高酸高粘原油消泡剂研制应用论文
化工工艺中消除发泡现象的原理与消泡剂-化工论文-化学论文
化工工艺中消除发泡现象的原理与消泡剂-化工论文-化学论文——文章均为WORD文档，下载后可直接编辑使用亦可打印——化工工艺论文第四篇：化工工艺中消除发泡现象的原理与消泡剂摘要：发泡现象是化工工艺中普遍存在的一种现象,就比如在造纸工业、石油化工工艺中经常会出现发泡现象,发泡可能会导致所得产品不合格,影响到装置的运行过程,所以需要对发泡现象进行处理,这需要在操作过程中精心操作,合理的使用消泡剂,由此保证操作的正常进行,提高化工产品的纯度。
关键词：化工工艺; 发泡现象; 消泡剂;Elimination of foaming phenomenon in chemical processCao JunJiangsu Zhongneng Silicon Technology Development Co.,Ltd.Abstract：In this article we will talk aboutfoamphenomenon existing in the chemical process, the foaming phenomenon is a kind of common phenomenon in chemical process, such as in papermaking industry, petroleum chemical process often appear foamphenomenon, foam may cause the product is unqualified, affect the unit running process, so I need to deal with foaming phenomenon, it requires careful operation, during operation and reasonable use defoaming agent, thus to ensure the normal operation, improve the purity of chemical products.1 泡沫形成的原因发泡现象是化工工艺中常见的一种现象，其对于产品的质量及操作过程都产生着影响。
高酸原油脱酸的研究进展
高酸原油脱酸的研究进展高酸原油脱酸的研究进展摘要：本文介绍了近几年国内外对高酸原油脱酸的新工艺方法，如离子液体原油脱酸、脱酸剂技术脱酸、高温热解脱酸等方法。
新技术将对原油脱酸技术的发展起到一定的推动作用，其中咪唑型阳离子脱酸具有较大的应用前景。
随着石油资源的日益枯竭和开采程度的不断增大，大量高酸值原油被开采出来，目前世界上每年高酸原油产量约占总产量的5%左右，且每年还以0.3%的速度增长。
高酸原油是一种黏度高、密度大、胶质多、酸值高和残碳高的原油。
世界上高酸值原油资源约9000亿吨，可开采量约1800亿吨[1]。
我国高酸值原油资源也很丰富，主要分布在辽河、胜利、新疆等油田。
原油酸值大小反映了原油中环烷酸、脂肪酸及酚类等石油酸的多少。
当原油酸值(以KOH计，下同)大于0.5 mg/g，即能引起设备腐蚀，故通常将酸值大于0.5 mg/g原油称为高酸值原油。
按常规的原油加工工艺来加工高酸原油，将导致加热炉、分馏塔以及设备管线腐蚀，影响产品质量。
因此，炼油企业都不青睐于加工高酸原油，导致国际原油市场上高酸原油供过于求，价格普遍偏低。
高酸原油脱酸新工艺的成功研发，必能产生较好的经济效益，因此如何更加有效地从原油中脱除环烷酸将具有十分重要的意义[2]。
目前国内外使用的石油脱酸路线，主要有两大类，一种是破坏性脱除环烷酸分子的羧基；另一种是将环烷酸整体分离并回收利用环烷酸资源。
破坏性脱除环烷酸分子羧基的原油脱酸路线主要有：催化加氢脱酸，非临氢催化脱酸，非临氢热解脱酸，流化催化裂化等。
将环烷酸整体从原油中分离并回收利用环烷酸资源的工艺主要有：化学反应分离(化学萃取)、吸附分离、溶剂抽提分离和膜分离等方法[2]。
1国内外高酸原油脱酸技术的新进展本文总结了近几年原油脱酸工艺的最新进展情况，其中咪唑型阳离子脱除原油中的环烷酸和高温热解脱酸将具有较好的应用前景。
1.1 咪唑型阳离子液体的原油脱酸该法利用咪唑与环烷酸反应生成与原油极性差异大、易分离的离子液体，以脱除原油中的环烷酸。
高粘原油降粘剂_赵秉臣
第12卷 第4期1998.12沈 阳 化 工 学 院 学 报J OU RNAL OF SHENYANG INST ITUTE OF CHEM ICAL TECHNO LOGYVol.12 N o.4Dec.1998高粘原油降粘剂赵秉臣 闫 峰 李栋林 于 萍(沈阳化工学院 沈阳 110021)摘要介绍由聚合物AEM V和非离子表面活性剂复配成的高粘原油降粘剂的组成及作用原理,并在50℃及剪切速率100s-1条件下,测试粘度为5500mPa·s的高粘原油的降粘降凝效果.结果表明∶当降粘剂加入量为0.4%时,原油的粘度下降了52.6%,凝点降低14℃.因而这是一种同时具备降粘降凝两种效果的降粘剂.关键词: 高粘原油; 降粘剂; 非离子表面活性剂; 丙烯酸二十二酯-马来酸酐-醋酸乙烯酯共聚物分类号: T E624.8原油是各种烃类与非烃类的混合物,当各种组分相对含量不同时,则原油物性不同,如含正构烷烃多的原油凝固点高;含胶质、沥青质多的原油粘度高.胶质、沥青质分子是原油中分子量最大且极性最强的组分,由于分子间相互形成氢键,分子平面重叠堆砌,产生很强的内聚力,因此在原油分子发生相对位移时内摩擦力很大,表现出原油的粘度很高.