红土镍矿冶炼工艺

书山有路勤为径，学海无涯苦作舟

红土镍矿冶炼工艺

我国的镍矿类型主要分为硫化铜镍矿和红土镍矿。红土镍矿的镍含量低于

硫化镍矿，过去不受重视，但随着可开采的硫化镍矿资源的日益枯竭和镍需求

的价格抬高，企业开始把注意力转向红土镍矿，国内甚至有些钢铁企业打算大

量进口印尼红土镍矿，以加工降低生产成本。随着红土镍矿资源不断地开发，

红土的镍矿冶炼工艺也越来越受到人们的关注。

一般来说，目前我们将红土镍矿的冶炼工艺分为三类，即火法工艺、湿法工

艺以及火法-湿法结合工艺。下面中国矿产商业网专家就为您具体讲解各个冶炼工艺的处理流程。

1、火法工艺

红土镍矿的火法冶炼工艺还可以分为：镍铁工艺、镍硫工艺以及还原焙烧-磁

选法三类。

(1)镍铁工艺

镍铁是采用火法工艺处理镍红土矿的产品，其工艺流程为：首先将矿石破碎

到50-150mm，在回转窑煅烧，700℃产出焙砂，将其加电炉，再加入10-30mm 的挥发性煤，经过1000℃的还原熔炼，产出粗镍铁合金，再经过吹炼产出成品镍铁合金。

(2)镍硫工艺

该工艺是在生产镍铁工艺的1500-1600℃熔炼过程中，加入硫磺，产出低镍硫，再经过转炉吹炼生产高镍硫。生产高镍硫的主意工厂有：法国镍公司、印

尼的苏拉威西.梭罗阿科冶炼厂。

(3)还原焙烧-磁选法

该法是利用粉煤灰作为还原剂，在450℃高温下强烈还原固相氧化镍和氧化