宝武集团碳排放管理实践与探索

宝武集团碳排放管理实践与探索

宝武集团碳减排办公室

2017年2月28日

一、总体思路

二、碳排放现状与低碳发展

三、碳资产管理经验与探索

一、总体思路

1、必要性与紧迫性

2、总体目标

3、主要管理内容

1、必要性与紧迫性

--国家发挥市场机制优化温室气体排放资源配置，将低碳发展融入企业经营活动的重要抓手

--全国统一碳市场已进入实质性启动阶段，地方碳市场与全国碳市场的衔接和配套正在加快推进，强化企业碳排放管理能力建设工作迫在眉睫

2、总体目标

以提高能源、资源利用效率为基本手段，优化能源结构，减少高碳能源、资源消耗，降低二氧化碳排放，积极采用市场化手段，以合理成本完成碳配额履约，并进一步开发碳资产价值。

3、主要管理内容

二、碳排放现状与低碳发展

1、碳排放现状核算与简析

2、低碳制造技术库

3、低碳发展路线图

1、碳排放现状核算与简析

（1）三种CO2核算方法学的差异分析

国家标准≈ 90%上海地方标准≈ 79%国际钢协标准

为满足全国碳市场管理要求，本项目采用国家标准。

1、碳排放现状核算与简析 --（1）三种CO2核算方法学的差异分析

1、碳排放现状核算与简析

（2）碳排放现状核算

范围：宝钢股份、梅山钢铁、湛江钢铁、八一钢铁、韶关钢铁、宝钢不锈、宝钢特钢、宝钢化工、宝日汽车板、宝田建材、五钢气体

时段：2005年（基准年）、2010年（参考年）、2015年（现状年）

1、碳排放现状核算与简析

2005-2010年期间

--集团钢铁单元碳排放总量增加，主要原因为钢产量增加；

--集团钢铁单元碳排放强度增加，主要由于期间收购的八一钢铁和韶关钢铁的碳排放强度高、宝钢股份深加工程度增加；

2010-2015年期间

--集团钢铁单元碳排放总量增量放缓，主要由于碳排放强度下降及钢产量增速下降；

--集团钢铁单元碳排放强度下降，主要由于梅山钢铁和韶关钢铁排放强度下降。

1、碳排放现状核算与简析

（4）钢铁企业排放结构

长流程钢铁企业二氧化碳均主要由化石燃料燃烧排放，外购电力热力和生产过程排放的二氧化碳仅占约10%。

1、碳排放现状核算与简析

（5）影响排放的主要因素

1、碳排放现状核算与简析

（5）影响排放的主要因素

1、碳排放现状核算与简析

（5）影响吨钢碳排放的主要因素

随吨钢耗煤增减。企业1由于2014年部分设备停产、新产线投产等结构调整，吨钢煤耗较2010年有所上升，吨钢二氧化碳排放量因此上升。其他企业的吨钢煤耗呈现下降趋势，引起吨钢二氧化碳排放量下降。

焦比呈现增长趋势，相应的煤比呈现下降趋势。受钢铁行业不景气的影响，高炉入炉料品质普遍下降，高炉的焦比指标恶化，企业2/3/4的焦比较高，尤其是企业3的焦比达到了400kg/t铁以上。

吨钢耗电量和吨钢回收余热蒸汽呈现上升趋势。随着环保措施的增加和深加工程度的增加，吨钢耗电量变化较大。

多利用废钢可有效降低二氧化碳排放量。企业1配备电炉工艺，废钢消耗较高，但电炉炼钢产量比例仍较低。其它3家企业均为纯高炉-转炉流程炼钢，仅在转炉中添加少量废钢。

1、碳排放现状核算与简析 -- （6）节煤降碳的主要途径

•区域电网排放因子(0.7484tCO 2/MWh)比自备电厂排放因子(0.8704tCO 2/MWh)低，可降低吨钢二氧化碳排放, 取消燃煤发电可减少吨钢耗煤约0.17t(干)。

降低自备电厂发电量

•天然气的二氧化碳排放因子(0.0153tC/GJ)比煤(0.0261tC/GJ)低，可降低发电二氧化碳排放，1万Nm 3天然气可替代约20t 煤(干)。

优化自备电厂燃料结构 •每少生产1t 焦炭，可减少耗煤约1.33t(干)，减排二氧化碳约0.49t 。 降低焦炭产量

•每少生产1t 烧结矿，可减少耗煤约0.033t(干)，减排二氧化碳约0.16t 。 降低烧结矿产量

•每少生产1t 铁水，可减少耗煤量约0.65t(干)；高炉、转炉长流程CO 2排放量约是电炉短流程（全用废钢）的3.5倍。 降低铁钢比

•每少生产1t 铁水，可减少耗煤量约0.65t(干)，若考虑电力消耗量的减少，可减少耗煤约0.90-0.92t ；每少生产1t 粗钢，减排二氧化碳约2t 。

减少钢铁产量 •通过采用竖罐式烧结矿显热回收、电炉烟气余热回收、焦炉上升管荒煤气余热回收技术可实现节煤约20万t ，减少二氧化碳排放约36万t 。 增加余热发电替代部分燃煤发电 按效益最大影响最小的顺序

2、低碳制造技术库

二、碳排放现状与低碳发展 低碳制造技术方案库

该技术方案库为钢铁生产流程各个工序理想状况下的可获得的低碳制造技术 技术原理 技术特点 投资收益 减碳效果 应用案例

低碳制造技术库

筛选识别

2、低碳制造技术库

2、低碳制造技术库

135项技术，涵盖6大工艺板块；

按技术可行性与经济性综合考量，归纳为近期技术71项、中期技术18项、远期技术46项。

中远期应推进竖罐式烧结矿显热回收、电炉烟气余热回收、焦炉上升管荒煤气余热回收、高炉熔渣余热回收技术研发和应用。

3、低碳发展路线图

（1）研究情景

保守情景：产线结构保持现状+淘汰落后+延续现有技改项目

稳健情景：保守情景+电厂超低排放等提标改造+上海地区限煤+废钢

比20%

极限情景：稳健情景+高炉理论需碳量+发电零耗煤+废钢比30% （2）低碳途径

从结构调整和技术节能两个途径分析近中期（2021年）可行的碳减排

途径；

结构调整包括生产结构调整和能源结构调整；结合各企业中长期节能改

造规划，参考低碳制造技术库研究结果，开展技术节能降碳分析；

综合考虑环保达标对碳排放的影响。