余热锅炉施工组织设计

宁波大地环保工业固废焚烧装置

QCF.9—3.0—1.0型余热锅炉

施

工

组

织

设

计

会签单位: 施工单位:

编制:

审核:

审定:

批准:

中国化学工程第三建设公司

2006年5月10日

目录

1．工程概况

2．施工准备

3．施工工艺及质量标准

4．质量保证措施

5．施工进度计划

6．施工现场平面布置图

7．劳动力动员计划

8．施工机具准备计划

9．SHE管理措施

1. 工程概况

1．1工程概述

1.1.1锅炉的基本形式、参数、制造厂家；

QCF.9-3.0-1.0余热锅炉由杭州燃油锅炉厂制造, 其基本参数为

(1)额定蒸发量： 3.0t/h

(2)额定蒸汽压力：1.0MPa

(3)额定蒸汽温度：184℃(饱和)

(4)给水温度： 20℃

(5)排烟温度： 480℃

(6)锅炉排污率： 5%

1.1.

2.锅炉的构造

(1)炉膛：

炉膛呈“A”形结构，两侧敷设Φ51×5的20号锅炉钢管水冷壁，管间节距S=100mm, 子中心离侧墙内壁e=26mm,两侧水冷壁管两端分别焊分别焊于Φ219×10的上、下集箱上。炉膛后部布置Φ51×5凝渣管，管间节距S=140mm,中间两侧水冷壁汽水混合物通过连接于上集箱和锅筒的5根Φ76×4汽水引出管进入锅筒。

两侧水冷壁上集箱由吊钩装置支吊在钢架横梁上，锅炉整体向下热膨胀。

(2)锅筒：

锅筒由壁厚10mm的20g钢板卷制而成，内径Φ1000，筒体长度为5940mm，锅筒两端与有人孔装置的椭圆封头相接。锅筒内部装有挡板及孔板汽水分离装置。锅筒置于锅炉顶部，通过两端的铸铁支座承在锅炉钢架上。

(3)对流管束：

对流管束布置在后部烟道中，由二组管束组成。采用Φ51×5的20号锅炉钢管，管

两端分别与上、下Φ219×10集箱焊接，顺列布置。炉膛出口烟气纵向冲刷对流管束，从后墙上方排出炉外。

对流管束通过上集箱吊钩装置支吊在钢架横梁上，向下热膨胀。对流管束的汽水混合物则通过连接于锅筒和对流管束上集箱的共4根Φ76×4汽水连管进入锅筒。

(4)下降管

锅炉下降管布置在左右炉墙外两侧，共11根，采用Φ108×6的20号锅炉钢管，其中炉内两则水冷壁下降管共8根，管子两端分别与锅筒和水冷壁下集箱连接。

凝渣管束、二组对流管束下降管为各一根，管子两端分别与锅筒和对流管束下集箱连接。

(5)炉墙

本锅炉采用砖砌重型炉墙，炉顶耐火混凝土预制件与两侧墙连接为搁架结构。炉墙安装有运行和检修所需的看火孔、检查门，在烟气进.出口装有测量套管等。

(6)管道系统

锅炉本体范围内管道系统详见管路阀门仪表图（06334-7-0），本体管路的管道本厂均供直管，工地安装时视现场实际情况弯制。

（2）现场的基本状况，工期质量要求；

锅炉基础已具备交接条件;工期和质量要求按合同执行。

1．2方案编制依据

1.2.1施工图纸、随机技术文件等；

1.2.2施工规范及标准；

(1) 《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273--98

(2) 《蒸汽锅炉安装技术监察规程》（1996年）

(3) 《炼油、化工施工安全规程》SHJ505-87

2．施工准备

2．1施工技术资料准备

根据设计图纸和其他设计文件,相应的施工标准和规范,编制施工组织设计(方案),报监

理单位及建设单位审批,作为工程施工及验收主要依据。

2．2办理施工审批手续

开工前应携带施工组织设计、施工单位的资质证明、施工图纸及其他设计文件、锅炉的制造质量监检证明书及施工合同等资料到当地技术监督局锅监处办理“特种设备安装、改造、维修告知书”，批准后方可施工。

2．3基础验收

2.3.1基础外观检查

检查基础的混凝土有无蜂窝、空洞、裂纹、表面剥落和露出钢筋等缺陷。如发生上述缺陷，由土建施工单位负责处理至合格。

2.4设备材料验收

安装前根据装箱单和图纸对设备材料进行全面清点，并检查其规格、尺寸和外观质量，发现问题及时处理。

2.4.1锅炉钢架外观无锈蚀、重皮和裂纹，外形尺寸符合图纸，允许偏差符合DL/T5047—95规范要求。

2.4.2受热面设备、管道，表面无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼等缺陷，钢号、通径、

壁厚符合图纸要求。

2.4.3管道附件（伐门、法兰、连接件、弯头、三通）查明其规格、钢号、公称通径、公

称压力符合设计要求。

2.4.4受热面吊杆等承重部件应符合图纸要求。

2.4.5炉门和窥视孔等铸造件，外表面无伤痕、穿孔砂眼，开闭灵活。

2.4.6对流管外观检查合格后还应按规定进行通球试验。

3. 施工工艺及质量标准

3.1施工工艺流程

3.2 锅炉钢架及有关金属结构安装

钢架是锅炉的重要承重结构，为保证安装质量，减少吊装机械费用支出，加快施工进度，此次钢架安装时，使用16t汽车吊进行整体吊装。

3.2.1 钢架的地面组对

锅炉钢架地面拼装场地应在锅炉基础附近。由于钢构件较长，翻转吊运困难，拼装时应根据施工图的具体情况合理安排好顺序。

拼装前应顺钢架的方向间隔4m摆放钢组合支架，使锅炉钢架呈水平状态。

组合时应根据柱顶标高，在柱脚处确定立柱1m标高线，并应注意焊接顺序和留有适当的焊接收缩量，以免焊接后组合尺寸超差。钢架组合后允许误差见下表。