钛复合板容器设备的制造
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中如果标志要被截掉， 则应把整套的原始标志转移 至容器制造完成后标志仍能看到的地方。 标志可采用不溶于水的、 不含金属颜料的、 无硫、 无氯的墨水书写， 也可用硬印标志， 但硬印应采用 钛合金或奥氏体不锈钢制造， 而且应采用应力最 小、 圆头、 点线的硬印。
$" 材料的微小缺陷在征得检查员和用户代表对
’" 对于钛—钢复合钢板划线应尽量在基层上进
行， 禁止在钛板上打洋冲眼。
(" 在钛板上划线尽量采用金属铅笔进行。 !" 在以后加工中能消除的部位允许打洋冲眼。
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下料
钛材及钛—钢复合钢板可用火焰切割、 等离子
(" 复材的化学成分以原铸锭的化学成分报出，
基材的化学成分按原合格证报出。 力学性能与工艺 性能检验从每批产品中任取一张， 按测试项目各取 一个横向试样>剪切试样不做规定@。 允许从同一生产 周期、 同一工艺的试板或余料中切取试样。
ห้องสมุดไป่ตู้
筒节成形可采用热卷成形或冷卷成形。 (# 筒节冷卷前应将钛板的两边在模具上定半径 预弯， 然后卷板， 对于卷制曲率半径较小的钛复合 钢板圆筒， 为防止复层剥离， 在卷板时一次下压量 不应过大。 同时， 在滚圆时， 不允许停留在未复合部 位， 以免引起松动面积的扩大。 卷板机辊子表面清理 干净， 打磨光滑， 或在卷制时， 在钛板上垫一层薄的 镀锌铁皮或不锈钢薄板， 保护钛板表面。 "# 热卷后筒节的壁厚不得小于图样规定的设 计厚度。 环焊缝的对口错边量如图 ; $# 钛复合钢板纵、 所示， 此值应符合表 2 的规定。
表!
封头公 称直径
椭圆形、 碟形封头主要尺寸允差
直径 允差 最大与最 表面 曲面高 直边高 小直径差 凹凸量 度允差 度允差
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M>! c6m9=BC8 标准。 &5 选用的钛焊丝应符合 M>! c6m96B?CCl 的规
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生产与应用
电焊机
第 99 卷
图4
钛复合板容器产品工艺流程图
定。 当产品对焊缝质量有特殊要求时， 应对焊丝质量 提出相应的要求； 碳钢、 低合金钢和不锈钢焊接用 的焊条、 焊丝与焊剂等应分别符合 01!2344564773、
应用。 在此就钛复合板容器设备的制造， 从材料复验、 划线以及下料、 筒节成形、 焊接、 探伤和返修等 方面作了介绍， 重点讲述了钛复合板容器制造中的难点以及要注意的问题。 采用流程图的方式对钛 复合板容器设备的制造过程作了简明叙述。 钛复合板容器设备； 制造； 流程图 关键词： 中图分类号： 文献标识码： ;<== >
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第
66 卷 第 ?9 期 9776 年 ?9 月
电焊机
E")$%&’$ X)"*’+, -U$/’+) ]I"466 FI4?9 g)$49776
生产 与 应 用
钛复合板容器设备的制造
任世宏 0， 李 巍 1， 王迎君 0
甘肃 兰州 567787； 234 兰州石油化工机械厂炼化公司， 94 甘肃省锅炉压力容器检验研究 所， 甘肃 兰州 567777: 钛和钛合金是一种优良的耐腐蚀性材料， 近年来已在石油化工、 冶金、 海洋工程等方面广泛 摘要：
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筒节成形