高粘原油的低温流动性很差,对原油的开采及输送都产生许多不利的影响.本文介绍的高粘稠油降粘剂是一种由高分子聚合物与非离子表面活性剂组成的复配物.1 降粘剂的组成与作用原理1998年9月10日收稿300沈 阳 化 工 学 院 学 报 1998年1.1 降粘剂的基本组成高粘原油降粘剂是由丙烯酸二十二酯-马来酸酐-醋酸乙烯酯三元共聚物与聚醚型非离子表面活性剂按质量比1∶1复配而成.1.2 作用原理三元聚合物AEM V是一种油溶性高分子聚合物,分子中含有极性基团侧链和高碳烷基主链.极性基团和主碳链在原油降粘过程中的作用不同,只有二者共同作用才能有效地降低原油的粘度.其中主碳链要有足够的长度,才具有良好的空间伸展作用和屏蔽效应.分子中的极性基与胶质、沥青质中的极性形成更强的氢键,破坏了胶质.沥青质分子间的紧密的平面堆砌,形成无规则堆砌、结构比较松散、有序化程度降低并有降粘剂分子参加的聚集体,从而达到降粘效果.表面活性剂分子由亲水的极性基和亲油烃基组成,它的作用是增强了降粘分子在原油中的分散性和增溶性,使降粘剂分子在原油中更好地溶解与分散.降粘剂分子与原油分子间的良好接触状态,才能更有效地发挥降粘剂的降粘降凝作用.2 降粘剂试样的制备2.1 丙烯酸二十二酯的制备在搅拌下按一定的物料比例,依次向反应器中加入二十二醇、溶剂,加热待醇溶解后,加入阻聚剂、丙烯酸、催化剂.控制反应温度在120～140℃,反应时间6～8h(视反应情况而定),反应停止后进行洗涤、减压蒸馏等,最后得棕色蜡状固态丙烯酸二十二酯.2.2 AEMV三元聚合物的制备在搅拌状态下,按丙烯酸二十二酯、马来酸酐、醋酸乙烯酯的摩尔比为5∶1∶1(A),6∶1∶1 (B),7∶1∶1(C)等3种不同的配比,分别向反应器中加入丙烯酸二十二酯、溶剂,加热待酯溶解后,再依次加入马来酸酐、酯酸乙烯酯、引发剂等.反应温度95℃,反应时间6h,反应后进行洗涤,减压蒸馏得丙烯酸二十二酯-马来酸酐-醋酸乙烯酯三元共聚物试样3种.2.3 表面活性剂聚醚型非离子表面活性剂为工业品.3 原油物性原油试样取自辽河油田某站.从采油的角度认为此油属于普通高粘原油(凝固点在27～34℃,50℃,100s-1时的粘度大于100mPa·s).油样物性见附表.4 实验结果与讨论4.1 测试仪器原油粘度的测定采用成都仪器厂生产的WXS -11型旋转粘度计.原油凝固点的测定按GB3535-83进行,使用的仪器为上海石油仪器厂生产的温差电制冷凝固点测定仪.附表 原油物性相对密度(d 204)凝固定(℃)蜡含量(%)胶质+沥青质(%)粘度(50℃100s -1)(mPa ·s )0.995345.647.455004.2 加剂量对降粘效果的影响以3种聚合物A 、B 、C 与表面活性剂配比分别为2∶1,1∶1,1∶2的比例配成9种降粘剂,依次向原油中加0%、0.2%、0.4%、0.8%(以降粘剂质量计),在50℃,搅拌10min 的条件下,考察体系的剪应力(τ)、表观粘度(η)、剪切速率(D )、粘度下降率(Δη)、加剂量(w )之间的关系.图1、图2表明,剪应力、粘度均随降粘剂加入量增加而下降,同时也表现出趋势变缓.图3反映在50℃,100s -1条件下粘度的下降率与加剂量之间的关系.当降粘剂加入量小于某值时,原油的粘度随加剂量的增加急剧下降,当加剂量超过此值后,原油的粘度下降随加剂量增加而变缓,这是因为降粘剂本身也是聚合物,分子很大,随其在原油中浓度增加,虽然可以与原油的胶质、沥青质形成更多更强的氢键,使其内聚力降低更多,但降粘剂自身分子间的引力也参与作用,使原油与降粘剂混合物总体系的粘度下降相对变缓,由此可认为,对任何一种原油,降粘剂皆有一适宜加入量.该原油适宜加入量以降粘剂质量计为0.4%.4.3 聚合物组成对降粘效果的影响图3所示是聚合物A 、B 、C 与表面活性剂以1∶1比例复配的3种降粘剂在相同条件下的实验结果.如在加剂量的0.4%时,其粘度下降率分别为42.3%,52.6%、45.2%.聚合物分子中碳链增加则削弱极性,反之亦然.因此聚合物分子中的碳链与极性需在一适当的比例范围内,才能产生明显的降粘降凝效果.4.4 复配比例对降粘效果的影响图4所示是聚合物B 与表面活性剂的配比为2∶1,1∶1,1∶2的降粘剂组成.由图4可知,在降粘过程中聚合物的作用是主要的,但若分散不好,也会严重地限制其作用的发挥,因此,聚合物与表面活性剂必需采取适当的配比.5 结 论由丙烯酸二十二酯、马来酸酐、醋酸乙烯酯按摩尔比6∶1∶1比例生成的三元聚合物与聚醚型非离子表面活性剂按质量比1∶1配比组成降粘剂,在加剂量0.4%(质量计)的条件下,可使301第4期 赵秉臣等:高粘原油降粘剂粘度(50℃,100s -1)高达5500mPa ·s 的高粘稠油的凝固点降低14℃,粘度下降52.6%.由此可知,此种降粘剂对高粘稠油有明显的降粘降凝效果,是一种性能良好的高粘稠油降粘剂.图1 剪应力、剪切速率、加剂量间关系(50℃)图2 剪切速率、粘度与加剂量关系(50℃)图3 粘度下降率与加剂量,聚合物组成的图4 降粘率与复配比例的关系关系(50℃,100s -1)(50℃,100s -1)参考文献1 张付生.几种原油降凝降粘剂作用机理的红外光谱和X 射线的研究.油田化学,1995,12(4);347～3522 陈菊勤.AA -M A -VA 三元共聚物的合成及其对原油的降凝减粘作用.