 从实时物流的定义可以发觉，任何一个物流企业要成为真正的实时物 流企业，都离不开实时物流系统的有效支撑。那么，如何建立一个实 时物流系统，其主要前提是实现以下"四化":
• 1、标准化就是物流企业的各个管理环节与业务流程必须明确定义、 • 规范。标准化物流企业向实时物流转型的基础条件，没有标准化，就
合，的商的、 反物物应企流与
一使商务协采 应流流新业程现
， 实
商 流
务 大
系 统
同 与
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速 度
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经 济
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现、系的一营 与成区变速管流
企信统融体销 价本别革度理技 是
业息中合化系 值，在的与与术 指
追流的，运统 不更于当竞执来 通
实时物流
丰田企业的成功的实时物流
实时采购 实时生产 实时经销
丰田公司实施以人为本的实时物流 战略，对全体经销商进行教育培训， 根据市场反馈的信息，对经销商的促 销政策和经营上的问题给以适当的指 导，以提高销售效率，如商品知识指 导、推销员培训、经营管理或财务指 导、店铺设计、广告发布指导等，并 从人员和技术上协助他们进行销售和 售后服务。不景气的时期，通过协商， 共同承担利润减少带来的负面影响， 形成一种风险共担，利益共享的关系。
实时生产
• 实时生产是一种在多品种小批量混合生产条件下高质量， 低消耗的生产方式。
• 具体做法如下 • 1，生产流程化和拉式生产。从生产汽车的最后一道工序
开始前推，确定前面一个工序的类别和数量，并根据时间 的先后来安排和组织物流。极大的降低了库存，减少了和 工序在时间上的浪费。 • 2，生产均衡化和看板方式。通过领取看板和生产看板的 方式，丰田公司就为汽车生产的 各个工序提供了准确的领 用和生产信息，以此来配合生产均衡化的实现。 • 3，全面质量管理。质量是生产顺利进行的保证。
• 汽车物流是指汽车供应链上原材料、 零部件、整车以及售后配件在各个环 节之间的实体流动过程。广义的汽车 物流还包括废旧汽车的回收环节。汽 车物流在汽车产业链中起到桥梁和纽 带的作用。汽车物流是实现汽车产业 价值流顺畅流动的根本保障。
求、物形作中仅 关，代争行积过 实
Real Time Logistics RTL ;
LOGO
案例12-1 丰田汽车的实时物流
• 丰田汽车公司是一家总部设在日本 爱知县丰田市和东京都文京区的汽 车工业制造公司，隶属于日本三井 财阀。
• 早期的丰田牌、皇冠、光冠、花冠 汽车名噪一时，近来的克雷西达、 凌志豪华汽车也极负盛名。
丰田的企业文化
管理哲学：
• 事业在于人； 上下同心协力，忠实于 公司事业，以产业成果报效国家; 潜 心研究与创造，不断开拓，时刻站在 时代湖流的最前端；切戒奢侈浮华， 力求朴实稳健；发扬友爱精神，以公 司为家，相亲相爱； 尊祟神佛，心存 感激流 反 应
成 以 供
， 强 调
的 物 流
是 简 单
注 整 体
实 时 物
物 流 理
力 。 实
的 延 迟
极 地 消
使 用 最
时 物 流
的资与应的管地 商流念时，除新
目金执链是理追 务不，物从物信
实 时 物
标流行为与与求 系仅与流而流息 。四速核企执生 统关现是提业技
流
流度心业行产 的注代顺高务术
• 手续大为简化，订单当天就可以传入总公司的电 脑中，交货时间就可以减少10天以上，而且经销 商的库存也减少70 ％—80％，大幅度降低了存货 成本。由于建立了“灵活销售体系”，将产品分 成小批量，以更快的速度销售出去，进一步降低 了产品在流通领域的费用。
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整车企业对经销商及顾客的实时物流 服务
• 在运输方面，对于出口海外的产品，丰田公司所 在的丰田市距海岸只有50公里，汽车可以一直由 生产线开到码头，而远洋轮也实时地等待装船。 消除了由于必须凑齐一定数量的汽车才能装船的 库存费用。到岸以后，由电脑分配，直接交至各 经销商手中，中间不需要存储。