压成 形 或 冷 冲 压 成 形 后 热 校 型 B 允 许 采 用 冷 冲 压 钛复合钢板封头应尽量采用冷冲压成形， 若 成形 C 。 采用热成形时， 其加热温度应控制在 >>58<>5 D。 封头热成形前应将工件表面的油污和其他附 着物全部清除干净， 在工件高温B;>5 D以上C 热加工 后不再经机械加工时， 其表面可涂以耐高温涂料， 以 防表面被氧化、 污染。 加热一般采用电炉， 若采用气体加热炉， 则这种 炉子必须是箱式炉， 且炉内气氛必须保持微氧化性， 不得为还原性， 加热用的燃料含硫量要低。 加热要 均匀， 且不得使加热火焰或固体燃料直接与钛表面 接触。 为了防止工件在冲压过程中被划伤或粘模， 钛 表面应涂摩擦系数低的润滑剂。 壁 对于钛复合钢板， 当图样厚度大于 75 00 时， 厚减薄量应不大于选用壁厚的 9;E ， 球形封头的壁 图样注明未加 厚减薄量不应大于选用壁厚的 9>E。 冲压减薄量的封头， 冲压成形后的最小壁厚不得小 于图样规定的厚度。 椭圆形、 碟形封头主要尺寸允 直边高度亦适用于折边 差 B 见图 2C 按表 9 的规定。 锥形封头。 冲压封头表面不允许有裂纹、 刻痕和降低强度
生产与应用
任世宏等： 钛复合板容器设备的制造
第 92 期
必须用机械方法去除。 染层深度为 : 00 左右， 基层应 "# 钛—钢 复 合 钢 板 在 用 机 械 切 削 时 ， 朝下； 火焰或等离子切割时， 复合板距离地面应有 足够的高度， 且复层朝上、 朝下均可， 切口的氧化层 在焊接前必须清除。 分层和夹渣缺 $# 切割的坡口表面不得有裂纹、 陷。
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钛和钛合金作为结构材料有许多特点： 密度小 抗拉强度高 Q==?n? =57 -\U: ， 比强度 Q 约 =48 ,!$T :，
6
方法， 并且采取有效的保护措施， 以保证焊接质量。
大， 耐腐蚀性能好。 钛和钛合金在氧化性、 中性及有 氯离子的介质中， 其耐腐蚀性均优于不锈钢， 有时 是 ?lBlc’ 不锈钢的 ?7 多倍； 在还原性介质中， 钛的 耐腐蚀性较差， 但经氮化处理后耐腐蚀性可提高 ?77 倍。 钛和钛合金由于塑性、 韧性好， 钛的线膨胀系数 和热导率都不大， 焊接性良好， 易于成形以及作为 一种优良的耐腐蚀材料， 近年来已在石油化工、 冶金、 造纸、 海洋工程等方面广泛应用。 我国钛资源丰富， 钛和钛合金在我国很有发展前途。 钛复合板容器是根据钛的耐腐蚀性能， 利用钛作 为衬里的耐蚀压力容器。 根据钛的焊接特点和衬钛设 备的结构特点， 目前国内外多采用惰性气体保护焊
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生产与应用
01! 23448 64773、 01! 2789 64773、 :149;;、 :1<=<4、 013=79 及其他有关标准的规定。 推荐采用铈钨电极， 其 !" 钨极直流氩弧焊接时， 质量应符合 01<474 的规定。 焊接用的氩气应符合 01<8<= 的规定。 在制造过程 #" 被确认合格的材料应打上标志。
修补方法及修补范围同意后才可予以修补。 凡有缺 陷的材料若不能修补到满意程度， 则应予以拒收。
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划线和下料
划线
注意合理排版， 提 &+ 钛板下料时应留加工余量，
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材料复验
高材料利用率。
如复验结果 &" 需方对收到的产品可进行复验， 与相关标准的规定不符时， 应在收到产品之日起 9 个月内向供方提出， 由供需双方协商解决。 每批应由同一牌号 ’" 复合板应成批提交验收， 类别、 复材熔炼炉号、 规格、 状态、 加工 > 复材! 基材 ? 、 工艺的产品组成。
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%# 筒体下料尺寸必须根据封头实际成形尺寸
确定。
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封头、 筒节成形
封头成形
钛材及钛—钢复合钢板封头成形可采用 热 冲
的皱纹， 椭圆形、 碟形和折边锥形封头的直边部分 对已成形的钛 上的纵向皱折深度应不大于 9F5 00。 复合钢板封头， 应作超声波检验。
图;
钛复合钢板纵、 环焊缝的对口错边量
表’
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钛复合钢板纵、 环焊缝的对口错边量