精细石油化工,1994,(3)∶20～24302沈 阳 化 工 学 院 学 报 1998年Viscosity Reductant of Highly Viscous Crude OilZhao Bingchen Yan Feng Li Donglin Yu Ping(Shenyang Institute of Chemical Technology ,Shenyang 110021)ABSTR ACTIn this thesis ,the composition and principle of action of a kind of viscosity reduc -tant ,w hich is composed of polymer AEM V and non -ionic surfactant ,for highly vis -cous crude oil w as introduced .The effect of the viscosity reductant on highly viscous crude oil ,w hich viscosity is 5500mPa ·s under conditions of temperature 50℃,shearing rate 100s -1,was also measured .When the dosage w as 0.4%,the viscosi -ty of crude oil reduced by 52.6%,and pour point reduced by 14℃.Thus ,the vis -cosity reductant is of functions both reducing viscosity and pour point .Key words : highly viscous crude oil ; viscosity reductant ; non -ionic surfac -tant ; copolymer of acrylic ester -maleic anhydride -vinyl acetate简介化学工程系简介化学工程系目前有教师37人(其中:博士学位1人;硕士学位11人;教授5人;副教授11人).教师队伍结构合理,素质良好,治学态度严谨,科学态度认真.化学工程系共有实验室面积约1300m 2,万元以上的仪器设备20多台件,具备产品及过程开发与研究的小试、中试基本条件.化学工程系近年来承接并完成了国家各部委项目2个,化工部科技司项目1个,省基金项目4个,省重点科研项目6个,企业委托、资助、联合开发的项目12个,还有技术贮备项目若干个.化学工程系在无机精细化工及产品的开发与应用、催化剂的制备研究及废催化剂的回收利用、油田化学品的开发与应用、能源及资源的再利用、化工装置的生产调优及系统优化、化工新技术的开发、化工过程开发等诸方面都具有明显的优势.化学工程系希望与各企业建立更广泛的联系,为企业服务,为科技兴省、科技兴国作出贡献.303第4期 赵秉臣等:高粘原油降粘剂。
羊三木高黏起泡原油矿场分离工艺优化及应用
羊三木高黏起泡原油矿场分离工艺优化及应用梁晓亮;周松【摘要】羊三木油田原油属于起泡原油，在原油脱水过程中因降压、升温等原因，溶解气泡上升至原油液面，由于原油黏度较高，在原油液面形成泡沫层，使分离器中出现假性液面，导致分离器的液面很难控制，造成油水分离不彻底，影响分离效率，分离后的原油含水率较高，影响下一段脱水效果。
通过开展起泡原油的产生机理及处理对策研究，利用带有消泡装置的三相分离器对处理工艺进行优化，最终使天然气充分脱出，可减少原油起泡对脱水过程的影响，保证脱后原油含水达标，还为加热炉提供了燃料，降低了系统能耗。
%Crude oil in Yangsanmu Oilfield is foamy oil. In the process of crude oil dehy-dration, associated gas will rise to the surface of the crude oil due to pressure drop and tem-perature rising.Because of the high viscosity of crude oil,foam layer will arise on the surface and bring about false liquid level in separator, which can cause difficulty to control the liquid level of the separator and influence separation efficiency. Oil-water separation is not com-pletely, and water content of crude oil is high, which can affect dehydration effect of next stage. By means of studying on the mechanism and treatment strategy of foamy crude, using three phase separator with a bubble removing deviceto optimize the optimizing treatment technology, associated gas will be separated completely, which can reduce the impact of foamy crude dehydration, keep water content under standard, provide fuel to heater, and reduce system energy consumption.