第四章物料搬运系统设计.pptx

二、系统搬运分析的体系结构
阶段一：外部衔接
——弄清所分析区域的物料进出情况。
阶段二：总体搬运方案
——确定各主要区域搬运方法，对搬运路线、设 备类型作初步决策。
阶段三：详细搬运方案
——各主要区域内部各工作地间的搬运方法。
阶段四：方案实施
——订购设备、人员培训、安装计划调试、验收。
三、SHA的图例符号
SHA包括三个基本内容：阶段构成、程序模式、图例符号 搬运系统设计要素是指进行物料搬运系统分析时所需输入
的主要数据，包括： P：产品或物料(部件、零件、商品) Q：数量(销售量或合同订货量) R：路线(操作顺序和加工过程) S：后勤与服务(如库存管理、定货单管理、维修等) T：时间因素(时间要求和操作次数)
在SHA模式各步骤中运用搬运分析技术 时，需要一些图例符号。
各种符号、颜色、字母、线条和数码； 这些图例符号可用于标志物流的起点和终
点，实现各种搬运活动的图表化，评定比 较方案等。
第三节 搬运系统分析与设计
一、物料的分类 二、布置 三、各项移动的分析 四、各项移动的图表化 五、物料搬运方法的选择 六、初步的搬运方案 七、修改和限制 八、各项需求的计算 九、方案的评价 十、详细搬运方案的设计
什么是物料搬运？
物品进行搬上、卸下、移动的活动。 搬上、卸下——改变物料的存放状态； 移动（搬运）——改变物料的空间位置。
物理改变 只增加成本
什么是物料搬运系统？
将一系列的相关设备或装置，用于一个过程 或系统中，协调合理地 将物料进行移动、 储存和控制。
该系统的设计取决 于物料特性和种类
物料活性系数α
搬运作业人员、移动设备与容器、移动路径与 设施布置形成最佳的组合，建立一个包括人员、 程序和设施布置在内的有效工作体系。
物料搬运方程
WHY 为何搬运
WHAT 搬运什么
+
WHERE 何地
+
WHEN 何时
HOW 怎么做
+
WHO 何人做
否定
物料
+
搬运
方法
分析物料搬运问题时需要考虑的因素
（1） （2） 物理特征 数量
（把各种搬运活动当作一个整体，其范围包括供货厂商、收 货、储存、生产、检验、包装、发货、运输和消费用户）
搬运设备缺乏柔性——柔性原则（用叉车（堆、卸、搬） 搬运系统与生产系统不均衡——尽量使人、机、物合
理安排，平衡生产力。
其他原则——集装原则 重力原则 安全原则
物料搬运系统设计
在对搬运系统分析的基础上，利用有关物流搬 运的知识和经验，考虑各种条件和限制，并考 虑各项需求，形成最佳的物流搬运方案。
已不需要的 作业数目
0
1 2 3
活性指数
0 1 2 3
思考：在运动中的物料 活性指数是多少
物料搬运活性指数表
物料搬运活性指数表
活性 指数
状态
是否需要下列活动 已完成 未完成 聚集 拿起 抬高 运出 的活动 的活动
0
散放在地上
要要要要 0 4
1
放在容器内
否要要要 1 3
wk.baidu.com
2
放在托板上
否否要要 2 2
3
第四章 物料搬运系统设计
第一节 概述 第二节 物料搬运系统分析方法 第三节 搬运系统分析与设计 第四节 系统布置设计与搬运系统分
析的结合
物料搬运系统设计意义
从数据中看问题：
中等批量的生产车间里，零件在机床上的 时间仅占生产时间的5%，而95%的时间消 耗在原材料、工具、零件的搬运、等待上。
据统计，搬运费用占总生产费用的30%40%。
定义：是一种度量物料搬运难易程度的指标，是物流分
析的一个重要参数。
选择：活性系数越高，所要求的工位器具及其工位器具
所消耗的费用水平越高。合理选择α是指根据具体情况， 充分考虑工艺要求和成本费用等因素。
活性系数曲线
用于分析某一物流在系统中的平均机动性。将某一物流按 其流程及各段的活性系数绘制在坐标图上，即得到该物流 的活性系数曲线，并可计算出该物流的平均活性系数。
物料搬运系统设计中 常见问题和基本原则
搬运通道不畅通（交叉）——流动原则（搬运不
是为搬运而搬运）
搬运动作不连续——连续搬运最经济 搬运路线曲折——最短距离原则 搬运容器不标准——标准化原则（国际公认标准基
础模数尺寸为600mm*400mm）——搬运机械应根据 标准模数决定其性能参数
搬运活动未从系统考虑——系统化原则
放在车上
否否否要 3 1
4
在移动中
否否否要 4 0
物料搬运路线的选择
直达型——指物料从起点到终点经过
的路线最短，适合于物流量大或特殊
要求的物料。
A
渠道型——指物料在预定路线上移动，
C
与来自不同地点的其他物料一起运到
同一终点，适合布置不规则或搬运距 离较长的物料。
A
B D
B
中心型——各物料从起点移动到中心 C 分拣处，然后再运到终点，适合物流
（3） 区域
（4） 起点与
终点
（5） 路线与
距离
（6）
次数
（7） 速度
（8）
搬运 单位
（9）
搬运 设备
（10） 人工
第一节 概述
一、物料搬运
是指在已经设计和建立的物流系统条件下，使系统中的物 料按照生产工艺及服务的要求运动，以实现系统设计提出 的目标。
二、物料搬运系统
是指一系列的相关设备和装置，用于一个过程或逻辑动作 系统中，协调、合理地将物料进行移动、贮存或控制。
B
量小且搬运距离长的物料。
A
物料搬运路线的选择
物流量
物流量
直达型
距离
渠道型或中心型
距离
物流量大且搬运距离长说明了什么？？
第二节 物料搬运系统分析方法
一、搬运系统分析概念 二、SHA的体系结构 三、SHA的图例符号
一、搬运系统分析概念
搬运系统分析(以下简称SHA)是一种条理化的分析方法，适 用于一切物料搬运项目。
程序模式
物料分析
主要输入因素：P、Q、R、S、T
1、物料的分类
2、布置
3、各项移动的分析
4、各项移动的图表化
移动分析
5、物料搬运方法的知识和理解 6、初步的搬运方案
7、修改和限制
方法分析（确 定合理经济的
搬运方法）
8、各项需求的计算
方案A
方案B
关于物料活性系数
物料的存放状态——散放、装箱、支垫和装车
搬运作业——集中、搬起、升起、运走
搬运活性指数——指搬运某种状态下的物料所需要
进行的四项作业中已经不需要进行的作业数目。
表：活性的区分和活性指数
物品状态
作业说明
散放在地
集装箱中 托盘中 车中
集中、搬起、升起、 运走
搬起、升起、运走 升起、运走 运走