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复层厚度 &!00 纵焊缝错边量 )纵!00 环焊缝错边量 )环!00
注： 当复层不等厚时， 按较小的复层厚度取错边量。
图2
椭圆形、 碟形封头主要尺寸允差
且 %# 对接纵焊缝处形成的棱角 %3B5F9&@2C 00； 不大于 7 00 。 用弦长等于 9!<’,， 且不小于 ;55 00 的内样板或外样板检查如图 7.、 图 7G 所示。 对接环焊 缝处形成的棱角度 (3B5F9&@2C 00； 且不大于 7 00，
收稿日期： 9776B7lB99 作者简介： 任世宏 Q?Cm9 —:， 男， 陕西延川人， 工程师， 学士， 主
要从事压力容器设计和制造工艺工作。
2 3
456
流程图
钛复合板容器制造工艺流程图如图 ? 所示。
材料验收和复验
材料验收
必须 "7 钛 和 钛 复 合 板 及 其 配 套 的 焊 接 材 料 ，
复合板的结合面积应逐张进行检验。 对用于过 渡接头、 法兰等的高结合强度， 且不允许不结合区存在 的复合板以及将钛材作为强度设计的或特殊用途 的复合板， 要求全面探伤； 对将钛材作为耐蚀设计， 而不考虑其强度的复合板， 要求周边 3; AA 宽的范 围内连续探伤， 其余沿 =;; AA 距离的网格探伤。 复合板的外形尺寸和表面质量应逐张进行检 查， 复材厚度的测量允许每批取 4 张板材进行。 如有 4 个试 !" 在力学性能与工艺性能检验中， 样的结果不合格时， 则 从 原 受 验 板 材>如 原 受 验 板 材尺寸不够时， 可在同 批 产 品 中 另 取 @ 或 试 板 上 取 双倍试样进行该不合格项目的复验。 复验后仍有 4 个试样的结果不合格时， 则该批产品报废， 或逐张 对不合格项目进行复验， 合格者重新组批交货。
切割、 冲剪或机械加工方法下料。 等离子切割时， 由于钛在 &" 当采用火焰切割、 且导热系数低， 因此钛较一般 9;; B 以上易于氧化， 钢材易于切割， 气割速度要比切割速度同样的钢板 快 <C3 倍， 钛气割后， 切口表面有气体污染层， 其污
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文章编号： ?770@167621776A?9B776CB78
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具有出厂的质量保证书。 如质量保证书不全或认为 有必要时， 应按有关标准对材料进行复验。 如对钛复 合钢板的复合率作超声复查， 则不能用润滑油作耦 合剂， 而要用水或水玻璃。 钛 85 钛钢板的质量应符合 M>!c6m9?BC= 标准。 复合钢板的质量应符合 M>l8=mBl5、 M>l8=5Bl5 标 准或供需双方协议的规定。 钛钢管的质量应符合
$" 材料的微小缺陷在征得检查员和用户代表对
’" 对于钛—钢复合钢板划线应尽量在基层上进
行， 禁止在钛板上打洋冲眼。
(" 在钛板上划线尽量采用金属铅笔进行。 !" 在以后加工中能消除的部位允许打洋冲眼。
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下料
钛材及钛—钢复合钢板可用火焰切割、 等离子
(" 复材的化学成分以原铸锭的化学成分报出，
基材的化学成分按原合格证报出。 力学性能与工艺 性能检验从每批产品中任取一张， 按测试项目各取 一个横向试样>剪切试样不做规定@。 允许从同一生产 周期、 同一工艺的试板或余料中切取试样。
ห้องสมุดไป่ตู้
筒节成形可采用热卷成形或冷卷成形。 (# 筒节冷卷前应将钛板的两边在模具上定半径 预弯， 然后卷板， 对于卷制曲率半径较小的钛复合 钢板圆筒， 为防止复层剥离， 在卷板时一次下压量 不应过大。 同时， 在滚圆时， 不允许停留在未复合部 位， 以免引起松动面积的扩大。 卷板机辊子表面清理 干净， 打磨光滑， 或在卷制时， 在钛板上垫一层薄的 镀锌铁皮或不锈钢薄板， 保护钛板表面。 "# 热卷后筒节的壁厚不得小于图样规定的设 计厚度。 环焊缝的对口错边量如图 ; $# 钛复合钢板纵、 所示， 此值应符合表 2 的规定。
表!