【期刊名称】《油气田地面工程》【年(卷),期】2016(035)010【总页数】4页(P35-37,40)【关键词】起泡原油;泡沫;原油脱水;三相分离器【作者】梁晓亮;周松【作者单位】大港油田采油工艺研究院;大港油田采油工艺研究院【正文语种】中文常规原油脱水通常采用重力沉降方式进行油气水三相分离处理，但在油田生产过程中，有一种原油由于富含环烷酸、脂肪酸、胶质、沥青质等各种具有表面活性的物质的成分，它们可以吸附在油水或气液表面，对液珠或气泡有稳定作用，由此产生原油乳化和起泡问题。
高酸值原油脱酸剂技术的实验研究
表 4 180~ 350 ∀ 中间馏分油性质
项目
脱酸后原 脱酸前原 油馏分 油馏分
备注
体积收率 /% / ( g /m l)
X / ( m gKOH /100 m l) 水溶性酸碱 机械杂质
20. 4 0. 8103
7. 5 无 无
20. 6 0. 8239 125. 0
无 无
/ / 指标: < 10 / /
* 收稿日期: 2006- 12- 25 作者简介: 唐晓东 ( 1963- ) , 男 (汉族 ) , 四川平昌县人, 教授, 从事工业催化和石油天然气加工技术研究工作。
第 3期
唐晓东等: 高酸值原油脱酸剂技术的实验研究
105
酸值降至 0. 06 m gKOH / g。因为温度升高, 原油粘度 下降, 有利于油剂反应和分离。但 t过高, 会引起生成 的石油酸盐水解, 石油酸返回油中, 反而使原油脱酸 效果变差。综合考虑, 取选择 t = 130∀ 即可。
3结 论
( 1) 高酸值原油脱酸剂技术, 对缓解或消除石 油酸对炼油设备的腐蚀, 具有重要现实意义;
( 2) 该技术具有剂油比小、烧碱用量小、不乳化 和污水排放量小等特点; 有较好的脱酸效果和适应 性, 脱酸率达到 95% ;
( 3) 在 最 优 操 作 条 件 下 处 理 酸 值 为 2. 07 m gKOH / g的高酸值原 油, 蒸 馏切割所 得 180 ~ 350 ∀ 馏分油的酸度 < 10 m gKOH / 100m ,l 表明直馏柴油 不必再进行脱酸精制;
出采用原油电脱盐工艺和脱 酸技术相结合的新工艺, 可利用现有的工艺设备, 技改费用少, 易开发应用。
关键词: 高酸值原油; 石油酸; 脱酸剂; 实验研 究; 新工艺
油品消泡剂的消泡原理及应用
油品消泡剂的消泡原理及应用摘要：介绍了消泡剂类型、消泡原理和要求，给出了一些行业应用。
关键词：消泡剂；原理；应用文献标识码： A资助项目：甘肃省教育厅课题项目（0514B－02）消泡剂又称防沫剂，它分为破泡剂和抑泡剂，破泡剂是加到已形成的泡沫中，使泡沫破灭的表面活性剂；抑泡剂是在溶液发泡前预先加入阻止发泡的表面活性剂，用以消除和抑制在使用过程中产生的泡沬。
目前在印染、|造纸、皮革等行业中使用消泡剂较为普通和成熟，但在石油化工行业中如常减压、延迟焦化等装置中消泡剂的使用几乎很少，与国外相比落后了几十年。
只是近几年来国内一些大的厂家开始使用消泡剂，在这些使用的消泡剂中，大多是替代品和自已研制产品，以此来提高经济效益。
1消泡剂的消泡机理石油液体由于发生了表面张力变化可形成大量的泡沫，液体泡沬的消除方法有空气压力消泡、赤热白金丝插入液体消泡、加入消泡剂消泡、超声波消泡、机械搅拌消泡等方法。
在液体石油产品中最有效的方法是加入消泡剂消泡，消泡剂必须易于在液体表面迅速铺展，其活性分子易优先被吸附在助剂的表面，阻止油气泡的吸附，使泡沫破灭速度加快。
有效的消泡剂既要能迅速破泡，又要能在长时间内防止泡沬生成。
有些消泡剂在加入溶液后，经过一段时间便失去消泡能力，其原因是溶液中起泡沬的浓度大于溶液浓度，加入的消泡剂被起泡剂胶束所增溶，以致不能在液膜上铺展，造成消泡能力显著下降。
一般地说，开始加入消泡剂时，在液膜上的铺展速度大于胶束所增溶速度，所以表现出了良好的消泡效果，经过一段时间后，随消泡剂被增溶，消泡作用减弱。
因此消泡剂其表面张力都较低，且易吸附在泡沬的液膜上，能使液膜的局部表面张力降低，同时带走液膜下邻近液体，导致液膜变薄而破裂。
一般而言，消泡剂在液膜上铺展越快，液膜变得越薄，破泡能力就越强[1]。
消泡剂消泡机理如图一所示。
图一：消泡剂消泡机理2对消泡剂的要求发泡是多种因素综合作用的结果，目前还末开发出对所有泡沫都具有消泡作用的“万能”消泡剂。
关于油田开发消泡剂的几点说明
关于油田开发消泡剂的几点说明摘要：根据石油泡沫产生的原因，采取不同的措施进行消泡，对于消泡剂的研制应该更多地利用石油开采过程的特性进行研究，在应用和选择上，要恰当地使用消泡剂，根据泡沫形成的因素进行消泡处理。
关键词：真空处理、悬浮泥浆、活性成分一、消泡剂的研制根据泡沫的特性,对国内外30余种消泡剂进行了室内消泡评价对比试验,试验结果表明,消泡好的品种甚少,而效果好的消泡剂价格又很高?为了提高消泡效果,降低生产成本,合成了具有较好消泡性能的聚醚型和脂肪酸酯型非离子表面活性剂,并与大分子混合醇进行复配,最后筛选了油溶性LG—8消泡剂?1.1 聚醚合成方法将计量好的BP—09投入到高压不锈钢反应釜内,按比例加入KOH,搅拌并加热至95110℃,真空脱水30min,升温至125℃进环氧丙烷,温度控制在135℃左右,反应压力0.10.3mPa,进料完毕,保温30min,再降到110℃,真空处理30min,取样分析合格后,得中间体?在此中间体基础上,再接定量的环氧乙烷,反应完毕,进行后处理,得非离子型表面活性剂聚醚?1.2 甘油脂肪酸酯的合成将一定量的甘油与催化剂H2SO4混合,加入圆底烧瓶中,再加入定量的脂肪酸M,加热至220℃,并控制反应温度在220℃左右,反应2h?然后冷却至室温,用NaOH 进行中和,再加水进行水洗?最后对产物用回流装置进行蒸馏,收集特定温度区域的馏份,得精制的甘油脂肪M酸酯?1.3 产品复配向反应釜内投入计量好的煤油和混合醇,在室温条件下搅拌10min,然后投入计量好的聚醚,搅拌10min,再投入计量好的甘油脂肪M酸酯,搅拌10min出料,即得LG—8成品?1.4 室内消泡评价试验合成消泡剂小样LG—8后,在孤三联合站和孤四联合站进行了小样评价试验,效果显著试验表明,LG—8消泡剂在加入量为5mg/L时,消泡速度比空白快34倍,所消泡沫体积为总泡沫体积的70%80%,消泡作用显著?二、应用在石油工业中，从原油的开采到加工，可以说都离不开消泡剂的作用，德丰消泡剂厂研发生产的石油开采消泡剂有多个体系，可以应用到整个到石油工业中消泡用。
消泡-吸收法处理酸化返排液技术研究及应用
压裂酸化技术是油气田改造的重要手段之一，对于渗透率较低的储层，单一水力压裂难以实现有效的改造，因此常使用酸化、酸化+压裂等工艺来获得高效的改造效果。
而酸化液中以盐酸、土酸等为主要工作液，在酸化结束后会有大量的酸液、酸气混合物存在[1-2]。
压裂酸化液粘度大并含有一定量的有机物，外排时会在水面形成薄膜，使水体缺氧，导致鱼类及其他水生动物死亡。
从井筒返排出来的酸化液因温度较高，伴有大量的HCl 酸气，对作业人员及大气造成巨大危害[3-4]。
国内有关HCl 酸气处理方法有干法、湿法两种。
干法处理工艺一般用反应器如固定床反应器等，较适宜于烟气、工厂的尾气处理，不宜在油气作业现场等流动场所使用。
湿法处理工艺包含冷凝法、碱液吸收法、水吸收法等。
冷凝法主要通过水冷却的方式降低酸液、酸气温度，以达到回收残酸的目的，适用于高浓度酸气处理；碱液吸收法则通过化学反应使酸液酸气与碱液发生化学反应，处理速率较快且彻底，形成较为稳定的无机盐，一般通过二级反应即可达到较好的处理效果，设备体积小，适用于酸液酸气混合物处理，而水吸收法则通过水与酸气接触发生物理吸收，形成残酸残液，适用于酸气处理[5-8]。
1处理工艺设计与研究1.1工艺流程的确定针对长庆区块压裂酸化返排液中含有大量的气体、作业区块较为分散、施工周期短等特点，本文设计了管道混合反应+喷淋反应主体处理工艺，其流程如图1所示。
酸气、酸液混合物经消泡后进入管道反应器，与液碱快速反应，将50%～70%的酸液及30%～40%酸气反收稿日期：2023-03-15作者简介：陈亚联，硕士，毕业于西安石油大学，从事压裂酸化产品开发工作，*****************。
消泡-吸收法处理酸化返排液技术研究及应用陈亚联1，2，费节高2，张冕2，周建柱1，2，陈文博1，李大维1，张亚刚1，白茹1（1.咸阳川庆鑫源工程技术有限公司，陕西西安712000；2.川庆钻探长庆井下技术作业公司，陕西西安712000）摘要：酸化返排液中伴有大量氯化氢及泡沫，现场处理难度较大。
高酸原油催化脱酸效果试验研究
高酸原油催化脱酸效果试验研究王芳宁;李秉昌【摘要】对高酸原油的催化脱酸效果进行了试验，分别进行了不同温度下的脱酸效果，不同空速下的脱酸效果，不同催化剂下的脱酸效果以及不同种类的有机酸的脱酸效果的试验研究。
通过研究可知Mg对于催化剂的脱酸效果有重要的影响，浸镁的ML-16B催化剂效果明显高于不浸镁的催化剂，且脱酸效果随温度的升高而增加；在重时空速方面，当空速低于18 h-1时，如果继续降低空速不但不能有效的提高脱酸率还会增加脱酸成本；比较了不同酸种类的脱酸效果可以发现，有机酸的碳链越长，脱酸效果越差。
% Catalytic deacidification of high acid crude oil was tested. Effects of temperature, airspeed, catalyst types and different types of organic acids on deacidification rate were studied. The results show that Mg in the catalyst has an important influence on the deacidification rate, the deacidification rate of magnesium ML-16B catalyst is significantly higher than that of the catalysts without magnesium;with increasing of temperature, the deacidification rate increases; when the airspeed is less than 18 h-1, to reduce airspeed not only can not effectively improve the deacidification rate , but also will increase the cost of deacidification; the longer the organic acid carbon chain, the worse the deacidification effect is.【期刊名称】《当代化工》【年(卷),期】2013(000)006【总页数】4页(P753-756)【关键词】高酸原油;石油酸;脱酸率【作者】王芳宁;李秉昌【作者单位】咸阳职业技术学院，陕西咸阳 712000;陕西能源职业技术学院，陕西咸阳 712000【正文语种】中文【中图分类】TE624能源对国家经济的发展具有非常重要的作用，随着世界经济的不断发展，各国对能源的需求量不断增加。