封头公 称直径
椭圆形、 碟形封头主要尺寸允差
直径 允差 最大与最 表面 曲面高 直边高 小直径差 凹凸量 度允差 度允差
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M>! c6m9=BC8 标准。 &5 选用的钛焊丝应符合 M>! c6m96B?CCl 的规
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生产与应用
电焊机
第 99 卷
图4
钛复合板容器产品工艺流程图
定。 当产品对焊缝质量有特殊要求时， 应对焊丝质量 提出相应的要求； 碳钢、 低合金钢和不锈钢焊接用 的焊条、 焊丝与焊剂等应分别符合 01!2344564773、
应用。 在此就钛复合板容器设备的制造， 从材料复验、 划线以及下料、 筒节成形、 焊接、 探伤和返修等 方面作了介绍， 重点讲述了钛复合板容器制造中的难点以及要注意的问题。 采用流程图的方式对钛 复合板容器设备的制造过程作了简明叙述。 钛复合板容器设备； 制造； 流程图 关键词： 中图分类号： 文献标识码： ;<== >
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66 卷 第 ?9 期 9776 年 ?9 月
电焊机
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生产 与 应 用
钛复合板容器设备的制造
任世宏 0， 李 巍 1， 王迎君 0
甘肃 兰州 567787； 234 兰州石油化工机械厂炼化公司， 94 甘肃省锅炉压力容器检验研究 所， 甘肃 兰州 567777: 钛和钛合金是一种优良的耐腐蚀性材料， 近年来已在石油化工、 冶金、 海洋工程等方面广泛 摘要：
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筒节成形
压成 形 或 冷 冲 压 成 形 后 热 校 型 B 允 许 采 用 冷 冲 压 钛复合钢板封头应尽量采用冷冲压成形， 若 成形 C 。 采用热成形时， 其加热温度应控制在 >>58<>5 D。 封头热成形前应将工件表面的油污和其他附 着物全部清除干净， 在工件高温B;>5 D以上C 热加工 后不再经机械加工时， 其表面可涂以耐高温涂料， 以 防表面被氧化、 污染。 加热一般采用电炉， 若采用气体加热炉， 则这种 炉子必须是箱式炉， 且炉内气氛必须保持微氧化性， 不得为还原性， 加热用的燃料含硫量要低。 加热要 均匀， 且不得使加热火焰或固体燃料直接与钛表面 接触。 为了防止工件在冲压过程中被划伤或粘模， 钛 表面应涂摩擦系数低的润滑剂。 壁 对于钛复合钢板， 当图样厚度大于 75 00 时， 厚减薄量应不大于选用壁厚的 9;E ， 球形封头的壁 图样注明未加 厚减薄量不应大于选用壁厚的 9>E。 冲压减薄量的封头， 冲压成形后的最小壁厚不得小 于图样规定的厚度。 椭圆形、 碟形封头主要尺寸允 直边高度亦适用于折边 差 B 见图 2C 按表 9 的规定。 锥形封头。 冲压封头表面不允许有裂纹、 刻痕和降低强度
生产与应用
任世宏等： 钛复合板容器设备的制造
第 92 期
必须用机械方法去除。 染层深度为 : 00 左右， 基层应 "# 钛—钢 复 合 钢 板 在 用 机 械 切 削 时 ， 朝下； 火焰或等离子切割时， 复合板距离地面应有 足够的高度， 且复层朝上、 朝下均可， 切口的氧化层 在焊接前必须清除。 分层和夹渣缺 $# 切割的坡口表面不得有裂纹、 陷。
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钛和钛合金作为结构材料有许多特点： 密度小 抗拉强度高 Q==?n? =57 -\U: ， 比强度 Q 约 =48 ,!$T :，
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方法， 并且采取有效的保护措施， 以保证焊接质量。
大， 耐腐蚀性能好。 钛和钛合金在氧化性、 中性及有 氯离子的介质中， 其耐腐蚀性均优于不锈钢， 有时 是 ?lBlc’ 不锈钢的 ?7 多倍； 在还原性介质中， 钛的 耐腐蚀性较差， 但经氮化处理后耐腐蚀性可提高 ?77 倍。 钛和钛合金由于塑性、 韧性好， 钛的线膨胀系数 和热导率都不大， 焊接性良好， 易于成形以及作为 一种优良的耐腐蚀材料， 近年来已在石油化工、 冶金、 造纸、 海洋工程等方面广泛应用。 我国钛资源丰富， 钛和钛合金在我国很有发展前途。 钛复合板容器是根据钛的耐腐蚀性能， 利用钛作 为衬里的耐蚀压力容器。 根据钛的焊接特点和衬钛设 备的结构特点， 目前国内外多采用惰性气体保护焊