原油降粘剂的合成及评价_吕超
１６ 和 ＰＡ 一 １８。
提高，但是反应到 ６ｈ 后，降粘效果基本不随时间的增加而改变，
３． 降粘效果评价
所以反应时间选择 ６ｈ。
（１）降粘效果评价方法
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２０１４ 年 ２ 月
２１５
工艺管理
及其盐类； （４）经过提炼后的残渣放回焙烧炉中，进行二次焙烧，时间大
约为 １８０ 分钟； （５）再将二次焙烧过的废料放入 １００Ｌ 的王水浸出，接着再进
结论
为了节能，本文提出采取分步法富氧焙烧、将含有贵金属的
废料中的有机物及炭去除的新工艺。通过对比实验，表明分步富
氧焙烧方式比一次焙烧法可缩短焙烧时间 ２￣４ｈ，能耗从原来的
１． ０５ 元／ｋｇ 降低到 ０． ７６ 元／ｋｇ，能耗降低了 ２７． ６％。与现有工艺
技术相比，分步法富氧焙烧的工艺具有工艺简单合理、节约能耗、
层无色，再用饱和氯化钠溶液和去离子水洗至中性，用 ｐＨ 试纸检 顺丁烯二酸酐单体配比 ５： １，６： １，７： １，８： １，９： １， １０： １ 分别聚合测
测分出酯层的酸碱性，加温热水反复洗涤，同时也洗去了催化剂 定各个聚合物的降粘率分别为 １０． ５％，１７． ６％，２８． ７％，３２． ４％，
和阻聚剂。将洗涤后的有机层倒入蒸馏瓶中蒸馏除去溶剂和水， ２９． ３％，２８． ６％。根据测定结果可以看出，烷基丙烯酸酯的用量所
得到产品 ４０℃真空干燥 ６ｈ，将所得产物置于烘箱中，在 ５０℃下干 占比例较大，随其加入量的增加，降粘效果越好，但达到 ８： １ 以后
燥 ８ｈ 得白色蜡状固体即为丙烯酸十八酯。
大港、吉林和华北等油田，重质原油的地质储量约占总储量的 定量的水中，配成活性水。再将降粘剂溶于活性水中，充分搅拌
原油消泡剂
原油消泡剂作者：德丰消泡剂厂一、【产品概况】：原油消泡剂是一种有机硅聚醚接枝共聚高效消泡剂，它可有效解决钻井产生的泡末，避免给生产造成不良影响。
适合在高温酸碱或剪切力下保持很高的消泡抑炮性能，可以在很宽的温度范围中使用。
广泛适应于各种恶劣体系的泡末消除和抑制。
也可以解决延迟焦化中产生的泡沫。
该消泡剂硅含量较低，其挥发性小、高温稳定性好，能避免由于使用消泡剂使焦化馏分油中硅含量增加，进而对下游加工工艺造成的不利影响，避免下游加氢催化剂中毒。
二、【技术指标】：型号：DF-897/ 898外观…………………………………透明液体pH值………………………………..6.5～7.5粘度（25）…………………………500～1500mpa.s离子性………………………………非离子性三、【产品特点】：1：原油消泡剂消泡速度快、抑泡效果持久。
2：分散性好、使用简单方便，用量少。
3 ：消泡效率高，能有效地提高泥浆的润滑性能和冷却效果，大大提高泥浆循环使用效率。
4 ：无毒无味，对环境无污染。
四、【应用场合】：原油消泡剂用于原油消泡剂常用在原油钻井泥浆、砂浆、采矿、选矿，也可于油水分离过程。
五、【使用方法】：钻井固井作业中1：可作为添加剂直接加入钻井泥浆中，在配制泥浆时，首先往土粒、石粉等中添加消泡剂。
2：也可在配浆车方盒中加入，均能起到良好的消泡及抑泡效果一般加量为万分之二左右。
延迟焦化过程中1：泡沫产生存焦炭塔中，随着焦炭塔中物料粘度的变大和固体的形成，会产生稳定的泡沫层。
通过正确地使用原油消泡剂，可以降低泡沫层的高度，防止溢顶，并最大限度减少出塔油气的重油和焦粉携带量。
通常从焦炭塔的项部加入，并经常用轻瓦斯油携带注入，携带油的主要用途是保持加注管线的清洁并帮助硅油分配在泡沫上。
2：消泡剂的用量为3ppm到10ppm，事先要将消泡剂用煤油或柴油组分稀释1-10倍。
3：具体使用方法须根据实验而定。
.六、【储运包装】：包装：本品采用50KG、120KG、200KG塑料桶装。
原油脱酸方法研究进展_苗勇
原油脱酸方法研究进展苗 勇 纪 琳(中石油锦州石化分公司)摘 要 简要介绍了含酸原油的腐蚀机理,综述了国内外原油脱酸的研究进展,叙述了物理脱酸、热脱酸以及化学转化脱酸等方法,并作了简要对比。
关键词 原油 石油酸 环烷酸 脱酸石油酸是指原油中的酸性组分,主要包括环烷酸、芳香酸、酚类、硫醇和无机酸等。
因以环烷酸为主,所以也将石油酸称为环烷酸。
环烷酸通常是以五元或六元饱和环状结构的复杂有机酸形式存在于环烷基原油中,在中间基和石蜡基原油中含量较少。
其在原油中分布规律十分特殊,在250 ~350 馏分中含量最高,而在低沸点和高沸点馏分中含量相对较低。
环烷酸的含量可用酸度或酸值间接表示,其为弱酸性化合物,具有饱和脂肪酸的化学性质,主要可发生成盐、脂化、酰胺化及磺化等反应。
我国几种主要原油(胜利,辽河等)的酸值近年来已经呈现出总体上升的趋势。
这些具有高酸值、高粘度、高密度特点的原油,在进一步加工过程中会引起设备的严重腐蚀,影响正常的生产操作、产品质量以及系统平衡。
国内加工含酸原油已经形成较为成熟的工艺,对于环烷酸腐蚀以及影响因素也有明确的认识。
一般来说,影响环烷酸腐蚀的主要因素有原油酸值、含硫量、温度、流速和流态以及设备材料等。
而解决环烷酸腐蚀主要是从原油脱酸、合理选材和成品油脱酸三方面来考虑对策。
常采用的控制石油酸腐蚀措施有:分解石油酸、混炼、改良材质或涂层、加高温缓蚀剂、控制流速等等。
但是由于成品油脱酸不能避免加工过程中引起的设备腐蚀问题,而单靠材料升级亦不能彻底解决,所以如何更加有效地从原油中脱除环烷酸成为近年来科研工作的重点。
1 环烷酸腐蚀机理环烷酸分子通式为:C n H 2n-z O 2,其中n 指碳数,z 代表相似系列。
对无环酸z=0,单环z=2,双环z=4,三环z=6。
常见的环烷酸结构见式(1),式中R 为烷基链,n(五元、六元环数)=1~5,m (亚甲基数)>1。
在石油蒸馏过程中,沸点不同的环烷酸会在不同的馏分油中富集,形成腐蚀性的非水电解质,从而造成设备腐蚀。
高酸原油酯化脱酸催化剂及工艺研究的开题报告
高酸原油酯化脱酸催化剂及工艺研究的开题报告【摘要】高酸原油日益成为一种重要的原油资源，但其酸值较高，不利于炼油过程。
酯化脱酸是一种有效的方法，但在工业应用中仍存在一些问题。
本文将研究高酸原油酯化脱酸催化剂及工艺，探究其适用性和优化方案。
【关键词】高酸原油，酯化脱酸，催化剂，工艺，优化。
【研究背景】高酸原油是指其酸值大于1 mgKOH/g的原油。
由于其大量储量、多样性和低成本，高酸原油已经成为一种备受关注的原油资源。
但高酸原油中的酸物质会对炼油装备、催化剂等产生不良影响，还容易引起腐蚀和腐败等问题，因此需要进行酸性改造。
酯化脱酸是一种有效的方法，可以将高酸原油中的酸化合物转化为相应的酯类，降低酸度值、改善燃油品质。
但酯化脱酸技术在实际工业应用中仍面临一些问题和挑战，急需进行催化剂和工艺研究。
【研究目的】本文旨在研究高酸原油酯化脱酸技术中的催化剂及工艺，探索相应的优化方案，为高酸原油的酸性改造提供理论和实践基础。
【研究内容】1.高酸原油的特点及现有酸性改造技术综述2.酯化脱酸技术的原理及机理分析3.酯化脱酸催化剂的研究：基础催化剂、复合催化剂、负载催化剂等类型的探究及评价4.酯化脱酸工艺的研究：反应条件、反应器类型、反应过程控制等，对比分析不同工艺的优劣性，探究最佳的操作条件5.优化方案的制定：综合考虑催化剂和工艺的影响，制定高酸原油酯化脱酸的最佳优化方案。
【研究方法】本文将采用文献资料法、实验法及模拟模型法等多种方法进行研究。
通过收集高酸原油、酯化脱酸技术、催化剂及工艺等相关文献，分析整理其特点、原理和发展现状。
在此基础上，采用实验室方法和模拟模型等手段，对不同类型的催化剂和工艺进行评价及优化。
【研究意义】高酸原油酯化脱酸是一项重要的酸性改造技术，对于优化原油种类、改善加工效率、保障环境健康等具有重大意义。
本文将深入探究高酸原油酯化脱酸技术中的催化剂及工艺，为高酸原油的炼制提供技术支持和实践指导，也为相应领域的科学研究提供理论与应用基础。
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高酸高粘原油消泡剂的研制与应用摘要：以苏丹六区高酸高粘原油为研究对象，根据高酸高粘原油的基本性质，实验室合成一种新型消泡剂，并确定消泡剂配方。
实验表明，该消泡剂能满足高酸值、高粘度原油的消泡要求，并且有很好的抑泡性。
关键词消泡剂高酸高粘原油研制应用
abstract taking sultan six area high acid crude oil of high viscosity as the research object, according to the basic properties of acid crude oil of high viscosity, laboratory synthesis of a new defoaming agent, and determining the defoamer formulations. experimental results show that, the defoaming agent can meet the high acidity, high viscosity crude oil defoamer requirements, and has very good bubble suppression of.
key words: defoamer high acid crude oil of high viscosity development application
中图分类号：tq437 文章标识码：a
1. 前言
近些年苏丹、辽河、胜利、大港、委内瑞拉等油田高酸高粘原油的产量日益增加，占世界原油总产量的15%左右。
由于胶质、沥青质、脂肪酸、环烷酸等天然表面活性剂的存在，使原油存在严重的起泡问题。
泡沫的出现给生产过程中带来很多问题。
如苏丹六区
原油属于高酸高粘原油，形成气泡后，在气泡界面形成弹性膜，其稳定性很强，常态下不易破坏。
使计量不准确，误差高达50%以上，降低分离效率等。
目前，解决原油起泡的主要方法就是加消泡剂。
因此，在原油输送过程中加入消泡剂，将会大大改善由于起泡严重带来的问题。
2. 高酸高粘原油的起泡特性
苏丹六区原油物性分析见表1。
表1 苏丹六区原油物性分析
通过对原油的起泡性的测试，在温度78℃时，气流量200ml/min,原油起泡速率为82ml/min，半衰期为24h。