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生产与应用
01! 23448 64773、 01! 2789 64773、 :149;;、 :1<=<4、 013=79 及其他有关标准的规定。 推荐采用铈钨电极， 其 !" 钨极直流氩弧焊接时， 质量应符合 01<474 的规定。 焊接用的氩气应符合 01<8<= 的规定。 在制造过程 #" 被确认合格的材料应打上标志。
修补方法及修补范围同意后才可予以修补。 凡有缺 陷的材料若不能修补到满意程度， 则应予以拒收。
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划线和下料
划线
注意合理排版， 提 &+ 钛板下料时应留加工余量，
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材料复验
高材料利用率。
如复验结果 &" 需方对收到的产品可进行复验， 与相关标准的规定不符时， 应在收到产品之日起 9 个月内向供方提出， 由供需双方协商解决。 每批应由同一牌号 ’" 复合板应成批提交验收， 类别、 复材熔炼炉号、 规格、 状态、 加工 > 复材! 基材 ? 、 工艺的产品组成。
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%# 筒体下料尺寸必须根据封头实际成形尺寸
确定。
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封头、 筒节成形
封头成形
钛材及钛—钢复合钢板封头成形可采用 热 冲
的皱纹， 椭圆形、 碟形和折边锥形封头的直边部分 对已成形的钛 上的纵向皱折深度应不大于 9F5 00。 复合钢板封头， 应作超声波检验。
图;
钛复合钢板纵、 环焊缝的对口错边量
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2F582F> ;F587F5
钛复合钢板纵、 环焊缝的对口错边量
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复层厚度 &!00 纵焊缝错边量 )纵!00 环焊缝错边量 )环!00
注： 当复层不等厚时， 按较小的复层厚度取错边量。
图2
椭圆形、 碟形封头主要尺寸允差
且 %# 对接纵焊缝处形成的棱角 %3B5F9&@2C 00； 不大于 7 00 。 用弦长等于 9!<’,， 且不小于 ;55 00 的内样板或外样板检查如图 7.、 图 7G 所示。 对接环焊 缝处形成的棱角度 (3B5F9&@2C 00； 且不大于 7 00，
收稿日期： 9776B7lB99 作者简介： 任世宏 Q?Cm9 —:， 男， 陕西延川人， 工程师， 学士， 主
要从事压力容器设计和制造工艺工作。
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流程图
钛复合板容器制造工艺流程图如图 ? 所示。
材料验收和复验
材料验收
必须 "7 钛 和 钛 复 合 板 及 其 配 套 的 焊 接 材 料 ，
复合板的结合面积应逐张进行检验。 对用于过 渡接头、 法兰等的高结合强度， 且不允许不结合区存在 的复合板以及将钛材作为强度设计的或特殊用途 的复合板， 要求全面探伤； 对将钛材作为耐蚀设计， 而不考虑其强度的复合板， 要求周边 3; AA 宽的范 围内连续探伤， 其余沿 =;; AA 距离的网格探伤。 复合板的外形尺寸和表面质量应逐张进行检 查， 复材厚度的测量允许每批取 4 张板材进行。 如有 4 个试 !" 在力学性能与工艺性能检验中， 样的结果不合格时， 则 从 原 受 验 板 材>如 原 受 验 板 材尺寸不够时， 可在同 批 产 品 中 另 取 @ 或 试 板 上 取 双倍试样进行该不合格项目的复验。 复验后仍有 4 个试样的结果不合格时， 则该批产品报废， 或逐张 对不合格项目进行复验， 合格者重新组批交货。
切割、 冲剪或机械加工方法下料。 等离子切割时， 由于钛在 &" 当采用火焰切割、 且导热系数低， 因此钛较一般 9;; B 以上易于氧化， 钢材易于切割， 气割速度要比切割速度同样的钢板 快 <C3 倍， 钛气割后， 切口表面有气体污染层， 其污
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具有出厂的质量保证书。 如质量保证书不全或认为 有必要时， 应按有关标准对材料进行复验。 如对钛复 合钢板的复合率作超声复查， 则不能用润滑油作耦 合剂， 而要用水或水玻璃。 钛 85 钛钢板的质量应符合 M>!c6m9?BC= 标准。 复合钢板的质量应符合 M>l8=mBl5、 M>l8=5Bl5 标 准或供需双方协议的规定。 钛钢管的质量应符合