以苏丹六区原油为例，分析高粘高酸原油原油起泡特性。
（1）易起泡
表面活性剂（如脂肪酸、环烷酸、胶质、沥青质），能降低油气表面张力，容易铺展到气泡表面，使泡沫易于生成。
（2）难消泡
表面活性剂（胶质、沥青质、脂肪酸、环烷酸）吸附在油气表面，可在油气表面上形成高强度的表面膜，起稳定作用泡沫很难破裂。
正由于环烷酸与胶质、沥青质等天然表面活性剂的共同作用，使苏丹六区原油起泡量大，半衰期长，消泡困难。
3. 室内试验
3.1消泡机理及类别
消泡机理包括两个方面：
一是抑制泡沫的产生，当体系加入消泡剂后，其分子优先于液体表面，此种液体在溶液表面铺展时会带走邻近表面的一层溶液，使液膜局部变薄，于是液膜破裂，即终止泡沫的产生。
二是对已经生成的泡沫的消除，当体系大量产生泡沫后，加入消泡剂，其分子迅速在泡沫表面扩散，快速铺展，进一步扩散、渗透，层状入侵，从而取代原泡沫壁。
由于消泡剂界面活性高于环烷酸、胶质、沥青质的界面活性，分子间的作用力小，形成的液膜表面极易破裂，达到消泡的目的。
一种性能良好的消泡剂必须同时兼具消泡、抑泡的作用，不但能迅速使泡沫破裂，而且能在相当长的时间内防止泡沫再次大量产生。
这在工业生产中非常重要。
有机化合物如醚类、醇类、磷酸酯类化合物的铺展能力很强，但是作用时间较短，极易溶解于天然表面活性剂中去，失去消泡作用，这样就使得抑泡作用能力很弱。
因此，一种针对高酸高粘原油的消泡剂的研制，是十分必要的。
3.2消泡剂分子结构设计
根据高酸高粘原油消泡剂的作用机理的要求，一种高效的消泡剂应该具备如下结构：
（1）多支链结构
多支链的分子结构形成的消泡剂界面膜不致密，形成的液膜表面极易破裂。
（2）合适的hlb值
根据苏丹六区原油的高酸高粘的特性，通过亲水基、亲油基不同比例的调整，得到消泡剂具有合适的hlb值。
使消泡剂的界面活性高于高酸高粘表面活性剂的表面活性。
（3）亲油基类型
亲油基和环烷酸、胶质、沥青质要有相似的结构，使消泡剂分子有更好的渗透性。
（4）具有一定的化学稳定性，不与原油的化学组分反应。
3.3.消泡剂的合成及性能测试
3.3.1消泡剂的合成工艺
（1）主要原料及规格
起始剂：自制工业品。
环氧丙烷：工业品。
含量大于99%。
环氧乙烷：工业品。
含量大于99%。
催化剂：工业品。
稳定剂：工业品。
（2）主要的条件及优化
将计量好的起始剂投入高压反应釜中，按照优化好的比例加入催化剂、稳定剂，加入环氧丙烷，得到中间体，经取样分析合格后，再加入定量的环氧乙烷，通过优化后温度和时间不断调整，得到最终的消泡剂反应物比例确定配方，命名为ddf1002。
（3）基本性能指标
该消泡剂闪点高于50℃，凝点小于-30℃,固含量大于85%，消泡率高于90%。
3.3.2消泡剂性能测试
（1）不同消泡剂的对比试验
以苏丹六区原油为检测对象，通过q/hd dwl001-2009标准来检测ddf1002的消泡性能。
试验温度：78℃（油田提供）。
加药量：25mg/l。
气流量：200ml/min。
实验结果如表2：
表2 消泡性能数据
备注：消泡率%=（空白原油起泡量-加入消泡剂原油起泡量）/空白原油起泡量×100%,半衰期是指气泡消失一半体积时所需要的时间。
（采用标准q/hd dwl001-2009）
从表2可以看出消泡剂ddf1002的起泡速率2ml/min与空白油样相比具有很好的抑泡性,半衰期为3h有很好的消泡性。
（2）稳定性：包括离心稳定性和热稳定性。
将制得的ddf1002在离心机上以600r/min的离心速度离心30min，无分层现象，表明有良好的离心稳定性；将制得的主剂在45-60℃的条件下存放，无分层，证明所有很好的热稳定性。
（3）消泡剂的适用性实验
由于油田中后期采出油含水量不断增加，因此，在试验温度、加药量、气流量以及采用标准全部不变的条件下，通过改变原油含水率来检测消泡剂的适用范围。
表3 不同含水率原油对消泡性能的影响
由表3可知：随着原油含水量的不断增加，起泡速率也不断增加；在含水从0%-50%，加药量为50 mg/l，消泡剂消泡率均在90%以上。
4. 现场应用情况
4.1苏丹六区cpf生产概况
图1 六区cpf生产流程图
苏丹六区cpf重油日产量约1.3万吨，含水约为50%。
重油先经过三相分离器，再经过78℃热沉降罐三次处理，最后经过原油储罐，检测达标后外输。
4.2现场应用情况
加入消泡剂之前，三相分离器出口含水在18%左右，大罐出口含水大于0.50%，外输含水超标。
因此在重油进入三相分离器之前注入消泡剂ddf1002,测量三相分离器出口的含水和大罐出口含水，来检测消泡剂的使用性能。
表4 消泡性应用前后对照表
从2012年7月5日加入25mg/l消泡剂ddf1002之后出口含水逐渐降为5%左右，提高了三相分离器的分离效率，大罐出口含水小于0.35%，能够保证出口含水小于0.50%，达到外输要求。
4．结论
(1) 通过实验制备了消泡剂的最佳配方和优化条件.
(2) 在实验室评价条件下，针对高酸高粘原油，研制的ddf1002消泡剂表现出良好的消泡性能和抑泡性能。
(3) 现场应用阶段，苏丹六区经过三相分离器的原油含水有明显的下降趋势，说明消泡剂ddf1002提高了三相分离器的分离效率；大罐出口含水小于0.35%，能够保证出口含水稳定小于0.50%，达到外输要求。
5．参考文献
[1]秦中秋lhy-1型消泡剂的研制齐鲁石油化工 2006.34（1）：18-19
[2]梁百胜王睿有机硅消泡剂的应用化学工业与工程技术2002-23-4。